專利名稱：一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管及其加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電力材料技術領域，特別涉及大內徑低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管的配方及其加工工藝。
背景技術：
在各種大型工程中，需要各種類型的電纜，按用途可分為電力電纜，控制電纜，測量電纜，通信電纜，防火電纜等，這些電纜有時需要成束固定，具備防腐和密封的能力，出于安全考慮還需要具備無鹵、阻燃的特點，而且某些型號的電纜不能在高溫下工作。熱縮套管作為一種用途廣泛，安裝便捷的電纜附件，目前已經(jīng)大量應用于各種電纜間連接、以及電纜于終端的連接中。這種實用性很高的電纜附件自然也應該可以應付上述工程中的使用需要，現(xiàn)有技術中提供的熱縮套管不適合低溫等嚴酷環(huán)境。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管及其加工工藝，該低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管能夠適用于低溫等嚴酷環(huán)境，且同時保護了內部電纜不被高溫所損傷。`為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其其按照重量份數(shù)比，包括下述組份:
乙烯一醋酸乙烯酯共聚物75-85份
低密度聚乙烯15-25份
超細氫氧化鎂45-60份
超細氫氧化鋁30-45份
馬來酸酐接枝聚合物1-15份
復合抗氧劑3-5份
硬脂酸鋅1-5份
色母3-6份。優(yōu)選地，其按照重量份數(shù)比，包括下述組份:乙烯一醋酸乙烯酯共聚物75-80份
低密度聚乙晞20-25份
經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鎂45-60份
經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鋁30-45份
馬來酸酐接枝聚合物1-15份
復合抗氧劑3-5份
硬脂酸鋅1-5份
色母3-6份。優(yōu)選地，按照重量百分比，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為20% -30%，熔融指數(shù)在4-10g/ 10min范圍之內。優(yōu)選地，所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)在4-10g/10min之間，維卡軟化點在75-90°C之間。優(yōu)選地，所述超細氫氧化鎂為白色粉體，平均粒徑小于2 μ m,白度不低于90 ；所述超細氫氧化招為白色粉體,平均粒徑為0.5-2 μ m,白度不低于90。優(yōu)選地，所述經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鎂為白色粉體，平均粒徑小于2 μ m，白度不低于90，其表面為硅烷處理或聚合物改性處理。優(yōu)選地，所述經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鋁為白色粉體，平均粒徑為0.5-2 μ m,白度不低于90，其表面為硅烷處理或聚合物改性處理。7、如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述馬來酸酐接枝聚合物為低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體接枝，所述接枝率為
0.5-2.0%。優(yōu)選地，所述復合抗氧劑為受阻酚類主抗氧劑與亞磷酸酯類輔助抗氧劑調配而成的復合抗氧劑，兩者比例1: (1-3)，其中:所述受阻酚抗氧劑為:四[β_(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)或β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(抗氧劑1076);所述亞磷酸酯類輔助抗氧劑為:三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯(抗氧劑168)或雙(2，4_ 二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯(抗氧劑626)。優(yōu)選地，所述硬脂酸鋅為硬脂酸鋅白色粉末，粒徑< 50μπι，白度不低于90。本發(fā)明還提供一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管的加工工藝，其包括步驟:Α.按照上述權利要求1提供的所述的重量份數(shù)比，將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝共聚物、超細氫氧化鎂、超細氫氧化鋁、復合抗氧劑、硬脂酸鋅以及色母依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在120 145°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風冷、切粒，制成顆粒狀母料；B.將步驟A中制作完成的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，用在100 160°C的溫度區(qū)間內擠出成內徑> 22mm，壁厚> 2mm的管材；C.將上述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為18 30Mrad ；D.將上述輻照之后的管材在100 160°C的溫度區(qū)間內真空擴張3 4倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管；E.將常規(guī)熱熔膠片按所需長度包覆在比步驟D中制的熱縮套管內徑小10 20mm的聚四氟乙烯棒狀模具上后，將步驟D制得的熱縮套管套在模具上，在100°C以下的溫度下收縮，使管材和熱熔膠結合，再將模具抽出，即制得低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管產(chǎn)品。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果:本發(fā)明提供的低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管無鹵阻燃，燃燒不釋放有毒有害氣體、煙密度低。低溫收縮，適用于低溫等嚴酷環(huán)境，該低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管的收縮溫度低于100°c，且低于內壁熱熔膠的軟化點，安裝時熱熔膠不發(fā)生流淌，保證了安裝部位的整潔，確保了安裝時的防腐密封效果，同時保護了內部電纜不被高溫所損傷；并且，可以更換內部熱熔膠的種類以適應各種特殊環(huán)境的需求。改低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管內徑大，可達到65 120mm，便于內部電纜的成束固定。該低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管收縮后機械性能以及電性能良好。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面詳細描述本發(fā)明提供的實施例。實施例一:將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(購自日本三井公司)80份，低密度聚乙烯(購自中石化燕山公司)20份、超細氫氧化鎂(平均粒徑2 μ m) 60份、超細氫氧化鋁(平均粒徑2 μ m) 30份、馬來酸酐接枝聚合物(低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體接枝，接枝率1% ) 10份、復合抗氧劑5份(抗氧劑1010 4份、抗氧劑168 I份)、硬脂酸鋅(平均粒徑48 μ m) 3份和黑色母(購自華萬彩公司)4份、依次投入錐形混合機中混合5分鐘，將混合好的物料在120 140°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、切粒，制成顆粒狀母料；實施例二:將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(購自日本三井公司)75份，低密度聚乙烯(購自中石化燕山公司)25份、超細氫氧化鎂(平均粒徑2 μ m) 60份、超細氫氧化鋁(平均粒徑2 μ m) 30份、馬來酸酐接枝聚合物(低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體接枝，接枝率1% ) 10份、復合抗氧劑5份(抗氧劑1010 4份、抗氧劑168 I份)、硬脂酸鋅(平均粒徑48 μ m) 3份和黑色母(購自華萬彩公司)4份、依次投入錐形混合機中混合5分鐘，將混合好的物料在120 140°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、風冷、切粒，制成顆粒狀母料； 實施例三:將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(購自日本三井公司)75份，低密度聚乙烯(購自中石化燕山公司)25份、經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鎂(平均粒徑2 μ m,表面為硅烷包覆處理)60份、經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鋁(平均粒徑2 μ m,表面為硅烷包覆處理)30份、馬來酸酐接枝聚合物(低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體接枝，接枝率1% ) 10份、復合抗氧劑5份(抗氧劑1010 4份、抗氧劑168 I份)、硬脂酸鋅(平均粒徑48μπι)3份和黑色母(購自華萬彩公司)4份、依次投入錐形混合機中混合5分鐘，將混合好的物料在120 145°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、風冷、切粒，制成顆粒狀母料；本發(fā)明還提供一種大內徑的低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管的加工工藝，包括步驟:A.按照上述各實施例提供的所述的重量份數(shù)比，將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝共聚物、超細氫氧化鎂、超細氫氧化鋁、復合抗氧劑、硬脂酸鋅以及色母依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在120 145°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風冷、切粒，制成顆粒狀母料。B.將步驟A中制作完成的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，用在100 160°C的溫度區(qū)間內擠出成內徑> 22mm，壁厚> 2mm的管材。C.將上述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為18 30Mrad。D.將上述輻照之后的管材在100 160°C的溫度區(qū)間內真空擴張3 4倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管。E.將常規(guī)熱熔膠片按所需長度包覆在比步驟D中制的熱縮套管內徑小10 20mm的聚四氟乙烯棒狀模具上后，將步驟D制得的熱縮套管套在模具上，在100°C以下的溫度下收縮，使管材和熱熔膠結合，再將模具抽出，即制得一種大內徑低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管
女口
廣叩ο以上對本發(fā)明實施例所提供的一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管及其加工工藝進行了詳細介紹，對于本領域 的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，其按照重量份數(shù)比，包括下述組份:乙烯一醋酸乙烯酯共聚物75-85份 低密度聚乙晞15-25份 超細氫氧化鎂45-60份 超細氫氧化鋁30-45份 馬來酸肝接枝聚合物1-15份 復合抗氧劑 3-5份 硬脂酸鋅 1-5份 色母 3-6份。
2.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，其按照重量份數(shù)比，包括下述組份: 乙烯一醋酸乙烯酯共聚物75-80份 低密度聚乙烯20-25份 經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鎂45-60份 經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鋁30-45份 馬來酸肝接枝聚合物1-15份 復合抗氧劑3-5份 硬脂酸鋅1-5份 色母3-6份。
3.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，按照重量百分比，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯含量為20% -30%，熔融指數(shù)在4-10g/10min范圍之內。
4.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，，所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)在4-10g/10min之間，維卡軟化點在75_90°C之間。
5.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述超細氫氧化鎂為白色粉體，平均粒徑小于2 μ m,白度不低于90 ； 所述超細氫氧化鋁為白色粉體，平均粒徑為0.5-2 μ m,白度不低于90。
6.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鎂為白色粉體，平均粒徑小于2 μ m,白度不低于90，其表面為硅烷處理或聚合物改性處理。
7.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述經(jīng)過表面處理的超細氫氧化鋁為白色粉體，平均粒徑為0.5-2 μ m,白度不低于90，其表面為硅烷處理或聚合物改性處理。
8.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述馬來酸酐接枝聚合物為低密度聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烴彈性體接枝，所述接枝率為0.5-2.0%。
9.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述復合抗氧劑為受阻酚類主抗氧劑與亞磷酸酯類輔助抗氧劑調配而成的復合抗氧劑，兩者比例1: (1-3)，其中:所述受阻酚抗氧劑為:四[β-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯；所述亞磷酸酯類輔助抗氧劑為:三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯或雙(2，4_ 二叔丁基苯酚)季戊四醇二亞磷酸酯。
10.如權利要求1所述低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其特征在于，所述硬脂酸鋅為硬脂酸鋅白色粉末，粒徑< 50 μ m，白度不低于90。
11.一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管的加工工藝，其特征在于，包括步驟: A.按照上述權利要求1提供的所述的重量份數(shù)比，將乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝共聚物、超細氫氧化鎂、超細氫氧化鋁、復合抗氧劑、硬脂酸鋅以及色母依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在120 145°C的溫度區(qū)間內用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風冷、切粒，制成顆粒狀母料； B.將步驟A中制作完成的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，用在100 160°C的溫度區(qū)間內擠出成內徑> 22mm，壁厚> 2mm的管材； C.將上述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為18 30Mrad； D.將上述輻照之后的管材在100 160°C的溫度區(qū)間內真空擴張3 4倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管； E.將常規(guī)熱熔膠片按所需長度包覆在比步驟D中制的熱縮套管內徑小10 20mm的聚四氟乙烯棒狀模具上后，將步驟D制得的熱縮套管套在模具上，在100°C以下的溫度下收縮，使管材和熱熔膠結合，再將模具抽出，即制得低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管，其其按照重量份數(shù)比，包括下述組份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，低密度聚乙烯，超細氫氧化鎂，超細氫氧化鋁，馬來酸酐接枝聚合物，復合抗氧劑，硬脂酸鋅，色母。該低溫收縮無鹵阻燃熱縮套管能夠適用于低溫等嚴酷環(huán)境，且同時保護了內部電纜不被高溫所損傷。
文檔編號C08L23/08GK103172926SQ20111043696
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者鐘曉光, 梁建濤, 劉健 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司