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環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66及其制作工藝的制作方法

文檔序號(hào):3666555閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨 注塑級(jí)尼龍66及其制備方法。
背景技術(shù)
尼龍66是目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一,廣泛用于制作各種機(jī)械、汽車(chē)、化 工、電子和電氣裝置的零部件,他的熔點(diǎn)較高,具有很好的物理力學(xué)性能和耐磨性以及自潤(rùn) 滑性,特別適于高強(qiáng)度或耐磨制件,這些綜合特點(diǎn)是其他塑料所不具備的。但是目前社會(huì) 技術(shù)飛速發(fā)展,日新月異,新產(chǎn)品新發(fā)明大量涌出,對(duì)于像涉及要求能有效大幅降低摩擦系 數(shù),同時(shí)原材料自身耐磨性較強(qiáng)的零部件,普通尼龍66的諸多優(yōu)點(diǎn)讓設(shè)計(jì)人員很青睞,但 上述缺點(diǎn)卻又很讓人頭疼。目前市場(chǎng)上所提供的具有上述功能的原材料,或者是尼龍12這 一類(lèi)價(jià)格昂貴的,或者是添加聚四氟乙烯這樣的昂貴的添加劑材料,同樣導(dǎo)致材料成本高 昂,這樣,還要求原材料相對(duì)的原材料和生產(chǎn)成本較低。因此,展開(kāi)了對(duì)尼龍66進(jìn)行復(fù)合改 性的研究。而目前歐洲/日本等等發(fā)達(dá)國(guó)家出于種種原因,掀起了對(duì)外國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品種種限 制,設(shè)立了一系列的壁壘,其中,對(duì)電子電器產(chǎn)品的材質(zhì)無(wú)鹵要求,就是其中之一。同時(shí),由 于較多脫模劑中含有多環(huán)芳氰,這也是目前諸多環(huán)保要求中嚴(yán)格限制的成分,為了確保安 全,最直接的辦法就是原材料本身容易脫模,不需要用到脫模劑,本技術(shù)發(fā)明就是為了有效 克服上述技術(shù)缺陷而產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能自行脫模,且具有較好的自 潤(rùn)滑性以及耐磨性的環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66原料。 本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66,是 由以下成分按重量比組成,尼龍66 :49. 5_90%,外潤(rùn)滑劑0. 1_1.5% ;硅系耐磨改性劑:
3-35%,抗氧化劑0. 3-1. 5%,熱穩(wěn)定劑0. 1-3. 0%,其他助劑0. 3-5. 5%。 本發(fā)明所述的環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66生產(chǎn)流程是先將尼龍66烘干,然后
與外潤(rùn)滑劑、硅系耐磨改性劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、其他助劑按照比例稱(chēng)量后在混料機(jī)中
低速混合10分鐘,再經(jīng)積木式平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下
抽真空勻速混煉擠出,水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66材料。 本發(fā)明有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明的一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66及其制作工藝,在保持原有注塑級(jí) 尼龍66的綜合性能的基礎(chǔ)上,還具備有較好的自潤(rùn)滑性以及耐磨性,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便, 原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國(guó)產(chǎn),生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低,這樣很好的提高了產(chǎn) 品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明所述的環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66原料的最佳實(shí)施例,并不因 此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 實(shí)施例一,提供一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66,由以下成分按重量比組成,尼 龍66 :91. 9% ;外潤(rùn)滑劑0. 4% ;硅系耐磨改性劑5%,抗氧化劑1. 0% ;熱穩(wěn)定劑1. 2% ; 其他助劑0. 5% ; 先將尼龍66用85度烘干,然后與抗氧化劑、外潤(rùn)滑劑、硅系耐磨改性劑、熱穩(wěn)定 劑、其他助劑按照比例稱(chēng)量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘,混料機(jī)采用低速混合,攪拌葉 應(yīng)與筒壁間隙小于0. 5厘米,原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻,沒(méi)有明顯 團(tuán)塊或集聚;雙螺桿擠出機(jī)使用40長(zhǎng)徑比,中等強(qiáng)度剪切,抽取真空,螺桿保持勻速低轉(zhuǎn) 速;采用水冷拉條切粒方式,經(jīng)過(guò)篩分脫水即制得環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66材料。
權(quán)利要求
一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66,其特征在于是由以下成分按重量比組成,尼龍6649.5-90%,外潤(rùn)滑劑0.1-1.5%;硅系耐磨改性劑3-35%,抗氧化劑0.3-1.5%;熱穩(wěn)定劑0.1-3.0%;其他助劑0.3-5.5%。
2. —種制備環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66的方法,其特征在于包括如下步驟先將尼龍66烘干,然后與外潤(rùn)滑劑、硅系耐磨改性劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、其他助劑按照比例 稱(chēng)量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘,再經(jīng)積木式平行同向雙螺桿擠出機(jī)在中等強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下抽真空勻速混煉擠出,水冷拉條切粒經(jīng)過(guò)篩分脫水制得環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說(shuō),是涉及一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍6649.5-90%,外潤(rùn)滑劑0.1-1.5%;硅系耐磨改性劑3-35%,抗氧化劑0.3-1.5%;熱穩(wěn)定劑0.1-3.0%;其他助劑0.3-5.5%,本發(fā)明的一種環(huán)保自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)尼龍66及其制作工藝,在保持原有注塑級(jí)尼龍66的綜合性能的基礎(chǔ)上,還具備有較好的自潤(rùn)滑性以及耐磨性,并且生產(chǎn)采購(gòu)方便,原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國(guó)產(chǎn),生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低,這樣很好的提高了產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)C08L77/06GK101701104SQ200910233109
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者孫平 申請(qǐng)人:蘇州市科創(chuàng)聚合物有限公司
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