專利名稱：廢橡膠脫硫再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橡膠脫硫再生技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢橡膠脫硫再生裝置。
背景技術(shù)：
廢橡膠脫硫再生的基本原理是破壞硫化橡膠的網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu)，使硫化橡膠彈性體 轉(zhuǎn)變?yōu)閹в兴苄缘目稍偌庸さ南鹉z原料代用品。廢橡膠顆粒物料在廢橡膠脫硫再生裝置的機筒中參加熱氧化反應(yīng)，實現(xiàn)脫硫再生 過程，現(xiàn)有的廢橡膠脫硫再生裝置的機筒內(nèi)均采用有軸螺旋輸送器，有軸螺旋輸送器充分 攪拌機筒內(nèi)的物料，同時將物料向前推進，使物料在通過機筒時進行充分的熱氧化反應(yīng)，最 終得到再生橡膠原料。但是，廢橡膠物料顆粒會滯留在所述有軸輸送器的軸上，導(dǎo)致殘留 的物料燒焦甚至黏附在有軸螺旋輸送器上，黏附在有軸螺旋輸送器上的燒焦物料很難清洗 掉，使進入機筒中的新物料中也摻雜有燒焦物料，從而影響再生橡膠原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。此外，現(xiàn)有的廢橡膠脫硫再生裝置都是機筒固定不動，僅依靠有軸螺旋輸送器推 進所述物料進而發(fā)生熱氧化反應(yīng)，這樣，殘留在機筒內(nèi)的物料會有燒焦現(xiàn)象而且會黏附在 機筒上，也會影響再生橡膠原料產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供一種廢橡膠脫硫再生裝置，以解決 現(xiàn)有裝置中的殘留物料燒焦黏附的問題，技術(shù)方案如下一種廢橡膠脫硫再生裝置，包括機筒；設(shè)置在所述機筒內(nèi)部的無軸螺旋輸送器；與所述無軸螺旋輸送器相連接的驅(qū)動電機。優(yōu)選地，上述廢橡膠脫硫再生裝置還包括與所述驅(qū)動電機相連的主動齒輪；所述機筒外圍設(shè)置有與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪或鏈條結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述機筒包括第一機筒、第二機筒和第三機筒，所述第二機筒和所述第三 機筒結(jié)構(gòu)與所述第一機筒的結(jié)構(gòu)相同，且所述第一機筒的出料口與所述第二機筒的進料口 相連接，所述第二機筒的出料口與所述第三機筒的進料口相連接；所述無軸螺旋輸送器包括分別設(shè)置在第一機筒內(nèi)部的第一無軸螺旋輸送器，設(shè)置 在第二機筒內(nèi)部的第二無軸螺旋輸送器，以及設(shè)置在第三機筒內(nèi)部的第三無軸螺旋輸送 器；所述驅(qū)動電機包括與所述第一無軸輸送器相連接的第一驅(qū)動電機、與所述第二無 軸輸送器相連接的第二驅(qū)動電機、與所述第三無軸輸送器相連接的第三驅(qū)動電機。由以上本實用新型實施例提供的技術(shù)方案可見，本實用新型采用無軸螺旋輸送器 輸送物料，無軸螺旋輸送器在驅(qū)動電機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，能夠?qū)C筒中物料攪拌均勻，同時向前推進物料，使物料在機筒內(nèi)發(fā)生充分的熱氧化反應(yīng)，得到再生橡膠原料，這樣，廢橡膠 顆粒物料不會滯留在無軸螺旋輸送器上，也不會出現(xiàn)物料燒焦黏附現(xiàn)象，從而大大減少了 摻雜在機筒的新物料中的燒焦物料成分，進而提高了再生橡膠原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動 的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的一種廢橡膠脫硫再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的另一種廢橡膠脫硫再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實 用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型 中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。參見圖1，本實用新型提供的一種廢橡膠脫硫再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置包 括驅(qū)動電機1、機筒2、無軸螺旋輸送器3。無軸螺旋輸送器3設(shè)置在機筒2內(nèi)部，且與驅(qū)動電機1相連接。機筒2上設(shè)置有 進料口 20和出料口 200，廢橡膠顆粒物料從進料口 20進入機筒2中，在無軸螺旋輸送器3 的推進作用下，從出料口 200出來。驅(qū)動電機1運轉(zhuǎn)帶動無軸螺旋輸送器3旋轉(zhuǎn)，可以充分?jǐn)嚢铏C筒2中的廢橡膠顆 粒物料，同時，無軸螺旋輸送器3整體具有剛性，且包括具有一定寬度的彈簧漿片，可以向 前推進物料，使所述物料在通過機筒時進行熱氧化反應(yīng)即脫硫過程，得到再生橡膠原料。更 重要的是無軸螺旋輸送器3沒有中間的支撐軸，這樣物料不會滯留在無軸螺旋輸送器3上， 也不會導(dǎo)致物料燒焦黏附現(xiàn)象。本實施例提供的廢橡膠脫硫再生裝置，采用了無軸螺旋輸送器，由于無軸螺旋輸 送器沒有中間的支撐軸，這樣，物料不會滯留在無軸螺旋輸送器上，也不會出現(xiàn)物料燒焦黏 附現(xiàn)象，大大減少了摻雜在機筒新物料中的燒焦物料成分，因此，使用該裝置能夠提高再生 橡膠原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。優(yōu)選地，參見圖2所示的廢橡膠脫硫再生裝置，還可以包括與驅(qū)動電機1相連接的 主動齒輪4，同時機筒2外圍還設(shè)置有與主動齒輪4相嚙合的從動齒輪或鏈條結(jié)構(gòu)5。驅(qū)動電機1運轉(zhuǎn)帶動主動齒輪4轉(zhuǎn)動，進而通過與齒輪4相嚙合的齒輪或鏈條帶 動機筒2旋轉(zhuǎn)，且機筒2的旋轉(zhuǎn)方向與螺旋輸送器的旋轉(zhuǎn)方向相反。由于機筒2時刻在旋 轉(zhuǎn)，因此就不會有廢橡膠物料滯留在機筒2內(nèi)，也就不會導(dǎo)致滯留在機筒2內(nèi)的廢橡膠物料 燒焦黏附在機筒2上，同樣能夠大大降低摻雜在機筒2的新物料中的燒焦物料成分。其中，無軸螺旋輸送器3的旋轉(zhuǎn)方向與機筒2的旋轉(zhuǎn)方向相反，相當(dāng)于機筒2和無軸螺旋輸送器3的彈簧漿片相互清洗，保證物料不會滯留在機筒2或無軸螺旋輸送器3的 漿片上。能夠徹底解決廢橡膠物料滯留燒焦和黏附的問題，提高了再生橡膠原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。優(yōu)選地，如圖2所示的廢橡膠脫硫再生裝置可以至少包括兩個機筒，本實施例以 三個機筒為例進行說明第一機筒21、第二機筒22和第三機筒23，第二機筒22和第三機筒23的結(jié)構(gòu)與第 一機筒23的結(jié)構(gòu)相同，而且，第一機筒21的出料口與第二機筒22的進料口相連接，第二機 筒23的出料口與所述第三機筒23的進料口相連接，第一機筒21的進料口作為該裝置的進 料口 20，第三機筒23的出料口作為該裝置的出料口 200。設(shè)置在第一機筒21內(nèi)部的第一無軸螺旋輸送器31，設(shè)置在第二機筒22內(nèi)部的第 二無軸螺旋輸送器32，以及設(shè)置在第三機筒23內(nèi)部的第三無軸螺旋輸送器33 ；與所述第一無軸輸送器31相連接的第一驅(qū)動電機11、與所述第二無軸輸送器32 相連接的第二驅(qū)動電機12、與所述第三無軸輸送器33相連接的第三驅(qū)動電機13。物料由廢橡膠脫硫再生裝置的進料口 20進入第一機筒21中，物料在第一機筒21 和第一螺旋輸送器31的共同驅(qū)動作用下，充分?jǐn)嚢柽M行熱氧化反應(yīng)，并由無軸螺旋輸送器 31向前推進通過第一機筒21的出料口，進入第二機筒22，然后從第二機筒22進入第三機 筒23中，最終從第三機筒23的出料口得到再生橡膠原料。第二機筒22和第三機筒23的 工作原理和第一機筒21相同，第二無軸螺旋輸送器32和第三無軸螺旋輸送器33的工作原 理與第一無軸螺旋輸送器31相同，第二驅(qū)動電機12和第三驅(qū)動電機13的工作原理與第一 驅(qū)動電機11的相同，此處不再贅述?？梢酝ㄟ^控制器控制三個機筒中的溫度，以及驅(qū)動電機1的旋轉(zhuǎn)速度，使物料在 機筒中進行充分的熱氧化反應(yīng)，同時，本實施例提供的廢橡膠脫硫再生裝置可以實現(xiàn)廢橡 膠脫硫再生連續(xù)化生產(chǎn)，第一機筒21中的物料進入第二機筒22中后，新的物料進入第一機 筒21中進行熱氧化反應(yīng)，依次類推，實現(xiàn)廢橡膠脫硫再生連續(xù)化生產(chǎn)。以上所述僅是本實用新型的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種廢橡膠脫硫再生裝置，其特征在于，包括 機筒；設(shè)置在所述機筒內(nèi)部的無軸螺旋輸送器； 與所述無軸螺旋輸送器相連接的驅(qū)動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢橡膠脫硫再生裝置，其特征在于，還包括 與所述驅(qū)動電機相連的主動齒輪；所述機筒外圍設(shè)置有與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪或鏈條結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢橡膠脫硫再生裝置，其特征在于所述機筒包括第一機筒、第二機筒和第三機筒，所述第二機筒和所述第三機筒的結(jié)構(gòu) 與所述第一機筒的結(jié)構(gòu)相同，且所述第一機筒的出料口與所述第二機筒的進料口相連接， 所述第二機筒的出料口與所述第三機筒的進料口相連接；所述無軸螺旋輸送器包括分別設(shè)置在第一機筒內(nèi)部的第一無軸螺旋輸送器，設(shè)置在第 二機筒內(nèi)部的第二無軸螺旋輸送器，以及設(shè)置在第三機筒內(nèi)部的第三無軸螺旋輸送器；所述驅(qū)動電機包括與所述第一無軸輸送器相連接的第一驅(qū)動電機、與所述第二無軸輸 送器相連接的第二驅(qū)動電機、與所述第三無軸輸送器相連接的第三驅(qū)動電機。
專利摘要本實用新型公開了一種廢橡膠脫硫再生裝置，包括機筒；設(shè)置在機筒內(nèi)部的無軸螺旋輸送器；與無軸螺旋輸送器相連接的驅(qū)動電機。無軸螺旋輸送器在驅(qū)動電機的帶動下旋轉(zhuǎn)時，能夠?qū)C筒中物料攪拌均勻，同時向前推進物料，使物料在機筒內(nèi)發(fā)生充分的熱氧化反應(yīng)，得到再生橡膠原料，這樣，廢橡膠顆粒物料不會滯留在無軸螺旋輸送器上，也不會出現(xiàn)物料燒焦黏附現(xiàn)象，從而大大減少了摻雜在機筒的新物料中的燒焦物料成分，進而提高了再生橡膠原料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號C08L17/00GK201834869SQ20102055378
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者易澤文 申請人:河南新艾卡橡膠工業(yè)有限公司