醇醚磷酸酯及其制備方法和用該酯制備環(huán)保金屬清洗劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于清洗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種醇醚磷酸酯及其制備方法和用該酯制備的環(huán) 保金屬清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬加工件在加工過程中往往要用各種潤滑劑進行潤滑和冷卻，加工后工件要進 行清洗后才能進入下道工序進行裝配成成品。
[0003] 由于國際條例、法律法規(guī)的限制和環(huán)境保護壓力，傳統(tǒng)的氟氯烴或強堿清洗已逐 漸被禁止使用，對能夠快速去除油污和其他污染物及表面氧化物的水性金屬清洗劑的研宄 和應(yīng)用越來越被重視，使用對環(huán)境更加友好的清洗劑是非常緊迫的事情。同時使用壽命長、 排放少、可常溫清洗等要求成為目前金屬清洗劑的一個開發(fā)方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于以上缺陷，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有生物可降解、 防銹緩釋等多重效果的醇醚磷酸酯，并用該酯制備了一種使用壽命長、可生物降解、可常溫 清洗的環(huán)保型金屬清洗劑。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種醇醚磷酸酯的特征在于，由包括以下組分的 物質(zhì)制備而成：脂肪醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、磷酸。
[0006] 其中，上述脂肪醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、磷酸的摩爾比為1 :10-20 :2-5 :0. 5-1。
[0007] 上述脂肪醇選自C10-C20的飽和或不飽和脂肪醇中的一種或幾種的組合物；
[0008] 上述脂肪醇優(yōu)選自正癸醇、月桂醇、異十三醇、十四碳醇、十六醇、油醇、硬脂醇、花 生醇中的一種或幾種的組合物。
[0009] 另外，本發(fā)明還提供了上述醇醚磷酸酯的制備方法，S卩、由脂肪醇與環(huán)氧乙烷和環(huán) 氧丙烷先進行加成反應(yīng)后，再加入磷酸進行磷酸酯化反應(yīng)制備而成的。
[0010] 上述醇醚磷酸酯的合成路線的具體工藝步驟如下所示：
[0011] 步驟一、將脂肪醇和催化劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，充入保護氣（如：氮氣、氬氣、氦氣等惰 性氣體）轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣；
[0012] 上述催化劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀；
[0013] 上述氫氧化鈉或氫氧化鉀有效成分的重量百分比為上述反應(yīng)物總重量的0. 3~ 0? 5%〇
[0014] 步驟二、當(dāng)反應(yīng)釜中保護氣保持正壓時，將環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的混合物推進反 應(yīng)釜（如：用氮氣等進料罐將環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷混合物推進反應(yīng)釜），同時攪拌升溫至 100-120°C，保持反應(yīng)溫度不超過120°C的情況下，反應(yīng)5-8小時，即為脂肪醇聚氧乙烯聚氧 丙烯醚；
[0015] 由于該步驟的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，為了防止放熱過快的不良影響，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧 丙烷的加入速度有必要加以控制，使反應(yīng)在平和的狀態(tài)下進行。
[0016] 步驟三、等上述反應(yīng)釜內(nèi)脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚反應(yīng)完成后，加入磷酸，保持 反應(yīng)溫度不超過150°C的情況下，攪拌反應(yīng)2-4小時；
[0017] 該步驟中，磷酸應(yīng)當(dāng)緩慢加入以控制反應(yīng)不會產(chǎn)生過沸的現(xiàn)象。
[0018] 步驟四、減壓排出水分，即為醇醚磷酸酯。
[0019] 此處值得指出的是，本發(fā)明的醇醚磷酸酯是一種多組分磷酸酯的混合物。
[0020] 另外，本發(fā)明還提供了上述醇醚磷酸酯的使用方法，即、用于制造環(huán)保金屬清洗 劑。
[0021] 另外，本發(fā)明還提供了一種環(huán)保金屬清洗劑的制造方法，其特征在于，由以下重量 百分比的組分制備而成：
【主權(quán)項】
1. 一種醇醚磷酸酯，其特征在于，由包括以下組分的物質(zhì)制備而成：脂肪醇、環(huán)氧乙 烷、環(huán)氧丙烷、磷酸； 其中，所述脂肪醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、磷酸的摩爾比為I:10-20 :2-5 :0. 5-1。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種醇醚磷酸酯，其特征在于： 所述脂肪醇選自C10-C20的飽和或不飽和脂肪醇中的一種或幾種的組合物； 所述脂肪醇優(yōu)選自正癸醇、月桂醇、異十三醇、十四碳醇、十六醇、油醇、硬脂醇、花生醇 中的一種或幾種的組合物。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種醇醚磷酸酯的制備方法，其特征在于： 由脂肪醇與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷先進行加成反應(yīng)后，再加入磷酸進行磷酸酯化反應(yīng)制 備而成的。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種醇醚磷酸酯的制備方法，其特征在于，具體工藝步驟如下 所示： 步驟一、將脂肪醇和催化劑加入反應(yīng)釜內(nèi)，充入保護氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜內(nèi)空氣； 步驟二、當(dāng)反應(yīng)釜中保護氣保持正壓時，將環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的混合物推進反應(yīng)釜， 同時攪拌升溫至100_120°C，保持反應(yīng)溫度不超過120°C的情況下，反應(yīng)5-8小時； 步驟三、加入磷酸，保持反應(yīng)溫度不超過150°C的情況下，攪拌反應(yīng)2-4小時；步驟四、 減壓排出水分，即為醇醚磷酸酯。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種醇醚磷酸酯的制備方法，其特征在于： 所述催化劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀； 所述氫氧化鈉或氫氧化鉀的有效成分為反應(yīng)物總重量的〇. 3-0. 5%。
6. 如權(quán)利要求1-5任一所述的一種醇醚磷酸酯，其特征在于：所述醇醚磷酸酯用于制 造環(huán)保金屬清洗劑。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保金屬清洗劑，其特征在于，由以下重量百分比的組分 制備而成：
8. 如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保金屬清洗劑，其特征在于： 所述醇胺為一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺中的一種或幾種混合物。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的一種環(huán)保金屬清洗劑的制備方法，其特征在于： 將異抗壞血酸鈉和苯甲酸鈉加入去離子水中攪拌溶解后再加入其他各組分在40~ 60 °C溫度下混合攪拌至透明時即可。
10. 如權(quán)利要求7或8所述的一種環(huán)保金屬清洗劑的使用方法，其特征在于：將環(huán)保金 屬清洗劑加20-100倍的水?dāng)嚢杈鶆蚴褂谩?br>【專利摘要】本發(fā)明提供了一種醇醚磷酸酯，其特征在于,由包括以下組分的物質(zhì)制備而成：脂肪醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、磷酸；其中，所述脂肪醇、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、磷酸的摩爾比為1：10-20：2-5：0.5-1。本發(fā)明提供的醇醚磷酸酯具有生物可降解、防銹緩釋等多重效果，用該酯制備的環(huán)保型金屬清洗劑，具有使用壽命長、可生物降解、可常溫清洗的性能。
【IPC分類】C08G65-28, C23G5-06, C08G65-26
【公開號】CN104710608
【申請?zhí)枴緾N201510067745
【發(fā)明人】張乃慶, 吳啟東
【申請人】上海金兆節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月9日