條碼打印機(jī)防皺帶裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種使厚簿不勻的碳帶在回收時(shí)避免皺帶的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板，所述碳帶防皺底板為長(zhǎng)方形不銹鋼板，所述碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔且兩通孔中各設(shè)有一顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過(guò)兩顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調(diào)整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝后處于壓縮狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：條碼打印機(jī)防皺帶裝置通過(guò)彈簧自動(dòng)校正對(duì)厚薄不均的碳帶張力，避免了碳帶因受力不均出現(xiàn)皺帶現(xiàn)象，從而放寬了條碼打印機(jī)對(duì)碳帶厚薄品質(zhì)的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】條碼打印機(jī)防皺帶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種使厚簿不勻的碳帶在回收時(shí)避免皺帶的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，屬于條碼打印機(jī)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]CN203358055U、名稱(chēng)“帶有碳帶校正結(jié)構(gòu)的條碼打印機(jī)”，包括打印機(jī)主體和設(shè)置在打印機(jī)主體上的打印頭及碳帶回收機(jī)構(gòu)，所述打印頭和碳帶回收機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于校正碳帶張力的調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定在打印機(jī)主體上導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿端部設(shè)有用與將調(diào)節(jié)桿鎖緊在導(dǎo)軌上的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在打印機(jī)主體上。所述導(dǎo)軌固定連接設(shè)置在打印機(jī)主體上。所述導(dǎo)軌有兩個(gè)，分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿的兩端。所述導(dǎo)軌呈長(zhǎng)條形。所述導(dǎo)軌呈扇形。所述導(dǎo)軌為導(dǎo)槽，調(diào)節(jié)桿設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)。所述調(diào)節(jié)桿兩端都設(shè)有用與將調(diào)節(jié)桿鎖緊在導(dǎo)軌上的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)為鎖緊螺母。所述兩片導(dǎo)軌的兩側(cè)都設(shè)有便于找到調(diào)節(jié)桿正確位置的刻線(xiàn)。不足之處:該種帶有碳帶校正結(jié)構(gòu)的條碼打印機(jī)對(duì)厚薄不均的碳帶防皺效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:為避免【背景技術(shù)】中的不足，設(shè)計(jì)一種使厚簿不勻的碳帶在回收時(shí)避免皺帶的條碼打印機(jī)防皺帶裝置。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔且兩通孔中各設(shè)有一顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過(guò)兩顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調(diào)整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝后處于壓縮狀態(tài)的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔且兩通孔中各設(shè)有一顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過(guò)兩顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調(diào)整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝后處于壓縮狀態(tài)，由于穿有彈簧的調(diào)整螺釘沒(méi)有完全固定碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板，碳帶防皺蓋板可在彈簧壓縮行程范圍調(diào)整碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板兩者間的間隙，這樣在回收碳帶時(shí)產(chǎn)生的張力的作用下，彈簧會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的間隙，使經(jīng)過(guò)碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的厚簿不勻的碳帶各受力均衡(如碳帶左厚右簿時(shí)，條碼打印機(jī)防皺帶裝置中左側(cè)彈簧在碳帶本身的張力的作用下將推動(dòng)碳帶防皺蓋板外移壓縮彈簧增大碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的間隙，右側(cè)在彈簧的回彈力作用下推動(dòng)碳帶防皺蓋板內(nèi)移填補(bǔ)碳帶變薄產(chǎn)生的空隙，使左厚右簿的碳帶受到條碼打印機(jī)防皺帶裝置壓力各處均衡)，起到達(dá)到防皺帶作用。2、通孔為T(mén)形孔且T形孔位于碳帶防皺蓋板正面的孔口大、位于碳帶防皺蓋板背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小于彈簧的直徑、大于螺絲釘釘桿的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧的直徑匹配的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:通孔為T(mén)形孔且T形孔位于碳帶防皺蓋板正面的孔口大、位于碳帶防皺蓋板背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小于彈簧的直徑、大于螺絲釘釘桿的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧的直徑匹配，在通過(guò)套有彈簧的調(diào)整螺絲釘將碳帶防皺蓋板安裝到碳帶防皺底板上后可將彈簧限位在T形孔中，這樣使安裝更方便。3、毛刷由固定板和固定在固定板上端的毛體構(gòu)成，在毛刷安裝在碳帶防皺底板正面后毛刷中的毛體頂端高于碳帶防皺底板上端面的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:毛刷由固定板和固定在固定板上端的毛體構(gòu)成，在毛刷安裝在碳帶防皺底板正面后毛刷中的毛體頂端高于碳帶防皺底板上端面，毛刷中的毛體為碳帶從條碼打印機(jī)防皺帶裝置向上向收卷軸運(yùn)動(dòng)時(shí)提供過(guò)渡支撐作用，對(duì)碳帶起到保護(hù)作用，同時(shí)毛刷還具有去除碳帶上靜電的功能。
[0005]技術(shù)方案:一種條碼打印機(jī)防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板，所述碳帶防皺底板為長(zhǎng)方形不銹鋼板，所述碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔且兩通孔中各設(shè)有一顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過(guò)兩顆套有彈簧的調(diào)整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調(diào)整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝后處于壓縮狀態(tài)。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，條碼打印機(jī)防皺帶裝置通過(guò)彈簧自動(dòng)校正對(duì)厚薄不均的碳帶張力，避免了碳帶因受力不均出現(xiàn)皺帶現(xiàn)象，從而放寬了條碼打印機(jī)對(duì)碳帶厚薄品質(zhì)的要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是條碼打印機(jī)防皺帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:參照附圖1。一種條碼打印機(jī)防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板I和碳帶防皺蓋板2，所述碳帶防皺底板I為長(zhǎng)方形不銹鋼板，所述碳帶防皺底板I正面兩側(cè)分別設(shè)有一用于安裝毛刷3的螺釘孔和一用于安裝碳帶防皺蓋板2的螺釘孔且用于安裝毛刷3的螺釘孔位于用于安裝碳帶防皺蓋板2的螺釘孔的正上方，所述碳帶防皺底板I正面固定安裝有毛刷3，既毛刷3通過(guò)兩螺釘6與兩專(zhuān)用于安裝毛刷3的螺釘孔旋接配合后安裝在碳帶防皺底板I正面，所述碳帶防皺蓋板2正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔21且兩通孔21中各設(shè)有一顆套有彈簧4的調(diào)整螺絲釘5，既調(diào)整螺絲釘5釘桿上套有彈簧4，套有彈簧4的調(diào)整螺絲釘5插在碳帶防皺蓋板2的通孔21中且彈簧4在調(diào)整螺絲釘5插在碳帶防皺蓋板2的通孔21中后位于碳帶防皺蓋板2正面，碳帶防皺蓋板2通過(guò)兩顆套有彈簧4的調(diào)整螺絲釘5蓋裝在安裝有毛刷3的碳帶防皺底板I正面且套在調(diào)整螺絲釘5中的彈簧4在碳帶防皺底板I和碳帶防皺蓋板2蓋裝后處于壓縮狀態(tài)。所述通孔21為圓孔，該圓孔的直徑小于彈簧4的直徑、大于螺絲釘5釘桿的直徑。所述通孔21為T(mén)形孔且T形孔位于碳帶防皺蓋板2正面的孔口大、位于碳帶防皺蓋板2背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小于彈簧4的直徑、大于螺絲釘5釘桿的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧4的直徑匹配。所述毛刷3由固定板31和固定在固定板31上端的毛體32構(gòu)成，在毛刷3安裝在碳帶防皺底板I正面后毛刷3中的毛體32頂端高于碳帶防皺底板I上端面。所述彈簧4處于壓縮狀態(tài)時(shí)彈簧4被壓縮的行程距離可通過(guò)擰動(dòng)調(diào)整螺釘5調(diào)整。所述彈簧4處于壓縮狀態(tài)時(shí)彈簧4被壓縮的行程距離值小于該彈簧4的最大壓縮行程距離值。所述碳帶防皺底板I兩側(cè)分別設(shè)有安裝孔11。在條碼打印機(jī)中，條碼打印機(jī)防皺帶裝置安裝在打印頭和收卷軸之間，碳帶在打印頭、條碼打印機(jī)防皺帶裝置和收卷軸之間的走向?yàn)樘紟Ы?jīng)過(guò)打印頭然后向上過(guò)條碼打印機(jī)防皺帶裝置，再由收卷軸將已打印過(guò)的碳帶回收。
[0009]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種條碼打印機(jī)防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板(I)和碳帶防皺蓋板(2)，所述碳帶防皺底板(I)為長(zhǎng)方形不銹鋼板，其特征是:所述碳帶防皺底板(I)正面固定安裝有毛刷(3)，所述碳帶防皺蓋板(2)正面兩側(cè)分別開(kāi)有一通孔(21)且兩通孔(21)中各設(shè)有一顆套有彈簧(4)的調(diào)整螺絲釘(5)，碳帶防皺蓋板(2)通過(guò)兩顆套有彈簧(4)的調(diào)整螺絲釘(5)蓋裝在安裝有毛刷(3)的碳帶防皺底板(I)正面且套在調(diào)整螺絲釘(5)中的彈簧(4)在碳帶防皺底板(I)和碳帶防皺蓋板(2)蓋裝后處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，其特征是:所述通孔(21)為圓孔，該圓孔的直徑小于彈簧(4)的直徑、大于螺絲釘(5)釘桿的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，其特征是:所述通孔(21)為T(mén)形孔且T形孔位于碳帶防皺蓋板(2)正面的孔口大、位于碳帶防皺蓋板(2)背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小于彈簧(4)的直徑、大于螺絲釘(5)釘桿的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧(4)的直徑匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，其特征是:所述毛刷(3)由固定板(31)和固定在固定板(31)上端的毛體(32)構(gòu)成，在毛刷(3)安裝在碳帶防皺底板(I)正面后毛刷(3 )中的毛體(32 )頂端高于碳帶防皺底板(I)上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，其特征是:所述彈簧(4)處于壓縮狀態(tài)時(shí)彈簧(4)被壓縮的行程距離可通過(guò)擰動(dòng)調(diào)整螺釘(5)調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼打印機(jī)防皺帶裝置，其特征是:所述碳帶防皺底板(I)兩側(cè)分別設(shè)有安裝孔(11)。
【文檔編號(hào)】B41J3/01GK204184041SQ201420558762
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】顧鶴鳴 申請(qǐng)人:杭州中島實(shí)業(yè)有限公司