雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物及其使用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供快速固化性優(yōu)異的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物、及使用了該組合物的粘接體的制造方法。所述雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物包含:(A)在分子中含有兩個以上烯基的含烯基聚有機(jī)硅氧烷;(B)在分子中具有兩個以上與硅原子鍵合的氫原子的聚有機(jī)氫硅氧烷;及(C)鉑系催化劑,并且,(B)的與硅原子鍵合的氫原子的個數(shù)HB相對于(A)的烯基的個數(shù)ViA之比為0.5~10.0,(C)以鉑系金屬原子計為0.5~2000ppm,所述雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物由第1成分及第2成分構(gòu)成,第1成分包含(A)和(C),第2成分包含(B)。
【專利說明】雙組分型固化性聚有機(jī)枯氧燒組合物及其使用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物、及使用了該組合物的粘接體的制造方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 具備液晶模塊等顯示部件的手機(jī)等顯示裝置中,出于顯示裝置的保護(hù)、設(shè)計性提 高的目的,在顯示裝置的前面設(shè)置玻璃制或樹脂制的屏幕。但是,由于在屏幕及顯示裝置之 間存在空氣層,因此存在由于外部光線的反射而難W看到顯示畫面的問題。因此,將空氣層 用與屏幕的折射率相配的透明膠粘劑等貼合。作為在此使用的膠粘劑,一般使用紫外線固 化型,將其涂布于要進(jìn)行貼合的相對的構(gòu)件的一側(cè),將構(gòu)件彼此貼合后,利用紫外線進(jìn)行固 化。
[0003] 近年來,在由于設(shè)計的多樣性等而使用紫外線不易向屏幕材料透射的塑料樹脂、 或者設(shè)置將屏幕周圍部著色的框緣印刷的例子等中,不透射紫外線而難W固化的情況增 多。對此,專利文獻(xiàn)1中公開了含有如下化合物的固化性組合物:在1分子中具有平均至少 一個水解性甲娃焼基的化合物、及在1分子中具有平均至少一個聚合性的碳-碳雙鍵的化 合物。專利文獻(xiàn)1中記載的組合物是能夠通過光而快速固化、并且照不到光的部分也可與 大氣中的濕氣反應(yīng)而固化的固化性組合物。另外,專利文獻(xiàn)2中公開了通過加熱而固化的 2成分系的加成反型娃麗凝膠。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [000引專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1 ;日本特開2010-248347號公報
[0007] 專利文獻(xiàn)2 ;日本特開2004-272059號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[000引發(fā)明要解決的課題
[0009] 關(guān)于專利文獻(xiàn)1中公開的組合物,由于在涂布裝置內(nèi)發(fā)生固化,因此存在發(fā)生涂 布裝置堵塞的問題,本來與濕氣的反應(yīng)時間就長,從而存在貼合后的固化反應(yīng)非常慢的問 題。
[0010] 將專利文獻(xiàn)2中公開的熱固化型組合物夾于顯示裝置與保護(hù)板之間并使其熱固 化時,存在固化時間長、保護(hù)板發(fā)生錯位的問題。作為保護(hù)板的錯位防止措施,還可W想到 施加高溫從而W短時間進(jìn)行固化的方法,但存在由于進(jìn)行貼合的構(gòu)件的耐熱性,而無法賦 予充分的用于固化的熱的問題。
[0011] 如上所述,對適合如下粘接方法的新型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物的期望正在提 高:在固化反應(yīng)中無需使用福射線、加熱裝置等特別的裝置,即使是不透射紫外線的構(gòu)件、 缺乏耐熱性的構(gòu)件也能夠進(jìn)行貼合,并且能夠在不受濕氣等外部環(huán)境的影響的情況下進(jìn)行 固化反應(yīng),對要進(jìn)行貼合的基材分別涂布膠粘劑后,將基材彼此貼合,在膠粘劑成分彼此接 觸時固化反應(yīng)開始。
[0012] 本發(fā)明的目的在于提供快速固化性優(yōu)異的雙組分型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物、 及使用了該組合物的粘接體的制造方法。
[0013] 解決課題的手段
[0014] 作為本發(fā)明及其優(yōu)選的方式,可W舉出W下方式。
[0015] 本發(fā)明1涉及一種雙組分型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物,
[0016] 其包含;(A)在分子中含有兩個W上帰基的含帰基聚有機(jī)娃氧焼;
[0017] 炬)在分子中具有兩個W上與娃原子鍵合的氨原子的聚有機(jī)氨娃氧焼;及
[001引 似笛系催化劑,并且,
[001引 炬)的與娃原子鍵合的氨原子的個數(shù)&相對于(A)的帰基的個數(shù)ViA之比為0. 5? 10. 0,
[0020] 似W笛系金屬原子計為0. 5?2000ppm,
[0021] 所述雙組分型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物由第1成分及第2成分構(gòu)成,
[0022] 第1成分包含(A)和似,
[002引第2成分包含炬)。
[0024] 本發(fā)明2涉及本發(fā)明1的雙組分型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物,其中,(A)為直鏈 狀含帰基聚有機(jī)娃氧焼。
[00巧]本發(fā)明3涉及本發(fā)明2的雙組分型固化性聚有機(jī)娃氧焼組合物,其中,直鏈狀含帰 基聚有機(jī)娃氧焼為式(la)所示的含帰基直鏈狀聚有機(jī)娃氧焼,
[0026]
【權(quán)利要求】
1. 一種雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物, 其包含:(A)在分子中含有兩個以上稀基的含稀基聚有機(jī)娃氧燒; (B) 在分子中具有兩個以上與硅原子鍵合的氫原子的聚有機(jī)氫硅氧烷;及 (C) 鉬系催化劑,并且, (B) 的與硅原子鍵合的氫原子的個數(shù)Hb相對于(A)的烯基的個數(shù)ViA之比為0.5? 10. 0, (C) 以鉬系金屬原子計為0· 5?2000ppm, 所述雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物由第1成分及第2成分構(gòu)成, 第1成分包含㈧和(C), 第2成分包含(B)。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, (A) 為式(Ia)所示的含烯基直鏈狀聚有機(jī)硅氧烷,
式中,Ra獨立地為C2-C6烯基, Rb獨立地為C1-C6烷基或苯基, ml為使23°C下的粘度為100?100, OOOcP的數(shù)。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, (B) 為選自下述(BI)、(B2)和(B3)中的1種以上聚有機(jī)氫硅氧烷, (BI)由Re2HSi01/2單元及Si04/2單元構(gòu)成,且在一分子中具有兩個以上與硅原子鍵合的 氫原子的環(huán)狀聚有機(jī)氫娃氧燒,Re2HSi01/2中,Re表不氫原子或C 1-C6燒基; (B2)兩末端由Rd3Si01/2單元封端,中間單元由RfSiCV2單元及R d2Si02/2單元構(gòu)成,且 23°C下的粘度為1?10, OOOcP的直鏈狀聚有機(jī)氫硅氧烷,ReRdSi02/2和Rd2Si0 2/2中,Re為氫 原子,Rd獨立地為C1-C 6烷基或苯基;及 (B3)式(III)所示的直鏈狀聚有機(jī)氫硅氧烷,
式中,Rti為氫原子, Rd獨立地為C1-C6烷基或苯基, m2為使(B3)的23°C下的粘度為1?10, OOOcP的數(shù)。
4. 如權(quán)利要求2所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, (B)為選自下述(BI)、(B2)和(B3)中的1種以上聚有機(jī)氫硅氧烷, (BI)由Re2HSi01/2單元及Si04/2單元構(gòu)成,且在一分子中具有兩個以上與硅原子鍵合的 氫原子的環(huán)狀聚有機(jī)氫娃氧燒,Re2HSi01/2中,Re表不氫原子或C 1-C6燒基; (B2)兩末端由Rd3Si01/2單元封端,中間單元由RfSiCV2單元及R d2Si02/2單元構(gòu)成,且 23°C下的粘度為1?10, OOOcP的直鏈狀聚有機(jī)氫硅氧烷,ReRdSi02/2和Rd2Si0 2/2中,Re為氫 原子,Rd獨立地為C1-C 6烷基或苯基;及 (B3)式(III)所示的直鏈狀聚有機(jī)氫硅氧烷,
式中,Rti為氫原子, Rd獨立地為C1-C6烷基或苯基, m2為使(B3)的23°C下的粘度為1?10, OOOcP的數(shù)。
5. 如權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, 第1成分的粘度在23 °C下為100?100, OOOcP,第2成分的粘度在23 °C下為100? 100,OOOcPo
6. 如權(quán)利要求2所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, 第1成分的粘度在23 °C下為100?100, OOOcP,第2成分的粘度在23 °C下為100? 100,OOOcPo
7. 如權(quán)利要求3所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, 第1成分的粘度在23 °C下為100?100, OOOcP,第2成分的粘度在23 °C下為100? 100,OOOcPo
8. 如權(quán)利要求4所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其中, 第1成分的粘度在23 °C下為100?100, OOOcP,第2成分的粘度在23 °C下為100? 100,OOOcPo
9. 如權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其為用于將兩個基材貼 合的膠粘劑,所述將兩個基材貼合的過程包括: 在一個基材的被粘接面涂布第1成分的工序, 在未涂布第1成分的基材的被粘接面涂布第2成分的工序,及 使涂布后的基材貼合并固化、粘接的工序。
10. 如權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物,其為圖像顯示裝置的 具有圖像顯示部的基部與透光性保護(hù)部的膠粘劑。
11. 一種包含兩個基材的粘接體的制造方法,其為使用了權(quán)利要求1所述的雙組分型 固化性聚有機(jī)硅氧烷組合物的、包含兩個基材的粘接體的制造方法,其包括: 在一個基材的被粘接面涂布第1成分的工序, 在未涂布第1成分的基材的被粘接面涂布第2成分的工序,及 使涂布后的基材貼合并固化、粘接的工序。
12. -種圖像顯示裝置的制造方法,其為使用了權(quán)利要求1所述的雙組分型固化性聚 有機(jī)硅氧烷組合物的、將圖像顯示裝置的具有圖像顯示部的基部與透光性保護(hù)部粘接的圖 像顯示裝置的制造方法,其包括: 在圖像顯示裝置的圖像顯示部的基部的被粘接面涂布第1成分或第2成分的工序, 在透光性保護(hù)部的被粘接面涂布第2成分或第1成分的工序,但是,涂布的成分與涂布 于圖像顯示裝置的圖像顯示部的基部的被粘接面的成分不同,及 使涂布后的圖像顯示裝置的圖像顯示部的基部及透光性保護(hù)部貼合并固化、粘接的工 序。
【文檔編號】C08L83/07GK104395406SQ201380032894
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月22日
【發(fā)明者】榊原誠, 小野 和久, 松下荘樹, 大皷弘二 申請人:邁圖高新材料日本合同公司