本發(fā)明屬于電纜技術領域，具體涉及一種計算機電纜保護套及其制備方法。
背景技術：
電線電纜是工農業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代生活中不可或缺的重要材料,我國是全世界最大的電線電纜生產(chǎn)國家，電線電纜行業(yè)在我國的國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位，但是，目前，市場上的電纜料存在著不耐高溫，不耐老化，老化試驗后材料出現(xiàn)發(fā)黃變脆現(xiàn)象。電線老化而引發(fā)的火災也越來越多，如何降低火災的發(fā)生率及發(fā)生火災的時的死亡率，低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保也成為電線電纜行業(yè)的發(fā)展方向。其中無鹵低煙阻燃電纜料的需求量越來越大，目前無鹵低煙阻燃電纜料的生產(chǎn)大多是在聚烯烴基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑來達到阻燃效果，然而，大量無機材料的加入，影響了電纜料的物理機械性能和加工。阻燃、低煙、環(huán)保、耐候性好、成本低的電纜料成為電纜料發(fā)展的方向。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種計算機電纜保護套及其制備方法，所述計算機電纜保護套具有優(yōu)異阻燃性和不延燃性，燃燒時發(fā)煙量非常少，不產(chǎn)生有毒氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，且拉伸強度高、回彈性好。
為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，采用如下技術方案：
一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯10～30份、硅橡膠8～17份、線性低密度聚乙烯15～25份、過氧化苯甲酰5～10份、氣相二氧化硅12～23份、硅藻土5～10份、改性玻璃纖維12～20份、苯甲醛二甲縮醛3～7份、磷酸乙酸三甲酯2～5份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1～5份、半補強炭黑2～6份、異氰酸酯2～3份、重鉻酸銨鈉1～2份、硬脂酸鋅3～6份、磷酸三辛酯2～4份、氧化鋅2～3份、抗氧劑1～2份、阻燃劑2～3份、潤滑劑2～4份。
優(yōu)選的，所述計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯13～27份、硅橡膠10～15份、線性低密度聚乙烯18～22份、過氧化苯甲酰7～9份、氣相二氧化硅15～21份、硅藻土6～9份、改性玻璃纖維14～18份、苯甲醛二甲縮醛4～6份、磷酸乙酸三甲酯3～4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2～4份、半補強炭黑3～5份、異氰酸酯2.3～2.7份、重鉻酸銨鈉1.4～1.8份、硬脂酸鋅4～5份、磷酸三辛酯2.5～3.6份、氧化鋅2.4～2.7份、抗氧劑1.2～1.8份、阻燃劑2.3～2.7份、潤滑劑2.5～3.5份。
優(yōu)選的，所述計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯25份、硅橡膠13份、線性低密度聚乙烯20份、過氧化苯甲酰8份、氣相二氧化硅17份、硅藻土8份、改性玻璃纖維16份、苯甲醛二甲縮醛5份、磷酸乙酸三甲酯3.6份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、半補強炭黑4份、異氰酸酯2.5份、重鉻酸銨鈉1.7份、硬脂酸鋅4.3份、磷酸三辛酯2.8份、氧化鋅2.6份、抗氧劑1.5份、阻燃劑2.4份、潤滑劑3.1份。
優(yōu)選的，所述潤滑劑為乳化硅油。
優(yōu)選的，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將35～46g玻璃纖維、樹脂酸錳1～4g、三苯基磷樹脂3～9g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷4～7g、硼酸三異丙酯2～5g、植酸十二鈉鹽1～4g、蓖麻油4～9g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺2～7g、鉻酸鈣0.2～0.8g混合均勻，在910～950℃下加熱40～55min，冷卻、烘干、研磨，即得。
優(yōu)選的，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
優(yōu)選的，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.3～0.5mpa，進行捏合密煉5～10分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至120～130℃，進行初塑煉2～3小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在120～130℃下混煉5～10分鐘，然后進行包輥，包輥溫度55～65℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在140～150℃下混合均勻后進行終塑煉1～2小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其具有以下有益效果：
本發(fā)明所述的計算機電纜保護套具有優(yōu)異阻燃性和不延燃性，燃燒時發(fā)煙量非常少，不產(chǎn)生有毒氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，且拉伸強度高、回彈性好，具體如下：
（1）本發(fā)明所述的計算機電纜保護套采用聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土及改性玻璃纖維作為原料，原料之間相互協(xié)同作用，所述計算機電纜保護套具有優(yōu)異的阻燃性和不延燃性，燃燒時發(fā)煙量非常少，不產(chǎn)生有毒氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，且拉伸強度高、回彈性好；
（2）本發(fā)明所述的計算機電纜保護套加入的氣相二氧化硅、硅藻土在上述組分中的結合力強，使本發(fā)明不僅致密性好，斷裂伸長率高，而且防水性能進一步增強。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
本實施例涉及一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯10份、硅橡膠8份、線性低密度聚乙烯15份、過氧化苯甲酰5份、氣相二氧化硅12份、硅藻土5份、改性玻璃纖維12份、苯甲醛二甲縮醛3份、磷酸乙酸三甲酯2份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸1份、半補強炭黑2份、異氰酸酯2份、重鉻酸銨鈉1份、硬脂酸鋅3份、磷酸三辛酯2份、氧化鋅2份、抗氧劑1份、阻燃劑2份、潤滑劑2份。
其中，所述潤滑劑為乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將35g玻璃纖維、樹脂酸錳1g、三苯基磷樹脂3g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷4g、硼酸三異丙酯2g、植酸十二鈉鹽1g、蓖麻油49g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺2g、鉻酸鈣0.2g混合均勻，在910℃下加熱40min，冷卻、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
其中，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.3mpa，進行捏合密煉5分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至120℃，進行初塑煉2小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在120℃下混煉5分鐘，然后進行包輥，包輥溫度55℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在140℃下混合均勻后進行終塑煉1小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
實施例2
本實施例涉及一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯30份、硅橡膠17份、線性低密度聚乙烯25份、過氧化苯甲酰10份、氣相二氧化硅23份、硅藻土10份、改性玻璃纖維20份、苯甲醛二甲縮醛7份、磷酸乙酸三甲酯5份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸5份、半補強炭黑6份、異氰酸酯3份、重鉻酸銨鈉2份、硬脂酸鋅6份、磷酸三辛酯4份、氧化鋅3份、抗氧劑2份、阻燃劑3份、潤滑劑4份。
其中，所述潤滑劑為乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將46g玻璃纖維、樹脂酸錳4g、三苯基磷樹脂9g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷7g、硼酸三異丙酯5g、植酸十二鈉鹽4g、蓖麻油9g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺7g、鉻酸鈣0.8g混合均勻，在950℃下加熱55min，冷卻、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
其中，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.5mpa，進行捏合密煉10分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至130℃，進行初塑煉3小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在130℃下混煉10分鐘，然后進行包輥，包輥溫度65℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在150℃下混合均勻后進行終塑煉2小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
實施例3
本實施例涉及一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯13份、硅橡膠10份、線性低密度聚乙烯18份、過氧化苯甲酰7份、氣相二氧化硅15份、硅藻土6份、改性玻璃纖維14份、苯甲醛二甲縮醛4份、磷酸乙酸三甲酯3份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸2份、半補強炭黑3份、異氰酸酯2.3份、重鉻酸銨鈉1.4份、硬脂酸鋅4份、磷酸三辛酯2.5份、氧化鋅2.4份、抗氧劑1.2份、阻燃劑2.3份、潤滑劑2.5份。
其中，所述潤滑劑為乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將38g玻璃纖維、樹脂酸錳2g、三苯基磷樹脂6g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷5g、硼酸三異丙酯3g、植酸十二鈉鹽2g、蓖麻油5g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺4g、鉻酸鈣0.4g混合均勻，在920℃下加熱45min，冷卻、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
其中，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.4mpa，進行捏合密煉7分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至125℃，進行初塑煉2.5小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在125℃下混煉7分鐘，然后進行包輥，包輥溫度60℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在145℃下混合均勻后進行終塑煉1.5小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
實施例4
本實施例涉及一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯27份、硅橡膠15份、線性低密度聚乙烯22份、過氧化苯甲酰9份、氣相二氧化硅21份、硅藻土9份、改性玻璃纖維18份、苯甲醛二甲縮醛6份、磷酸乙酸三甲酯4份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸4份、半補強炭黑5份、異氰酸酯2.7份、重鉻酸銨鈉1.8份、硬脂酸鋅5份、磷酸三辛酯3.6份、氧化鋅2.7份、抗氧劑1.8份、阻燃劑2.7份、潤滑劑3.5份。
其中，所述潤滑劑為乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將40g玻璃纖維、樹脂酸錳3g、三苯基磷樹脂6g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷6g、硼酸三異丙酯4g、植酸十二鈉鹽3g、蓖麻油8g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺5g、鉻酸鈣0.5g混合均勻，在930℃下加熱52min，冷卻、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
其中，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.4mpa，進行捏合密煉7分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至125℃，進行初塑煉2.5小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在125℃下混煉7分鐘，然后進行包輥，包輥溫度60℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在145℃下混合均勻后進行終塑煉1.5小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
實施例5
本實施例涉及一種計算機電纜保護套，包括如下重量份的原料：聚異丁烯25份、硅橡膠13份、線性低密度聚乙烯20份、過氧化苯甲酰8份、氣相二氧化硅17份、硅藻土8份、改性玻璃纖維16份、苯甲醛二甲縮醛5份、磷酸乙酸三甲酯3.6份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸3份、半補強炭黑4份、異氰酸酯2.5份、重鉻酸銨鈉1.7份、硬脂酸鋅4.3份、磷酸三辛酯2.8份、氧化鋅2.6份、抗氧劑1.5份、阻燃劑2.4份、潤滑劑3.1份。
其中，所述潤滑劑為乳化硅油。
其中，所述改性玻璃纖維由以下方法制得：將43g玻璃纖維、樹脂酸錳4g、三苯基磷樹脂8g、（3-氨丙基）二乙氧基甲基硅烷6g、硼酸三異丙酯4g、植酸十二鈉鹽2g、蓖麻油7g、2,2'-雙磺酸聯(lián)苯胺3g、鉻酸鈣0.6g混合均勻，在945℃下加熱50min，冷卻、烘干、研磨，即得。
其中，所述抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
其中，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷。
一種制備所述計算機電纜保護套的方法，包括如下步驟：
（1）按上述配方稱取聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯、過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、改性玻璃纖維、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、半補強炭黑、異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，備用；
（2）將聚異丁烯、硅橡膠、線性低密度聚乙烯混合后置于捏合機中，控制氣壓為0.4mpa，進行捏合密煉7分鐘；
（3）將過氧化苯甲酰、氣相二氧化硅、硅藻土、苯甲醛二甲縮醛、磷酸乙酸三甲酯及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入捏合機中，加熱至125℃，進行初塑煉2.5小時；
（4）將改性玻璃纖維和異氰酸酯、重鉻酸銨鈉、硬脂酸鋅、磷酸三辛酯、氧化鋅加入開煉機中，在125℃下混煉7分鐘，然后進行包輥，包輥溫度60℃；
（5）將步驟（3）得到的混合物和步驟（4）得到的混合物在145℃下混合均勻后進行終塑煉1.5小時，加入半補強炭黑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑，攪拌均勻后，然后進行切粒、擠出后造粒，即得所述計算機電纜保護套。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。