專利名稱：：熱塑性彈性體組合物及復(fù)合成型體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱塑性彈性體組合物以及將該熱塑性彈性體注射成型而成的安全氣囊蓋(airbagcover)成型體。此外，本發(fā)明涉及包含聚丙烯系樹脂的成型體與包含熱塑性彈性體組合物的成型體通過振動(dòng)熔敷(振動(dòng)溶著)一體化而成的復(fù)合成型體。
背景技術(shù)：
：對車輛用安全氣囊系統(tǒng)的安全氣囊蓋，要求具有適度的剛性，在碰撞時(shí)切實(shí)地破裂以可以展開安全氣囊且碎片不飛散，具有耐在寒冷地區(qū)的使用的強(qiáng)度，具有耐熱性等。作為安全氣囊蓋所使用的材料，例如提出了含有下述組合物的材料含無規(guī)聚丙烯、低密度聚乙烯和乙烯系共聚物橡膠的組合物、含烯烴系樹脂和烯烴系橡膠的組合物等(日本特開平8-27331號公報(bào)、日本特開平10-273001號公報(bào)、日本特開平10-265628號公報(bào))。以往使用這種材料，通過注射成型而成型為安全氣囊蓋。此外，有時(shí)在作為車輛的內(nèi)裝部件的儀表板(以下稱為儀表板)中配置副駕駛座位用的安全氣囊裝置。安全氣囊裝置包括在車輛碰撞時(shí)膨脹而吸收對人體的沖擊的安全氣囊、用于使安全氣囊膨脹的充氣機(jī)(inflator)(氣體發(fā)生器)、收納安全氣囊的安全氣囊蓋等。通常儀表板由于要求耐熱性，由以聚丙烯系樹脂為主體的材料構(gòu)成。另一方面，對安全氣囊蓋要求低溫耐沖擊性等機(jī)械物性、形狀保持性、與其它的安全氣囊部件的組件化時(shí)的操作性等優(yōu)異，作為滿足這些要求性能的材料，使用烯烴系熱塑性彈性體組合物(日本特開平7-53828號公報(bào)、日本特開平8-27331號公報(bào))。作為使儀表板與安全氣囊蓋一體化的方法，已知通過振動(dòng)熔敷將儀表板的背面(內(nèi)側(cè))與安全氣囊蓋接合的方法(日本特開2004-98734號公報(bào)、日本特開2004-231027號公報(bào))。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一課題在于，提供平衡良好地具有注射成型時(shí)的熔融流動(dòng)性、將成型體由模具脫模時(shí)的脫模性、通過注射成型得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性、熔接物性等要求特性的熱塑性彈性體組合物，以及包含該彈性體組合物的安全氣囊蓋成型體。本發(fā)明的第二課題在于，提供低溫沖擊性等機(jī)械物性、形狀保持性、與其它的安全氣囊部件的組件化時(shí)的操作性等優(yōu)異的包含熱塑性彈性體組合物的成型體、與包含聚丙烯系樹脂的成型體通過振動(dòng)熔敷牢固地接合一體化而成的復(fù)合成型體。本發(fā)明人為了解決上述問題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。S卩，本發(fā)明提供熱塑性彈性體組合物，其是含有以下的成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)的熱塑性彈性體組合物，其中，該組合物中的成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)的總量為100重量％時(shí)，成分(Al)的含量為3055重量％，成分(Bl)與成分(Cl)的含量的重量比(成分(Bl)的含量/成分(Cl)的含量)為0.255.0。成分(Al):丙烯系聚合物，該丙烯系聚合物含有第一步驟中聚合的丙烯系聚合物部(a1)7090重量％和第二步驟中聚合的乙烯系共聚物部(131)1030重量％，其中所述丙烯系聚合物部是將以丙烯為主體的單體聚合得到的，所述乙烯系共聚物部是將乙烯、與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴共聚得到的，以該乙烯系共聚物部為100重量％時(shí)來源于乙烯的單體單元的含量為2080重量％;該丙烯系聚合物的2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]為2.58.0(其中，丙烯系聚合物部(al)與乙烯系共聚物部(Pl)的含量是以成分(Al)總量為100重量％時(shí)的值)，成分(Bl):乙烯-丙烯系共聚物橡膠，其門尼粘度(ML1+4、125°C)為20100，來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/7075/25(其中，以成分(Bl)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)，成分(Cl):乙烯系共聚物，該乙烯類共聚物是乙烯與碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴的共聚物，密度為0.8600.910g/cm^且在溫度19(TC和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率為0.0110g/10分鐘。本發(fā)明提供將上述熱塑性彈性體組合物注射成型得到的安全氣囊蓋成型體。進(jìn)一步地，本發(fā)明提供將包含滿足以下必要條件的聚丙烯系樹脂(A2)的成型體與包含滿足以下必要條件的熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體通過振動(dòng)熔敷一體化而成的復(fù)合成型體。(A2):彎曲彈性模量為lOOOMPa以上、通過差示掃描量熱計(jì)測定的熔解峰溫度為16(TC以上的聚丙烯系樹脂，(B2):含有聚丙烯系聚合物(成分(bl))和乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的、彎曲彈性模量為150800MPa的熱塑性彈性體組合物，其中所述聚丙烯系聚合物(成分(bl))具有與聚丙烯系樹脂(A2)的熔解峰溫度的差為l(TC以下的熔解峰溫度；所述乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/7075/25(其中，以成分(b2)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)。圖1為脫模性評價(jià)中使用的成型體的示意圖。圖2為實(shí)施例中得到的復(fù)合成型體的示意圖。圖3為接合強(qiáng)度的測定中使用的復(fù)合成型體的示意圖。符號說明l包含熱塑性彈性體組合物(B2)的注射成型體2包含聚丙烯系樹脂(A2)的注射成型體具體實(shí)施例方式熱塑性彈性體組合物本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物含有后述的成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)。成分(Al)為丙烯系聚合物，該丙烯系聚合物含有丙烯系聚合物部(al)7090重量％和乙烯系共聚物部(131)1030重量％，其中所述丙烯系聚合物部是第一步驟中聚合的將以丙烯為主體的單體聚合得到的，所述乙烯系共聚物部是第二步驟中聚合的將乙烯、與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部，以該乙烯系共聚物部為1005重量％時(shí)來源于乙烯的單體單元的含量為2080重量％;該丙烯系聚合物的2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]為2.58.0(其中，丙烯系聚合物部(a1)與乙烯系共聚物部(131)的含量是以成分(Al)總量為100重量％時(shí)的值)，成分(Al)的丙烯系聚合物含有丙烯系聚合物部(a1)7090重量％和乙烯系共聚物部(131)1030重量％，優(yōu)選含有丙烯系聚合物部(a1)7585重量％和乙烯系共聚物部(|31)1525重量％(其中，以成分(Al)總量為100重量％)。若成分(Al)的丙烯系聚合物中含有的乙烯系共聚物部(P1)的含量過多，則存在熱塑性彈性體組合物的熔融流動(dòng)性差的趨勢，若乙烯系共聚物部(P1)的含量過少，則存在得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性差的趨勢。成分(Al)的丙烯系聚合物中含有的將乙烯與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部(P1)，在該乙烯系共聚物部為100重量％時(shí)的來源于乙烯的單體單元的含量為2080重量％，優(yōu)選為3070重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為3560重量％。若來源于乙烯的單體單元的含量過少或過多，則存在得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性差的趨勢。成分(Al)的丙烯系聚合物的2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135°C四氫化萘中測定的特性粘度[n]為2.58.0，優(yōu)選為3.07.5。若該特性粘度[n]過小則存在得到的安全氣囊蓋成型體的熔接物性差的趨勢，若該特性粘度[n]過大則存在得到的熱塑性彈性體組合物的熔融流動(dòng)性差的趨勢。其中，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)為通過下述方法得到的部分。使丙烯系聚合物5g完全溶解在沸騰二甲苯500ml中后，降溫至2(TC，放置4小時(shí)以上。然后，將其過濾為析出物和溶液，將過濾得到的溶液干固并在減壓下在7(TC干燥，由此得到2(TC二甲苯可溶部分。對于特性粘度[n]，使用烏氏粘度計(jì)測定比濃粘度(還元粘度)，通過使用《高分子溶液、高分子實(shí)驗(yàn)學(xué)11》(1982年共立出版株式會(huì)社刊)第491頁記載的計(jì)算方法的外推法求得。作為成分(Al)的丙烯系聚合物的制備方法，利用使用公知的烯烴聚合用催化劑的公知的聚合方法。可以舉出例如，使用齊格勒-納塔系催化劑、茂金屬系絡(luò)合物或非茂金屬系絡(luò)合物等絡(luò)合物系催化劑的淤漿聚合法、溶液聚合法、本體聚合法、氣相聚合法等。此外，還可以使用市售的該品。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物中含有的成分(Bl)的乙烯-丙烯系共聚物橡膠為，來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/7075/25、優(yōu)選為35/6570/30的乙烯-丙烯系共聚物橡膠(其中，以成分(Bl)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)。若成分(Bl)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的比超過該范圍，則存在將含有該成分(Bl)的熱塑性彈性體組合物注射成型得到的安全氣囊蓋的低溫沖擊性差的趨勢。上述成分(Bl)的乙烯-丙烯系共聚物在IO(TC下測定的門尼粘度(ML1+4、125°C)為20IOO，優(yōu)選為4080。若該門尼粘度過小則得到的安全氣囊蓋成型體的脫模性或低溫沖擊性有可能差，若過大則得到的熱塑性彈性體組合物的熔融流動(dòng)性有可能差。門尼粘度按照ASTMD-1646測定。成分(Bl)除了來源于乙烯的單體單元和來源于丙烯的單體單元之外，還可以含有來源于非共軛二烯的單體單元。作為上述非共軛二烯，可以舉出1，4-己二烯、1，6-辛二烯、2_甲基_1，5-己二烯、6_甲基_1，5-庚二烯、7-甲基-l，6-辛二烯等鏈狀非共軛二烯，環(huán)己二烯、雙環(huán)戊二烯、甲基四氫茚、5-乙烯基降冰片烯、5-亞乙基-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、5-異亞丙基-2-降冰片烯、6-氯甲基-5-異丙烯基-2-降冰片烯等環(huán)狀非共軛二烯，2，3-二異亞丙基-5-降冰片烯、2-亞乙基-3-異亞丙基-5-降冰片烯、2-丙烯基-2，2-降冰片二烯、1，3，7-辛三烯、1，4，9-癸三烯等三烯等，優(yōu)選為5-亞乙基-2-降冰片烯、雙環(huán)戊二烯。成分(Bl)為乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物橡膠時(shí)，從使用含該橡膠的組合物得到的安全氣囊蓋的耐久性方面考慮，成分(Bl)中含有的來源于非共軛二烯的單體單元的量優(yōu)選為10重量％以下，更優(yōu)選為5重量％以下。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物中含有的成分(Cl)的、作為乙烯與碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴的共聚物的乙烯系共聚物，密度為0.8600.910g/cm^優(yōu)選為0.8650.905g/cm^進(jìn)一步優(yōu)選為0.8650.900g/cm3。該密度小于0.860g/cm3時(shí)，存在使用含該成分(Cl)的熱塑性彈性體組合物得到的安全氣囊蓋成型體的熔接物性差的趨勢，密度大于0.910g/cm3時(shí)，存在使用含該成分(Cl)的熱塑性彈性體組合物得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性差的趨勢。成分(Cl)的密度按照J(rèn)ISK7112，在沒有退火的情況下進(jìn)行測定。上述成分(Cl)的乙烯系共聚物在溫度19(TC和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率(以下稱為MFR)為0.0110g/10分鐘，優(yōu)選為0.58g/10分鐘。若該MFR過小則存在得到的熱塑性彈性體組合物的熔融流動(dòng)性差的趨勢，若過大則存在將含有該成分(Cl)的熱塑性彈性體組合物注射成型時(shí)從模具的脫模性、或注射成型得到的安全氣囊蓋成型體的熔接物性差的趨勢。作為成分(Bl)和成分(Cl)的制備方法，利用使用公知的烯烴聚合用催化劑的公知的聚合方法?？梢耘e出例如，使用齊格勒-納塔系催化劑、茂金屬系絡(luò)合物或非茂金屬系絡(luò)合物等絡(luò)合物系催化劑的淤漿聚合法、溶液聚合法、本體聚合法、氣相聚合法等。此外，還可以使用市售的該品。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物含有上述成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)，其比率在該熱塑性彈性體組合物的總量為100重量％時(shí)，成分(Al)為3055重量％、優(yōu)選為3553重量％。若成分(Al)的含量過小則存在得到的熱塑性彈性體的熔融流動(dòng)性差的趨勢，若過大則存在使用該組合物得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性差的趨勢。熱塑性彈性體組合物中含有的成分(Bl)與成分(Cl)的量，重量比為(成分(Bl)的含量)/(成分(Cl)的含量)=0.255.0。若成分(Bl)的含量過小則使用該熱塑性彈性體組合物注射成型時(shí)得到的成型體的脫模性有可能差，若過大則得到的成型體的熔接物性有可能差。將本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物用于注射成型時(shí)，從提高從模具的脫模性方面考慮，除了上述成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)之外，優(yōu)選進(jìn)一步含有以下的成分(Dl)。成分(Dl):選自由碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸、碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的金屬鹽、碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酰胺和碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酯構(gòu)成的化合物組中的至少l種化合物。作為成分(Dl)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸，可以舉出月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、二十二烷酸、油酸、芥酸、亞油酸、蓖麻油酸。作為成分(Dl)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的金屬鹽，可以舉出上述脂肪酸與Li、Na、Mg、Al、K、Ca、Zn、Ba、Pb等金屬的鹽，具體地說可以舉出硬脂酸鋰、硬脂酸鈉、硬脂酸牽丐、硬脂酸鋅等。作為成分(Dl)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酰胺，可以舉出月桂酸酰胺、棕櫚酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、亞甲基二硬脂酸酰胺、亞乙基二硬脂酸酰胺、亞乙基二油酸酰胺、硬脂基二乙醇酰胺(^于7'JA-工夕乂一ArS卜')。其中，優(yōu)選芥酸酰胺。作為成分(Dl)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酯，可以舉出脂肪族醇(肉豆蔻醇、棕櫚醇、硬脂醇、二十二烷醇、12羥基硬脂醇等)、芳族醇(苯甲醇、P-苯基乙醇、鄰苯二甲醇等)、多元醇(甘油、雙甘油、聚甘油、脫水山梨糖醇、山梨糖醇、丙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷等)等醇與上述脂肪酸的酯，具體地說可以舉出甘油單油酸酯、甘油二油酸酯、聚乙二醇酯單硬脂酸酯、檸檬酸二硬脂酸酯。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物含有成分(Dl)時(shí)，從注射成型時(shí)的從模具的脫模性與注射成型得到的成型體表面的外觀的平衡考慮，相對于成分(A1)、(B1)和(Cl)的總量100重量份，優(yōu)選為0.011.5重量份，更優(yōu)選為0.051重量份。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物根據(jù)需要還可以含有無機(jī)填充物(滑石、碳酸鈣、燒結(jié)高嶺土等)、有機(jī)填充物(纖維、木粉、纖維素粉末等)、潤滑劑(硅油、硅橡膠等)、抗氧化劑(酚類、硫類、磷類、內(nèi)酯類、維生素類等)、耐候穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑(苯并三唑類、三嗪類、?；桨?anilide)類、二苯甲酮類等)、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑(受阻胺類、苯甲酸酯類等)、顏料、成核劑、吸附劑(金屬氧化物(氧化鋅、氧化鎂等)、金屬氯化物(氯化鐵、氯化鈣等)、水滑石、鋁酸鹽等)等。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物可以通過將成分(Al)、成分(Bl)和成分(Cl)以及根據(jù)需要的其它成分，用公知的方法例如雙軸擠出機(jī)、班伯里密煉機(jī)等熔融混煉來得到。上述熱塑性彈性體組合物可以通過公知的成型加工方法、優(yōu)選注射成型法成型為所需的成型體。本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物作為用于通過注射成型制造安全氣囊蓋成型體的材料是合適的。包含本發(fā)明的熱塑性彈性體組合物的安全氣囊蓋用于司機(jī)座位用安全氣囊蓋、副駕駛座位用安全氣囊蓋、側(cè)面安全氣囊蓋、膝部安全氣囊蓋、窗簾式安全氣囊蓋。特別是若用于框肋板(7—'」7")厚度(Tl)為1.55mm，(Tl)與面板(天板)厚度(T2)的比(Tl/T2)為0.51.l，每l個(gè)框肋板開口部的開口面積為7cm2以下的安全氣囊蓋成型體的制造中，則形成外觀極其良好和熔接物性優(yōu)異的安全氣囊蓋成型體。從成型體的熔接物性和外觀方面考慮，該成型體的框肋板厚度(Tl)優(yōu)選為1.55線更優(yōu)選為1.84.8mm。從成型體的外觀和形狀保持性方面考慮，該成型體的框肋板厚度(Tl)與面板厚度(T2)的比(Tl/T2)優(yōu)選為0.51.l，更優(yōu)選為0.61.0。特別是若該比過大，則存在得到的成型體易產(chǎn)生凹縮的趨勢。從成型體的熔接物性方面考慮，該成型體的每1個(gè)框肋板開口部每1部位的開口面積優(yōu)選為7cm2以下，更優(yōu)選為6cm2以下。始成扁本發(fā)明的復(fù)合成型體為將包含聚丙烯系樹脂(A2)的成型體與包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體通過振動(dòng)熔敷進(jìn)行一體化而成的復(fù)合成型體。本發(fā)明中的聚丙烯系樹脂(A2)的彎曲彈性模量為1000MPa以上，優(yōu)選為1500MPa以上。若彎曲彈性模量過小則得到的復(fù)合成型體有可能易變形。而且，彎曲彈性模量指的是通過JIS-K-7171測定的值。從耐熱性方面考慮，聚丙烯系樹脂(A2)通過差示掃描量熱儀測定的熔解峰溫度為16(TC以上，優(yōu)選為163t:以上。其中，熔解峰溫度指的是對作為原料使用的聚丙烯系樹脂通過JIS-K-7121測定的值。具體地說，指的是按照室溫一220°C—-90°C—200°C(升溫速度10°C/分鐘、降溫速度5°C/分鐘、無保持時(shí)間)的順序進(jìn)行升降溫，在第二次升溫步驟中測定的熔解峰溫度。得到多個(gè)熔解峰時(shí)，采用位于最高溫側(cè)的峰值。本發(fā)明中的聚丙烯系樹脂(A2)根據(jù)需要可以含有無機(jī)填充物(滑石、碳酸鈣、燒結(jié)高嶺土等)、有機(jī)填充物(纖維、木粉、纖維素粉末等)、潤滑劑(硅油、硅橡膠等)、抗氧化劑(酚類、硫類、磷類、內(nèi)酯類、維生素類等)、耐候穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑(苯并三唑類、三嗪類、?；桨奉?、二苯甲酮類等)、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑(受阻胺類、苯甲酸酯類等)、顏料、成核劑、吸附劑(金屬氧化物(氧化鋅、氧化鎂等)、金屬氯化物(氯化鐵、氯化鈣等)、水滑石、鋁酸鹽等)等。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)為含有聚丙烯系聚合物(成分(bl))和乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的熱塑性彈性體組合物，其中所述聚丙烯系聚合物(成分(bl))具有與上述聚丙烯系樹脂(A2)的熔解峰溫度的差為l(TC以下的熔解峰溫度；所述乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的比(摩爾？重量？)為30/7075/25(其中，以成分(b2)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為IOO)，該熱塑性彈性體組合物(B2)的彎曲彈性模量為150800MPa。該熱塑性彈性體組合物(B2)中含有的成分(bl)為具有與上述聚丙烯系樹脂(A2)的熔解峰溫度的差為1(TC以下、優(yōu)選為7t:以下的低熔解峰溫度的聚丙烯系聚合物。本發(fā)明中發(fā)現(xiàn)，通過使構(gòu)成振動(dòng)熔敷的一方的成型體的聚丙烯系樹脂(A2)的熔解峰溫度與構(gòu)成另一方成型體的熱塑性彈性體組合物(B2)中含有的成分(bl)的熔解峰溫度的差為一定以下，可以通過振動(dòng)熔敷來牢固地接合。而且，成分(bl)的熔解峰溫度指的是，對用作原料的成分(bl)，通過JIS-K-7121測定的值。具體地說，指的是按照室溫—220°C—-90°C—200°C(升溫速度10°C/分鐘、降溫速度5°C/分鐘、無保持時(shí)間)的順序進(jìn)行升降溫，在第二次升溫步驟中測定的熔解峰溫度。得到多個(gè)熔解峰時(shí)，采用位于最高溫側(cè)的峰值。上述熱塑性彈性體組合物(B2)中含有的成分(bl)的聚丙烯系聚合物優(yōu)選為含有以下的丙烯系聚合物部(a2)7090重量％和乙烯系共聚物部(|32)1030重量％的聚丙烯系聚合物(其中，以成分(bl)總量為100重量％)。(a2):在第一步驟中，將以丙烯為主體的單體聚合得到的丙烯系聚合物部(P2):在第二步驟中，將乙烯與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部，該乙烯系共聚物部為100重量％時(shí)的來源于乙烯的單體單元的含量9為2080重量％成分(bl)的聚丙烯系聚合物中含有的將乙烯與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部(P2)在該乙烯系共聚物為100重量％時(shí)的來源于乙烯的單體單元的含量優(yōu)選為2080重量％，更優(yōu)選為3070重量％。通過使用含有這種成分(bl)的熱塑性彈性體組合物(B2)，可以形成低溫沖擊特性優(yōu)異的成型體。成分(bl)的聚丙烯系聚合物優(yōu)選含有丙烯系聚合物部(a2)7090重量X和乙烯系共聚物部(|32)1030重量％，更優(yōu)選含有丙烯系聚合物部(a2)7585重量％和乙烯系共聚物部(|32)1525重量％(其中，以成分(bl)總量為100重量％)。若聚丙烯系聚合物(bl)中含有的乙烯系共聚物部(132)的含量過大，則得到的熱塑性彈性體組合物的熔融流動(dòng)性或耐熱性有可能差，若(P2)的含量過小，則含有所得到的熱塑性彈性體組合物的成型體的低溫沖擊特性有可能差。成分(bl)的聚丙烯系聚合物的2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]優(yōu)選為2.58.O，更優(yōu)選為3.07.5，進(jìn)一步優(yōu)選為3.57.0。通過使用含有特性粘度[n]為2.5以上的CXS部分的聚丙烯系聚合物作為成分(bl)，可以形成振動(dòng)熔敷后的接合強(qiáng)度更優(yōu)異的復(fù)合成型體。另一方面，通過使用含有特性粘度為s.o以下的cxs部分的聚丙烯系聚合物作為成分(bi)，形成熔融流動(dòng)性優(yōu)異的組合物。其中，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)如下得到，使聚丙烯系聚合物5g完全溶解在沸騰二甲苯500ml中后，降溫至2(TC，放置4小時(shí)以上。然后，將其過濾為析出物和溶液，將過濾得到的溶液干固并在減壓下在7(TC干燥，由此得到2(rC二甲苯可溶部分。特性粘度[n]，使用烏氏粘度計(jì)測定比濃粘度，通過使用《高分子溶液、高分子實(shí)驗(yàn)學(xué)11》(1982年共立出版株式會(huì)社刊)第491頁記載的計(jì)算方法的外推法求得。作為成分(bl)的聚丙烯系聚合物的制備方法，利用使用公知的烯烴聚合用催化劑的公知的聚合方法?？梢耘e出例如，使用齊格勒-納塔系催化劑、茂金屬系絡(luò)合物或非茂金屬系絡(luò)合物等絡(luò)合物系催化劑的淤漿聚合法、溶液聚合法、本體聚合法、氣相聚合法等。此外，還可以使用市售的該品。熱塑性彈性體組合物(B2)中含有的成分(b2)為，來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/7075/25、優(yōu)選為35/6570/30的乙烯-丙烯系共聚物橡膠(其中，以成分(b2)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)。若成分(b2)中含有的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的比超過該范圍，則包含含有該成分(b2)的熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體的低溫沖擊特性有可能差。成分(b2)的乙烯-丙烯系共聚物橡膠在IO(TC下測定的門尼粘度(ML1+4、100°C)優(yōu)選為20IOO，更優(yōu)選為4080。若成分(b2)的門尼粘度為20以上，則將含有該成分(b2)的熱塑性彈性體組合物(B2)成型得到的成型體的低溫沖擊特性進(jìn)一步提高。此外，將該組合物(B2)注射成型制造成型體時(shí)，從模具的脫模性優(yōu)異。若成分(b2)的門尼粘度為100以下，則含有該成分(b2)的熱塑性彈性體組合物(B2)的熔融流動(dòng)性優(yōu)異。該門尼粘度按照ASTMD-1646測定。成分(b2)除了乙烯和丙烯之外，還可以共聚非共軛二烯。作為上述非共軛二烯，可以舉出1，4-己二烯、1，6-辛二烯、2_甲基-l，5-己二烯、6-甲基_1，5-庚二烯、7-甲基-l，6-辛二烯等鏈狀非共軛二烯，環(huán)己二烯、雙環(huán)戊二烯、甲基四氫茚、5-乙烯基降冰片烯、5-亞乙基-2-降冰片烯、5-亞甲基-2-降冰片烯、5-異亞丙基-2-降冰片烯、6-氯甲基-5-異丙烯基-2-降冰片烯等環(huán)狀非共軛二烯，2，3-二異亞丙基-5-降冰片烯、2-亞乙基-3-異亞丙基-5-降冰片烯、2-丙烯基-2，2-降冰片二烯、1，3，7-辛三烯、1，4，9-癸三烯等三烯等，優(yōu)選為5-亞乙基-2-降冰片烯、雙環(huán)戊二烯。成分(b2)為乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物橡膠時(shí)，從得到的成型體的耐久性方面考慮，該共聚物橡膠100重量％中含有的來源于非共軛二烯的單體單元的含量優(yōu)選為10重量％以下，更優(yōu)選為5重量％以下。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)優(yōu)選含有上述成分(bl)100重量份，相對于該成分(bl)100重量份含有成分(b2)50300重量份。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)，除了上述成分(bl)、成分(b2)之外，優(yōu)選進(jìn)一步含有作為成分(b3)的乙烯系共聚物，該乙烯系共聚物為乙烯與碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴的共聚物，密度為0.8600.910g/cm^且在溫度19(TC和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率為0.0110g/10分鐘。成分(b3)優(yōu)選密度為0.8600.910g/cm3，更優(yōu)選為0.8650.905g/cm3。若成分(b3)的密度為0.860g/cn^以上，則形成接合強(qiáng)度更優(yōu)異的復(fù)合成型體。若成分(b3)的密度為0.910g/cm3以下，則包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體的低溫沖擊特性更優(yōu)異。該密度按照J(rèn)ISK7112，在沒有退火的情況下進(jìn)行測定。成分(b3)在溫度19(TC和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率(以下稱為MFR)優(yōu)選為0.0110g/10分鐘，更優(yōu)選為0.58g/10分鐘。通過使用含有MFR為0.01g/10分鐘以上的成分(b3)的熱塑性彈性體組合物(B2)，形成注射成型時(shí)的熔融流動(dòng)性更優(yōu)異的復(fù)合成型體。通過使用含有MFR為10g/10分鐘以下的成分(b3)的熱塑性彈性體組合物(B2)，包含該熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體的接合強(qiáng)度更優(yōu)異。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)含有上述成分(bl)、成分(b2)和成分(b3)時(shí)，其含量優(yōu)選成分(bl)為IOO重量份，相對于該成分(bl)100重量份，成分(b2)為50300重量份、成分(b3)為3100重量份。更優(yōu)選成分(b3)的含量為590重量份。若成分(b3)的含量為3重量份以上，則得到的復(fù)合成型體的接合強(qiáng)度更優(yōu)異。若成分(b3)的含量為IOO重量份以下，則將熱塑性彈性體組合物(B2)成型得到的成型體的低溫沖擊特性進(jìn)一步提高。此外，將該組合物(B2)注射成型制造成型體時(shí)，從模具的脫模性優(yōu)異。作為成分(b2)和成分(b3)的制備方法，利用使用公知的烯烴聚合用催化劑的公知的聚合方法。可以舉出例如，使用齊格勒-納塔系催化劑、茂金屬系絡(luò)合物或非茂金屬系絡(luò)合物等絡(luò)合物系催化劑的淤漿聚合法、溶液聚合法、本體聚合法、氣相聚合法等。此外，還可以使用市售的該品。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)的彎曲彈性模量為150800MPa，優(yōu)選為200700MPa，進(jìn)一步優(yōu)選為250550MPa。若該彎曲彈性模量過小，則包含該組合物(B2)的成型體的形狀保持性有可能差，若過大則使用包含該組合物(B2)的成型體作為安全氣囊蓋成型體時(shí)，在與其它的安全氣囊部件的組件化時(shí)，其操作性有可能降低。使用本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)通過注射成型得到成型體時(shí)，從提高從模具的脫模性方面考慮，該熱塑性彈性體組合物(B2)除了上述成分(bl)、成分(b2)和成分(b3)之外，優(yōu)選進(jìn)一步含有下述成分(b4)。(b4):選自由碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸、碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的金屬鹽、碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酰胺和碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酯構(gòu)成的化合物組中的至少1種化合物作為成分(b4)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸，可以舉出月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、二十二烷酸、油酸、芥酸、亞油酸、蓖麻油酸。作為成分(b4)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的金屬鹽，可以舉出上述脂肪酸與Li、Na、Mg、Al、K、Ca、Zn、Ba、Pb等金屬的鹽，具體地說可以舉出硬脂酸鋰、硬脂酸鈉、硬脂酸牽丐、硬脂酸鋅等。作為成分(b4)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酰胺，可以舉出月桂酸酰胺、棕櫚酸酰胺、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、亞甲基二硬脂酸酰胺、亞乙基二硬脂酸酰胺、亞乙基二油酸酰胺、硬脂基二乙醇酰胺。其中，優(yōu)選芥酸酰胺。作為成分(b4)的碳原子數(shù)為5以上的脂肪酸的酯，可以舉出脂肪族醇(肉豆蔻醇、棕櫚醇、硬脂醇、二十二烷醇、12羥基硬脂醇等)、芳族醇(苯甲醇、P-苯基乙醇、鄰苯二甲醇等)、多元醇(甘油、雙甘油、聚甘油、脫水山梨糖醇、山梨糖醇、丙二醇、聚丙二醇、聚乙二醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷等)等醇與上述脂肪酸的酯，具體地說可以舉出甘油單油酸酯、甘油二油酸酯、聚乙二醇酯單硬脂酸酯、檸檬酸二硬脂酸酯。作為熱塑性彈性體組合物(B2)中的成分(b4)的含量，從注射成型時(shí)的脫模性與得到的成型體表面的外觀的平衡方面考慮，相對于成分(bl)100重量份，優(yōu)選為0.011.5重量份，更優(yōu)選為0.021重量份。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)根據(jù)需要還可以含有無機(jī)填充物(滑石、碳酸鈣、燒結(jié)高嶺土等)、有機(jī)填充物(纖維、木粉、纖維素粉末等)、潤滑劑(硅油、硅氧烷橡膠等)、抗氧化劑(酚類、硫類、磷類、內(nèi)酯類、維生素類等)、耐候穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑(苯并三唑類、三嗪類、酰基苯胺類、二苯甲酮類等)、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑(受阻胺類、苯甲酸酯類等)、顏料、成核劑、吸附劑(金屬氧化物(氧化鋅、氧化鎂等)、金屬氯化物(氯化鐵、氯化牽丐等)、水滑石、鋁酸鹽等)等。本發(fā)明中的熱塑性彈性體組合物(B2)可以通過將成分(bl)和成分(b2)以及根據(jù)需要的成分(b3)或成分(b4)、其它的成分，用公知的方法例如雙軸擠出機(jī)、班伯里密煉機(jī)等熔融混煉來得到。本發(fā)明中，分別將上述熱塑性彈性體組合物(B2)、聚丙烯系樹脂(A2)通過公知的方法成型，得到成型體。對成型體的制造方法不特別限定，但是從可以有效地制造復(fù)雜形狀的成型體方面考慮，優(yōu)選通過注射成型來制造。作為將包含聚丙烯系樹脂(A2)的成型體和包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體振動(dòng)熔敷的方法，優(yōu)選使用振動(dòng)頻率為50MHz以上的裝置、在熔敷深度為0.13mm的條件下熔敷。本發(fā)明的復(fù)合成型體作為車輛內(nèi)裝部件是合適的。特別是作為將包含聚丙烯系樹脂(A2)的成型體成型為儀表板、將包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體成型為安全氣囊，將它們振動(dòng)熔敷得到的安全氣囊一體型儀表板是合適的。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例和比較例對本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明。熱塑件彈件體組合物[OOSS][I]物性測定方法(1)熔體流動(dòng)速率(MFR)按照J(rèn)ISK7210，對于成分(Al)和熱塑性彈性體組合物測定230°C、2.16kg負(fù)荷下的MFR。對于乙烯系共聚物(成分(Cl))測定190°C、2.16kg負(fù)荷下的MFR。(2)特性粘度[n]的測定方法使丙烯系聚合物5g完全溶解在沸騰二甲苯500ml中后，降溫至2(TC，放置4小時(shí)以上。然后，將其過濾為析出物和溶液，將過濾得到的溶液干固并在減壓、7(TC下干燥，由此得到二甲苯可溶部分。使用烏氏粘度計(jì)測定比濃粘度，通過使用《高分子溶液、高分子實(shí)驗(yàn)學(xué)11》(1982年共立出版株式會(huì)社刊)第491頁記載的計(jì)算方法的外推法求得。(3)密度按照J(rèn)ISK7112，在沒有退火的情況下進(jìn)行測定。(4)門尼粘度按照ASTMD-1646進(jìn)行測定。(5)聚合物中的來源于單體的單體單元含量乙烯-丙烯系共聚物橡膠(Bl)的組成按照ASTMD3900,通過利用紅外吸收光譜(日本分光制FT-IR5200型)的方法求得。(6)注射成型體的制造方法用東芝機(jī)械社制注射成型機(jī)IS100-EN，使用側(cè)向澆口平板模具，在料筒溫度22(TC、模具溫度5(TC的條件下，將熱塑性彈性體組合物注射成型，得到長90mm、寬150mm、厚2mm的注射成型體。作為熔接物性用，在相對2點(diǎn)澆口得到與上述相同尺寸的注射成型體。(7)彎曲彈性模量(FM)按照J(rèn)ISK7171，使用在上述條件下注射成型得到的厚度2mm的試驗(yàn)片，在跨距(span)30mm、彎曲速度lmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定。(8)低溫沖擊特性(IZOD)按照J(rèn)ISK6911，使用在上述條件下注射成型得到的試驗(yàn)片，在規(guī)定的溫度下進(jìn)行測定。NB=未破壞、B=破壞[OW5](9)熔接物性使用在上述條件、相對2點(diǎn)澆口注射成型得到的試驗(yàn)片，按照J(rèn)ISK6251，以3號啞鈴形狀、試驗(yàn)速度200mm/分鐘進(jìn)行測定。以使接合線位于標(biāo)線間的大致中間部的方式配置鵬鈴，進(jìn)行注射成型試驗(yàn)片的沖裁。(10)脫模性用日精樹脂工業(yè)社制注射成型機(jī)FS160，在料筒溫度220°C、模具溫度25°C的條件下注射成型，得到圖l所示的成型體。對將得到的成型體從模具脫模后的變形狀態(tài)進(jìn)行評價(jià)。幾乎不變形=〇，稍有變形=^，顯著變形=〇[II]原料13(1)丙烯系聚合物(Al)(PP-1):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7》>AX568MFR(23(TC)=65g/10分鐘，丙烯系聚合物部(a1)中的來源于丙烯的單體單元的含量=100%，乙烯系共聚物部(131)中的來源于乙烯的單體單元的含量=45重量％，成分(Al)中的乙烯系共聚物部(PI)的含量=16重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)的特性粘度[n]=3.5(PP-2):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7》>AX564E2MFR(23(TC)=65g/10分鐘，丙烯系聚合物部(a1)中的來源于丙烯的單體單元的含量=100%，乙烯系共聚物部(131)中的來源于乙烯的單體單元的含量=40重量％，成分(Al)中的乙烯系共聚物部(131)的含量=20重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)的特性粘度[n]=2.0(PP-3):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7》>WPX5343MFR(23(TC)=52g/10分鐘，丙烯系聚合物部(a1)中的來源于丙烯的單體單元的含量=100%，乙烯系共聚物部(131)中的來源于乙烯的單體單元的含量=36重量％，成分(Al)中的乙烯系共聚物部(PI)的含量=13重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)的特性粘度[n]=4.6(2)乙烯-丙烯系共聚物橡膠(Bl)(橡膠-1):住友化學(xué)株式會(huì)社制工^7°k>SPOV0141乙烯-丙烯共聚物、乙烯/丙烯比=73/27、門尼粘度(ML1+4、125°C)=33(橡膠-2):住友化學(xué)株式會(huì)社制工^7°k>512P乙烯-丙烯-5-亞乙基-2-降冰片烯共聚物、門尼粘度(ML1+4、125°C)=64(3)乙烯系共聚物(CI)(共聚物-1):夕'々少S力少社制二>y—-7380乙烯-丁烯共聚物、密度=0.863g/cm3、MFR(190°C)=0.3g/10分鐘(共聚物-2):夕'々少S力少社制工>y—-8480乙烯_辛烯共聚物、密度=0.903g/cm3、MFR(190°C)=1.lg/10分鐘(共聚物-3):夕'々少S力少社制工>y—-8100乙烯_辛烯共聚物、密度=0.871g/cm3、MFR(190°C)=1.lg/10分鐘(共聚物-4):夕'々少S力少社制工>y—-8842乙烯-辛烯共聚物、密度=0.857g/cm3、MFR(190°C)=1.Og/10分鐘(共聚物-5):夕'々少S力A社制工>y—-8407乙烯-辛烯共聚物、密度=0.870g/cm3、MFR(190°C)=30g/10分鐘實(shí)施例1配合作為成分(Al)的(PP-1)46重量份、作為成分(Bl)的(橡膠-1)12重量份、作為成分(CI)的(共聚物-l)21重量份和(共聚物-2)21重量份，以及相對于這些成分(Al)、成分(Bl)和成分(CI)的總計(jì)100重量份，配合芥酸酰胺(日本精化制二^一卜口>S)0.05重量份、抗氧化劑2種(0.l重量份的住友化學(xué)株式會(huì)社制^S，<平一GA80、0.05重量份的，"'^《-〉^'J于<株式會(huì)社制O力'7才^168)，用班伯里密煉機(jī)實(shí)施熔融混煉，加工成顆粒狀后，得到熱塑性彈性體組合物。得到的熱塑性彈性體組合物和將該組合物注射成型得到的成型體的物性測定結(jié)果如表1所示。比較例1除了使用PP-2作為成分(Al)之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物。得到的熱塑性彈性體組合物和將該組合物注射成型得到的成型體的物性測定結(jié)果如表1所示。實(shí)施例25除了使組成為如表2所示的配合之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物。得到的熱塑性彈性體組合物和將該組合物注射成型得到的成型體的物性測定結(jié)果如表2所示。比較例27除了使組成為如表3所示的配合之外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物。得到的熱塑性彈性體組合物和將該組合物注射成型得到的成型體的物性測定結(jié)果如表3所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>g合成型體[III]物性測定方法(1)熔體流動(dòng)速率(MFR)按照J(rèn)ISK7210,對于聚丙烯系樹脂(A2)和熱塑性彈性體組合物測定230°C、2.16kg負(fù)荷下的MFR。對于乙烯系共聚物(成分(b3))測定230°C、2.16kg負(fù)荷下的MFR。(2)特性粘度[n]的測定方法使聚丙烯系聚合物5g完全溶解在沸騰二甲苯500ml中后，降溫至2(TC，放置4小時(shí)以上。然后，將其過濾為析出物和溶液，將過濾得到的溶液干固并在減壓下在7(TC干燥，由此提取二甲苯可溶部分。使用烏氏粘度計(jì)測定比濃粘度，通過使用《高分子溶液、高分子實(shí)驗(yàn)學(xué)11》(1982年共立出版株式會(huì)社刊)第491頁記載的計(jì)算方法的外推法求得。(3)密度按照J(rèn)ISK7112，在沒有退火的情況下進(jìn)行測定。(4)門尼粘度按照ASTMD-1646進(jìn)行測定。(5)樹脂中的來源于單體的單體單元含量乙烯-丙烯系共聚物橡膠(b2)的組成按照ASTMD3900，通過利用紅外吸收光譜(日本分光制FT-IR5200型)的方法求得。(6)熔解峰溫度使用TAInstruments公司制DSCQIOO，按照室溫一220°C—_90°C—200°C(升溫速度l(TC/分鐘、降溫速度5°C/分鐘、無保持時(shí)間)的順序進(jìn)行升降溫，將第二次升溫步驟中測定的峰溫度作為熔解峰溫度。得到多個(gè)熔解峰時(shí)，采用位于最高溫側(cè)的峰值。(7)注射成型體的制造方法用東芝機(jī)械社制注射成型機(jī)IS100-EN，使用側(cè)向澆口平板模具，在料筒溫度22(TC、模具溫度5(TC的條件下，將熱塑性彈性體組合物(B2)注射成型，得到長90mm、寬150mm、厚2mm或3mmt的注射成型體。此外，在相同的條件下，將聚丙烯系樹脂(A2)注射成型，得到相同形狀的注射成型體。(8)彎曲彈性模量(FM)按照J(rèn)ISK7171，使用在上述條件下注射成型得到的厚度2mm的試驗(yàn)片，在跨距30mm、彎曲速度lmm/分鐘的條件下進(jìn)行測定。(9)低溫沖擊特性(IZOD)按照J(rèn)ISK6911，使用在上述條件下注射成型得到的包含熱塑性彈性體組合物(B2)的試驗(yàn)片，在規(guī)定的溫度下進(jìn)行測定。旭=未破壞、8=破壞(10)振動(dòng)熔敷強(qiáng)度將在上述條件下注射成型得到的平板狀試驗(yàn)片切斷成規(guī)定的尺寸，用BransonInc.(7，>Y>社)制振動(dòng)熔敷裝置(型號2800J-DC)，在規(guī)定的條件下進(jìn)行振動(dòng)熔敷，得到圖l所示的復(fù)合成型體。將通過振動(dòng)熔敷而一體化的試驗(yàn)片(通過振動(dòng)熔敷將包含聚丙烯系樹脂(A2)的成型體與包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體一體化得到的復(fù)合成型體)切成60mm寬，固定包含聚丙烯系樹脂(A2)的成型體，將包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體安裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷傳感器夾具上，在速度200mm/分鐘下進(jìn)行剝離試驗(yàn)，將剝離強(qiáng)度的最大值作為接合強(qiáng)度。[IV]原料(1)聚丙烯系聚合物(bl)(PP-ll):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7"k>AZ161C1MFR(23(TC)=30g/10分鐘，熔解峰溫度=163°C，丙烯系聚合物部(a2)中的來源于丙烯的單體單元的含量=100%，乙烯系共聚物部(P2)中的來源于乙烯的單體單元的含量=45重量％，成分(b1)中的乙烯系共聚物部(P2)的含量=16重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]=3.5(PP-12):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7'》>WPX5007MFR(23(TC)=52g/10分鐘，熔解峰溫度=163°C，丙烯系聚合物部(a2)中的來源于丙烯的單體單元的含量=100重量％，乙烯系共聚物部(P2)中的來源于乙烯的單體單元的含量=45重量％，成分(bl)中的乙烯系共聚物部(P2)的含量=16重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]=3.4(PP-13):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7'》>Z144TMFR(23(TC)=30g/10分鐘，熔解峰溫度=147°C，丙烯系聚合物部(a2)中的來源于丙烯的單體單元的含量=96重量％，成分(bl)中的乙烯系共聚物部(P2)的含量=0重量％(PP-14):住友化學(xué)株式會(huì)社制乂一7》>WPX5343MFR(23(TC)=52g/10分鐘，熔解峰溫度=164°C，丙烯系聚合物部(a2)中的來18源于丙烯的單體單元的含量=100重量％，乙烯系共聚物部(P2)中的來源于乙烯的單體單元的含量=36重量％，成分(bl)中的乙烯系共聚物部(P2)的含量=13重量^，2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]=4.6(PP-15):MFR(230。C)=35g/10分鐘，熔解峰溫度=167°C，20。C二甲苯可溶部份(cxs部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]=i.7的聚丙烯系聚合物(2)乙烯-丙烯系共聚物橡膠(b2)(橡膠-11):住友化學(xué)株式會(huì)社制工^7°k>512P乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚物、乙烯/丙烯=67/33重量比、門尼粘度(ML1+4、125°C)=68(橡膠-12):住友化學(xué)株式會(huì)社制工^7°^>201乙烯-丙烯共聚物、乙烯/丙烯=49/51重量)、門尼粘度(ML1+4、125°C)=31(3)乙烯系共聚物(b3)(共聚物-11):夕'々少S力少社制工>y—-7467乙烯-丁烯共聚物、密度=0.863g/cm3、MFR(190°C)=1.3g/10分鐘(共聚物-12):夕'々少S力少社制工>y—-8180乙烯-辛烯共聚物、密度=0.863g/cm3、MFR(190°C)=0.4g/10分鐘(共聚物-13):夕'々少S力少社制工>y—-8100乙烯_辛烯共聚物、密度=0.870g/cm3、MFR(190°C)=1.lg/10分鐘(4)聚丙烯系樹脂(A2)住友化學(xué)株式會(huì)社制7—7'》>BZE82F8熔解峰溫度=166°C，彎曲彈性模量=1560MPa實(shí)施例6配合作為成分(b1)的(PP-11)100重量份，作為成分(b2)的(橡膠-ll)80重量份和(橡膠-12)20重量份，芥酸酰胺(日本精化制二^一卜口>S)O.1重量份，抗氧化劑(住友化學(xué)株式會(huì)社制^$，<廿'一GA80)0.2重量份和(，^《-〉^'J于<株式會(huì)社制O力'7才》168)0.1重量份，用班伯里密煉機(jī)實(shí)施熔融混煉，加工成顆粒狀后，得到熱塑性彈性體組合物(B2)。得到的熱塑性彈性體組合物(B2)和包含該組合物的成型體的物性測定結(jié)果如表4所示。實(shí)施例7除了配合的成分和量如表4所示變更之外，其它與實(shí)施例6同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物(B2)。得到的熱塑性彈性體組合物(B2)和包含該組合物的成型體的物性測定結(jié)果如表4所示。實(shí)施例8除了配合的成分和量如表4所示變更之外，其它與實(shí)施例6同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物(B2)。得到的熱塑性彈性體組合物(B2)和包含該組合物的成型體的物性測定結(jié)果如表4所示。比較例8除了配合的成分和量如表4所示變更之外，其它與實(shí)施例6同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物(B2)。得到的熱塑性彈性體組合物(B2)和包含該組合物的成型體的物性測定結(jié)果如表4所示。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>振動(dòng)熔敷條件(*1)振動(dòng)頻率=240Hz、熔敷深度二0.5mm、包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體厚度=2mm(*2)振動(dòng)頻率=240Hz、熔敷深度二0.5mm、包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體厚度=3mm實(shí)施例912除了配合的成分和量如表5所示變更之外，其它與實(shí)施例6同樣地進(jìn)行，得到熱塑性彈性體組合物(B2)。得到的熱塑性彈性體組合物(B2)和包含該組合物的成型體的物性測定結(jié)果如表5所示。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>振動(dòng)熔敷條件(*1)振動(dòng)頻率=240Hz、熔敷深度二0.5mm、包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體厚度=2mm(*2)振動(dòng)頻率=240Hz、熔敷深度二0.5mm、包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體厚度=3mm產(chǎn)業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，提供平衡良好地具有注射成型時(shí)的熔融流動(dòng)性、成型體從模具脫模時(shí)的脫模性、通過注射成型得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性、熔接物性等要求特性的熱塑性彈性體組合物。將該熱塑性彈性體組合物注射成型得到的本發(fā)明的安全氣囊蓋成型體，平衡良好地具有注射成型時(shí)的熔融流動(dòng)性、成型體由模具脫模時(shí)的脫模性、通過注射成型得到的安全氣囊蓋成型體的低溫沖擊性、熔接物性等要求特性。此外，根據(jù)本發(fā)明，提供低溫沖擊性等機(jī)械物性、形狀保持性、與其它的安全氣囊部件的組件化時(shí)的操作性等優(yōu)異的包含熱塑性彈性體組合物的成型體，與包含聚丙烯系樹脂的成型體通過振動(dòng)熔敷牢固地接合一體化而成的復(fù)合成型體。權(quán)利要求熱塑性彈性體組合物，其為含有以下的成分(A1)、成分(B1)和成分(C1)的熱塑性彈性體組合物，其中，該組合物中的成分(A1)、成分(B1)和成分(C1)的總量為100重量％時(shí)，成分(A1)的含量為30～55重量％，成分(B1)與成分(C1)的含量的重量比(成分(B1)的含量/成分(C1)的含量)為0.25～5.0，成分(A1)丙烯系聚合物，該丙烯系聚合物含有第一步驟中聚合的丙烯系聚合物部(α1)70～90重量％和第二步驟中聚合的乙烯系共聚物部(β1)10～30重量％，其中所述丙烯系聚合物部是將以丙烯為主體的單體聚合得到的，所述乙烯系共聚物部是將乙烯、與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的α-烯烴共聚得到的，以該乙烯系共聚物部為100重量％時(shí)來源于乙烯的單體單元的含量為20～80重量％；該丙烯系聚合物的20℃二甲苯可溶部分(CXS部分)在135℃四氫化萘中測定的特性粘度[η]為2.5～8.0(其中，丙烯系聚合物部(α1)與乙烯系共聚物部(β1)的含量是以成分(A1)總量為100重量％時(shí)的值)，成分(B1)乙烯-丙烯系共聚物橡膠，其門尼粘度(ML1+4、125℃)為20～100、來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/70～75/25(其中，以成分(B1)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)，成分(C1)乙烯系共聚物，該乙烯系共聚物是乙烯與碳原子數(shù)為4以上的α-烯烴的共聚物，密度為0.860～0.910g/cm3、且在溫度190℃和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率為0.01～10g/10分鐘。2.安全氣囊蓋成型體，其是將權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體組合物注射成型得到的。3.如權(quán)利要求2所述的安全氣囊蓋成型體，其中，框肋板厚度(Tl)為1.55mm，(Tl)與面板厚度(T2)的比(Tl/T2)為0.51.1，每一個(gè)框肋板開口部的開口面積為7cm2以下。4.復(fù)合成型體，其是將包含以下的聚丙烯系樹脂(A2)的成型體與包含熱塑性彈性體組合物(B2)的成型體通過振動(dòng)熔敷一體化而成的，(A2):彎曲彈性模量為lOOOMPa以上，通過差示掃描量熱計(jì)測定的熔解峰溫度為160°C以上的聚丙烯系樹脂，(B2):含有聚丙烯系聚合物(成分(bl))和乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的、彎曲彈性模量為150800MPa的熱塑性彈性體組合物，其中所述聚丙烯系聚合物(成分(bl))具有與上述聚丙烯系樹脂(A2)的熔解峰溫度的差為l(TC以下的熔解峰溫度；所述乙烯-丙烯系共聚物橡膠(成分(b2))的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/7075/25(其中，以成分(b2)中的來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的總計(jì)為100)。5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合成型體，其中，熱塑性彈性體組合物(B2)含有成分(bl)100重量份，相對于該成分(bl)100重量份，含有成分(b2)50300重量份。6.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合成型體，其中，熱塑性彈性體組合物(B2)進(jìn)一步含有作為成分(b3)的乙烯系共聚物，該乙烯系共聚物為乙烯與碳原子數(shù)為4以上的a-烯烴的共聚物，密度為0.8600.910g/cm^且在溫度19(TC和負(fù)荷21.18N的條件下測定的熔體流動(dòng)速率為0.0110g/10分鐘。7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合成型體，其中，熱塑性彈性體組合物(B2)含有成分(bl)100重量份，相對于該成分(bl)100重量份，含有成分(b2)50300重量份、成分(b3)3100重量份。8.如權(quán)利要求47任意一項(xiàng)中所述的復(fù)合成型體，其中，成分(bl)為含有以下的丙烯系聚合物部(a2)7090重量％和乙烯系共聚物部(|32)1030重量％的聚丙烯系聚合物(其中，以成分(bl)總量為100重量％)，(a2):在第一步驟中，將以丙烯為主體的單體聚合得到的丙烯系聚合物部(P2):乙烯系共聚物部，其為在第二步驟中將乙烯與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的a_烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部，以該乙烯系共聚物部為100重量％時(shí)，來源于乙烯的單體單元的含量為2080重量％。9.如權(quán)利要求48任意一項(xiàng)中所述的復(fù)合成型體，其中，成分(bl)中含有的2(TC二甲苯可溶部分(CXS部分)在135t:四氫化萘中測定的特性粘度[n]為2.58.0。10.如權(quán)利要求49任意一項(xiàng)中所述的復(fù)合成型體，為車輛內(nèi)裝部件。全文摘要本發(fā)明提供熱塑性彈性體組合物以及復(fù)合成型體。熱塑性彈性體組合物，含有以下的成分(A1)、成分(B1)和成分(C1)。成分(A1)含有第一步驟中聚合的將以丙烯為主體的單體聚合得到的丙烯系聚合物部(α1)70～90重量％，第二步驟中聚合的將乙烯、與丙烯和/或碳原子數(shù)為4以上的α-烯烴共聚得到的乙烯系共聚物部，成分(B1)門尼粘度(ML1+4、125℃)為20～100，來源于乙烯的單體單元與來源于丙烯的單體單元的重量比為30/70～75/25的乙烯-丙烯系共聚物橡膠，成分(C1)乙烯系共聚物，其為乙烯與碳原子數(shù)為4以上的α-烯烴的共聚物。文檔編號C08L23/16GK101754996SQ200880025049公開日2010年6月23日申請日期2008年7月16日優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日發(fā)明者伊地知靖人,大谷幸介申請人:住友化學(xué)株式會(huì)社