專利名稱：一種可用各種碳帶打印的標識管材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種標識管材料及其制備方法，尤其是一種可用各種碳帶打印的標識管材料及其制備方法，該材料具有較高的表面光滑度，便于壓扁，具有較高的力學性能及斷裂伸長率。
背景技術：
常規(guī)的塑料材料及熱收縮材料因要保證力 學性能、阻燃性能等而影響管材表面，使其表面有凹坑，從而影響打印質量。目前常規(guī)管材在滿足基本需求的同時無法保證管材表面光滑，從而導致打印字體有針孔、缺損等一系列問題，并且在不同色帶打印時適應性較差，不能保證都達到字跡清晰、飽滿的程度。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的塑料材料及熱收縮材料表面不光滑、打印有針孔、缺損、不清晰、不飽滿的缺陷，提供一種表面光滑、便于壓扁、具有較高的力學性能及斷裂伸長率的可用各種碳帶打印的標識管材料及其制備方法。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出以下技術方案一種可用各種碳帶打印的標識管材料，其由以下含量(重量份數)的組分組成
聚烯烴樹脂100份；
氫氧化鋁20-40份；
氫氧化鎂10-20份；
抗氧劑O. 3-1. O份；
塑料加工潤滑劑 O. 5-1. 5份。上述技術方案的進一步限定在于上述聚烯烴樹脂是下列一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。上述技術方案的進一步限定在于上述聚烯烴樹脂是以下第一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合
第一組物質聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物；
第二組物質氯化聚乙烯；三元乙丙橡膠；定向聚合的聚烯烴彈性體；丁腈橡膠；天然橡膠；丁基橡膠。上述技術方案的進一步限定在于上述聚乙烯是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。
上述技術方案的進一步限定在于上述氫氧化鋁、氫氧化鎂不含鉛、鎘、汞和六價鉻。上述技術方案的進一步限定在于上述塑料加工潤滑劑為下述物質中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。上述技術方案的進一步限定在于上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提出以下技術方案上述的可用各種碳帶打印的標識管材料的制備方法，包括如下步驟
步驟I:將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料； 步驟2 :將上述材料經過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標識管材料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明可用各種碳帶打印的標識管材料，具有較高的表面光滑度，便于壓扁，有較高的力學性能及斷裂伸長率，既能滿足材料物理性能，又能滿足各種碳帶的打印性能。
具體實施例方式本發(fā)明提出一種可用各種碳帶打印的標識管材料，其由以下含量(重量份數)的組分組成
聚烯烴樹脂100份；
氫氧化鋁20-40份；
氫氧化鎂10-20份；
抗氧劑O. 3-1. O份；
塑料加工潤滑劑 O. 5-1. 5份。上述聚烯烴樹脂是下列一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂(Vinyl Acetate,簡稱VA)含量為0_40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,簡稱 EVA);乙酸丁酉旨(Butyl Acetate,簡稱 BA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(ethylene-butyl acrylate copolymer,簡稱EBA);丙烯酸甲酯(methyl acrylate,簡稱MA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ethylene-methyl acrylate copolymer,簡稱 EMA)。上述聚烯烴樹脂還可以是以下第一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合
第一組物質聚乙烯；醋酸乙烯脂(Vinyl Acetate,簡稱VA)含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer,簡稱 EVA);乙酸丁酯(ButylAcetate,簡稱BA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(ethylene-butyl acrylatecopolymer,簡稱EBA);丙烯酸甲酯(methyl acrylate,簡稱MA)的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ethylene-methyl acrylate copolymer,簡稱 EMA);
第二組物質氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene,簡稱CPE);三元乙丙橡膠(ethylene-propylene- diene-terpolymer rubber,簡稱 EPDM);定向聚合的聚烯經彈性體(Polyolefin elastomer,簡稱 POE) ;丁臆橡膠(nitrile butadiene rubber,簡稱 NBR);天然橡膠(natural rubber,簡稱 NR) ;丁基橡膠(butyl rubber,簡稱 BR)。上述聚乙烯可以是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。上述氫氧化鋁、氫氧化鎂為一種疏松而極細的無定形白色粉末，按其制法不同可分為研磨法、反應法。上述氫氧化招、氫氧化鎂不含鉛、鎘、萊和六價鉻。上述抗氧劑采用四[β_ (3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯((pentaerythritol tetrakys 3-(3, 5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate,簡稱抗氧劑1010)，為一種無定形白色結晶粉末，化學性狀穩(wěn)定，毒性極低可用于食品包裝材料。 上述塑料加工潤滑劑為下述物質中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。上述可用各種碳帶打印的標識管材料的制備方法，包括如下步驟
步驟I :將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料；
步驟2 :將上述材料經過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標識管材料。制備實施例一 按如下比例混煉母料

組分含量(重量份數)
乙烯-醋酸乙烯
1聚烯烴柄·脂IM份
共獅—
2氮氣化IS氫氣化IS1#
3氫氣化鎂氫氧化鎂15份
4技氧剩技氧劑1010O, 5份
5硬脂酸鋅硬脂酸鋅Γ#'
η
將混合均勻的塑料母粒，用常規(guī)塑料擠出機擠成具有一定內徑和壁厚的管材，用電子加速器/高能放射線照一定劑量后(約IOMrad或100 KGY)，先將管材加熱到150°C，用內外壓差使管內徑變大到原先的2. 5倍，快速冷卻定型，可得到熱縮管，該熱縮管表面光滑，具有可用各種碳帶打印的功能。用手持型粗糙度儀TR200測得常規(guī)標識管平均表面粗糙度為2. 711um，新配方試做產品平均表面粗糙度為I. 578um,明顯改善表面情況提高打印效果，適用各種碳帶打印。制備實施例二按如下比例混煉母料
權利要求
1.一種可用各種碳帶打印的標識管材料，其由以下含量(重量份數)的組分組成 聚烯烴樹脂100份； 氫氧化鋁20-40份； 氫氧化鎂10-20份； 抗氧劑O. 3-1. O份； 塑料加工潤滑劑O. 5-1. 5份。
2.根據權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述聚烯烴樹脂是下列一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。
3.根據權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述聚烯烴樹脂是以下第一組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物與第二組物質中的一種或兩種的混合物或兩種以上的混合物的混合 第一組物質聚乙烯；醋酸乙烯脂的含量為0-40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物；乙酸丁酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸丁酯共聚物；丙烯酸甲酯的含量為0-33%的乙烯-丙烯酸甲酯共聚物； 第二組物質氯化聚乙烯；三元乙丙橡膠；定向聚合的聚烯烴彈性體；丁腈橡膠；天然橡膠；丁基橡膠。
4.根據權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述聚乙烯是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線性聚乙烯。
5.根據權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述氫氧化鋁、氫氧化鎂不含鉛、鎘、汞和六價鉻。
6.根據權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述塑料加工潤滑劑為下述物質中的一種或一種以上的混合硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和聚乙烯蠟。
7.根據權利要求I或6所述的可用各種碳帶打印的標識管材料，其特征在于上述塑料加工潤滑劑不含鉛、鎘、汞和六價鉻。
8.—種如權利要求I所述的可用各種碳帶打印的標識管材料的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟 步驟I :將按重量計的所述聚烯烴樹脂、氫氧化鋁、氫氧化鎂、抗氧劑和塑料加工潤滑劑經開放式煉塑料或密煉機或雙螺桿混煉機經充分混煉造粒后，用單螺桿擠出機擠成管材、片材或其他形狀的材料； 步驟2 :將上述材料經過Co60或高能電子加速器用高能電子以10-25Mrad輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的材料在80-200°C擴張2-5倍，得到所述的可用各種碳帶打印的標識管材料。
全文摘要
一種可用各種碳帶打印的標識管材料，其由以下含量(重量份數)的組分組成聚烯烴樹脂100份；氫氧化鋁20-40份；氫氧化鎂10-20份；抗氧劑0.3-1.0份；塑料加工潤滑劑0.5-1.5份。本發(fā)明材料具有較高的表面光滑度，便于壓扁，具有較高的力學性能及斷裂伸長率。
文檔編號C08J3/28GK102964660SQ20121047131
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者邱光南, 羅偉, 劉曉播, 許蘭杭, 楊建松 申請人:深圳長園電子材料有限公司, 上海長園電子材料有限公司