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一種抗老化橡膠及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12243763閱讀:452來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種抗老化橡膠及其制備方法。



背景技術(shù):

早期的橡膠是取自橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成;合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗老化橡膠及其制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種抗老化橡膠,由以下重量份原料制成:環(huán)氧天然橡膠46-48、丁鈉橡膠10-12、氟硅橡膠7-9、硬脂酸釹4-6、納米白玉石3-5、楓香樹脂2-4、戊二酸二乙酯2-4、瀝青焦3-5、維生素C鑭配合物1-2、氧化鎂2-4、過氧化二異丙苯1-3、二硫化二苯并噻唑1-2、硫化鎘3-5、納米二氧化鈦2-4、芳烴油4-6。

一種抗老化橡膠的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硬脂酸釹、納米白玉石、硫化鎘、納米二氧化鈦投入高速混合機(jī)里,以1100-1200轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌,同時(shí)將瀝青焦噴灑到混合機(jī)內(nèi),繼續(xù)攪拌5-6分鐘,出料冷卻備用;

(2)將環(huán)氧天然橡膠、丁鈉橡膠、氟硅橡膠投入密煉機(jī)中,在72-74℃的溫度下進(jìn)行塑煉,塑煉15-17分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到86-90℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻12-16小時(shí);

(3)將步驟(1)中原料和步驟(2)中原料加入到密煉機(jī)中、混煉3-5分鐘后,再加入楓香樹脂、戊二酸二乙酯、維生素C鑭配合物、氧化鎂以及芳烴油,混煉12-16分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到92-96℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻12-16小時(shí);

(4)將步驟(3)中原料投入開煉機(jī)中,再將過氧化二異丙苯、二硫化二苯并噻唑等原料加入到開煉機(jī)中,薄通3-4遍即可,開煉機(jī)的加工溫度52-54℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

本發(fā)明的橡膠利用楓香樹脂、戊二酸二乙酯兩種成分配合,有助于提高各成分之間的相容性,同瀝青焦、納米白玉石、硫化復(fù)合使用,進(jìn)而提高橡膠的抗老化性能,硬脂酸釹、維生素C鑭配合物能夠穩(wěn)定環(huán)氧天然橡膠的環(huán)氧基,進(jìn)一步提高橡膠的抗老化能力,環(huán)氧天然橡膠、丁鈉橡膠、氟硅橡膠三種橡膠配合使用,整體性能優(yōu)異,生產(chǎn)出的橡膠抗老化性能好、使用壽命長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1,一種抗老化橡膠,由以下重量份(kg)原料制成:環(huán)氧天然橡膠46、丁鈉橡膠10、氟硅橡膠7、硬脂酸釹4、納米白玉石3、楓香樹脂2、戊二酸二乙酯2、瀝青焦3、維生素C鑭配合物1、氧化鎂2、過氧化二異丙苯1、二硫化二苯并噻唑1、硫化鎘3、納米二氧化鈦2、芳烴油4。

一種抗老化橡膠的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硬脂酸釹、納米白玉石、硫化鎘、納米二氧化鈦投入高速混合機(jī)里,以1100轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌,同時(shí)將瀝青焦噴灑到混合機(jī)內(nèi),繼續(xù)攪拌5分鐘,出料冷卻備用;

(2)將環(huán)氧天然橡膠、丁鈉橡膠、氟硅橡膠投入密煉機(jī)中,在72℃的溫度下進(jìn)行塑煉,塑煉15分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到86℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻12小時(shí);

(3)將步驟(1)中原料和步驟(2)中原料加入到密煉機(jī)中、混煉3分鐘后,再加入楓香樹脂、戊二酸二乙酯、維生素C鑭配合物、氧化鎂以及芳烴油,混煉12分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到92℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻12小時(shí);

(4)將步驟(3)中原料投入開煉機(jī)中,再將過氧化二異丙苯、二硫化二苯并噻唑等原料加入到開煉機(jī)中,薄通3遍即可,開煉機(jī)的加工溫度52℃。

實(shí)施例2,一種抗老化橡膠,由以下重量份(kg)原料制成:環(huán)氧天然橡膠47、丁鈉橡膠11、氟硅橡膠8、硬脂酸釹5、納米白玉石4、楓香樹脂3、戊二酸二乙酯3、瀝青焦4、維生素C鑭配合物1、氧化鎂3、過氧化二異丙苯2、二硫化二苯并噻唑2、硫化鎘4、納米二氧化鈦3、芳烴油5。

一種抗老化橡膠的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硬脂酸釹、納米白玉石、硫化鎘、納米二氧化鈦投入高速混合機(jī)里,以1150轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌,同時(shí)將瀝青焦噴灑到混合機(jī)內(nèi),繼續(xù)攪拌6分鐘,出料冷卻備用;

(2)將環(huán)氧天然橡膠、丁鈉橡膠、氟硅橡膠投入密煉機(jī)中,在73℃的溫度下進(jìn)行塑煉,塑煉16分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到88℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻14小時(shí);

(3)將步驟(1)中原料和步驟(2)中原料加入到密煉機(jī)中、混煉4分鐘后,再加入楓香樹脂、戊二酸二乙酯、維生素C鑭配合物、氧化鎂以及芳烴油,混煉14分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到94℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻14小時(shí);

(4)將步驟(3)中原料投入開煉機(jī)中,再將過氧化二異丙苯、二硫化二苯并噻唑等原料加入到開煉機(jī)中,薄通4遍即可,開煉機(jī)的加工溫度53℃。

實(shí)施例3,一種抗老化橡膠,由以下重量份(kg)原料制成:環(huán)氧天然橡膠48、丁鈉橡膠12、氟硅橡膠9、硬脂酸釹6、納米白玉石5、楓香樹脂4、戊二酸二乙酯4、瀝青焦5、維生素C鑭配合物2、氧化鎂4、過氧化二異丙苯3、二硫化二苯并噻唑2、硫化鎘5、納米二氧化鈦4、芳烴油6。

一種抗老化橡膠的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硬脂酸釹、納米白玉石、硫化鎘、納米二氧化鈦投入高速混合機(jī)里,以1200轉(zhuǎn)/分的速度高速攪拌,同時(shí)將瀝青焦噴灑到混合機(jī)內(nèi),繼續(xù)攪拌6分鐘,出料冷卻備用;

(2)將環(huán)氧天然橡膠、丁鈉橡膠、氟硅橡膠投入密煉機(jī)中,在74℃的溫度下進(jìn)行塑煉,塑煉17分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻16小時(shí);

(3)將步驟(1)中原料和步驟(2)中原料加入到密煉機(jī)中、混煉5分鐘后,再加入楓香樹脂、戊二酸二乙酯、維生素C鑭配合物、氧化鎂以及芳烴油,混煉16分鐘后,當(dāng)溫度達(dá)到96℃時(shí),開始排料,排料后停放冷卻16小時(shí);

(4)將步驟(3)中原料投入開煉機(jī)中,再將過氧化二異丙苯、二硫化二苯并噻唑等原料加入到開煉機(jī)中,薄通4遍即可,開煉機(jī)的加工溫度54℃。

表1為實(shí)施例1-3制得的橡膠的100℃×70h耐老化性能實(shí)驗(yàn)

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