專利名稱：聚氨酯緩沖墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯緩沖墊。
背景技術(shù)：
聚氨酯具有獨特的軟硬段嵌段共聚物的結(jié)構(gòu)，這賦予了其優(yōu)良的機械性能，以及非常寬的硬度可調(diào)節(jié)范圍。這些優(yōu)異的綜合性能是其它很多種商品化橡膠和塑料所不具備的。尤其是在低硬度減震應(yīng)用領(lǐng)域，是其它彈性體產(chǎn)品所無法替代的。例如用作鞋材緩沖、 人體用緩沖防護墊等與人體接觸較密切的應(yīng)用領(lǐng)域，要求緩沖材料硬度低，觸感好，緩震效果好，而低硬度聚氨酯彈性體，以其優(yōu)異的緩震性能及舒適感在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 尤其是用于鞋材底部的緩沖墊層，極大的減輕了行走過程中與地面的沖擊，能夠較好的保護腳部，大大減緩了行走疲勞，避免運動傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯緩沖墊，能夠借助聚氨酯為材料制備出一種性能優(yōu)異的緩沖墊。本發(fā)明所述的一種聚氨酯緩沖墊，由以下三種組份混合反應(yīng)而成，其中A組份以重量百分數(shù)計，將數(shù)均分子量為1000 2000，官能度為2的聚合物多元醇96. 0% 99. 2%、三羥甲基丙烷0% I. 5%、催化劑0. 2% 0. 5%、抗氧劑0. 2% I %和紫外線吸收劑0. 4% 1%，在80 90°C下混合均勻，并控制混合物中水分含量小于 0. 05%時，即得到A組份；B組份以重量百分數(shù)計，由二異氰酸酯23% 50%與數(shù)均分子量為1000 2000，官能度為2的聚酯多元醇50% 77%在80°C 90°C反應(yīng)2 3小時，得到異氰酸根含量為8. 0 12. 0%的預(yù)聚物，其中，二異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯(TDI)、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(Iroi)或二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)中的一種或多種；C組份增塑劑；三組份分別包裝，使用時，A、B、C三組份以100 30 70 0 200的質(zhì)量比混合，在70 100°C條件下反應(yīng)15-30分鐘得到硬度在邵ClO 80之間的制品。其中，所述的A組份中的聚合物多元醇優(yōu)選采用己二酸系列聚酯多元醇或聚四氫呋喃醚多元醇，更優(yōu)選為己二酸系列聚酯多元醇。所述的A組份中的催化劑選自胺類催化劑或有機金屬類催化劑中的一種或多種， 胺類催化劑優(yōu)選三乙烯二胺，有機金屬類催化劑優(yōu)選有機鉍或有機鋅，可以為異辛酸鉍或
異辛酸鋅。 所述的A組份中的抗氧劑優(yōu)選為受阻酚類抗氧劑，優(yōu)選自抗氧劑1076 (￠-(4-羥基苯基-3，5- 二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯)或抗氧劑1010 (四(P - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯)中的一種或兩種的混合物。
所述的A組份中的紫外線吸收劑優(yōu)選自苯并三唑類紫外線吸收劑，優(yōu)選自 UV328(2-(2 ;-羥基-3\5 ^ - 二特戊基苯基)苯并三唑)或UV329 (2-C -羥基-5'-特辛基苯基)苯并三唑)。所述的增塑劑優(yōu)選自鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯(DMEP)、二丙二醇二苯甲酸酯 (DPO)B)或二乙二醇二苯甲酸酯(DEDB)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)C組份的用量使得制品的硬度在邵ClO 80范圍內(nèi)變化。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用本發(fā)明配方制得的聚氨酯緩沖墊，具有優(yōu)異的回彈性能， 硬度低，緩震效果優(yōu)良，并且制品符合環(huán)保要求，可用于制備與人體有接觸的產(chǎn)品。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例中所用的原料列舉如下。實施例中的百分數(shù)均為質(zhì)量百分數(shù)。
CMA-1024 數(shù)均分子量1000的己二酸系列聚酯二元醇；
CMA-244 數(shù)均分子量2000的己二酸系列聚酯二元醇；
PTMG-I000:數(shù)均分子量1000的聚四氫呋喃醚二元醇；
PTMG-2000:數(shù)均分子量2000的聚四氫呋喃醚二元醇；
TMP 三羥甲基丙烷；
TDI-100 2，4-甲苯二異氰酸酯；
TDI-80 2,4-甲苯二異氰酸酯80%，2，6_甲苯二異氰酸酯20% ；
H12MDI 氫化二苯基甲烷二異氰酸酯；
MDI-50 4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯50%，2，4_ 二苯基甲烷二:50% ；
MDI-100 4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯；
液化MDI 碳化二亞胺改性的MDI ；
IPDI 異佛爾酮二異氰酸酯；
DMEP 鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯；
DP⑶B 二丙二醇二苯甲酸酯；
DEDB 二乙二醇二苯甲酸酯。
實施例I :
A組份以重量百分數(shù)計，CMA-244 98.0%，三羥甲基丙烷0.8%，催化劑
異氰酸酯
:乙烯二
胺0.3%和抗氧劑1010 0. 5%，紫外線吸收劑UV328 0. 4%，在80°C混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由液化MDI 40%與CMA-244 60%在85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為9.0%的預(yù)聚物；C 組份DMEP ；將上述三組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/55/20的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化15分鐘后脫模，得到硬度為邵C50的彈性體制品。實施例2 A組份以重量百分數(shù)計，CMA-244 96. 0%，三羥甲基丙烷I. 5%，催化劑異辛酸鉍0. 2%，催化劑異辛酸鋅0. 3%和抗氧劑1076 I. 0%，紫外線吸收劑UV328 I. 0%，在90°C混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由液化MDI 44%與CMA-244 56%在80°C反應(yīng)3小時，得到異氰酸根含量為12.0%的預(yù)聚物；C 組份DMEP ;將上述三組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/45/60的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化25分鐘后脫模，得到硬度為邵C30的彈性體制品。實施例3 A組份以重量百分數(shù)計，CMA-1024 99. 2 %，催化劑異辛酸鉍0. 2 %和抗氧劑 1076 0. 2%，紫外線吸收劑UV329 0. 4%，在85°C混合均勻，并控制混合物中水分含量小于 0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由TDI 23%與CMA_24477%在 85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為8. 0%的預(yù)聚物；將上述兩組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/50的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化15分鐘后脫模，得到硬度為邵C80的彈性體制品。實施例4 A組份以重量百分數(shù)計，PTMG-2000 50. 0%, PTMG-1000 49. 2%，催化劑異辛酸鉍0.2%和抗氧劑1010 0. 2%，紫外線吸收劑UV329 0. 4%，在80°C下混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由MDI-100 30. 0%、液化MDI 20. 0%與CMA-1024 50. 0%在85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為12. 0%的預(yù)聚物。C 組份DP⑶B ；將上述三組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/55/20的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化20分鐘后脫模，得到硬度為邵C70的彈性體制品。實施例5 A組份以重量百分數(shù)計，將CMA-244 98. 0%，三羥甲基丙烷0. 8 %，催化劑三乙烯二胺0. 1%，催化劑異辛酸鋅0. 2%，抗氧劑1010 0. 4%，紫外線吸收劑UV329 0.2%，紫外線吸收劑UV328 0. 3%，在80°C下混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A 組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由液化MDI 40%與CMA-244 60%在85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為9.0%的預(yù)聚物；C 組份DEDB ；將上述三組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/50/200的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化30分鐘后脫模，得到硬度為邵ClO的彈性體制品。實施例6 A組份以重量百分數(shù)計，將CMA-244 98. 0%，三羥甲基丙烷0. 8%，催化劑異辛酸鉍0.3%和抗氧劑1076 0. 4%，紫外線吸收劑UV328 0. 5%，在80°C混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由IPDI 30%與CMA-244 70%在85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為8. 3%的預(yù)聚物；C 組份DMEP將上述三組分料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/60/20的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化15分鐘后脫模，得到硬度為邵C50的彈性體制品。實施例I A組份以重量百分數(shù)計，將CMA-244 96. 0%，三羥甲基丙烷I. 5 %，催化劑異辛酸鋅0.5%和抗氧劑1010 1.0%，紫外線吸收劑UV328 I. 0%，在80°C下混合均勻，并控制混合物中水分含量小于0. 05%，得到A組份；B組份按照如下制備方法得到以重量百分數(shù)計，由H12MDI 50%與CMA-1024 50%在85°C反應(yīng)2小時，得到異氰酸根含量為12.0%的預(yù)聚物；C 組份DEDB ；將上述三組份料溫加熱到50°C，按質(zhì)量比100/45/55的比例混合均勻后澆入模具，制品在80°C硫化20分鐘后脫模，得到硬度為邵C35的彈性體制品。實施例I 7的制品性能如下表
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯緩沖墊，其特征在于由以下三種組份混合反應(yīng)而成，其中A組份以重量百分數(shù)計，將數(shù)均分子量為1000 2000，官能度為2的聚合物多元醇 96. 0% 99. 2%、三羥甲基丙烷0% L 5%、催化劑O. 2% O. 5%、抗氧劑O. 2% 1% 和紫外線吸收劑O. 4% I %，在80 90°C下混合均勻，并控制混合物中水分含量小于.O.05%時，即得到A組份；B組份以重量百分數(shù)計，由二異氰酸酯23% 50 %與數(shù)均分子量為1000 2000，官能度為2的聚酯多元醇50% 77%在80°C 90V反應(yīng)2 3小時，得到異氰酸根含量為.8.O 12. 0%的預(yù)聚物，其中，二異氰酸酯選自甲苯二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯或二苯基甲烷二異氰酸酯中的一種或多種；C組份增塑劑；三組份分別包裝，使用時，A、B、C三組份以100 30 70 O 200的質(zhì)量比混合， 在70 100°C條件下反應(yīng)15-30分鐘得到硬度在邵ClO 80之間的制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于A組份中的聚合物多元醇采用己二酸系列聚酯多元醇或聚四氫呋喃醚多元醇，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于A組份中的聚合物多元醇采用己二酸系列聚酯多元醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于A組份中的催化劑選自胺類催化劑或有機金屬類催化劑中的一種或多種，胺類催化劑優(yōu)選三乙烯二胺，有機金屬類催化劑優(yōu)選有機鉍或有機鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于A組份中的抗氧劑為受阻酚類抗氧劑，優(yōu)選自抗氧劑1076或抗氧劑1010中的一種或兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于A組份中的紫外線吸收劑選自苯并三唑類紫外線吸收劑，優(yōu)選自UV328或UV329。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯緩沖墊，其特征在于增塑劑選自鄰苯二甲酸二甲氧基乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯或二乙二醇二苯甲酸酯。
全文摘要
本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯緩沖墊，其特征在于該聚氨酯緩沖墊是由三種組份按一定質(zhì)量比例混合后制得，生產(chǎn)過程中通過調(diào)節(jié)增塑劑用量可以制得硬度在邵C10～80之間的制品。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用本發(fā)明配方制得的聚氨酯緩沖墊，具有優(yōu)異的回彈性能，硬度低，緩震效果優(yōu)良，并且制品符合環(huán)保要求，可用于制備與人體有接觸的產(chǎn)品。
文檔編號C08G18/10GK102585146SQ20111043708
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者劉永磊, 陳偉, 陳海良, 陳由亮 申請人:山東東大一諾威聚氨酯有限公司