專(zhuān)利名稱：一種枸杞活性成分提取物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取植物果實(shí)活性成分的制備方法，特別是一種對(duì)枸杞中活性成分比如多糖類(lèi)、超氧化物歧化酶等成分提取的制備方法。
枸杞是傳統(tǒng)的中藥材料，具有補(bǔ)肝益氣的功效。枸杞中含有豐富的活性成分，如枸杞多糖、活性蛋白質(zhì)、維生素和黃酮類(lèi)化合物等等，具有重要的藥用價(jià)值和保健價(jià)值。以往對(duì)枸杞有效成分的提取，大多采用熱處理方法，即有些步驟采用較高溫度，且處理時(shí)間較長(zhǎng)，造成一些對(duì)溫度敏感的功效成分如超氧化物歧化酶的活性損失。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種能對(duì)枸杞中的活性成分進(jìn)行有效地提取的工藝方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本發(fā)明由下列順序步驟制備得到1、以洗凈的枸杞果實(shí)為原料，加水，其水的重量為枸杞重量的12～35倍；2、將上述枸杞與水的混合物放入粉碎機(jī)械內(nèi)，粉碎枸杞，使其碎片≤5μm，得到固液混合物漿液；3、將固液混合物漿液用離心機(jī)進(jìn)行分離，得上清液；4、對(duì)離心所得的上清液用超濾機(jī)或納濾機(jī)進(jìn)行濃縮，其濃縮比為10∶1～2∶1；5、將濃縮液在冷凍干燥機(jī)中干燥，得固體干粉提取物。
由于采用上述本發(fā)明的技術(shù)方案，使枸杞中活性成分的提取在室溫條件下就能快速進(jìn)行，并能取得較好的效果。本發(fā)明所得產(chǎn)物中的枸杞多糖成分達(dá)35％，超氧化物歧化酶酶活56u/mg，要比傳統(tǒng)的水煮法得到的枸杞活性提取物多20～30倍。
以下進(jìn)一步描述本發(fā)明的制備方法取枸杞果實(shí)洗凈后，按1∶12～1∶35(w/w)的比例加到水中，用勻槳器或膠體磨或研磨機(jī)使枸杞破碎，并與水充分混合，所得枸杞碎片大小可達(dá)5μm以下，而使細(xì)胞破壁，利于枸杞活性成分的充分析出。
將枸杞碎片與水的混合物漿液在室溫下用離心機(jī)離心分離，或采用冷凍離心機(jī)進(jìn)行離心分離，使水溶液和水不溶物分離開(kāi)來(lái)。
用超濾機(jī)(分子截留量4000道爾頓)或納濾機(jī)(分子截留量500道爾頓)對(duì)離心分離所得的上清液進(jìn)行濃縮，濃縮比10∶1～2∶1。最大限度地保留活性成分。
將濃縮液在冷凍干燥機(jī)(-50～-10℃)中干燥，盡量保留對(duì)溫度敏感的成分的生物活性，得固態(tài)干粉提取物。
對(duì)上述固態(tài)干粉提取物進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，過(guò)篩后包裝入庫(kù)。
實(shí)施例1將20kg枸杞洗凈后，加入到240kg的水中，用膠體磨使枸杞破碎，(顆粒直徑可小于3μm)，并與水充分混合，得漿狀液體。室溫(25℃)下，用離心機(jī)離心分離，并用超濾機(jī)對(duì)離心所得的上清液進(jìn)行濃縮，得50升濃縮液。將濃縮液在冷凍真空干燥機(jī)中干燥，即得固體提取物。粉碎，過(guò)60目篩，得干粉3.7kg，收率為18.5％。
實(shí)施例2將30kg枸杞洗凈后，加入到900kg的水中，用研磨機(jī)研磨，直徑控制在4μm。用冷凍離心機(jī)在4℃下進(jìn)行離心分離，用超濾機(jī)對(duì)離心所得的上清液進(jìn)行濃縮，濃縮液體積為100升。將濃縮液在-40℃下用冷凍真空干燥機(jī)凍干，粉碎，過(guò)80目篩，得干粉4.9kg，收率為16.3％。
實(shí)施例3將2kg枸杞洗凈后，加入到40kg的水中，用勻槳器將枸杞勻槳打碎，得漿狀液體。室溫下用離心機(jī)進(jìn)行固液分離，并用納濾機(jī)將離心所得的上清液進(jìn)行濃縮至5升，冷凍真空干燥，得提取物0.40kg，收率為20％。
實(shí)施例4若將實(shí)施例3中離心機(jī)分離所得的上清液用超濾機(jī)濃縮至4.5kg，冷凍真空干燥后，得提取物0.38kg，收率為19％。
權(quán)利要求
1.一種枸杞活性成分提取物的制備方法，由下列順序步驟制備得到a、以洗凈的枸杞果實(shí)為原料，加水，其水的重量為枸杞重量的12～35倍；b、將上述枸杞與水的混合物放入粉碎機(jī)械內(nèi)，粉碎枸杞，使其碎片≤5μm，得到固液混合物漿液；c、將固液混合物漿液用離心機(jī)進(jìn)行分離，得上清液；d、對(duì)離心所得的上清液用超濾機(jī)或納濾機(jī)進(jìn)行濃縮，其濃縮比為10∶1～2∶1；e、將濃縮液在冷凍干燥機(jī)中干燥，得固體干粉提取物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞活性成分提取物的制備方法，其特征在于所述的粉碎機(jī)械可以是勻槳器，或者膠體磨或者研磨機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞活性成分提取物的制備方法，其特征在于所述的離心機(jī)也可以是冷凍離心機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞活性成分提取物的制備方法，其特征在于所述的超濾濃縮其分子截留量為4000道爾頓，所述的納濾濃縮其分子截留量為500道爾頓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的枸杞活性成分提取物的制備方法，其特征在于所述的冷凍干燥溫度為-50～-10℃。
全文摘要
一種枸杞活性成分提取物的制備方法,以洗凈枸杞果實(shí)為原料,加水至為枸杞重量的12～35倍;然后進(jìn)行粉碎,使其碎片≤5μm,得到固液混合物漿液;再進(jìn)行離心分離,得上清液;用超濾機(jī)或納濾機(jī)進(jìn)行濃縮,深縮比為10∶1～2∶1;將濃縮液在冷凍干燥機(jī)中干燥,得提取物干粉。本發(fā)明可使枸杞活性成分提取在室溫下就能快速進(jìn)行,所得產(chǎn)物中的枸杞多糖成分達(dá)35%,超氧化物歧化酶酶活56u/mg,要比傳統(tǒng)水煮法提取物多20～30倍。
文檔編號(hào)C08B37/00GK1297947SQ99124189
公開(kāi)日2001年6月6日 申請(qǐng)日期1999年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月1日
發(fā)明者唐永范, 劉振青, 郎葆瑃, 王焱, 袁玲虹, 金長(zhǎng)根, 袁芬鳳 申請(qǐng)人:上海國(guó)寶企業(yè)發(fā)展中心