一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，公開了一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑及其制備方法和應(yīng)用。步驟，(1)將丙烯酰胺溶解在40-60℃的水中，加入丙烯酸混合攪拌后注入1號高位槽；(2)將醋酸乙烯和丙烯酸乙酯混合攪拌后注入2號高位槽；(3)將過硫酸銨溶解在水中，然后注入滴加桶；(4)在反應(yīng)鍋內(nèi)加入水、PVA-0588和十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱至75-80℃；(5)將1號高位槽、2號高位槽和滴加桶中溶液同時向反應(yīng)鍋內(nèi)滴加；(6)滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至80-90℃，保溫60分鐘后加入片堿溶液，攪拌反應(yīng)30分鐘后，用冷卻水將反應(yīng)鍋冷卻至40-60℃；(7)將冷卻后的反應(yīng)物過濾，出料包裝。本發(fā)明嫁接了PVA與丙烯類漿料的優(yōu)點，同時兼顧生物降解和吸濕再粘的問題。
【專利說明】一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，具體為一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入新的世紀(jì)以來，紡織工業(yè)的污染越來越受到人們的重視。紡織工業(yè)的污染主要是由于濕加工整理排放的污水造成的，濕加工整理包括:織物的退漿、煮練、漂白、染色、印花以及后整理等。其中，退漿造成的污染占有相當(dāng)大的比重，超過50%。造成退漿污染的根源是漿紗過程中所用的漿料，因此減少紡織行業(yè)的污染，采用環(huán)保型漿料降低漿紗污染就顯得特別重要。PVA時目前漿紗過程中使用的主要漿料之一，它的應(yīng)用解決了漿紗中出現(xiàn)的許多問題，然而PVA對環(huán)境污染大，不易生物降解，需900天才能完全降解。漿紗過程中的另一主要漿料丙烯酸類漿料，丙烯酸類漿料對合成纖維的粘附性優(yōu)良、環(huán)境影響壓力小，但有著吸濕再粘性的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明嫁接了 PVA與丙烯類漿料的優(yōu)點，同時兼顧環(huán)保問題和吸濕再粘的問題。
[0004]制備方法包括以下步驟:
[0005](I)將180-215份的丙烯酰胺溶解在900-1075份40_60°C的水中，溶解后加入80-140份丙烯酸混合攪拌，攪拌后注入I號高位槽中；
[0006](2)將50-140份醋酸乙烯和100-200份丙烯酸乙酯混合攪拌，攪拌后注入2號高位槽中；
[0007](3)將1-2份過硫酸銨溶解在10-20份水中，溶解后注入滴加桶；
[0008](4)在反應(yīng)鍋內(nèi)加入600-700份水、1-2份PVA-0588和0.5-1份十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱至75-80°C ；
[0009](5)將I號高位槽、2號高位槽和滴加桶中溶液同時向反應(yīng)鍋內(nèi)滴加；
[0010](6)滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至80_90°C,保溫60分鐘后,加入片堿溶液進(jìn)行中和處理，中和處理至PH值6-8之間，中和處理后用冷卻水將反應(yīng)鍋冷卻至40-60°C ；
[0011](7)將冷卻后的反應(yīng)物過濾，出料包裝。
[0012]優(yōu)選的，步驟(5)中I號高位槽和2號高位槽中的溶液同時滴加完成；
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的，步 驟(5)中I號高位槽和2號高位槽中的溶液滴加時間為100-120分鐘；再進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟(5)中滴加桶中的溶液相對于I號高位槽和2號高位槽中的溶液延后5分鐘滴加完成。
[0014]優(yōu)選的,步驟(1)、⑵和⑷中所訴攪拌速度為40_60rpm。
[0015]通過上述方法制備的乙烯基丙烯基共聚粘合劑，PH值為6.0-8.0，粘度為15-25mPa.S，可應(yīng)用紡織漿料的制備。[0016]本發(fā)明提供了一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑及其制備方法和應(yīng)用，為了使乙烯基丙烯基共聚粘合劑具有較好的水溶性，選擇了丙烯酰胺和丙烯酸作為親水性單體、醋酸乙烯、丙烯酸乙酯作為疏水性的單體，疏水性單體使用量占總物料比例小于超過40%，有效克服了聚合過程中結(jié)塊成團(tuán)和粘著劑溶解性能差的技術(shù)問題。在加工工藝過程中采用逐步滴加法，延緩反應(yīng)過程，使反應(yīng)熱逐步釋放，避免了爆聚現(xiàn)象，避免了生產(chǎn)過程中易結(jié)塊，形成膠團(tuán)的技術(shù)問題。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]在帶有強(qiáng)力攪拌器的容器內(nèi)(容積1500L)加入500kg40°C的水、200kg的丙烯酰胺，攪拌溶解丙烯酰胺120分鐘，丙烯酰胺溶解后加入IOOkg的丙烯酸，然后將混合溶液注入帶有攪拌器的I號高位槽中。
[0019]將50kg醋酸乙烯和200kg丙烯酸乙酯一起注入帶有攪拌器的2號高位槽中。
[0020]將Ikg過硫酸銨和IOkg的水一起注入滴加桶中。
[0021]在反應(yīng)鍋內(nèi)加入900kg水、Ikg PVA-0588和0.5kg十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱到預(yù)定的溫度75°C，然后同時滴加I號高位槽、2號高位槽和滴加桶中的溶液，其中I號高位槽和2號高位槽中的 溶液在120分鐘的時間內(nèi)勻速滴加完，滴加桶中的溶液在125分鐘內(nèi)滴加勻速滴加完。
[0022]滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至80°C，在此溫度條件下保溫60分鐘后徐徐倒入60升濃度為25%片堿溶液，中和攪拌30分鐘；中和攪拌后開冷卻水，冷卻反應(yīng)鍋至40°C，然后過濾出料，定量包裝。
[0023]實施例2
[0024]在帶有強(qiáng)力攪拌器的容器內(nèi)(容積1500L)加入400kg50°C的水、215kg的丙烯酰胺，攪拌溶解丙烯酰胺120分鐘，丙烯酰胺溶解后加入80kg的丙烯酸，然后將混合溶液注入帶有攪拌器的I號高位槽中。
[0025]將140kg醋酸乙烯和IOOkg丙烯酸乙酯一起注入帶有攪拌器的2號高位槽中。
[0026]將Ikg過硫酸銨和IOkg的水一起注入滴加桶中。
[0027]在反應(yīng)鍋內(nèi)加入1170kg水、Ikg PVA-0588和Ikg十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱到預(yù)定的溫度75°C，然后同時滴加I號高位槽、2號高位槽和滴加桶中的溶液，其中I號高位槽和2號高位槽中的溶液在120分鐘的時間內(nèi)勻速滴加完，滴加桶中的溶液在125分鐘內(nèi)滴加勻速滴加完。
[0028]滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至85°C，在此溫度條件下保溫60分鐘后徐徐倒入48升濃度為25%片堿溶液，中和攪拌30分鐘；中和攪拌后開冷卻水，冷卻反應(yīng)鍋至50°C，然后過濾出料，定量包裝。
[0029]實施例3
[0030]在帶有強(qiáng)力攪拌器的容器內(nèi)(容積1500L)加入700kg60°C的水、180kg的丙烯酰胺，攪拌溶解丙烯酰胺120分鐘，丙烯酰胺溶解后加入140kg的丙烯酸，然后將混合溶液注入帶有攪拌器的I號高位槽中。
[0031]將120kg醋酸乙烯和IOOkg丙烯酸乙酯一起注入帶有攪拌器的2號高位槽中。[0032]將2kg過硫酸銨和20kg的水一起注入滴加桶中。
[0033]在反應(yīng)鍋內(nèi)加入880kg水、Ikg PVA-0588和Ikg十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱到預(yù)定的溫度80°C，然后同時滴加I號高位槽、滴加桶和2號高位槽中的溶液，其中I號高位槽和2號高位槽中的溶液在120分鐘的時間內(nèi)勻速滴加完，滴加桶中的溶液在125分鐘內(nèi)滴加勻速滴加完。
[0034]滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至90°C，在此溫度條件下保溫60分鐘后徐徐倒入80升濃度為25%的片堿溶液，中和攪拌30分鐘；中和攪拌后開冷卻水，冷卻反應(yīng)鍋至60°C，然后過濾出料，定量包裝。
[0035]實施例1-3產(chǎn)品，外觀為白色粘稠液體，含固量為24-26%，PH為6_8，粘度為15_25mPa.S。
[0036]粘度檢測采用NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式粘度計檢測粘度，參照GB12098-89的方法進(jìn)行。
[0037]實施例4
[0038]取實施例3中的樣品，配置成0.1 %溶液，測定五日生物需氧量和化學(xué)需氧量，并將試驗結(jié)果與PVA-1799和羧甲基淀粉DF868作比較:
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將180-215份的丙烯酰胺溶解在900-1075份40_60°C的水中，溶解后加入80-140份丙烯酸混合攪拌，攪拌后注入I號高位槽中； (2)將50-140份醋酸乙烯和100-200份丙烯酸乙酯混合攪拌，攪拌后注入2號高位槽中； (3)將1-2份過硫酸銨溶解在10-20份水中，溶解后注入滴加桶； (4)在反應(yīng)鍋內(nèi)加入600-700份水、1-2份PVA-0588和0.5-1份十二烷基磺酸鈉，攪拌加熱至75-80°C ； (5)將I號高位槽 、2號高位槽和滴加桶中溶液同時向反應(yīng)鍋內(nèi)滴加； (6)滴加完成后加熱反應(yīng)鍋至80-90°C，保溫60分鐘后，加入片堿溶液進(jìn)行中和處理，中和處理至PH值6-8之間，中和處理后用冷卻水將反應(yīng)鍋冷卻至40-60°C ； (7)將冷卻后的反應(yīng)物過濾，出料包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯基丙烯基共聚粘合劑的制備方法，其特征在于，步驟(5)中I號高位槽和2號高位槽中的溶液同時滴加完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙烯基丙烯基共聚粘合劑的制備方法，其特征在于，步驟(5)中I號高位槽和2號高位槽中的溶液滴加時間為100-120分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙烯基丙烯基共聚粘合劑的制備方法，其特征在于，步驟(5)中滴加桶中的溶液相對于I號高位槽和2號高位槽中的溶液延后5分鐘滴加完成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯基丙烯基共聚粘合劑的制備方法，其特征在于，步驟(I)、(2)和(4)中所訴攪拌速度為40-60rpm。
6.一種乙烯基丙烯基共聚粘合劑，其特征在于，通過權(quán)利要求1-5任一項所述的方法制備，PH 值為 6.0-8.0，粘度為 15-25mPa.S。
7.權(quán)利要求6所述的乙烯基丙烯基共聚粘合劑在制備紡織漿料方面的應(yīng)用。
【文檔編號】C08F220/06GK103923584SQ201410166819
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】田培善, 林源杰, 呂福菊 申請人:西達(dá)（無錫）生物科技有限公司