本發(fā)明涉及一種酒精制備裝置和方法，尤其是一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置和方法。

二、

背景技術(shù)：

酒精的主要用途有：溶劑有機(jī)合成；各種化合物的結(jié)晶；洗滌劑；萃取劑、食用酒精可以勾兌白酒、用作粘合劑、硝基噴漆、清漆、化妝品、油墨、脫漆劑、等的溶劑以及農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑等的制造原料、還可以做防凍劑、燃料、消毒劑等，因此酒精是一種重要的原料，在現(xiàn)有的用于制取酒精的裝置中，還都是優(yōu)級酒精生產(chǎn)多以五塔三效蒸餾工藝裝置為主，該工藝裝置為2.4噸蒸汽，還有雙粗塔七塔節(jié)能蒸餾工藝裝置可以同時生產(chǎn)優(yōu)級酒精和普級酒精，優(yōu)級酒精和普級酒精的得率各為50%，生產(chǎn)優(yōu)級酒精時耗汽1.8噸，生產(chǎn)普級酒精時耗汽1.2噸，五塔三效蒸餾工藝裝置生產(chǎn)優(yōu)級酒精的能耗比雙粗塔七塔節(jié)能蒸餾工藝裝置生產(chǎn)優(yōu)級酒精多消耗蒸汽30%以上，但能耗較高。

基于現(xiàn)有的技術(shù)問題、技術(shù)特征和技術(shù)效果，做出本發(fā)明的申請技術(shù)方案。

三、

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的客體是一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置,

本發(fā)明的客體是一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備方法。

為了克服上述技術(shù)缺點，本發(fā)明的目的是提供一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置和方法，因此降低了能耗。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：包含有與成熟發(fā)酵醪液的輸入端口連通的醪塔Ⅰ、設(shè)置為分別與成熟發(fā)酵醪液的輸入端口和醪塔Ⅰ輸出的端口連通的醪塔Ⅱ、設(shè)置為與醪塔Ⅱ的輸出端口連通的精餾塔Ⅱ、設(shè)置為與精餾塔Ⅱ的輸出端口連通的酒頭回收塔、設(shè)置為分別與醪塔Ⅰ輸出的端口和酒頭回收塔的輸出端口連通的稀釋塔、設(shè)置為分別與醪塔Ⅰ輸出的端口和稀釋塔的輸出端口連通的精餾塔Ⅰ、設(shè)置為與精餾塔Ⅰ的輸出端口連通的脫甲醇塔。

由于設(shè)計了醪塔Ⅱ、醪塔Ⅰ、精餾塔Ⅰ、精餾塔Ⅱ、稀釋塔、脫甲醇塔和酒頭回收塔，通過醪塔Ⅱ、醪塔Ⅰ、精餾塔Ⅰ和精餾塔Ⅱ?qū)Τ墒彀l(fā)酵醪液進(jìn)行酒氣分離，通過稀釋塔、脫甲醇塔和酒頭回收塔對酒氣進(jìn)行提純處理，不再使用單醪塔和單精餾塔，因此降低了能耗。

本發(fā)明設(shè)計了，按照雙粗和雙精塔制取酒精的方式把醪塔Ⅱ、醪塔Ⅰ、精餾塔Ⅰ、精餾塔Ⅱ、稀釋塔、脫甲醇塔和酒頭回收塔相互連通。

本發(fā)明設(shè)計了，還包含有

精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅰ、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅱ、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅲ、淡酒預(yù)熱器、精餾塔Ⅰ輔助回流罐、精餾塔Ⅰ輔助回流泵、精餾塔Ⅰ回流泵、精餾塔Ⅰ回流罐、精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵、

醪塔Ⅱ酒糟泵、精塔廢水泵、醪塔Ⅱ再沸器Ⅰ、氣流分離器Ⅱ、醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ、醪塔Ⅱ進(jìn)料泵、醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器、

精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ、精餾塔Ⅱ回流罐、精餾塔Ⅱ回流泵、精餾塔Ⅱ成品冷卻器、

醪液酒汽預(yù)熱器、粗酒泵、粗酒預(yù)熱器、醪塔Ⅰ酒糟泵、醪液二級預(yù)熱器、醪液三級預(yù)熱器、醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ、氣流分離器Ⅰ、醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ、

雜質(zhì)塔、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅰ、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅱ、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅲ、雜質(zhì)塔回流罐、雜質(zhì)塔回流泵、雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器、雜酒泵、雜酒罐、

稀釋塔輔助冷凝、稀釋塔回流罐、稀釋塔回流泵、稀釋塔再沸器Ⅰ、稀釋塔再沸器Ⅱ、

脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅰ、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅱ、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅲ、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅳ、脫甲醇塔回流罐、脫甲醇塔回流泵、優(yōu)質(zhì)酒精泵、優(yōu)質(zhì)成品冷卻器、脫甲醇塔再沸器、

酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ、酒頭回收塔再沸器、酒頭回收塔出料泵、酒頭回收塔回流泵、酒頭回收塔回流罐、酒頭回收塔進(jìn)料泵、酒頭回收塔進(jìn)料罐、酒頭回收塔進(jìn)料預(yù)熱器、

脫氣段冷凝器、

脫醛段冷凝器Ⅰ、脫醛段冷凝器Ⅱ、脫醛段冷凝器Ⅲ、脫醛段冷凝器Ⅳ、脫醛段回流罐、脫醛段回流泵、

真空緩沖罐、真空泵、密封水冷卻器、真空水罐、

雜醇油冷卻器、雜醇油分離器、

堿液泵、堿液罐、

高錳酸鉀泵、高錳酸鉀罐，

成熟發(fā)酵醪液的輸入端口設(shè)置為依次通過醪液酒汽預(yù)熱器、粗酒預(yù)熱器、醪液二級預(yù)熱器和醪液三級預(yù)熱器與醪塔Ⅰ的上部脫氣段的輸入端口連通，醪塔Ⅰ的上部脫氣段的輸出端口設(shè)置為與氣流分離器Ⅰ的輸入端口連通，氣流分離器Ⅰ的輸入端口分別設(shè)置為與醪塔Ⅰ的輸入端口連通和通過醪塔Ⅱ進(jìn)料泵與醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器的輸入端口連通，醪塔Ⅰ的底端端口設(shè)置為通過醪塔Ⅰ酒糟泵與醪塔Ⅰ的輸入端口連通，醪塔Ⅰ的濃縮段的粗酒出端口分別設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵與淡酒預(yù)熱器的輸入端口連通和通過粗酒泵和粗酒預(yù)熱器的熱交換端口與稀釋塔的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ和醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ連通，

醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器的輸出端口設(shè)置為與醪塔Ⅱ的上部的輸入端口連通，醪塔Ⅱ的底端輸出端口設(shè)置為與精塔廢水泵與醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器連通，醪塔Ⅱ的輸出端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ的輸入端口連通，醪塔Ⅱ的上部的輸出端口設(shè)置為通過氣流分離器Ⅱ、醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ和醪塔Ⅱ進(jìn)料泵與醪塔Ⅰ的熱交換端口連通，醪塔Ⅱ的熱交換端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ的酒精蒸汽輸出端口連通，

精餾塔Ⅱ的蒸餾濃縮段的輸出端口分別設(shè)置為與精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ和精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ連通，精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ和精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ的輸出端口設(shè)置為與酒頭回收塔進(jìn)料罐連通，精餾塔Ⅱ的上部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ成品冷卻器連通，精餾塔Ⅱ的底端輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅱ回流罐和精餾塔Ⅱ回流泵與酒頭回收塔的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ的熱交換端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ的酒精蒸汽輸出端口連通，

酒頭回收塔進(jìn)料罐的輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔進(jìn)料泵和酒頭回收塔進(jìn)料預(yù)熱器的輸入端口連通，酒頭回收塔的輔冷端口設(shè)置為酒頭輸出端口，酒頭回收塔的中上部輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔出料泵與酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ連通，酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ的輸出端口設(shè)置為成品普級酒精輸出端口，酒頭回收塔的中部輸出端口設(shè)置為與雜醇油分離器的輸入端口連通，酒頭回收塔的底端輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔回流泵和酒頭回收塔回流罐與酒頭回收塔的輸入端口連通，酒頭回收塔的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與稀釋塔再沸器Ⅱ連通，稀釋塔再沸器Ⅱ設(shè)置為與稀釋塔的熱交換端口連通，酒頭回收塔的熱交換端口與外接熱源連通，

稀釋塔的輸入端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ的粗酒輸入端口連通，稀釋塔的底端輸出端口設(shè)置為與淡酒預(yù)熱器的輸入端口連通，淡酒預(yù)熱器的輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵與精餾塔Ⅰ的輸入端口連通，稀釋塔的頂端輸出端口設(shè)置為通過稀釋塔回流罐和稀釋塔回流泵與稀釋塔的輸入端口連通，稀釋塔輔助冷凝設(shè)置為與稀釋塔回流罐連通，酒頭回收塔的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與稀釋塔再沸器Ⅱ連通，稀釋塔再沸器Ⅱ設(shè)置為與稀釋塔的熱交換端口連通，

淡酒預(yù)熱器的輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵與精餾塔Ⅰ的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ的中下部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與雜醇油分離器連通，精餾塔Ⅰ的中部輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ輔助回流罐、精餾塔Ⅰ輔助回流泵、精餾塔Ⅰ回流泵和精餾塔Ⅰ回流罐與精餾塔Ⅰ的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅰ、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅱ和精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅲ分別設(shè)置為與精餾塔Ⅰ輔助回流罐和精餾塔Ⅰ回流罐連通，精餾塔Ⅰ的頂部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與脫甲醇塔的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ的底端端口設(shè)置為依次與稀釋塔的輸入端口的熱交換端口和稀釋塔的稀釋用水端口連通，精餾塔Ⅰ的底端端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ、醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ、醪塔Ⅱ再沸器Ⅰ和醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ連通，

脫甲醇塔的中部輸出端口設(shè)置為通過脫甲醇塔回流罐和脫甲醇塔回流泵與脫甲醇塔的輸入端口連通，脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅰ、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅱ、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅲ和脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅳ分別設(shè)置為與脫甲醇塔回流罐連通，脫甲醇塔的底端輸出端口設(shè)置為通過優(yōu)質(zhì)酒精泵與優(yōu)質(zhì)成品冷卻器連通，稀釋塔的酒氣輸出端口設(shè)置為與脫甲醇塔再沸器連通，脫甲醇塔再沸器設(shè)置為與脫甲醇塔的熱交換端口連通，

酒頭輸入端口設(shè)置為雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器輸入端口連通，雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器輸入端口設(shè)置為與雜質(zhì)塔的輸入端口連通，雜質(zhì)塔的中部輸入端口設(shè)置為通過雜質(zhì)塔回流泵和雜質(zhì)塔回流罐與雜質(zhì)塔的輸入端口連通，雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅰ、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅱ和雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅲ設(shè)置為與雜質(zhì)塔回流罐連通，雜質(zhì)塔的塔末冷輸出端口設(shè)置為通過雜酒泵與雜酒罐連通，雜質(zhì)塔的頂部輸出端口設(shè)置為與稀釋塔的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ的酒氣尾氣輸出端口設(shè)置為與雜質(zhì)塔的熱交換端口連通，

醪塔Ⅰ的脫氣段的輸出端口設(shè)置為通過脫醛段回流泵和脫醛段回流罐與醪塔Ⅰ的輸入端口連通，脫氣段冷凝器、脫醛段冷凝器Ⅰ、脫醛段冷凝器Ⅱ、脫醛段冷凝器Ⅲ和脫醛段冷凝器Ⅳ設(shè)置為與脫醛段回流罐連通，

醪塔Ⅱ、醪塔Ⅰ、精餾塔Ⅰ、精餾塔Ⅱ、雜質(zhì)塔、稀釋塔、脫甲醇塔和酒頭回收塔的排氣端口設(shè)置為與真空緩沖罐的輸入端口連通，真空緩沖罐的輸出端口設(shè)置為通過真空泵和密封水冷卻器與真空水罐連通，

雜醇油分離器的輸入端口設(shè)置為與雜醇油冷卻器連通，堿液罐設(shè)置為通過堿液泵與精餾塔Ⅱ連通，高錳酸鉀罐設(shè)置為通過高錳酸鉀泵與精餾塔Ⅱ連通。

本發(fā)明設(shè)計了，醪塔Ⅱ、精餾塔Ⅱ、雜質(zhì)塔和稀釋塔設(shè)置為常壓式塔體，醪塔Ⅰ和脫甲醇塔設(shè)置為負(fù)壓式塔體，精餾塔Ⅰ和酒頭回收塔設(shè)置為正壓式塔體。

本發(fā)明設(shè)計了，醪塔Ⅱ設(shè)置為具有二十五層板的塔體、醪塔Ⅰ設(shè)置為具有十層板的塔體、精餾塔Ⅰ設(shè)置為具有八十八層板的塔體、精餾塔Ⅱ設(shè)置為具有九十層板的塔體、雜質(zhì)塔設(shè)置為具有六十層板的塔體、稀釋塔設(shè)置為具有五十層板的塔體、脫甲醇塔設(shè)置為具有七十層板的塔體和酒頭回收塔設(shè)置為具有七十層板的塔體。

本發(fā)明設(shè)計了，一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備方法，其步驟：

一、來自發(fā)酵工段的成熟發(fā)酵醪經(jīng)過粗酒預(yù)熱器、醪液二級預(yù)熱器2和醪液三級預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅰ的上部脫氣段，脫氣后的醪液進(jìn)入分料裝置，將醪液分為兩部分，一部分經(jīng)泵送醪塔Ⅱ酒糟換熱器預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅱ，另一部份流入醪塔Ⅰ，在醪塔Ⅰ中通過蒸餾將醪液中的粗酒與糟液分開，糟液在塔底部排出，粗酒精蒸汽進(jìn)入濃縮段，通過蒸餾在末冷凝器排除部分雜質(zhì)，在濃縮段中下部提取粗酒至粗酒罐，粗酒精經(jīng)預(yù)熱器后進(jìn)入精餾塔Ⅰ和稀釋塔，醪塔Ⅰ的工作狀態(tài)為負(fù)壓，醪塔Ⅰ的加熱方式是精餾塔Ⅱ頂部的酒精蒸汽通過再沸器供熱，再沸器的工作方式為虹吸式，加熱載體為精餾塔Ⅱ廢水，

二、醪塔Ⅰ脫汽后的部分醪液經(jīng)泵送酒糟預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅱ的上部，經(jīng)蒸餾將發(fā)酵醪中的酒精組分與酒糟分離，酒糟排出塔外，酒精組分上升以氣相的形式進(jìn)入精餾塔Ⅱ，在精餾塔Ⅱ中進(jìn)行蒸餾濃縮，在輔助冷凝器以提取酒頭形式排除雜質(zhì)，在塔的上部側(cè)線提取成品普級酒精，以提取成品酒精量的大小控制塔底部的淡酒精濃度，塔底淡酒經(jīng)泵送入酒頭回收塔，精餾塔Ⅱ頂部的酒精蒸汽，通過再沸器給醪塔Ⅰ供熱，醪塔Ⅱ和精餾塔Ⅱ的熱源來自精餾塔Ⅰ的酒精蒸汽，醪塔Ⅱ和精餾塔Ⅱ的工作狀態(tài)為常壓，再沸器的工作方式為虹吸式，加熱載體為精餾塔Ⅰ的廢水，

三、酒頭回收塔的進(jìn)料是來自于精餾塔Ⅱ底部的淡酒與雜醇油分離器的淡酒，經(jīng)蒸餾在塔的輔冷提取酒頭，在塔的中上部提取成品普級酒精，在塔的中部提取雜醇油進(jìn)入雜醇油分離器，分離后的淡酒經(jīng)泵再進(jìn)入酒頭回收塔，酒頭回收塔頂部的酒精蒸汽通過稀釋塔再沸器給稀釋塔供熱作為稀釋塔的熱源，酒頭回收塔的供熱采用一次蒸汽，工作狀態(tài)為正壓，

四、稀釋塔利用乙醛等雜質(zhì)在酒精低濃度下精餾系數(shù)增加的特性，使雜質(zhì)在塔的頂部濃縮聚集，以提取酒頭和排空的方式去除，稀釋塔的進(jìn)料是來自醪塔Ⅰ的粗酒，通過水洗在塔的底部得到比較純凈的淡酒，經(jīng)泵送精餾塔Ⅰ廢水預(yù)熱器加熱后進(jìn)入精餾塔Ⅰ，稀釋塔的熱源是酒頭回收塔頂部的酒精蒸汽通過稀釋塔再沸器給稀釋塔供熱，工作狀態(tài)為常壓，

五、精餾塔Ⅰ工作狀態(tài)是正壓，精餾塔Ⅰ進(jìn)料是來自稀釋塔底部的淡酒，經(jīng)蒸餾在塔的中下部側(cè)線采出雜醇油，在輔助冷凝器以提取酒頭和排空的方式排除雜質(zhì)，在塔頂部側(cè)線取出半成品酒精進(jìn)入脫甲醇塔，進(jìn)一步去除甲醇，廢水在塔的底部排出，預(yù)熱水洗塔淡酒后一部分作為稀釋塔的稀釋用水，一部分去醪塔再沸器的載體產(chǎn)生二次蒸汽加熱醪塔，剩余部分作為廢水排出，

六、脫甲醇塔利用甲醇在酒精濃度高時其精餾系數(shù)增加的特性，在塔的頂部冷凝器末冷以提取酒頭的形式去除甲醇，在塔的底部提取優(yōu)級酒精。塔的加熱方式是利用稀釋塔的酒氣通過再沸器加熱，稀釋塔的工作狀態(tài)為負(fù)壓，

七、雜質(zhì)塔將各塔的酒頭集中處理，將頭級雜質(zhì)進(jìn)一步濃縮集中，在塔末冷提取雜質(zhì)含量更高的工業(yè)酒精，在塔釜得到質(zhì)量較好的酒精，經(jīng)泵送如稀釋塔進(jìn)一步凈化，提高優(yōu)級酒精的得率，雜質(zhì)塔的加熱是利用精餾塔Ⅱ的酒氣尾氣進(jìn)行加熱，工作狀態(tài)為常壓。

在本技術(shù)方案中，雙粗和雙精塔制取酒精的醪塔Ⅱ、醪塔Ⅰ、精餾塔Ⅰ、精餾塔Ⅱ、稀釋塔、脫甲醇塔和酒頭回收塔為重要技術(shù)特征，在基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置和方法的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的示意圖：

圖2為本發(fā)明的醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4和脫氣段冷凝器9的連接關(guān)系示意圖：

圖3為本發(fā)明的雜質(zhì)塔5、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8的連接關(guān)系示意圖。

五、具體實施方式

根據(jù)審查指南，對本發(fā)明所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語應(yīng)當(dāng)理解為不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置，包含有

精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅰ31、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅱ32、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅲ33、淡酒預(yù)熱器34、精餾塔Ⅰ輔助回流罐35、精餾塔Ⅰ輔助回流泵36、精餾塔Ⅰ回流泵37、精餾塔Ⅰ回流罐38、精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵39、

醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅱ酒糟泵11、精塔廢水泵12、醪塔Ⅱ再沸器Ⅰ13、氣流分離器Ⅱ14、醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ15、醪塔Ⅱ進(jìn)料泵16、醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器17、

精餾塔Ⅱ4、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ41、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ42、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ43、精餾塔Ⅱ回流罐44、精餾塔Ⅱ回流泵45、精餾塔Ⅱ成品冷卻器46、

醪塔Ⅰ2、醪液酒汽預(yù)熱器21、粗酒泵22、粗酒預(yù)熱器23、醪塔Ⅰ酒糟泵24、醪液二級預(yù)熱器25、醪液三級預(yù)熱器26、醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ27、氣流分離器Ⅰ28、醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ29、

雜質(zhì)塔5、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅰ51、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅱ52、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅲ53、雜質(zhì)塔回流罐54、雜質(zhì)塔回流泵55、雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器56、雜酒泵57、雜酒罐58、

稀釋塔6、稀釋塔輔助冷凝61、稀釋塔回流罐62、稀釋塔回流泵63、稀釋塔再沸器Ⅰ64、稀釋塔再沸器Ⅱ65、

脫甲醇塔7、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅰ71、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅱ72、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅲ73、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅳ74、脫甲醇塔回流罐75、脫甲醇塔回流泵76、優(yōu)質(zhì)酒精泵77、優(yōu)質(zhì)成品冷卻器78、脫甲醇塔再沸器79、

酒頭回收塔8、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ81、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ82、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ83、酒頭回收塔再沸器84、酒頭回收塔出料泵85、酒頭回收塔回流泵86、酒頭回收塔回流罐87、酒頭回收塔進(jìn)料泵88、酒頭回收塔進(jìn)料罐89、酒頭回收塔進(jìn)料預(yù)熱器810、

脫氣段冷凝器9、

脫醛段冷凝器Ⅰ91、脫醛段冷凝器Ⅱ92、脫醛段冷凝器Ⅲ93、脫醛段冷凝器Ⅳ94、脫醛段回流罐95、脫醛段回流泵96、

真空緩沖罐101、真空泵102、密封水冷卻器103、真空水罐104、

雜醇油冷卻器201、雜醇油分離器202、

堿液泵301、堿液罐302、

高錳酸鉀泵401、高錳酸鉀罐402，

成熟發(fā)酵醪液的輸入端口設(shè)置為依次通過醪液酒汽預(yù)熱器21、粗酒預(yù)熱器23、醪液二級預(yù)熱器25和醪液三級預(yù)熱器26與醪塔Ⅰ2的上部脫氣段的輸入端口連通，醪塔Ⅰ2的上部脫氣段的輸出端口設(shè)置為與氣流分離器Ⅰ28的輸入端口連通，氣流分離器Ⅰ28的輸入端口分別設(shè)置為與醪塔Ⅰ2的輸入端口連通和通過醪塔Ⅱ進(jìn)料泵16與醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器17的輸入端口連通，醪塔Ⅰ2的底端端口設(shè)置為通過醪塔Ⅰ酒糟泵24與醪塔Ⅰ2的輸入端口連通，醪塔Ⅰ2的濃縮段的粗酒出端口分別設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵39與淡酒預(yù)熱器34的輸入端口連通和通過粗酒泵22和粗酒預(yù)熱器23的熱交換端口與稀釋塔6的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ4的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ27和醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ29連通，

醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器17的輸出端口設(shè)置為與醪塔Ⅱ1的上部的輸入端口連通，醪塔Ⅱ1的底端輸出端口設(shè)置為與精塔廢水泵12與醪塔Ⅱ進(jìn)料預(yù)熱器17連通，醪塔Ⅱ1的輸出端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ4的輸入端口連通，醪塔Ⅱ1的上部的輸出端口設(shè)置為通過氣流分離器Ⅱ14、醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ15和醪塔Ⅱ進(jìn)料泵16與醪塔Ⅰ2的熱交換端口連通，醪塔Ⅱ1的熱交換端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ4的酒精蒸汽輸出端口連通，

精餾塔Ⅱ4的蒸餾濃縮段的輸出端口分別設(shè)置為與精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ41、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ42和精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ43連通，精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅰ41、精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅱ42和精餾塔Ⅱ輔助冷凝器Ⅲ43的輸出端口設(shè)置為與酒頭回收塔進(jìn)料罐89連通，精餾塔Ⅱ4的上部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ成品冷卻器46連通，精餾塔Ⅱ4的底端輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅱ回流罐44和精餾塔Ⅱ回流泵45與酒頭回收塔8的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ4的熱交換端口設(shè)置為與精餾塔Ⅱ4的酒精蒸汽輸出端口連通，

酒頭回收塔進(jìn)料罐89的輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔進(jìn)料泵88和酒頭回收塔進(jìn)料預(yù)熱器810的輸入端口連通，酒頭回收塔8的輔冷端口設(shè)置為酒頭輸出端口，酒頭回收塔8的中上部輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔出料泵85與酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ81、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ82、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ83連通，酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅰ81、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅱ82、酒頭回收塔輔助冷凝器Ⅲ83的輸出端口設(shè)置為成品普級酒精輸出端口，酒頭回收塔8的中部輸出端口設(shè)置為與雜醇油分離器202的輸入端口連通，酒頭回收塔8的底端輸出端口設(shè)置為通過酒頭回收塔回流泵86和酒頭回收塔回流罐87與酒頭回收塔8的輸入端口連通，酒頭回收塔8的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與稀釋塔再沸器Ⅱ65連通，稀釋塔再沸器Ⅱ65設(shè)置為與稀釋塔6的熱交換端口連通，酒頭回收塔8的熱交換端口與外接熱源連通，

稀釋塔6的輸入端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ2的粗酒輸入端口連通，稀釋塔6的底端輸出端口設(shè)置為與淡酒預(yù)熱器34的輸入端口連通，淡酒預(yù)熱器34的輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵39與精餾塔Ⅰ3的輸入端口連通，稀釋塔6的頂端輸出端口設(shè)置為通過稀釋塔回流罐62和稀釋塔回流泵63與稀釋塔6的輸入端口連通，稀釋塔輔助冷凝61設(shè)置為與稀釋塔回流罐62連通，酒頭回收塔8的頂部的酒精蒸汽輸出端口設(shè)置為與稀釋塔再沸器Ⅱ65連通，稀釋塔再沸器Ⅱ65設(shè)置為與稀釋塔6的熱交換端口連通，

淡酒預(yù)熱器34的輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ進(jìn)料泵39與精餾塔Ⅰ3的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ3的中下部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與雜醇油分離器202連通，精餾塔Ⅰ3的中部輸出端口設(shè)置為通過精餾塔Ⅰ輔助回流罐35、精餾塔Ⅰ輔助回流泵36、精餾塔Ⅰ回流泵37和精餾塔Ⅰ回流罐38與精餾塔Ⅰ3的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅰ31、精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅱ32和精餾塔Ⅰ輔助冷凝器Ⅲ33分別設(shè)置為與精餾塔Ⅰ輔助回流罐35和精餾塔Ⅰ回流罐38連通，精餾塔Ⅰ3的頂部側(cè)線輸出端口設(shè)置為與脫甲醇塔7的輸入端口連通，精餾塔Ⅰ3的底端端口設(shè)置為依次與稀釋塔6的輸入端口的熱交換端口和稀釋塔6的稀釋用水端口連通，精餾塔Ⅰ3的底端端口設(shè)置為與醪塔Ⅰ再沸器Ⅰ27、醪塔Ⅰ再沸器Ⅱ29、醪塔Ⅱ再沸器Ⅰ13和醪塔Ⅱ再沸器Ⅱ15連通，

脫甲醇塔7的中部輸出端口設(shè)置為通過脫甲醇塔回流罐75和脫甲醇塔回流泵76與脫甲醇塔7的輸入端口連通，脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅰ71、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅱ72、脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅲ73和脫甲醇塔輔助冷凝器Ⅳ74分別設(shè)置為與脫甲醇塔回流罐75連通，脫甲醇塔7的底端輸出端口設(shè)置為通過優(yōu)質(zhì)酒精泵77與優(yōu)質(zhì)成品冷卻器78連通，稀釋塔6的酒氣輸出端口設(shè)置為與脫甲醇塔再沸器79連通，脫甲醇塔再沸器79設(shè)置為與脫甲醇塔7的熱交換端口連通，

酒頭輸入端口設(shè)置為雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器56輸入端口連通，雜質(zhì)塔進(jìn)料預(yù)熱器56輸入端口設(shè)置為與雜質(zhì)塔5的輸入端口連通，雜質(zhì)塔5的中部輸入端口設(shè)置為通過雜質(zhì)塔回流泵55和雜質(zhì)塔回流罐54與雜質(zhì)塔5的輸入端口連通，雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅰ51、雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅱ52和雜質(zhì)塔輔助冷凝器Ⅲ53設(shè)置為與雜質(zhì)塔回流罐54連通，雜質(zhì)塔5的塔末冷輸出端口設(shè)置為通過雜酒泵57與雜酒罐58連通，雜質(zhì)塔5的頂部輸出端口設(shè)置為與稀釋塔6的輸入端口連通，精餾塔Ⅱ4的酒氣尾氣輸出端口設(shè)置為與雜質(zhì)塔5的熱交換端口連通，

醪塔Ⅰ2的脫氣段的輸出端口設(shè)置為通過脫醛段回流泵96和脫醛段回流罐95與醪塔Ⅰ2的輸入端口連通，脫氣段冷凝器9、脫醛段冷凝器Ⅰ91、脫醛段冷凝器Ⅱ92、脫醛段冷凝器Ⅲ93和脫醛段冷凝器Ⅳ94設(shè)置為與脫醛段回流罐95連通，

醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、雜質(zhì)塔5、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8的排氣端口設(shè)置為與真空緩沖罐101的輸入端口連通，真空緩沖罐101的輸出端口設(shè)置為通過真空泵102和密封水冷卻器103與真空水罐104連通，

雜醇油分離器202的輸入端口設(shè)置為與雜醇油冷卻器201連通，堿液罐302設(shè)置為通過堿液泵301與精餾塔Ⅱ4連通，高錳酸鉀罐402設(shè)置為通過高錳酸鉀泵401與精餾塔Ⅱ4連通。

在本實施例中，醪塔Ⅱ1、精餾塔Ⅱ4、雜質(zhì)塔5和稀釋塔6設(shè)置為常壓式塔體，醪塔Ⅰ2和脫甲醇塔7設(shè)置為負(fù)壓式塔體，精餾塔Ⅰ3和酒頭回收塔8設(shè)置為正壓式塔體。

在本實施例中，醪塔Ⅱ1設(shè)置為具有二十五層板的塔體、醪塔Ⅰ2設(shè)置為具有十層板的塔體、精餾塔Ⅰ3設(shè)置為具有八十八層板的塔體、精餾塔Ⅱ4設(shè)置為具有九十層板的塔體、雜質(zhì)塔5設(shè)置為具有六十層板的塔體、稀釋塔6設(shè)置為具有五十層板的塔體、脫甲醇塔7設(shè)置為具有七十層板的塔體和酒頭回收塔8設(shè)置為具有七十層板的塔體。

通過對塔體的層數(shù)的設(shè)定，優(yōu)化了酒精制備的程序，提高了酒精的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步描述，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定。

一種基于雙粗和雙精塔的酒精制備方法，其步驟：

一、來自發(fā)酵工段的成熟發(fā)酵醪經(jīng)過粗酒預(yù)熱器23、醪液二級預(yù)熱器2和醪液三級預(yù)熱器26預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅰ2的上部脫氣段，脫氣后的醪液進(jìn)入分料裝置，將醪液分為兩部分，一部分經(jīng)泵送醪塔Ⅱ1酒糟換熱器預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅱ1，另一部份流入醪塔Ⅰ2，在醪塔Ⅰ2中通過蒸餾將醪液中的粗酒與糟液分開，糟液在塔底部排出，粗酒精蒸汽進(jìn)入濃縮段，通過蒸餾在末冷凝器排除部分雜質(zhì)，在濃縮段中下部提取粗酒至粗酒罐，粗酒精經(jīng)預(yù)熱器后進(jìn)入精餾塔Ⅰ3和稀釋塔6，醪塔Ⅰ2的工作狀態(tài)為負(fù)壓，醪塔Ⅰ2的加熱方式是精餾塔Ⅱ4頂部的酒精蒸汽通過再沸器供熱，再沸器的工作方式為虹吸式，加熱載體為精餾塔Ⅱ4廢水，

二、醪塔Ⅰ2脫汽后的部分醪液經(jīng)泵送酒糟預(yù)熱后進(jìn)入醪塔Ⅱ1的上部，經(jīng)蒸餾將發(fā)酵醪中的酒精組分與酒糟分離，酒糟排出塔外，酒精組分上升以氣相的形式進(jìn)入精餾塔Ⅱ4，在精餾塔Ⅱ4中進(jìn)行蒸餾濃縮，在輔助冷凝器以提取酒頭形式排除雜質(zhì)，在塔的上部側(cè)線提取成品普級酒精，以提取成品酒精量的大小控制塔底部的淡酒精濃度，塔底淡酒經(jīng)泵送入酒頭回收塔8，精餾塔Ⅱ4頂部的酒精蒸汽，通過再沸器給醪塔Ⅰ2供熱，醪塔Ⅱ1和精餾塔Ⅱ4的熱源來自精餾塔Ⅰ3的酒精蒸汽，醪塔Ⅱ1和精餾塔Ⅱ4的工作狀態(tài)為常壓，再沸器的工作方式為虹吸式，加熱載體為精餾塔Ⅰ3的廢水，

三、酒頭回收塔8的進(jìn)料是來自于精餾塔Ⅱ4底部的淡酒與雜醇油分離器的淡酒，經(jīng)蒸餾在塔的輔冷提取酒頭，在塔的中上部提取成品普級酒精，在塔的中部提取雜醇油進(jìn)入雜醇油分離器，分離后的淡酒經(jīng)泵再進(jìn)入酒頭回收塔8，酒頭回收塔8頂部的酒精蒸汽通過稀釋塔6再沸器給稀釋塔6供熱作為稀釋塔6的熱源，酒頭回收塔8的供熱采用一次蒸汽，工作狀態(tài)為正壓，

四、稀釋塔6利用乙醛等雜質(zhì)在酒精低濃度下精餾系數(shù)增加的特性，使雜質(zhì)在塔的頂部濃縮聚集，以提取酒頭和排空的方式去除，稀釋塔6的進(jìn)料是來自醪塔Ⅰ2的粗酒，通過水洗在塔的底部得到比較純凈的淡酒，經(jīng)泵送精餾塔Ⅰ3廢水預(yù)熱器加熱后進(jìn)入精餾塔Ⅰ3，稀釋塔6的熱源是酒頭回收塔8頂部的酒精蒸汽通過稀釋塔6再沸器給稀釋塔6供熱，工作狀態(tài)為常壓，

五、精餾塔Ⅰ3工作狀態(tài)是正壓，精餾塔Ⅰ3進(jìn)料是來自稀釋塔6底部的淡酒，經(jīng)蒸餾在塔的中下部側(cè)線采出雜醇油，在輔助冷凝器以提取酒頭和排空的方式排除雜質(zhì)，在塔頂部側(cè)線取出半成品酒精進(jìn)入脫甲醇塔7，進(jìn)一步去除甲醇，廢水在塔的底部排出，預(yù)熱水洗塔淡酒后一部分作為稀釋塔6的稀釋用水，一部分去醪塔再沸器的載體產(chǎn)生二次蒸汽加熱醪塔，剩余部分作為廢水排出，

六、脫甲醇塔7利用甲醇在酒精濃度高時其精餾系數(shù)增加的特性，在塔的頂部冷凝器末冷以提取酒頭的形式去除甲醇，在塔的底部提取優(yōu)級酒精。塔的加熱方式是利用稀釋塔6的酒氣通過再沸器加熱，稀釋塔6的工作狀態(tài)為負(fù)壓，

七、雜質(zhì)塔5將各塔的酒頭集中處理，將頭級雜質(zhì)進(jìn)一步濃縮集中，在塔末冷提取雜質(zhì)含量更高的工業(yè)酒精，在塔釜得到質(zhì)量較好的酒精，經(jīng)泵送如稀釋塔6進(jìn)一步凈化，提高優(yōu)級酒精的得率，雜質(zhì)塔5的加熱是利用精餾塔Ⅱ4的酒氣尾氣進(jìn)行加熱，工作狀態(tài)為常壓。

本實施例的技術(shù)性能指標(biāo)對比表：

本發(fā)明具有下特點：

1、由于設(shè)計了醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8，通過醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3和精餾塔Ⅱ4對成熟發(fā)酵醪液進(jìn)行酒氣分離，通過稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8對酒氣進(jìn)行提純處理，不再使用單醪塔和單精餾塔，因此降低了能耗。

2、由于設(shè)計了雜質(zhì)塔5，提高了酒精的利用率。

3、由于設(shè)計了醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8，充分利用了熱偶合技術(shù)使熱量多次重復(fù)利用，并對余熱進(jìn)行了回收，系統(tǒng)能量達(dá)到合理的利用和分配，最大限度的降低了蒸汽和冷卻水的消耗，塔器特殊的設(shè)計及高效塔板的應(yīng)用提高蒸餾率，采用多點排出雜質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4、由于設(shè)計了醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、雜質(zhì)塔5、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8，將五塔蒸餾和雙粗塔蒸餾進(jìn)行了科學(xué)的結(jié)合，一套裝置同時可生產(chǎn)優(yōu)級酒精和普級酒精兩種產(chǎn)品，加熱系統(tǒng)采用了一塔進(jìn)氣多塔工作降低了蒸汽消耗。

5、由于設(shè)計了醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、雜質(zhì)塔5、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8，不同于現(xiàn)有的兩塔常壓裝置，既可以同時生產(chǎn)優(yōu)級、普級兩種產(chǎn)品，還可以全部生產(chǎn)普級酒精，能耗與改造前相比大幅度降低。

6、由于設(shè)計了本發(fā)明的技術(shù)特征，在技術(shù)特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本發(fā)明的各項性能指標(biāo)為現(xiàn)有的各項性能指標(biāo)的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與雙粗和雙精塔制取酒精的醪塔Ⅱ1、醪塔Ⅰ2、精餾塔Ⅰ3、精餾塔Ⅱ4、稀釋塔6、脫甲醇塔7和酒頭回收塔8連通的其它技術(shù)特征都是本發(fā)明的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細(xì)則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合的實施例都進(jìn)行描述。

上述實施例只是本發(fā)明所提供的基于雙粗和雙精塔的酒精制備裝置和方法的一種實現(xiàn)形式，根據(jù)本發(fā)明所提供的方案的其他變形，增加或者減少其中的成份或步驟，或者將本發(fā)明用于其他的與本發(fā)明接近的技術(shù)領(lǐng)域，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。