用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液氬提純設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng),包括上塔、下塔、粗氬一塔和粗氬二塔,上塔和下塔之間通過冷凝蒸發(fā)器連通,下塔與粗氬一塔的冷箱之間通過引出和引進(jìn)管道相連通,粗氬塔與粗氬二塔的底部的冷箱通過引出和引進(jìn)管道相連通,所述粗氬塔與粗氬二塔的底部連通的引出管道上的部分管道為低溫管道,引出管道上靠近粗氬二塔冷箱的一側(cè)設(shè)有低溫截止閥。優(yōu)點(diǎn)是:可以快速縮短制氬調(diào)純時(shí)間,且在不影響主塔工況情況下制取高純液氬。
【專利說明】用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液氬提純設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空分生產(chǎn)設(shè)備的全精餾制氬系統(tǒng)啟動(dòng)到產(chǎn)出合格的高純液氬產(chǎn)品需要通過粗氬一塔和粗氬二塔逐段分離,粗氬I塔氬餾份中的含氧量在從90%提純減少至5%以下,粗氬II塔氬餾份含氧量在5%降至1.5X 10_6,粗氬精餾體系中氧、氬沸點(diǎn)較接近(氧:88.87K,氬:87.02K)很難洗滌分離,且在建立過程中還必需解除氮的干擾和主塔工況的穩(wěn)定,調(diào)純的過程需要3天時(shí)間才能達(dá)到高純氬標(biāo)準(zhǔn),因此在設(shè)備工藝方面都不是最理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種可以快速縮短制氬調(diào)純時(shí)間,且在不影響主塔工況情況下制取高純液氬的用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng),包括上塔、下塔、粗氬一塔和粗氬二塔,上塔和下塔之間通過冷凝蒸發(fā)器連通,下塔與粗氬一塔的冷箱之間通過引出和引進(jìn)管道相連通,粗氬塔與粗氬二塔的底部的冷箱通過引出和引進(jìn)管道相連通,所述粗氬塔與粗氬二塔的底部連通的引出管道上的部分管道為低溫管道,引出管道上靠近粗氬二塔冷箱的一側(cè)設(shè)有低溫截止閥。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述粗氬塔與粗氬二塔的底部連通的引出管道上設(shè)有液氬進(jìn)塔輸入管道。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過將粗氬一塔與粗氬二塔底部相連接的管道上的部分管道設(shè)置為低溫管道,在上述引出管道上靠近粗氬二塔冷箱的一側(cè)增加低溫截止閥并引出冷箱,使得在制氬系統(tǒng)調(diào)純初期,將貯罐或低溫氣瓶的產(chǎn)品液氬輸送至改進(jìn)的粗氬一塔與粗氬二塔底部相連接的管道至粗氬二塔底部儲(chǔ)液槽,粗氬二塔底部的粗液氬中的含氧量由90%置換減少至5%,使得粗氬二塔頂部氬中含氧量快速下降至1.5X 10_6,同時(shí)粗氬二塔底部的粗氬輸送至粗氬一塔,使得粗氬一塔頂部的氧、氬組份達(dá)到分離,氧、氬分離由原先3天時(shí)間縮短到20小時(shí);本技術(shù)改進(jìn)實(shí)施簡單、效果好,具有經(jīng)濟(jì)效益最大化、增加投資最小化的特點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照圖1,為本實(shí)用新型公開的一種用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng),包括上塔10、下塔11、粗氬塔12和粗氬二塔13,上塔10和下塔11之間通過冷凝蒸發(fā)器14連通,下塔11與粗氬塔12的冷箱15之間通過引出和引進(jìn)管道16、17相連通,粗氬塔12與粗氬二塔13的底部的冷箱18通過引出和引進(jìn)管道19、20相連通,所述粗氬塔12與粗氬二塔13的底部連通的引出管道19上的部分管道為低溫管道,引出管道19上靠近粗氬二塔冷箱18的一側(cè)設(shè)有低溫截止閥21,所述粗氬塔12與粗氬二塔13的底部連通的引出管道19上設(shè)有液氬進(jìn)塔輸入管道22。
[0011]本實(shí)施例在粗氬一塔進(jìn)粗氬二塔底部管路加置一路引到精餾塔外部,在設(shè)備啟動(dòng)階段,粗氬精飽體系中氧、氬沸點(diǎn)較接近(氧:88.87K,氬:87.02K)不易洗滌分離,通過加置改造,啟動(dòng)時(shí)在粗氬二塔底部倒灌入液氬,快速提高粗氬塔二塔至粗氬一塔回流液的氬含量,縮短了間斷時(shí)制高純氬氬的時(shí)間。
[0012]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng),包括上塔、下塔、粗氬塔和粗氬二塔,上塔和下塔之間通過冷凝蒸發(fā)器連通,下塔與粗氬塔的冷箱之間通過引出和引進(jìn)管道相連通,粗氬塔與粗氬二塔的底部的冷箱通過引出和引進(jìn)管道相連通,其特征在于:所述粗氬塔與粗氬二塔的底部連通的引出管道上的部分管道為低溫管道,引出管道上靠近粗氬二塔冷箱的一側(cè)設(shè)有低溫截止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空分設(shè)備間斷快速制高純氬的系統(tǒng),其特征在于:所述粗氬塔與粗氬二塔的底部連通的引出管道上設(shè)有液氬進(jìn)塔輸入管道。
【文檔編號(hào)】F25J3/02GK204254973SQ201420706021
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】陳崇文, 林定標(biāo), 陳輝, 王培正 申請人:浙江海天氣體有限公司