一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-sbs復(fù)合改性瀝青防水卷材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及改性瀝青防水卷材領(lǐng)域，具體涉及一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接 枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自粘聚合物改性瀝青防水卷材是一種很有發(fā)展前景的新型防水材料，在國內(nèi)外剛 剛崛起，方興未艾。它是由瀝青與SBS、TP、浸水劑等助劑反應(yīng)共混合成高聚物改性瀝青基 料，再配以活性助劑制成防水膠料，再以聚乙烯膜（鋁箔或彩砂）作為表面材料，以自粘防 水隔離層作為底層，制成了一種具有不透水性、低溫柔度、抗變形性能及自愈性好等特點(diǎn)的 防水卷材。隨著自粘性瀝青防水卷材使用范圍的拓展，對材料的性能要求越來越高，急切需 要研制一類生產(chǎn)成本低、資源利用率高、溫差穩(wěn)定性好、粘性持久、安全性高的改性瀝青卷 材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合 改性瀝青防水卷材及其制備方法，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0004] -種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材，其特 征在于，該防水卷材以馬來酸酐接枝聚乙烯以及SBS復(fù)合改性瀝青作為復(fù)合基料，該復(fù) 合基料由以下重量份的原料制成：納米碳纖維0. 1-0. 2、馬來酸酐接枝聚乙烯10-15、SBS 6-8、基質(zhì)瀝青60-70、丙烯酸異辛酯2-3、有機(jī)硅流平劑1-1. 2、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、高 爐礦渣微粉12-16、甲基硅油1-2、金屬鋁粉2-3、硅烷偶聯(lián)劑1-2、環(huán)烷油12-18、十二烷基苯 磺酸鈉〇. 1-0. 2、聚乙二醇2-3、水適量。
[0005] 所述的一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材 及其制備方法，其特征在于，所述的制備方法包含以下步驟：
[0006] (1)先將高爐礦渣微粉送入恒溫干燥箱中，在80-100°C條件下完全干燥除去水 分，干燥結(jié)束后粉體自然冷卻備用，接著將聚乙二醇溶于水中，配制成8-10wt %的溶液，隨 后將干燥后的高爐礦渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸鈉，在50-60°C條 件下混合研磨50-60min，研磨結(jié)束后將物料烘干完全除去水分，得預(yù)處理高爐礦渣微粉， 最后將預(yù)處理后的高爐礦渣微粉與納米碳纖維、金屬鋁粉、硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷油混合攪拌 40-50min，所得衆(zhòng)料備用；
[0007] (2)將基質(zhì)瀝青投入攪拌容器中，加熱至140-150°C，攪拌50-60min后投入步驟 (1)所得漿料，升溫至160-180°C，繼續(xù)攪拌混合50-60min，接著降溫至120-130°C，投入其 它剩余物料，高速混合攪拌50-60min，得改性瀝青混合基料，隨后將其涂布于胎基兩面，控 制厚度，經(jīng)冷卻、覆膜、彎曲、包裝后入庫。
[0008] 有益效果：本發(fā)明利用馬來酸酐接枝聚乙烯、SBS復(fù)混對基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性處理， 提高了基質(zhì)瀝青的力學(xué)性能，其使用性能更佳，其中摻混的經(jīng)過改性處理后的高爐礦渣微 粉與高分子基料具有良好的相容性，輔助改進(jìn)材料的力學(xué)性能，有效的降低了生產(chǎn)成本，添 加的納米碳纖維與金屬鋁粉不僅提高了材料的柔韌性，還賦予材料對熱具有良好的分散效 果，提高材料的耐熱性，本發(fā)明制備的改性瀝青防水卷材經(jīng)久耐用，堅韌抗裂，對熱穩(wěn)定，防 水效果持久高吸，其生產(chǎn)過程環(huán)保高效，生產(chǎn)成本較低，具有較強(qiáng)的市場競爭力。
【具體實施方式】
[0009] 實施例
[0010] 本實施例的防水卷材用改性瀝青基料由以下重量份的原料制成：納米碳纖維 0. 1、馬來酸酐接枝聚乙烯12、SBS 8、基質(zhì)瀝青65、丙烯酸異辛酯2. 5、有機(jī)硅流平劑1. 2、 N-羥甲基丙烯酰胺1. 5、高爐礦渣微粉14、甲基硅油1. 5、金屬鋁粉2. 5、硅烷偶聯(lián)劑1. 5、環(huán) 烷油15、十二烷基苯磺酸鈉0. 1、聚乙二醇2. 5、水適量。
[0011] 所述的一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材 的制備方法如下：
[0012] (1)先將高爐礦渣微粉送入恒溫干燥箱中，在80-KKTC條件下完全干燥除去水 分，干燥結(jié)束后粉體自然冷卻備用，接著將聚乙二醇溶于水中，配制成l〇wt%的溶液，隨后 將干燥后的高爐礦渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸鈉，在50-60°C條件 下混合研磨50min，研磨結(jié)束后將物料烘干完全除去水分，得預(yù)處理高爐礦渣微粉，最后將 預(yù)處理后的高爐礦渣微粉與納米碳纖維、金屬鋁粉、硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷油混合攪拌45min，所 得漿料備用；
[0013] (2)將基質(zhì)瀝青投入攪拌容器中，加熱至140-150°C，攪拌60min后投入步驟（1) 所得漿料，升溫至160-180°C，繼續(xù)攪拌混合55min，接著降溫至120-130°C，投入其它剩余 物料，高速混合攪拌50min，得改性瀝青混合基料，隨后將其涂布于胎基兩面，控制厚度，經(jīng) 冷卻、覆膜、彎曲、包裝后入庫。
[0014] 本實施例制得的防水卷材性能測試結(jié)果如下：
[0015]
【主權(quán)項】
1. 一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材，其特征 在于，該防水卷材以馬來酸酐接枝聚乙稀以及SBS復(fù)合改性瀝青作為基料，該復(fù)合基料由 以下重量份的原料制成：納米碳纖維〇. 1-0. 2、馬來酸酐接枝聚乙烯10-15、SBS 6-8、基質(zhì) 瀝青60-70、丙烯酸異辛酯2-3、有機(jī)硅流平劑1-1. 2、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、高爐礦渣微 粉12-16、甲基硅油1-2、金屬鋁粉2-3、硅烷偶聯(lián)劑1-2、環(huán)烷油12-18、十二烷基苯磺酸鈉 0. 1-0. 2、聚乙二醇2-3、水適量。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝 青防水卷材及其制備方法，其特征在于，所述的制備方法包含以下步驟： (1) 先將高爐礦渣微粉送入恒溫干燥箱中，在80-100°C條件下完全干燥除去水分，干燥 結(jié)束后粉體自然冷卻備用，接著將聚乙二醇溶于水中，配制成8-10wt%的溶液，隨后將干燥 后的高爐礦渣微粉投入聚乙二醇溶液中，再加入十二烷基苯磺酸鈉，在50-60°C條件下混合 研磨50-60min，研磨結(jié)束后將物料烘干完全除去水分，得預(yù)處理高爐礦渣微粉，最后將預(yù)處 理后的高爐礦渣微粉與納米碳纖維、金屬鋁粉、硅烷偶聯(lián)劑、環(huán)烷油混合攪拌40-50min，所 得漿料備用； (2) 將基質(zhì)瀝青投入攪拌容器中，加熱至140-150°C，攪拌50-60min后投入步驟（1)所 得漿料，升溫至160_180°C，繼續(xù)攪拌混合50-60min，接著降溫至120-130°C，投入其它剩余 物料，高速混合攪拌50-60min，得改性瀝青混合基料，隨后將其涂布于胎基兩面，控制厚度， 經(jīng)冷卻、覆膜、彎曲、包裝后入庫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及改性瀝青防水卷材領(lǐng)域，具體涉及一種摻混納米碳纖維的馬來酸酐接枝聚乙烯-SBS復(fù)合改性瀝青防水卷材及其制備方法，該防水卷材利用馬來酸酐接枝聚乙烯、SBS復(fù)混對基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性處理，提高了基質(zhì)瀝青的力學(xué)性能，其使用性能更佳，其中摻混的經(jīng)過改性處理后的高爐礦渣微粉與高分子基料具有良好的相容性，輔助改進(jìn)材料的力學(xué)性能，有效的降低了生產(chǎn)成本，添加的納米碳纖維與金屬鋁粉不僅提高了材料的柔韌性，還賦予材料對熱具有良好的分散效果，提高材料的耐熱性，本發(fā)明制備的改性瀝青防水卷材經(jīng)久耐用，堅韌抗裂，對熱穩(wěn)定，防水效果持久高吸，其生產(chǎn)過程環(huán)保高效，生產(chǎn)成本較低，具有較強(qiáng)的市場競爭力。
【IPC分類】B32B11-04, C08K5-42, C08L83-04, C08L71-02, C08K7-06, C08K13-04, C08K3-08, C08L95-00, C08L53-02, C08K5-20, C08L51-06, C08K5-10
【公開號】CN104877363
【申請?zhí)枴緾N201510233612
【發(fā)明人】蔣能
【申請人】安徽快來防水防腐有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月9日