專利名稱：一種環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾緊裝置，尤其是一種環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置。
背景技術(shù)：
橡膠裂解的生產(chǎn)過程中頻繁開啟橡膠裂解釜門裝填原料是生產(chǎn)過程不可少的步 驟環(huán)節(jié)，目前在釜門的開啟和閉合均是用固定螺栓或者鏈接螺栓把釜門與釜體固定并壓 緊，此種方式在實際操作中存在不少問題。1、拆卸時間長，影響生產(chǎn)效率，在拆卸中每條螺 栓螺母都要分離，每臺機器每釜大約需半小時左右，也就是直接影響了每爐的生產(chǎn)周期時 間，當(dāng)然也降低了生產(chǎn)效率。2、操作人員勞動強度大，因橡膠裂解釜是大中型設(shè)備(直徑在 兩米以上)故壓緊螺栓螺母直徑在M毫米左右，所以在拆卸中所需工具扳手也就必然大且 質(zhì)量又重。3、螺栓螺母使用壽命短，因拆卸螺栓螺母不僅是擰松，而且要把螺母擰掉分離， 才能打開釜門，所以相對螺母來講磨損時間長，使用周期短，需要拆卸時間長。4、零件容易 丟失，拆卸中操作者一般拆掉后，一般隨手放置。5、拆卸中易造成錯亂，加劇損壞，每條螺栓 螺母擰松程度不一樣，損壞程度也不一樣，在裝卸中反復(fù)交叉使用，產(chǎn)生松緊不一，就會加 劇損壞程度，因此需要一種能夠方便開啟和閉合釜門的夾緊裝置，以改進上述缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有橡膠裂解釜釜門開啟和閉合中遇到的問題，提供了一種環(huán)保 型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其具體方案如下包括爐體，所述爐體設(shè)于底座上，爐體一端設(shè)有釜蓋，該爐體與釜蓋之間用螺栓鉸 接，在底座靠近釜蓋位置設(shè)有帶死點自鎖夾緊機構(gòu)，該帶死點自鎖夾緊機構(gòu)包括所述底座 靠近釜蓋位置分別鉸接的搖桿和栓桿；在所述搖桿和所述栓桿之間，還鉸接有連桿。優(yōu)選的，栓桿指向釜蓋的一端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘壓頭。優(yōu)選的，調(diào)節(jié)螺釘壓頭為穿過栓桿的螺釘。優(yōu)選的，螺釘旋出端還設(shè)有螺帽。優(yōu)選的，螺釘旋進端還設(shè)有墊圈。優(yōu)選的，所述帶死點自鎖夾緊機構(gòu)有復(fù)數(shù)個。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，以替代了以往的螺栓或鏈接螺栓，其優(yōu)勢在于1、只需推動搖桿即可實現(xiàn)釜門開啟，減少釜門開啟所需時間，提高了生產(chǎn)效率；2、利用杠桿原理開啟釜門，減少了操作人員勞動強度；3、帶死點自鎖夾緊機構(gòu)自身磨損時間短，使用壽命相對較長；4、開啟釜門時無需將帶死點自鎖夾緊機構(gòu)拆卸，便于管理；5、不存在螺栓或鏈接螺栓中零部件交叉使用的現(xiàn)象。
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例1機構(gòu)截面圖；圖2為圖1中A部分放大圖；圖3為本實用新型實施例1死點自鎖夾緊機構(gòu)處于死點位置時的機構(gòu)截面圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖1至3所示，長度為6600mm、底面直徑為^OOmm的罐狀橡膠裂解釜，其釜體1 水平設(shè)于底座2上，在釜體1的一端，設(shè)有用于進出料的開口，開口上設(shè)有與開口形狀匹配 的釜蓋3，釜蓋從中心向邊緣逐漸變薄，釜蓋直徑沈00讓，中心厚度350mm，且釜蓋3與釜體 1開口通過釜蓋栓鉸接，使釜蓋3可根據(jù)需要開啟或閉合；并且在底座2上靠近釜蓋3的一 端鉸接有搖桿5 ；同樣在底座2上靠近釜蓋3的一端，較搖桿5鉸接點更偏離釜體1的一側(cè)， 還鉸接有栓桿6 ；在搖桿5和栓桿6的中點，分別設(shè)有鉸接點，兩個鉸接點之間鉸接有一連 桿7。上述實施例方案中，底座2、搖桿5、栓桿6及連桿7，共同組成一帶死點位置的四桿 機構(gòu)，以搖桿5為主動桿，栓桿6為從動桿，當(dāng)需要對釜蓋3進行閉合時，先關(guān)閉釜蓋3，推動 搖桿5使搖桿5與連桿7共線，此時四桿機構(gòu)處于死點位置，且栓桿6的活動端與釜蓋3抵 觸，從而實現(xiàn)對釜蓋3的夾緊閉合，需要開啟釜蓋3時，反向推動搖桿5，可使四桿機構(gòu)脫離 死點位置，栓桿6從釜蓋3脫離抵觸，實現(xiàn)釜蓋3開啟。作為上述實施例技術(shù)方案的改進，為提高栓桿6與釜蓋3的形閉合程度，在栓桿的 活動端還設(shè)有螺孔，并將螺釘穿過螺孔使螺釘8與釜蓋抵觸。上述改進后的實施例技術(shù)方案，可通過調(diào)整螺釘8在栓桿上的旋進程度來調(diào)節(jié)螺 釘與釜蓋的夾緊程度。作為上述實施例技術(shù)方案的改進，螺釘8旋出端上還設(shè)有螺帽。作為上述實施例技術(shù)方案的改進，螺釘8旋進端上還設(shè)有墊圈。作為上述實施例技術(shù)方案的改進，所述帶死點自鎖夾緊機構(gòu)有復(fù)數(shù)個，分布在釜 體開口周邊。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 包括爐體，所述爐體設(shè)于底座上；所述爐體一端設(shè)有釜蓋，所述爐體與釜蓋之間用釜蓋栓鉸接； 所述底座靠近釜蓋位置設(shè)有帶死點自鎖夾緊機構(gòu)；所述帶死點自鎖夾緊機構(gòu)包括所述底座靠近釜蓋位置分別鉸接的搖桿和栓桿； 在所述搖桿和所述栓桿之間，還鉸接有連桿。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述栓桿指向釜蓋的一端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘壓頭。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述調(diào)節(jié)螺釘壓頭為穿過栓桿的螺釘。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述螺釘旋出端還設(shè)有螺帽。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述螺釘旋進端還設(shè)有墊圈。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述帶死點自鎖夾緊機構(gòu)有復(fù)數(shù)個。
7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，其特征在于 所述爐體長度為6600mm，底面直徑^OOmm ；所述釜蓋直徑沈00讓，中間部分厚度350mm。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保型橡膠裂解釜的釜門夾緊裝置，包括爐體，所述爐體設(shè)于底座上；所述爐體一端設(shè)有釜蓋，所述爐體與釜蓋之間用釜蓋栓鉸接；所述爐體靠近釜蓋位置設(shè)有帶死點自鎖夾緊機構(gòu)；所述帶死點自鎖夾緊機構(gòu)包括所述爐體靠近釜蓋位置分別鉸接的搖桿和栓桿；在所述搖桿和所述栓桿之間，還鉸接有連桿；所述栓桿指向釜蓋的一端還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘壓頭，此種機構(gòu)的橡膠裂解釜，釜門的開啟和閉合更加簡單。
文檔編號C08J11/10GK201825904SQ201020553388
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者趙福來 申請人:鄭州中煜新能源有限公司