本發(fā)明屬于卷煙香精技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙葉梗絲制備清甜香韻香精的方法。

背景技術(shù)：

煙草屬草茄木，茄科一年生或有限多年生草本植物，基部稍木質(zhì)化，花序頂生，圓錐狀，多花；蒴果卵狀或矩圓狀，長(zhǎng)約等于宿存萼，夏秋季開(kāi)花結(jié)果，主要分布于南美洲、南亞、中國(guó)。作為一種嗜好性消費(fèi)產(chǎn)品，煙草在全世界的每一個(gè)地方都有大量的消費(fèi)者。但近年來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，“吸煙與健康”問(wèn)題越來(lái)越受到社會(huì)的關(guān)注，因此降焦減害成為卷煙業(yè)的重中之重。通常，在降焦減害方面會(huì)導(dǎo)致卷煙優(yōu)美吸位成分的大量損失，煙香不足，難以滿足消費(fèi)者的需求。為了解決以上問(wèn)題，許多卷煙廠在調(diào)配卷煙配方的同時(shí)添加大量的香精，這樣雖然會(huì)彌補(bǔ)卷煙吸位的不足，但缺少天然感，有雜氣產(chǎn)生。

煙梗是指煙葉梗絲，即是煙葉之粗硬葉脈，約占葉重25％～30％。我國(guó)是煙草工業(yè)大國(guó)，煙梗作為煙草工業(yè)最大的副產(chǎn)物，每年有數(shù)十萬(wàn)噸被廢棄，這樣既造成了環(huán)境污染，又是對(duì)自然資源的浪費(fèi)。研究表明，煙梗中含有的成分種類與煙葉成分基本一致，煙梗具有極大的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值。目前，卷煙業(yè)對(duì)煙梗的利用僅僅局限于填充膨脹梗絲、梗片等產(chǎn)品，但這些產(chǎn)品會(huì)給卷煙帶來(lái)很多不利方面，例如煙香不足、煙氣薄弱、有刺激、有雜氣等。因此，有必要對(duì)煙梗的應(yīng)用進(jìn)行進(jìn)一步研究與探討。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種煙葉梗絲制備清甜香韻香精的方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏采用以煙葉煙梗為原料，經(jīng)酶解-美拉德方法制備具有清甜香韻的煙用香精的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明第一方面提供一種煙葉梗絲制備清甜香韻香精的方法，包括以下步驟：

1)取煙梗粉末，加水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加入真菌淀粉酶和果膠酶進(jìn)行第一階段酶解；

優(yōu)選地，所述煙梗為煙葉梗絲。所述煙葉為烤煙煙葉。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末的制備方法，為將煙葉梗絲粉碎后過(guò)篩，即得所需煙梗粉末。

更優(yōu)選地，所述粉碎將煙梗采用粉碎機(jī)進(jìn)行研磨成粉。

更優(yōu)選地，所述過(guò)篩中使用篩的目數(shù)≥120目。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述過(guò)篩中使用篩的目數(shù)為120目。即所述煙梗粉末的粒度≥120目，優(yōu)選為120目。

優(yōu)選地，所述水為蒸餾水。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與水加入的質(zhì)量之比為1：8-12。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與水加入的質(zhì)量之比為1：10。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質(zhì)量之比為100：0.05-0.15。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質(zhì)量之比為100：0.1。

優(yōu)選地，所述真菌淀粉酶為常規(guī)使用的真菌淀粉酶。所述真菌淀粉酶為1，4-α-D-葡聚糖水解酶，又名真菌α-淀粉酶，CAS號(hào)為9001-19-8。具體地，本發(fā)明中使用的真菌淀粉酶由帝斯曼(中國(guó))有限公司(DSM)生產(chǎn)的傳統(tǒng)型真菌淀粉酶(Mycolase)。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與果膠酶加入的質(zhì)量之比為100：0.05-0.15。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與果膠酶加入的質(zhì)量之比為100：0.1。

優(yōu)選地，所述果膠酶為常規(guī)使用的果膠酶。所述果膠酶的CAS號(hào)為9032-75-1。具體地，本發(fā)明中使用的果膠酶為由帝斯曼(中國(guó))有限公司(DSM)生產(chǎn)的C80果膠酶(Rapidase C80 Max)。

優(yōu)選地，所述第一階段酶解的反應(yīng)條件為：酶解溫度：50-60℃；酶解時(shí)間：1-3h。更優(yōu)選地，所述第一階段酶解的反應(yīng)條件為：酶解溫度：55℃；酶解時(shí)間：2h。

2)在步驟1)所述的第一階段酶解反應(yīng)結(jié)束后，再加入蛋白酶進(jìn)行第二階段酶解；

優(yōu)選地，所述蛋白酶為常規(guī)使用的蛋白酶。所述蛋白酶的CAS號(hào)為9014-01-1。具體地，本發(fā)明中使用的蛋白酶由帝斯曼(中國(guó))有限公司(DSM)生產(chǎn)的傳統(tǒng)型蛋白酶(Maxipro NPU)。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與蛋白酶加入的質(zhì)量之比為100：0.1-0.3。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與蛋白酶加入的質(zhì)量之比為100：0.2。

優(yōu)選地，所述第二階段酶解的反應(yīng)條件為：酶解溫度：50-60℃；酶解時(shí)間：1-3h。更優(yōu)選地，所述第二階段酶解的反應(yīng)條件為：酶解溫度：55℃；酶解時(shí)間：2h。

3)在步驟2)所述的第二階段酶解反應(yīng)結(jié)束后，將產(chǎn)物進(jìn)行滅酶，再冷卻，獲得煙梗酶

解液；

優(yōu)選地，所述滅酶的反應(yīng)條件為：滅酶溫度：80-90℃；滅酶時(shí)間：10-20min。更優(yōu)選地，所述滅酶的反應(yīng)條件為：滅酶溫度：85℃；滅酶時(shí)間：15min。

優(yōu)選地，所述煙梗酶解液不需要進(jìn)行過(guò)濾。

4)將步驟3)中獲得煙梗酶解液，加入甘氨酸和楊梅提取物攪拌均勻，進(jìn)行美拉德反應(yīng)，

即得所需香精。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與甘氨酸加入的質(zhì)量之比為100：2-4。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與甘氨酸加入的質(zhì)量之比為100：3。

優(yōu)選地，所述煙梗粉末與楊梅提取物加入的質(zhì)量之比為10：1-2。更優(yōu)選地，所述煙梗粉末與楊梅提取物加入的質(zhì)量之比為10：1.4-1.7。

優(yōu)選地，所述楊梅提取物為常規(guī)使用的從楊梅的果實(shí)、根莖、葉等中提取獲得的楊梅提取物。具體地，本發(fā)明中使用的楊梅提取物由?？谌諐u香料有限公司生產(chǎn)。所述楊梅提取物中楊梅成分的質(zhì)量百分比濃度占楊梅提取物總質(zhì)量的80-100％。

優(yōu)選地，所述美拉德反應(yīng)的條件為：反應(yīng)溫度：90-110℃；反應(yīng)時(shí)間：2-4h。更優(yōu)選地，所述美拉德反應(yīng)的條件為：反應(yīng)溫度：100℃；反應(yīng)時(shí)間：3h。

優(yōu)選地，所述香精為煙用香精，具有清甜香韻。

本發(fā)明第二方面提供由上述方法制備的清甜香韻香精。

本發(fā)明第三方面提供一種清甜香韻香精在煙葉中的用途。

優(yōu)選地，所述煙葉為烤煙煙葉。

本發(fā)明第四方面提供一種清甜香韻香精的使用方法，為將上述香精用酒精稀釋后，按比例稱取香精稀釋液與烤煙煙葉，將香精稀釋液均勻噴灑在烤煙煙葉中。

優(yōu)選地，所述酒精為食用酒精，所述酒精為含常規(guī)比例的無(wú)水乙醇的水溶液。更優(yōu)選地，所述酒精為含體積百分比70％無(wú)水乙醇的食用酒精。

優(yōu)選地，所述香精稀釋液為含常規(guī)比例香精的乙醇溶液。更優(yōu)選地，所述香精稀釋液中香精所占的質(zhì)量百分比為10％。

優(yōu)選地，所述香精稀釋液與烤煙葉組加入比例為常規(guī)的質(zhì)量之比。更優(yōu)選地，所述香精稀釋液與烤煙葉組加入的質(zhì)量之比為5：1000。

優(yōu)選地，所述烤煙煙葉為云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉。

優(yōu)選地，所述噴灑采用醫(yī)用噴霧器進(jìn)行。

如上所述，本發(fā)明提供的一種煙葉梗絲制備清甜香韻香精的方法，通過(guò)對(duì)煙葉梗絲酶解反應(yīng)制備反應(yīng)性香精的前提物，經(jīng)過(guò)添加楊梅提取物進(jìn)行美拉德反應(yīng)得到具有清甜香韻的煙用香精。本發(fā)明制備的煙用香精，以煙葉煙梗為原料，原料來(lái)源豐富，工藝簡(jiǎn)單，易操作。本發(fā)明制備的煙用香精，與傳統(tǒng)的調(diào)香香精相比，具有明顯的清甜香韻，能明顯改善卷煙的香氣質(zhì)量、豐富煙香、增濃煙氣、生津增甜，提升并調(diào)和卷煙的抽吸品質(zhì)，能夠有效改進(jìn)現(xiàn)有一般卷煙的煙香不足、煙氣薄弱、有刺激、味苦等缺點(diǎn)，可廣泛地應(yīng)用于卷煙香精領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

圖1顯示為本發(fā)明中煙梗僅經(jīng)酶解反應(yīng)獲得的煙梗酶解液的GC圖譜。

圖2顯示為本發(fā)明中煙梗經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的未添加楊梅提取物的香精(配方11)的GC圖譜。

圖3顯示為本發(fā)明中煙梗經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的添加楊梅提取物的香精(配方15)的GC圖譜。

圖4顯示為本發(fā)明中煙梗提取液的GC圖譜。

圖5顯示為紅大煙膏的GC圖譜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

須知，下列實(shí)施例中未具體注明的工藝設(shè)備或裝置均采用本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)設(shè)備或裝置；所有壓力值和范圍都是指相對(duì)壓力，本發(fā)明使用的儀器或試劑均為本領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)儀器或試劑，均可從市場(chǎng)上購(gòu)買獲得。

此外應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟，除非另有說(shuō)明；還應(yīng)理解，本發(fā)明中提到的一個(gè)或多個(gè)設(shè)備/裝置之間的組合連接關(guān)系并不排斥在所述組合設(shè)備/裝置前后還可以存在其他設(shè)備/裝置或在這些明確提到的兩個(gè)設(shè)備/裝置之間還可以插入其他設(shè)備/裝置，除非另有說(shuō)明。而且，除非另有說(shuō)明，各方法步驟的編號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)≥120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取一定量煙梗粉末，加入蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加入真菌淀粉酶和C80果膠酶在50-60℃進(jìn)行第一階段酶解1-3h。其中，煙梗粉末與蒸餾水加入的質(zhì)量之比為1：8-12；煙梗粉末與真菌淀粉酶加入的質(zhì)量之比為100：0.05-0.15；煙梗粉末與C80果膠酶加入的質(zhì)量之比為100：0.05-0.15。

然后，加入蛋白酶在50-60℃進(jìn)行第二階段酶解1-3h，其中，煙梗粉末與蛋白酶加入的質(zhì)量之比為100：0.1-0.3。將酶解產(chǎn)物在80-90℃進(jìn)行滅酶10-20min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間為2-6h。

最后將煙梗酶解液，加入甘氨酸和楊梅提取物攪拌均勻，在90-110℃進(jìn)行美拉德反應(yīng)2-4h，即得所需香精。其中，煙梗粉末與甘氨酸加入的質(zhì)量之比為100：2-4；煙梗粉末與楊梅提取物加入的質(zhì)量之比為10：1-2。

上述香精在煙葉中使用時(shí)，將上述香精用含體積百分比70％無(wú)水乙醇的食用酒精稀釋后，配成香精所占的質(zhì)量百分比為10％的香精稀釋液，再按香精稀釋液與烤煙煙葉加入的質(zhì)量之比為5：1000稱取香精稀釋液與烤煙煙葉，采用醫(yī)用噴霧器將香精稀釋液均勻噴灑在烤煙煙葉中。

實(shí)施例2

在煙葉梗絲進(jìn)行酶解-美拉德反應(yīng)制備香精的過(guò)程中，在不添加楊梅提取物情況下，對(duì)酶解反應(yīng)溫度進(jìn)行了探討，得到不同酶解反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響，從而判定最佳酶解反應(yīng)溫度，具體制備過(guò)程如下。

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在不同酶解反應(yīng)溫度下進(jìn)行第一階段酶解2h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃不同酶解反應(yīng)溫度下進(jìn)行第二階段酶解2h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間為4h。酶解反應(yīng)溫度分別為50℃、55℃、60℃。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃進(jìn)行美拉德反應(yīng)3h，即分別獲得香精1#、2#、3#，香精1#、2#、3#的配方1、2、3，見(jiàn)表1。

由表1可知，配方1中酶解反應(yīng)溫度控制在50℃左右，通過(guò)將產(chǎn)物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經(jīng)調(diào)香師抽吸后發(fā)現(xiàn)，香氣不飽滿，有雜氣，與煙香不太協(xié)調(diào)；配方2中酶解反應(yīng)溫度控制在55℃左右，通過(guò)抽吸，感覺(jué)甜香韻還是稍微弱點(diǎn)，但煙氣很濃很厚，比之前的煙氣更飽滿；配方3中酶解反應(yīng)溫度控制在60℃左右，通過(guò)抽吸，香氣較差，有焦苦氣，與煙香不協(xié)調(diào)。通過(guò)以上3個(gè)配方比較可知，配方2中酶解反應(yīng)溫度控制在55℃，是最佳酶解反應(yīng)溫度，這時(shí)的酶解溫度就是酶的最大活性，其整體香氣飽滿，煙氣較為濃厚，但焦甜香稍弱些，這可能與反應(yīng)時(shí)間及后期的調(diào)配有關(guān)。

表1不同酶解反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響

實(shí)施例3

在煙葉梗絲進(jìn)行酶解-美拉德反應(yīng)制備香精的過(guò)程中，在不添加楊梅提取物情況下，對(duì)酶解反應(yīng)中反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行了探討，得到不同酶解反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響，從而判定最佳酶解反應(yīng)時(shí)間，具體制備過(guò)程如下。

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅偌尤?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進(jìn)行第一階段酶解1h、2h、3h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進(jìn)行第二階段酶解1h、2h、3h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間分別為2h、4h、6h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃進(jìn)行美拉德反應(yīng)3h，即分別獲得香精4#、5#、6#，香精4#、5#、6#的配方4、5、6，見(jiàn)表2。

由表2可知，配方4中總酶解反應(yīng)時(shí)間控制在2h左右，通過(guò)將產(chǎn)物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經(jīng)調(diào)香師抽吸后發(fā)現(xiàn)，香氣不飽滿，且與煙香不協(xié)調(diào)；配方5中總酶解反應(yīng)時(shí)間控制在4h左右，通過(guò)抽吸，甜香韻還是稍微弱點(diǎn)，但煙氣很濃很厚，比之前的煙氣更飽滿；配方6中總酶解反應(yīng)時(shí)間控制在6h左右，通過(guò)抽吸，香氣較差，有雜氣，后味干澀。通過(guò)以上3個(gè)配方比較可知，配方5中總酶解反應(yīng)時(shí)間控制在4h，是最佳酶解反應(yīng)時(shí)間，此時(shí)得出的產(chǎn)物中甜香韻還是稍弱，這需要在美拉德反應(yīng)過(guò)程中加入些水果提取物等原料，增加些甜香氣，使香氣更加協(xié)調(diào)飽滿。

表2不同酶解反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響

實(shí)施例4

在煙葉梗絲進(jìn)行酶解-美拉德反應(yīng)制備香精的過(guò)程中，在不添加楊梅提取物情況下，對(duì)美拉德反應(yīng)中反應(yīng)溫度進(jìn)行了探討，得到不同美拉德反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響，從而判定最佳美拉德反應(yīng)溫度，具體制備過(guò)程如下。

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進(jìn)行第一階段酶解2h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進(jìn)行第二階段酶解2h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間分別為4h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在不同反應(yīng)溫度下進(jìn)行美拉德反應(yīng)3h，即分別獲得香精7#、8#、9#，香精7#、8#、9#的配方7、8、9，見(jiàn)表3。其中，美拉德反應(yīng)溫度分別為90℃、100℃、110℃。

由表3可知，配方7中美拉德反應(yīng)溫度控制在90℃左右，通過(guò)將產(chǎn)物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經(jīng)調(diào)香師抽吸后發(fā)現(xiàn)，香氣不飽滿，有雜氣，且與煙香不協(xié)調(diào)；配方8中美拉德反應(yīng)溫度控制在100℃左右，通過(guò)抽吸，甜香韻還是稍微弱點(diǎn)，但煙氣很濃很厚，比之前的煙氣更飽滿；配方9中美拉德反應(yīng)溫度控制在110℃左右，通過(guò)抽吸，香氣較差，有焦苦氣。通過(guò)以上3個(gè)配方比較可知，配方8中美拉德反應(yīng)溫度控制在100℃，是最佳美拉德反應(yīng)溫度。

表3不同美拉德反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響

實(shí)施例5

在煙葉梗絲進(jìn)行酶解-美拉德反應(yīng)制備香精的過(guò)程中，在不添加楊梅提取物情況下，對(duì)美拉德反應(yīng)中反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行了探討，得到不同美拉德反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響，從而判定最佳美拉德反應(yīng)時(shí)間，具體制備過(guò)程如下。

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅偌尤?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進(jìn)行第一階段酶解2h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進(jìn)行第二階段酶解2h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間分別為4h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸攪拌均勻，在100℃下進(jìn)行不同時(shí)間段的美拉德反應(yīng)，即分別獲得香精10#、11#、12#，香精10#、11#、12#的配方10、11、12，見(jiàn)表4。其中，美拉德反應(yīng)時(shí)間分別為2h、3h、4h。

表4不同美拉德反應(yīng)時(shí)間對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響

由表4可知，配方10中美拉德反應(yīng)時(shí)間控制在2h左右，通過(guò)將產(chǎn)物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經(jīng)調(diào)香師抽吸后發(fā)現(xiàn)，香氣不飽滿，與煙香不協(xié)調(diào)；配方11中美拉德反應(yīng)時(shí)間控制在3h左右，通過(guò)抽吸，甜香韻還是稍微弱點(diǎn)，但煙氣很濃很厚，比之前的煙氣更飽滿；配方12中美拉德反應(yīng)時(shí)間控制在4h左右，通過(guò)抽吸，香氣較差，有明顯的焦苦氣。通過(guò)以上3個(gè)配方比較可知，配方11中美拉德反應(yīng)時(shí)間控制在3h，是最佳美拉德反應(yīng)時(shí)間。

實(shí)施例6

在煙葉梗絲進(jìn)行酶解-美拉德反應(yīng)制備香精的過(guò)程中，為了增加香精的清甜香韻，可以添加楊梅提取物，因此，有必要對(duì)楊梅提取物的用量進(jìn)行了探討，得到楊梅提取物的不同用量對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響，從而判定最佳楊梅提取物的用量，具體制備過(guò)程如下。

將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進(jìn)行第一階段酶解2h。

然后，加入0.02g蛋白酶在55℃分別進(jìn)行第二階段酶解2h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間分別為4h。

最后將煙梗酶解液，加入0.30g甘氨酸和不同含量的楊梅提取物攪拌均勻，在100℃下進(jìn)行美拉德反應(yīng)3h，即分別獲得香精13#、14#、15#、16#，香精13#、14#、15#、16#的配方13、14、15、16，見(jiàn)表5。其中，楊梅提取物的用量分別為1g、1.4g、1.7g、2g。

表5不同楊梅提取物的添加量對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物香氣的影響

由表5可知，配方13中煙葉梗絲粉末與楊梅提取物用量的質(zhì)量之比控制在10:1左右，通過(guò)將產(chǎn)物噴灑在云南玉溪牌卷煙的烤煙煙葉上，經(jīng)調(diào)香師抽吸后發(fā)現(xiàn)，香氣不夠圓和，甜香很弱；配方14中煙葉梗絲粉末與楊梅提取物用量的質(zhì)量之比控制在10:1.4左右，通過(guò)抽吸，煙氣很濃，甜香香韻高于配方13；配方15中煙葉梗絲粉末與楊梅提取物用量的質(zhì)量之比控制在10:1.7左右，通過(guò)抽吸，煙氣很濃，甜香香韻更好，生津回甘；配方16中煙葉梗絲粉末與楊梅提取物用量的質(zhì)量之比控制在10:2左右，通過(guò)抽吸，香氣稍弱，有明顯的焦糖氣，有雜氣。通過(guò)以上4個(gè)配方比較可知，煙葉梗絲粉末與楊梅提取物用量的質(zhì)量之比控制在10:1.4～10:1.7之間，能夠獲得最佳楊梅提取物用量。

實(shí)施例7

為了考查制備方法對(duì)香精品質(zhì)的影響，分別通過(guò)制備煙梗提取液、僅經(jīng)酶解反應(yīng)獲得的煙梗酶解液、經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的未添加楊梅提取物的香精、經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的添加楊梅提取物的香精、質(zhì)量最好的紅大煙膏，進(jìn)行比較。

首先，制備煙梗提取液：即將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝螅?0℃下浸提4h，獲得煙梗提取液。

其次，制備僅經(jīng)酶解反應(yīng)獲得的煙梗酶解液：即將煙葉梗絲粉碎后過(guò)120目的篩，獲得所需煙梗粉末。取10.00g煙梗粉末，加入100.00g蒸餾水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再加?.01g真菌淀粉酶和0.01g C80果膠酶在55℃分別進(jìn)行第一階段酶解2h。再加入0.02g蛋白酶在55℃分別進(jìn)行第二階段酶解2h，將酶解產(chǎn)物在85℃進(jìn)行滅酶15min，再冷卻并過(guò)濾，取上清液，獲得煙梗酶解液。其中，第一階段酶解和第二階段酶解的總酶解反應(yīng)時(shí)間分別為4h。

然后，制備經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的未添加楊梅提取物的香精：其制備方法同實(shí)施例5中的配方11。

再制備經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的添加楊梅提取物的香精：其制備方法同實(shí)施例6中的配方15。

最后，直接取由?？谌諐u香料有限公司生產(chǎn)的紅大煙膏作為反應(yīng)液。

將獲得的上述制備反應(yīng)液，分別進(jìn)行GC-MS檢測(cè)，煙梗提取液的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖4、表6，僅經(jīng)酶解反應(yīng)獲得的煙梗酶解液的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖1、表6，經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的未添加花生粉末的香精的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖2、表6，經(jīng)酶解-美拉德反應(yīng)獲得的添加花生粉末的香精的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖3、表6，紅大煙膏的檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖5、表6。

其中，GC-MS檢測(cè)條件為：

GC條件：色譜柱：INNOWAX，60m×0.25mm×0.25μm；載氣：He；載氣流速：1mL/min；進(jìn)樣模式：不分流；進(jìn)樣口溫度：250℃；升溫程序：40℃保持6min，以3℃/min升至100℃，再以5℃/min升至230℃保持10min；

MS條件：離子源：EI源；離子源溫度：230℃；電子能量：70eV；質(zhì)量掃描范圍：30～350amu；掃描模式：全掃描。

表6不同反應(yīng)液中香料成分名稱及其含量

由表6可知，(1)與煙梗酶解液、煙梗酶解-美拉德反應(yīng)香精、煙梗酶解-美拉德反應(yīng)并添加楊梅香精、紅大煙膏相比，煙梗提取液內(nèi)呈香物質(zhì)種類明顯減少，且含量較低，說(shuō)明原料梗絲的香氣質(zhì)較低，不可直接用作卷煙。(2)原料梗絲經(jīng)酶解及美拉德反應(yīng)后，煙香種類明顯增多，且烘烤香、煙香成分含量升高，青氣、異味及低檔煙香成分含量降低，說(shuō)明經(jīng)酶解及美拉德反應(yīng)后，原料梗絲的致香物質(zhì)明顯增多，解決了其在煙用香精中煙香不足、有異味、雜氣等缺點(diǎn)。(3)將楊梅提取物添加入梗絲的美拉德反應(yīng)中，清甜香成分的含量明顯增加，烘烤香及致香成分含量不但沒(méi)有降低，反而略有升高，說(shuō)明本發(fā)明的煙葉梗絲的酶解-美拉德反應(yīng)液具有明顯的清甜香、烘烤香韻，能有效提升卷煙香氣質(zhì)、豐富煙香、生津增甜，具有改善卷煙抽吸品質(zhì)的效果。

所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。