薄膜在線分切靜電消除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種薄膜在線分切靜電消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜在包裝及覆膜層領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，給生產(chǎn)、生活帶來諸多便利。在薄膜的生產(chǎn)過程中需要收、放卷軸對薄膜進(jìn)行收放處理，當(dāng)薄膜成卷后，再按照產(chǎn)品所需寬度對薄膜進(jìn)行分切。在分切高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于薄膜與高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備傳動(dòng)輥之間的相互摩擦容易使薄膜產(chǎn)品產(chǎn)生高靜電，若靜電處理不當(dāng)，造成薄膜之間的靜電大相吸附，易粘連，不利于客戶的后期印刷和使用，嚴(yán)重影響了薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，并將對薄膜生產(chǎn)及后續(xù)進(jìn)一步加工使用等均會(huì)引起諸多不便。此外，在薄膜分切收卷完成下卷后，操作人員在與膜卷接觸過程中經(jīng)常會(huì)觸及到靜電，產(chǎn)生身體不適感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可去除薄膜表面靜電、避免后續(xù)加工再次產(chǎn)生靜電引起不便且可提高薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的薄膜在線分切靜電消除裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:包括與分切機(jī)上橫梁固定的多個(gè)固定架，在所述多個(gè)固定架的下端裝有其內(nèi)穿裝導(dǎo)線的靜電吸附管，所述靜電吸附管的底面與薄膜表面相互平行，在靜電吸附管的底面上設(shè)有多排導(dǎo)電針組。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述固定架是由與分切機(jī)上橫梁固定的豎直架和與豎直架固接的傾斜架構(gòu)成，所述傾斜架與豎直架之間設(shè)有30-45°夾角。
[0008]所述靜電吸附管的底面上設(shè)有3排導(dǎo)電針組，每排導(dǎo)電針組之間的間隔為8-12mm0
[0009]所述每個(gè)導(dǎo)電針組至少包括3個(gè)導(dǎo)電針。
[0010]所述導(dǎo)電針的長度為5_8mm。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即通過本靜電消除裝置配合快速旋轉(zhuǎn)的薄膜收卷軸使用，即在500m/min的分切速度下，通過靜電吸附管底部的多排導(dǎo)電針與薄膜表面緊密貼合，可吸附薄膜表面的靜電，并通過靜電吸附管和導(dǎo)線消除靜電，有效避免了薄膜之間的靜電大相吸附，膜與膜的粘連，進(jìn)而有利于客戶的后期印刷和使用，提高了薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品具有高爽滑、低靜電的性能特點(diǎn)。此夕卜，在薄膜分切收卷完成下卷后，消除了操作人員在與膜卷接觸過程中出現(xiàn)的身體不適感。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。
[0014]圖中:1、分切機(jī)上橫梁；2、固定架；2_1、豎直架；2_2、傾斜架；3、靜電吸附管；4、導(dǎo)電針；5、導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]請參閱圖1和圖2，薄膜在線分切靜電消除裝置，包括與分切機(jī)上橫梁1固定的多個(gè)固定架2，在所述多個(gè)固定架的下端裝有其內(nèi)穿裝導(dǎo)線5的靜電吸附管3，所述靜電吸附管的底面與薄膜表面相互平行，在靜電吸附管的底面上設(shè)有多排導(dǎo)電針組。
[0017]本實(shí)施例中，所述靜電吸附管的截面為矩形。
[0018]本實(shí)施例中，所述固定架是由與分切機(jī)上橫梁固定的豎直架2-1和與豎直架固接的傾斜架2-2構(gòu)成，所述傾斜架與豎直架之間設(shè)有30-45°夾角。
[0019]本實(shí)施例中，所述靜電吸附管的底面上設(shè)有3排導(dǎo)電針組，每排導(dǎo)電針組之間的間隔為8-12mm0
[0020]本實(shí)施例中，所述每個(gè)導(dǎo)電針組至少包括3個(gè)導(dǎo)電針4。
[0021]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)電針的長度為5_8mm。
[0022]當(dāng)薄膜隨著膜卷軸高速向下運(yùn)行時(shí)，通過靜電吸附管的底面上的密集布置的導(dǎo)電針吸附靜電，并通過靜電吸附管和導(dǎo)線將薄膜表面的靜電有效吸附，與設(shè)備接地線可靠連接，將靜電泄放到大地上。
[0023]本實(shí)用新型附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:包括與分切機(jī)上橫梁固定的多個(gè)固定架，在所述多個(gè)固定架的下端裝有其內(nèi)穿裝導(dǎo)線的靜電吸附管，所述靜電吸附管的底面與薄膜表面相互平行，在靜電吸附管的底面上設(shè)有多排導(dǎo)電針組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:所述固定架是由與分切機(jī)上橫梁固定的豎直架和與豎直架固接的傾斜架構(gòu)成，所述傾斜架與豎直架之間設(shè)有30-45。夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:所述靜電吸附管的底面上設(shè)有3排導(dǎo)電針組，每排導(dǎo)電針組之間的間隔為8-12_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:所述每個(gè)導(dǎo)電針組至少包括3個(gè)導(dǎo)電針。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜在線分切靜電消除裝置，其特征在于:所述導(dǎo)電針的長度為5-8mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄膜在線分切靜電消除裝置，特征在于：包括與分切機(jī)上橫梁固定的多個(gè)固定架，在所述多個(gè)固定架的下端裝有其內(nèi)穿裝導(dǎo)線的靜電吸附管，所述靜電吸附管的底面與薄膜表面相互平行，在靜電吸附管的底面上設(shè)有多排導(dǎo)電針組。優(yōu)點(diǎn)是：通過靜電吸附管底部的多排導(dǎo)電針與薄膜表面緊密貼合，可吸附薄膜表面的靜電，并通過靜電吸附管和導(dǎo)線消除靜電，有效避免了薄膜之間的靜電大相吸附，膜與膜的粘連，進(jìn)而有利于客戶的后期印刷和使用，提高了薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品具有高爽滑、低靜電的性能特點(diǎn)。此外，在薄膜分切收卷完成下卷后，消除了操作人員在與膜卷接觸過程中出現(xiàn)的身體不適感。
【IPC分類】H05F3/00
【公開號(hào)】CN204968209
【申請?zhí)枴緾N201520710500
【發(fā)明人】遲富軼, 劉文忠, 楊永新, 蘭曉艦
【申請人】天津市天塑科技集團(tuán)有限公司包裝材料分公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日