專利名稱：帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于打印機(jī)，尤其涉及一種帶有標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶標(biāo)簽剝離裝置的打印機(jī)，由于其剝離膠輥和打印膠輥都固定在打印機(jī)底座上，它們之間的走紙通道無(wú)法敞開，這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺陷是每次安裝紙張時(shí)，需要人工將其端頭穿入狹窄的走紙通道，操作十分不便；而且，在該走紙通道內(nèi)出現(xiàn)卡紙等故障時(shí)，由于通道無(wú)法敞開，很難解決，有時(shí)必須要由專業(yè)維修人員進(jìn)行，給用戶帶來(lái)很多麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種剝離膠輥和打印膠輥之間的走紙通道可容易敞開的帶有標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)。
本實(shí)用新型包括底座和可相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的蓋板，底座上設(shè)置打印膠輥，蓋板上帶有打印頭，打印膠輥的后方設(shè)置剝離膠輥，剝離膠輥與打印膠輥間形成走紙通道，剝離膠輥設(shè)置在蓋板上，使得走紙通道可以敞開。
上述方案可以采用下述6個(gè)具體方案之一1)蓋板上設(shè)置打印頭支架，打印頭固定在打印頭支架一端，打印頭支架另一端與蓋板鉸接，蓋板上鉸接剝離膠輥支架，鉸接點(diǎn)位于剝離膠輥支架的中部，剝離膠輥支架一端與打印頭支架之間設(shè)置壓簧，另一端固定剝離膠輥。
2)所述剝離膠輥支架中部與蓋板鉸接，其一端固定剝離膠輥，另一端與蓋板間設(shè)置拉簧。
3)剝離膠輥固定在剝離膠輥支架的一端，且該端與蓋板間設(shè)置拉簧，另一端與蓋板鉸接。
4)所述剝離膠輥支架與蓋板鉸接，蓋板上設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的扭簧。
5)所述剝離膠輥支架與蓋板鉸接，蓋板上設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的板簧。
6)剝離膠輥固定在蓋板上。
上述6個(gè)方案中還可以包括下述內(nèi)容任何一個(gè)或兩個(gè)特征。
1)走紙通道出口處設(shè)置剝離托紙板，其上表面沿出紙方向設(shè)置若干高度相同的肋條。
2)剝離膠輥由芯軸及設(shè)置其上的若干可繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨軸套組成。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于剝離膠輥安裝在可翻轉(zhuǎn)的蓋板上，使得其與打印膠輥之間的走紙通道可以很容易地敞開，為安放紙張及清除通道卡紙等維護(hù)帶來(lái)方便。安裝打印紙時(shí)，將蓋板翻開，剝離膠輥可以隨蓋板翻轉(zhuǎn)離開打印膠輥，形成開放式通道，把打印紙從開放式通道的側(cè)面開口處放入紙通道，讓標(biāo)簽襯紙超出剝離刀，處于打印膠輥下方，標(biāo)簽前端位于打印膠輥和剝離刀之間，然后按下蓋板，即可進(jìn)行標(biāo)簽的打印、剝離。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1左視圖；圖3為剝離膠輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為剝離托紙板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，打印機(jī)的底座1上安裝有兩端帶有軸套19的打印膠輥18；蓋板2后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸33與底座1鉸接；打印頭13固定在打印頭支架14上，打印頭支架14后端通過(guò)打印頭轉(zhuǎn)軸3與蓋板2鉸接；打印頭支架14前端設(shè)置打印頭定位板7，底座1上設(shè)置相應(yīng)的定位槽8，按下蓋板2時(shí)打印頭定位板7恰好卡在定位槽8內(nèi)，使打印頭13壓緊在打印膠輥18上形成的配合滿足打印功能的要求；打印膠輥18的前方為標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)，其中的剝離膠輥12結(jié)構(gòu)如圖3所示，它由一根芯軸31、數(shù)個(gè)耐磨軸套32組成，數(shù)個(gè)耐磨軸套32可轉(zhuǎn)動(dòng)套在芯軸31上；芯軸31兩端固定在剝離膠輥支架11上，剝離膠輥支架11的后端與蓋板2鉸接形成杠桿機(jī)構(gòu)，剝離膠輥支架11固定在打印組件的上蓋板2上，剝離支撐板11上開有一出紙口9，出紙口9的下沿固定有剝離托紙板10，出紙口9的下部設(shè)置傳感器二30；剝離刀17為一細(xì)軸，位于打印膠輥18的前上方，其兩端鉸接于通道支撐板22上，通道支撐板22固定在底座1上；打印膠輥18與剝離膠輥12之間形成走紙通道，打印頭支架14與剝離膠輥支架11未設(shè)置剝離膠輥12的那一端之間設(shè)置壓簧6。如圖2所示，打印頭13的后方為可放置紙張的通道板23及可左右滑動(dòng)的逼紙板24。
如圖2所示，打印膠輥18兩端的軸套19裝有齒輪28，步進(jìn)電機(jī)29通過(guò)傳動(dòng)齒輪28帶動(dòng)打印膠輥18轉(zhuǎn)動(dòng)；紙張的初始放置位置設(shè)置傳感器一21。
蓋板2上鉸接有帶有扳手5的鎖緊鉤4，底座1上相應(yīng)位置設(shè)置鎖緊柱20；蓋板2上設(shè)置鉚柱一27、底座1設(shè)置鉚柱二25，拉簧26一端連接在鉚柱二25上，另一端連接在鉚柱一27上。按下蓋板2，鎖緊鉤4便自動(dòng)鎖緊鎖緊柱20。
實(shí)際使用過(guò)程如下，首先，按動(dòng)板手5，打開鎖緊鉤4，蓋板2及設(shè)置其上的組件拉簧26的作用下繞轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度，使得原來(lái)的接觸面敞開；然后，把標(biāo)簽紙從紙通道側(cè)面的開口處放入紙通道內(nèi)，讓標(biāo)簽紙襯紙15超出剝離刀17，標(biāo)簽的前端位于打印膠輥18與剝離刀17之間；接著，按下蓋板2，鎖緊鉤4把蓋板2鎖緊，此時(shí)，在壓簧6的作用下，剝離膠輥12和打印頭13同時(shí)與打印膠輥18壓緊，并保持一定彈性壓力；最后，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)29，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪28帶動(dòng)打印膠輥18轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器一21探測(cè)到標(biāo)簽后，進(jìn)行標(biāo)簽打印，在打印過(guò)程中，在打印膠輥18和剝離刀17、剝離膠輥12的共同作用下，標(biāo)簽紙襯紙15圍繞剝離刀17向下運(yùn)動(dòng)，而標(biāo)簽向前被剝離，并通過(guò)出紙口9落在剝離托紙板10上，傳感器二30探測(cè)到標(biāo)簽后，步進(jìn)電機(jī)29停止轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器二30探測(cè)到取走標(biāo)簽后，步進(jìn)電機(jī)29再次啟動(dòng)，如此循環(huán)打印標(biāo)簽和剝離標(biāo)簽。
出現(xiàn)卡紙等故障時(shí)，先使打印機(jī)停止工作，翻開蓋板2在敞開的通道內(nèi)進(jìn)行清理紙張等維修、維護(hù)操作即可。由于走紙通道全部被敞開，本實(shí)用新型顯然比現(xiàn)有技術(shù)的放紙、維修、維護(hù)操作容易和方便的多，這樣很多故障用戶自己就可以排除，不需要請(qǐng)維修人員拆卸，避免了麻煩，大大提高了工作效率。
另外，剝離托紙板10上表面沿出紙方向設(shè)置若干高度相同的肋條，這些肋條是沖壓成型的，如圖4所示。這樣減少了剝離后的標(biāo)簽與剝離托紙板10間的接觸面積，避免了剝離后標(biāo)簽粘在剝離托紙板10上難以取下的現(xiàn)象。
上述的本實(shí)用新型實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于剝離膠輥安裝在可翻轉(zhuǎn)的蓋板上，使得其與打印膠輥之間的走紙通道非常容易敞開，為安裝紙張及清除通道卡紙等帶來(lái)方便；另外，由于打印頭和剝離膠輥都帶有彈性壓力，保證了打印和剝離質(zhì)量的可靠性與穩(wěn)定性；又由于僅使用一個(gè)彈簧就達(dá)到目的，節(jié)省了零部件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例實(shí)際上提供了一個(gè)剝離膠輥可翻轉(zhuǎn)方案中剝離膠輥與蓋板連接結(jié)構(gòu)中較優(yōu)的一個(gè)。很明顯，采用下述幾個(gè)擴(kuò)展方案也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜或打印、剝離效果不如本實(shí)施例；由于對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，由本實(shí)施例的公開到下述幾個(gè)結(jié)構(gòu)，非常容易想到和實(shí)現(xiàn)，不再展開贅述。擴(kuò)展方案一與實(shí)施例不同之處為剝離膠輥支架上未設(shè)置剝離膠輥的那一端與蓋板間設(shè)置拉簧，打印頭支架與蓋板間設(shè)置壓簧。擴(kuò)展方案二與實(shí)施例不同之處為剝離膠輥支架與蓋板鉸接形成可旋轉(zhuǎn)的懸臂，剝離膠輥支架與蓋板間設(shè)置拉簧，打印頭支架與蓋板間設(shè)置壓簧。擴(kuò)展方案三與實(shí)施例不同之處為蓋板上設(shè)置扭簧，扭簧的端頭壓在剝離膠輥支架上；打印頭支架與蓋板間設(shè)置壓簧。擴(kuò)展方案四與實(shí)施例不同之處為蓋板上設(shè)置板簧，扭簧的中心部位壓在剝離膠輥支架上；打印頭支架與蓋板間設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的板簧。擴(kuò)展方案五與實(shí)施例不同之處為剝離膠輥直接固定在蓋板上；打印頭支架與蓋板間設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的板簧。以上方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，它包括底座和可相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的蓋板，底座上設(shè)置打印膠輥，蓋板上帶有打印頭，打印膠輥的后方設(shè)置剝離膠輥，剝離膠輥與打印膠輥間形成走紙通道，其特征在于剝離膠輥設(shè)置在蓋板上，使得走紙通道可以敞開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于蓋板上設(shè)置打印頭支架，打印頭固定在打印頭支架一端，打印頭支架另一端與蓋板鉸接，蓋板上鉸接剝離膠輥支架，鉸接點(diǎn)位于剝離膠輥支架的中部，剝離膠輥支架一端與打印頭支架之間設(shè)置壓簧，另一端固定剝離膠輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于剝離膠輥固定在剝離膠輥支架上，剝離膠輥支架與蓋板形成鉸接，蓋板上設(shè)置彈性力可使剝離膠輥支架繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于所述剝離膠輥支架中部與蓋板鉸接，其一端固定剝離膠輥，另一端與蓋板間設(shè)置拉簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于剝離膠輥固定在剝離膠輥支架的一端，且該端與蓋板間設(shè)置拉簧，另一端與蓋板鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于所述剝離膠輥支架與蓋板鉸接，蓋板上設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的扭簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于所述剝離膠輥支架與蓋板鉸接，蓋板上設(shè)置向剝離膠輥施加壓力的板簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于剝離膠輥固定在蓋板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于走紙通道出口處設(shè)置剝離托紙板，其上表面沿出紙方向設(shè)置若干高度相同的肋條。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，其特征在于剝離膠輥由芯軸及設(shè)置其上的若干可繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨軸套組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的打印機(jī)，它包括底座和可相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的蓋板，底座上設(shè)置打印膠輥，蓋板上帶有打印頭，打印膠輥的后方設(shè)置剝離膠輥，剝離膠輥與打印膠輥間形成走紙通道，剝離膠輥設(shè)置在蓋板上，使得走紙通道可以敞開。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于剝離膠輥安裝在可翻轉(zhuǎn)的蓋板上，使得其與打印膠輥之間的走紙通道可以敞開，為安裝紙張及清理通道卡紙等維護(hù)帶來(lái)方便。
文檔編號(hào)B65C11/02GK2603015SQ0321508
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2003年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月15日
發(fā)明者張繼剛, 袁勇, 黃明東 申請(qǐng)人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司