本發(fā)明涉及藥用包裝材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鋁塑包裝材料的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁塑泡罩包裝大量應(yīng)用于藥品片劑、膠囊的包裝中，現(xiàn)有技術(shù)中這類包裝材料通常存在阻隔性能欠佳，特別是阻濕、阻氣性能不太理想，導(dǎo)致藥品在存放時(shí)出現(xiàn)變質(zhì)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種具有高效的阻濕、阻氣、防氧化性能的藥用包裝材料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種藥用包裝材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將醫(yī)藥或食品級(jí)聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-丙烯共聚物混合后加熱熔融，并在攪拌狀態(tài)下加入羧甲基纖維素，至三者混合均勻，其后向熔融物中加入石膏，進(jìn)行高速剪切攪拌，再降低攪拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮和二丁基羥基甲苯，再次攪拌均勻并自然冷卻，得到預(yù)混物；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)混物與茂金屬聚乙烯進(jìn)行共擠出，成型為膜狀；

(3)將步驟(2)得到的膜層通過(guò)粘結(jié)層與鋁箔層復(fù)合，即得到所述藥用包裝材料。

優(yōu)選的是：所述預(yù)混物按質(zhì)量份計(jì)，包括聚偏二氯乙烯15～20份，乙烯-丙烯共聚物3～5份，羧甲基纖維素1～1.5份，聚乙烯吡咯烷酮0.8～1.2份，二丁基羥基甲苯0.1～0.3份，石膏0.5～1份。

另外優(yōu)選的是：所述預(yù)混物按質(zhì)量份計(jì)，所述預(yù)混物按質(zhì)量份計(jì)，包括聚偏二氯乙烯15份，乙烯-丙烯共聚物3份，羧甲基纖維素1.2份，聚乙烯吡咯烷酮1.0份，二丁基羥基甲苯0.2份，石膏0.8份。

本發(fā)明制得的包裝材料性質(zhì)均一、穩(wěn)定，可用于片劑、藥丸、膠囊等劑型的包裝，阻濕、阻氣、防氧化性能優(yōu)異，藥品可長(zhǎng)期在濕熱環(huán)境下存放，同時(shí)包裝的加工性能好，成型難度低。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

(1)將醫(yī)藥或食品級(jí)聚偏二氯乙烯(PVDC)15份、乙烯-丙烯共聚物3份混合后加熱熔融，并在攪拌狀態(tài)下加入羧甲基纖維素1份，至三者混合均勻，其后向熔融物中加入石膏0.5份，進(jìn)行高速剪切攪拌，再降低攪拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮0.8份和二丁基羥基甲苯0.1份，再次攪拌均勻并自然冷卻，得到預(yù)混物；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)混物與茂金屬聚乙烯進(jìn)行共擠出，成型為膜狀；

(3)將步驟(2)得到的膜層通過(guò)粘結(jié)層與鋁箔層復(fù)合，即得到所述藥用包裝材料。

實(shí)施例2

(1)將醫(yī)藥或食品級(jí)聚偏二氯乙烯(PVDC)20份、乙烯-丙烯共聚物5份混合后加熱熔融，并在攪拌狀態(tài)下加入羧甲基纖維素1.5份，至三者混合均勻，其后向熔融物中加入石膏1份，進(jìn)行高速剪切攪拌，再降低攪拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮1.2份和二丁基羥基甲苯0.3份，再次攪拌均勻并自然冷卻，得到預(yù)混物；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)混物與茂金屬聚乙烯進(jìn)行共擠出，成型為膜狀；

(3)將步驟(2)得到的膜層通過(guò)粘結(jié)層與鋁箔層復(fù)合，即得到所述藥用包裝材料。

實(shí)施例3

(1)將醫(yī)藥或食品級(jí)聚偏二氯乙烯(PVDC)15份、乙烯-丙烯共聚物3份混合后加熱熔融，并在攪拌狀態(tài)下加入羧甲基纖維素1.2份，至三者混合均勻，其后向熔融物中加入石膏0.8份，進(jìn)行高速剪切攪拌，再降低攪拌速率，向混合物中加入聚乙烯吡咯烷酮1.0份和二丁基羥基甲苯0.2份，再次攪拌均勻并自然冷卻，得到預(yù)混物；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)混物與茂金屬聚乙烯進(jìn)行共擠出，成型為膜狀；

(3)將步驟(2)得到的膜層通過(guò)粘結(jié)層與鋁箔層復(fù)合，即得到所述藥用包裝材料。