專利名稱：：含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的光波導(dǎo)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的光波導(dǎo)(OpticalWaveguide,光導(dǎo)波路)，并特別涉及芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，并且光學(xué)特性優(yōu)異的光波導(dǎo)。
背景技術(shù)：
：所謂光波導(dǎo)，是在基板上制作光路，利用折射率差異，引導(dǎo)直進(jìn)性高的光的光信號(hào)而形成的回路，其用于光收發(fā)機(jī)、光Tap耦合器、光耦合器、光開關(guān)、VOA等，并且也稱作寬帶推進(jìn)的關(guān)鍵設(shè)備。光波導(dǎo)，如圖l所示，由傳播光線的芯樹脂和覆蓋芯樹脂的包層樹脂形成。在光波導(dǎo)中，需要嚴(yán)格控制芯樹脂和包層樹脂的折射率(例如專利文獻(xiàn)1)，特別是在例如用于高速大容量通信用的單模光波導(dǎo)中，為了在短時(shí)間內(nèi)傳送多的信號(hào)，需要在單一的光程長中連續(xù)傳播一個(gè)信號(hào)，因此芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，必須高0.3~0.4%左右，并且必須保持在±0.02%內(nèi)的精度。在使用紫外線固化樹脂，形成芯樹脂和包層樹脂時(shí)，通過稍微改變構(gòu)成這些層的材料的配合比，進(jìn)行上述微小折射率的控制。但是，作為光波導(dǎo)的材料，從線膨脹率小，光損失也少的觀點(diǎn)考慮，可以使用石英等無機(jī)材料，但由于加工難、高成本，因此近年來，多使用有機(jī)材料。在使用有機(jī)材料的情況下，當(dāng)使用氟類樹脂(例如，折射率為1.42)和非氟類樹脂(例如，折射率為1.52)進(jìn)行物性調(diào)整時(shí)，在芯樹脂中，配合較多約4~5%左右的非氟類樹脂即可。在這種以少量的配合差設(shè)置折射率差時(shí)，芯樹脂和包層樹脂的物性，特別是折射率的溫度依賴性可以極其接近，因此在作為光波導(dǎo)使用溫度范圍上限的85。C下，不會(huì)導(dǎo)致光學(xué)特性的降低。氟類樹脂，是為了減輕因非氟類樹脂的C-H鍵而導(dǎo)致的光損失，而優(yōu)選使用的樹脂。此外，在重視常溫附近光損失的減輕時(shí)，還有僅使用氟類樹脂進(jìn)行物性調(diào)整的情況。另外，所謂上述光學(xué)特性，和光損失同義。專利文獻(xiàn)1:WO2004/104059A1公報(bào)(國際公開日2004年12月2日)然而，在使用氟類樹脂和非氟類樹脂進(jìn)行物性調(diào)整時(shí)，無法避免因非氟類樹脂的C-H鍵而導(dǎo)致的光損失影響，特別是存在有在常溫附近的光損失(以下稱作"初期的光學(xué)特性")大的問題。另一方面，在重視初期光學(xué)特性的減輕，而僅使用氟類樹脂進(jìn)行物性調(diào)整時(shí)，存在有折射率差的溫度依賴性變大這樣的問題。具體來說，折射率由以下算式l表示，因此認(rèn)為與樹脂的密度具有很大關(guān)系，但由于密度隨著溫度而變化，因此實(shí)際使用中，還必須考慮算式2。n=((l+2[R]/V)/(1-[R〗/V))I/2n:折射率，[R]:分子折射，V=M/p,V:分子體積，M:分子量，p:密度△n/At—(n-1).(-3a)△n/At:折射率的溫度依賴性，n:折射率，a:線膨脹系數(shù)光波導(dǎo)的使用溫度區(qū)域，通常為_40~85°C，并且為了在該溫度區(qū)域下，顯示出穩(wěn)定的光學(xué)特性，必須降低芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性，即各種樹脂的線膨脹差。為了確保芯樹脂和包層樹脂的折射率差，芯樹脂相比于包層樹脂，必須使氟含有率低的樹脂(例如，折射率為1.42)比氟含有率高的樹脂(例如，折射率為L37)多約10%左右，特別是在使用以往主流的含有全氟烷基的氟類(曱基)丙烯酸酯，并通過全氟基的碳數(shù)或配合量進(jìn)行調(diào)整時(shí)(例如，特開2000-26540號(hào)公報(bào))，導(dǎo)致了包層樹脂的玻璃轉(zhuǎn)變溫度(以下稱作"Tg，，)的降低，即線膨脹系數(shù)的增大，因此存在有折射率差的溫度依賴性增大，并導(dǎo)致85。C下的光學(xué)特性降低的問題。因此，在使用以往紫外線固化型樹脂的光波導(dǎo)中，折射率的溫度依賴性有包層樹脂大，芯樹脂小的傾向，并且難以兼顧初期的光學(xué)特性和在作為使用溫度范圍上限的85。C下的光學(xué)特性。本發(fā)明鑒于上述問題而進(jìn)行，其目的在于提供一種芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，并且在全部的使用溫度區(qū)域內(nèi)都表現(xiàn)出優(yōu)異光學(xué)特性的光波導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明者，鑒于上述問題進(jìn)行了積極研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)具有下述樹脂固化物的光波導(dǎo)，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性保持為較低，并且光學(xué)特性優(yōu)異，由此完成本發(fā)明。所述樹脂固化物是以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的也就是說，本發(fā)明的光波導(dǎo)包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物。已知具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體，通過聚合，而形成耐熱性優(yōu)異，并且耐沖擊性和表面硬度等機(jī)械強(qiáng)度以及光學(xué)特性優(yōu)異的聚合物(例如，特開2004-123687號(hào)公報(bào))。因此，通過將上述樹脂固化物用于包層樹脂和芯樹脂，可以利用其耐熱性，而得到芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性保持為較低的光波導(dǎo)。此外，由于本發(fā)明的光波導(dǎo)不含非氟類樹脂，因此可以減少光損失。因此，可以得到光學(xué)特性優(yōu)異的光波導(dǎo)。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)，其中上述第一含氟單體，優(yōu)選為具有由通式(l)表示的官能團(tuán)的結(jié)構(gòu)[化l]~0。~{(CR,R2)q-CH2—Or]s-COC(R^CH2…(1)(式中，R,和R2，表示H或F，其可以相同或不同。R3表示H、CH3、F或CFs。p-0或l。當(dāng)p-0時(shí)，q=0~5，r=l,s=l,當(dāng)p-l時(shí)，q=0或l,r-0或l，s=0~3。但是，(q+l)xs的上限為6。)。根據(jù)上述構(gòu)成，可以在光波導(dǎo)中保持由全氟金剛烷結(jié)構(gòu)所帶來的特性，同時(shí)，通過調(diào)整由通式(l)表示的官能團(tuán)的種類或數(shù)目，可以適當(dāng)調(diào)整芯樹脂和包層樹脂的線膨脹率。因此，可以得到能夠?qū)⑿緲渲桶鼘訕渲恼凵渎什畹臏囟纫蕾囆员３譃檩^低，并且光學(xué)特性優(yōu)異的光波導(dǎo)。此外，本發(fā)明光波導(dǎo)中的上述第一含氟單體，優(yōu)選具有1個(gè)以上3個(gè)以下由通式(l)表示的官能團(tuán)。如果上述官能團(tuán)為l個(gè)以上3個(gè)以下，則比較容易合成。因此，可以更有效地得到本發(fā)明的光波導(dǎo)。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)，優(yōu)選包括使下述樹脂組合物聚合而得到樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括上述第一含氟單體聚合而得的聚合物和含有2個(gè)以上由通式(1)表示的官能團(tuán)的第二含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，例如，通過將第一含氟單體的聚合物或共聚物或其兩者，溶解在第二含氟單體中，可以使上述聚合物的耐熱性更高。因此，可以將光波導(dǎo)中的芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性保持為較低。此外，本發(fā)明光波導(dǎo)中的上述第二含氟單體的l種以上，優(yōu)選為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，可以對(duì)含氟單體賦予源自于全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的高耐熱性和光學(xué)特性。因此，通過調(diào)整與第一含氟單體聚合而得的聚合物的組合，可以得到具有更希望特性的光波導(dǎo)。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)，優(yōu)選包括使下述樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和2個(gè)以上由通式(1)表示的官能團(tuán)的第三含氟單體、和該第三含氟單體以外的其它含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，例如，可以將2官能以上的具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體和具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的其它含氟單體等并用而形成樹脂組合物。由此，可以避免僅由具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的化合物構(gòu)成芯樹脂和包層樹脂時(shí)所面臨的樹脂變脆的傾向、僅由1官能的含氟單體的樹脂組合物聚合構(gòu)成樹脂固化物時(shí)所面臨的溫度特性惡化等問題。因此，可以得到具有更希望特性的光波導(dǎo)。另外，在本說明書中，以下，具有t個(gè)通式(l)所表示的官能團(tuán)的含氟單體也稱作"t官能的含氟單體"。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)，優(yōu)選包括使下述樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)的第四含氟單體，和上述第二含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，可以將1官能的具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體和2官能以上的含氟單體等并用而形成樹脂組合物。由此，可以避免僅由具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的化合物構(gòu)成芯樹脂和包層樹脂時(shí)所面臨的樹脂變脆的傾向，以及4叉由1官能的含氟單體的樹脂組合物聚合構(gòu)成樹脂固化物時(shí)所面臨的溫度特性惡化等問題。因此，可以得到具有更希望特性的光波導(dǎo)。此外，本發(fā)明光波導(dǎo)中的上述第二含氟單體的l種以上，也可以為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，通過提高樹脂組合物中的第三含氟單體的含有率，可以提高樹脂固化物的耐熱性。因此，可以減小芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)優(yōu)選具有使下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物以下述聚合物和上述第二含氟單體為構(gòu)成成分，所述聚合物是含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)的第四含氟單體，與含有1個(gè)由通式(1)表示的官能團(tuán)的第五含氟單體聚合而得的聚合物，該第五含氟單體為該第四含氟單體以外的含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，由于能夠?qū)⑿緲渲脴渲M合物中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體置換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能的含氟單體，因此可以增大芯樹脂折射率的溫度依賴性。因此，可以減小光波導(dǎo)中芯樹脂和包層樹脂的折射率差。此外，在本發(fā)明的光波導(dǎo)中，上述第二含氟單體優(yōu)選為上述第三含氟單體和第三含氟單體以外的其它含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，通過提高樹脂組合物中的第三含氟單體的含有率，可以提高樹脂固化物的耐熱性。因此，可以減小芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性。此外，在本發(fā)明的光波導(dǎo)中，上述聚合物是由上述第四含氟單體，和上述第五含氟單體聚合而得的聚合物，并且上述第二含氟單體的l種以上優(yōu)選為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。根據(jù)上述構(gòu)成，通過提高樹脂組合物中的第三含氟單體的含有率，可以提高樹脂固化物的耐熱性。因此，可以減小芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性。此外，本發(fā)明的光波導(dǎo)，優(yōu)選使用光自由基聚合法和/或熱自由基聚合法制造上述樹脂固化物。在這些聚合法中，通過適當(dāng)調(diào)整聚合引發(fā)劑的量、反應(yīng)時(shí)間，可以有效聚合單體，并生成規(guī)定聚合度的樹脂固化物。因此，有助于本發(fā)明光波導(dǎo)的生產(chǎn)效率化。如上所述，本發(fā)明的光波導(dǎo)構(gòu)成為包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂固化物。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性保持為較低，并且因樹脂而導(dǎo)致的光損失少，因此具有可以得到光學(xué)特性優(yōu)異的光波導(dǎo)的效果。本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，可以通過下述記載充分理解。此外，本發(fā)明的利益，通過參照附圖的下述說明而清楚可知。附圖的簡單說明是通過壓模法形成光波導(dǎo)的工序示意圖。符號(hào)說明I光波導(dǎo)2a下部包層部分2b上部包層部分3芯部分10基板II凸型母模12a下部包層部分用樹脂固化物12b上部包層部分用固化型樹脂組合物13雕刻槽部分14核部分用樹脂固化物15平板16基板實(shí)施發(fā)明的最佳方式如下，對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限定于此。[1.本發(fā)明的光波導(dǎo)]在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明的光波導(dǎo)，包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物。所謂全氟金剛烷結(jié)構(gòu)，是金剛烷的所有氳被置換為氟的骨架結(jié)構(gòu)。在本說明書中，所謂第一含氟單體，是具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的單體，并且稱作全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的氟原子被置換為其它官能團(tuán)的單體。置換的氟原子的數(shù)目沒有特別限定，在本發(fā)明的光波導(dǎo)中，為了提高初期的光學(xué)特性，需要使用氟類樹脂，因此第一含氟單體，必須至少具有一個(gè)氟原子。實(shí)際使用中，從容易合成等觀點(diǎn)考慮，置換的氟原子的數(shù)目優(yōu)選為l個(gè)以上3個(gè)以下。也就是說，官能團(tuán)的數(shù)目沒有特別限定，優(yōu)選為l個(gè)以上3個(gè)以下。作為上述官能團(tuán)，沒有特別限定，在考慮使用作為聚合單體一般方法的光自由基聚合法或熱自由基聚合法進(jìn)行聚合時(shí)，優(yōu)選為自由基聚合基。另夕卜，羥基或SH基這種含氫的較輕的官能團(tuán)，由于容易振動(dòng)，并容易導(dǎo)致光損失,因此不優(yōu)選。作為上述自由基聚合基，沒有特別限定，可以使用(甲基)丙烯酰氧基、(曱基)丙烯酰胺基、乙烯基(包括烯丙基和曱基丙烯基)、乙炔基、異丙烯基、乙烯基醚基、乙烯基硫醚基、乙烯基酮基、乙烯基酯基、乙烯基氨基等，并特別優(yōu)選為由通式(l)表示的官能團(tuán)。具有13個(gè)由通式(1)表示的官能團(tuán)，并且具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體的結(jié)構(gòu)式如以下通式(2)所示。任意地，式中，RjpR2，表示H或F，其可以相同或不同。R3表示H、CH3、F或CF3。p-0或l。當(dāng)p二0時(shí)，q=0~5，r=l，s=l,當(dāng)p-l時(shí)，q-O或l,『=0或1,s=0~3。但是，(q+l)xs的上限為6。當(dāng)(q+l)xs為7以上時(shí)，由于因C-H而導(dǎo)致的光損失變大，因此不優(yōu)選。t=l~3。在通式(l)中，R3可以是H、CH3、F、CF3中的任一種。當(dāng)R為H或CH3時(shí)，具有容易合成的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)R3為F或CF3時(shí)，由于因C-H而導(dǎo)致的光損失少，因此具有更適合用作光波導(dǎo)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于上述第一含氟單體的制造方法，可以使用以往公知的方法，其沒有特別限定。例如，可以使用將全氟金剛烷醇類和丙烯酸類在溶劑的回流下進(jìn)行共沸脫水的方法。作為上述全氟金剛烷醇類，可以列舉，例如全氟-1-金剛烷醇、全氟-l，3-金剛烷二醇、全氟-1，3，5-金剛烷三醇、全氟-1,3,5,7-金剛烷四醇等，作為丙烯酸類，可以列舉丙烯酸、曱基丙烯酸、a-三氟曱基丙烯酸等，并且沒有特別限定。作為反應(yīng)溶劑，沒有特別限定，并優(yōu)選使用甲苯或二甲(0—[(GR,Rg)。一GH2—Or],一GOG(R3)=CH2)t'..〈2)苯。此外，全氟金剛烷醇類和丙烯酸類的反應(yīng)，可以通過使用脫水劑進(jìn)行脫水酯化的方法進(jìn)行。作為脫水劑，可以使用分子篩、無水硫酸鈉、無水硫酸鎂或無水磷酸等以往公知的酸性脫水劑。此外，可以使用，例如在堿存在下，使全氟金剛烷醇類和丙烯酸類進(jìn)行酯化反應(yīng)的方法。作為堿，可以列舉，例如三曱胺、三乙胺、吡咬或N，N-二曱基苯胺等。進(jìn)一步，上述含氟單體，還可以通過全氟金剛烷基烷氧化物和丙烯酰氯類的酯化反應(yīng)進(jìn)行制造。本說明書中的"樹脂固化物，，，是以第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物進(jìn)行聚合而得的聚合物。另外，在本說明書中，所謂"樹脂組合物"，表示單體的混合物，或單體和聚合物的混合物。在樹脂組合物中，含有至少第一含氟單體作為構(gòu)成成分即可，因此，在樹脂組合物中還可以含有第一含氟單體以外的單體。從減少光損失的觀點(diǎn)考慮，第一含氟單體以外的單體優(yōu)選為含氟單體。例如，可以使用1,3-雙((甲基)丙烯酰氧曱基)全氟丙烷、1，4-雙((曱基)丙烯酰氧甲基)全氟丁烷、1,4-雙((甲基)丙烯酰氧乙基)全氟丁烷、1,6-雙((曱基)丙烯酰氧甲基)全氟己烷、1,8-雙((曱基)丙烯酰氧曱基)全氟辛烷、1,2-雙(丙烯酰氧甲基)全氟環(huán)己烷、1，3-雙(丙烯酰氧曱基)全氟環(huán)己烷、1,4-雙(丙烯酰氧甲基)全氟環(huán)己烷、1,2-雙(丙烯酰氧曱基)四氟苯、1,3_雙(丙歸酰氧曱基)四氟苯、1,4-雙(丙烯酰氧曱基)四氟苯、全氟乙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丁基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟戊基乙基(甲基)丙烯酸酯、全氟己基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟辛基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟環(huán)己基曱基(曱基)丙烯酸酯等非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體。為了得到本發(fā)明的效果，第一含氟單體在固化前的樹脂組合物總量中所占的比例必須為5重量％以上。此外，上限沒有特別限定，但是當(dāng)通式(2)中的p為l,q、r、s為O,t為2以上時(shí)，如果芯樹脂和包層樹脂全部由具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的化合物構(gòu)成，則交聯(lián)密度高，并且金剛烷結(jié)構(gòu)在整體中所占的占有率變高，因此樹脂具有變脆的傾向，因此希望其占有率為50重量％以下，特別希望為30%以下。當(dāng)p、q、r、s為上述以外的情況下，當(dāng)t為2以上時(shí)，上限沒有特別限定。但是，當(dāng)t為1時(shí)，從確保耐熱性的觀點(diǎn)考慮，希望其占有率為70重量%以下，特別希望為60重量％以下。樹脂固化物可以通過使樹脂組合物聚合進(jìn)行制造。作為樹脂組合物，可以僅由單體構(gòu)成，也可以將單體預(yù)先聚合所得的聚合物溶解在其它單體中。對(duì)于聚合方法，沒有特別限定，由于可以利用自由基反應(yīng)連續(xù)有效地制備聚合物，因此優(yōu)選使用光自由基聚合法和/或熱自由基聚合法。作為光自由基聚合法中所用的光聚合引發(fā)劑，沒有特別限定，可以使用一般所用的光聚合引發(fā)劑，即乙酰苯類、二苯曱酮類、雙乙酰類、二苯曱酰類、苯偶姻類、苯偶姻醚類，千基二曱基縮酮醇(ketanol)類、苯曱酸苯曱酰酯類、羥苯基酮類和氨基苯基酮類等羰基化合物類光聚合引發(fā)劑；秋蘭姆硫化物類和p塞噸酮類等有機(jī)硫化合物類光聚合^發(fā)劑；?；戊⑺狨ヮ惖扔袡C(jī)磷化合物類光聚合引發(fā)劑等。這些光聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用，也可以多種組合使用。另外，在后述的實(shí)施例中，使用(2,4,6-三曱基苯曱酰基)二苯基氧化膦(LudrinTPO)作為光聚合引發(fā)劑。相對(duì)于包含單體的樹脂組合物總量，光聚合引發(fā)劑的配合比率為0.5重量％以上10重量％以下，優(yōu)選為1重量％以上7重量％以下。當(dāng)配合比率不足0.5重量％時(shí)，光固化性不足，而當(dāng)其超過10重量％時(shí)，固化反應(yīng)過于激烈，對(duì)固化物的物性產(chǎn)生不良影響，因此不優(yōu)選。熱自由基聚合法中使用的熱聚合引發(fā)劑，在通過加熱分解產(chǎn)生自由基的熱聚合引發(fā)劑中，使用那些熱分解溫度約30。C以上，優(yōu)選約60。C以上的熱聚合引發(fā)劑。作為熱聚合引發(fā)劑，沒有特別限定，但特別適合使用不產(chǎn)生氣體和水這些副產(chǎn)物的有機(jī)過氧化物。在熱分解溫度不足30°C的熱聚合？1發(fā)劑的情況下，由于樹脂固化物不穩(wěn)定，因此不優(yōu)選。作為上述有機(jī)過氧化物，沒有特別限定，可以使用烷基或芳基氫過氧化物類、二烷基或二芳基過氧化物類、烷基過氧酸及其酯類、二?；^氧化物類和酮過氧化物類等以往公知的有機(jī)過氧化物。這些熱聚合引發(fā)劑可以單獨(dú)使用，也可以多種組合使用。相對(duì)于包含單體的樹脂組合物總量，熱聚合引發(fā)劑的配合比率為0.5重量％以上5重量％以下，優(yōu)選為1重量％以上3重量％以下。當(dāng)配合比率不足0.5重量％時(shí)，熱固化性不足，而當(dāng)其超過5重量％時(shí)，固化反應(yīng)過于激烈，對(duì)樹脂固化物的物性產(chǎn)生不良影響，因此不優(yōu)選。光聚合引發(fā)劑和熱聚合51發(fā)劑可以單獨(dú)使用，也可以將兩者組合使用。在組合使用時(shí)，各自的配合比率如上所述。上述光自由基聚合，一般通過對(duì)含有單體的樹脂組合物照射紫外線來進(jìn)行。作為紫外線的光源，有超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、金屬卣化物燈、碳弧燈、氣燈等，并優(yōu)選使用高壓水銀燈或碳弧燈。紫外線照射量，沒有特別限定，但優(yōu)選為1000mJ/cm2以上5000mJ/cm2以下。在上述熱自由基聚合中，在使用有機(jī)過氧化物作為熱聚合引發(fā)劑時(shí)，通過加熱至上述有機(jī)過氧化物的熱分解溫度以上來進(jìn)行固化。因此，加熱溫度依賴于所配合的有機(jī)過氧化物的種類，并且加熱時(shí)間通常為10分鐘以上60分鐘以下。在同時(shí)配合光聚合引發(fā)劑和有機(jī)過氧化物來進(jìn)行光固化和熱固化時(shí)，通常是，首先，通過紫外線照射進(jìn)行光固化，然后通過加熱進(jìn)行熱固化，再結(jié)束固化。和熱固化相比，光固化在操作性、固化速度等方面優(yōu)異，因此本發(fā)明中，優(yōu)選采用光固化。本發(fā)明的光導(dǎo)波路，包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，并且作為該樹脂固化物以外的成分，可以根據(jù)需要含有少量阻聚劑、消泡劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、流平劑、偶聯(lián)劑、防靜電劑等添加劑。形成光導(dǎo)波路的方法，沒有特別限定，可以使用以往公知的方法。例如，可以使用選擇聚合法、光刻法+RIE法、直接曝光法、漂白法、壓模法等。其中，由于生產(chǎn)性好，成本低，因此特別優(yōu)選使用壓模法。圖l是示出通過壓模法形成光導(dǎo)波路的工序的工序圖。首先，如圖1的(A)所示，使用旋涂法、刮刀法等公知方法，將下部包層部分用樹脂固化物12a涂布在基板10上，然后擠壓凸型母模ll。接著，直接在該擠壓狀態(tài)下，通過光固化和/或熱固化，形成具有核部分雕刻槽部分13的下部包層部分2a(圖1的(B)和(C))。在將凸型壓模11脫模后，將核部分用樹脂固化物14填充在雕刻槽部分13中，并在擠壓平板15的狀態(tài)下，通過光固化和/或熱固化，形成核部分3(圖1的(D))。最后，涂布上部包層部分用固化型樹脂組合物12b，并在擠壓基板16的狀態(tài)下，通過光固化和/或熱固化，形成上部包層部分2b，(圖1的(E)),除去基板，完成光導(dǎo)波路l(圖1的(F))。另外，作為基板10和16,在進(jìn)行光固化時(shí)，使用玻璃板這樣的透明基板。作為一個(gè)實(shí)施方式，本發(fā)明的光導(dǎo)波路中，上述第一含氟單體具有通式(l)表示的官能團(tuán)。上述第一含氟單體所具有的由通式(l)表示的官能團(tuán)的數(shù)目，只要為1個(gè)以上就沒有特別限定。如果官能團(tuán)的數(shù)目增加，則樹脂固化物的耐熱性上升，但是從合成困難性的觀點(diǎn)考慮，實(shí)際使用中，優(yōu)選為1個(gè)以上3個(gè)以下。作為具有通式(l)表示的官能團(tuán)的第一含氟單體，可以列舉，例如全氟-1，3,5-金剛烷三醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-1，3，5_金剛烷三醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l，3,5-金剛烷三醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l，3,5-金剛烷三曱醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3,5-金剛烷三曱醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-1，3，5-金剛烷三曱醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l，3,5-金剛烷三乙醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l，3,5-金剛烷三乙醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3，5-金剛烷三乙醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l，3,5-三((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3,5-三(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3，5-三[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-l,3，5-三[((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l,3,5-三[(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-1，3,5_三{[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟-1，3,5_金剛烷三(2,2-二氟乙醇)三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3,5-金剛烷三(2,2-二氟乙醇)三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3,5-金剛烷三(2,2-二氟乙醇)三[(2-三氟甲基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-金剛烷二醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3-金剛烷二醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l，3-金剛烷二醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-金剛烷二曱醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3-金剛烷二曱醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-1，3_金剛烷二甲醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3-金剛烷二乙醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3-金剛烷二乙醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l，3-金剛烷二乙醇二[(2-三氟甲基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-二((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3-二(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l，3-二[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-1,3-二[((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l,3-二[(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l，3-二{[2_(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟-l，3-金剛烷二(2，2-二氟乙醇)二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二(2,2_二氟乙醇)二O氟丙烯酸酯)、全氟-l，3-金剛烷二(2,2-二氟乙醇)二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l-金剛烷基(曱基)丙烯酸酯、全氟-l-金剛烷基2_氟丙烯酸酯、全氟-l-金剛烷基2-(三氟曱基)丙烯酸酯、(全氟-l-金剛烷基)曱基(曱基)丙烯酸酯、(全氟-l-金剛烷基)曱基2-氟丙烯酸酯、(全氟-l-金剛烷基)曱基2-(三氟曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基2_氟丙烯酸酯、2-(全氟-l-金剛烷基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-l-金剛烷基氧基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-l-金剛烷基氧基)乙基t氟丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基氧基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-[2_(全氟-1-金剛烷基氧基)乙氧基]乙基(曱基)丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷基氧基)乙氧基]乙基2_氟丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷基氧基)乙氧基]乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2_(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-l-金剛烷基)-2,2-二氟乙基乙基2-氟丙烯酸酯、2-(全氟-l-金剛烷基)-2，2-二氟乙基乙基2-(三氟)丙烯酸酯等。作為一種實(shí)施方式，本發(fā)明的光導(dǎo)波路包括使樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括上述第一含氟單體聚合而得到的聚合物、和含有2個(gè)以上由通式(l)表示的官能團(tuán)的第二含氟單體。上述第二含氟單體可以是含有2個(gè)以上通式(l)表示的官能團(tuán)的含氟單體，其可以含有或不含全氟金剛烷結(jié)構(gòu)，但是第二含氟單體的1種以上優(yōu)選具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)。這是因?yàn)榭梢再x予源自于金剛烷結(jié)構(gòu)的高耐熱性和光學(xué)特性。作為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的上述第二含氟單體，例如，可以使用全氟-1,3,5-金剛烷三醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3,5-金剛烷三醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3,5-金剛烷三醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3,5-金剛烷三甲醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l，3，5-金剛烷三曱醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3，5-金剛烷三曱醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3，5-金剛烷三乙醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3，5-金剛烷三乙醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l，3,5-金剛烷三乙醇三[(2_三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3，5-三((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3,5-三(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3,5-三[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-l,3,5-三[((甲基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l，3,5-三[(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-1,3,5-三{[2_(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟-1,3,5-金剛烷三(2,2_二氟乙醇)三(曱基)丙烯酸酯、全氟-l,3，5-金剛烷三(2,2_二氟乙醇)三0氟丙烯酸酯)、全氟-1，3,5-金剛烷三(2，2-二氟乙醇)三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-金剛烷二醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1，3-金剛烷二醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3-金剛烷二醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l，3-金剛烷二曱醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二曱醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-1，3-金剛烷二曱醇二[(2_三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-金剛烷二乙醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二乙醇二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l，3-金剛烷二乙醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-二((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l,3-二(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l，3-二[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-1，3-二[((甲基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l,3-二[(2-氟丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-l,3-二{[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟-l,3-金剛烷二(2,2-二氟乙醇)二(曱基)丙歸酸酯、全氟-l，3-金剛烷二(2，2-二氟乙醇)二(2-氟丙烯酸酯)、全氟-l,3-金剛烷二(2,2-二氟乙醇)二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]等。此外，作為不含全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的上述第二含氟單體，例如可以使用1，3-二((曱基)丙烯酰氧基甲基)全氟丙烷、1,4-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟丁烷、1，4-二((甲基)丙烯酰氧基乙基)全氟丁烷、1,6-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟己烷、1，8-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟辛烷、1,2-二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1，3-二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1,4_二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1，2-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯、1,3-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯、1，4-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯等。上述樹脂固化物可以通過如下方法得到，例如，預(yù)先聚合第一含氟單體形成聚合物，再將形成的聚合物溶解在第二含氟單體中，得到樹脂組合物，并使該樹脂組合物聚合。另外，"聚合物，，可以通過公知的方法，例如在溶劑中的熱聚合法或光聚合法而合成。"聚合物"的分子量優(yōu)選為50000以下的范圍，更優(yōu)選為40000以下的范圍。如果分子量超過50000,則在對(duì)含氟的2價(jià)以上的單體的溶解性和相容性方面產(chǎn)生問題，因此不優(yōu)選。此外，如果增加聚合物的配合量，則導(dǎo)致樹脂的交聯(lián)密度降低，因此聚合物相對(duì)于樹脂組合物的重量比優(yōu)選為70重量％以下，更優(yōu)選為60重量％以下。相反，第二含氟單體的配合量優(yōu)選為30重量o/。以上，更優(yōu)選為40重量％以上。在本實(shí)施方式的光波導(dǎo)中，上述第二含氟單體的1種以上可以為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。因此，上述第二含氟單體可以全都含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)。換句話說，上述第二含氟單體可以僅由上述第三含氟單體構(gòu)成。另外，所謂第三含氟單體是指在第二含氟單體中，具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。作為上述第三含氟單體，可以使用例如1,3,5-金剛烷三醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3,5-金剛烷三醇三(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1,3,5-金剛烷三醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3,5-金剛烷三曱醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3,5-金剛烷三曱醇三(2-氟丙烯酸酯)、全氟-1,3,5-金剛烷三曱醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3,5-金剛烷三乙醇三(曱基)丙烯酸酯、全氟-1，3，5-金剛烷三乙醇三(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1,3,5-金剛烷三乙醇三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3，5-三((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-1,3,5-三(2-氟代丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-1，3，5-三[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-1,3,5-三[((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-1，3，5-三[(2-氟代丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]乙氧基金剛烷、全氟-l,3，5-三{[2_(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟-1,3,5-金剛烷三(2，2_二氟乙醇)三(甲基)丙烯酸酯、全氟-1,3，5-金剛烷三(2,2-二氟乙醇)三(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1,3，5-金剛烷三(2，2-二氟乙醇)三[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3-金剛烷二醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二醇二(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1，3-金剛烷二醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3-金剛烷二曱醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二曱醇二(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-I,3-金剛烷二曱醇二[p-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-1,3_金剛烷二乙醇二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1，3-金剛烷二乙醇二(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1,3-金剛烷二乙醇二[(2-三氟曱基)丙烯酸酯]、全氟-l,3-二((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-1,3-二(2-氟代丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷、全氟-l，3-二[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基)]金剛烷、全氟-1,3-二[((曱基)丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-1,3-二[(2-氟代丙烯酰氧基乙氧基)乙氧基]金剛烷、全氟-1,3-二{[2-(三氟曱基)丙烯酰氧基乙氧基]乙氧基}金剛烷、全氟_1，3-金剛烷二(2，2-二氟乙醇)二(曱基)丙烯酸酯、全氟-1,3-金剛烷二(2,2-二氟乙醇)二(2-氟代丙烯酸酯)、全氟-1,3-金剛烷二(2,2-二氟乙醇)二[(2_三氟甲基)丙烯酸酉旨]等。在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明的光波導(dǎo)包含下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和2個(gè)以上由通式(l)表示的官能團(tuán)的第三含氟單體、以及該第三含氟單體以外的其它含氟單體。也就是說，作為含有2個(gè)以上由通式(l)表示的官能團(tuán)的含氟單體，可以使用將上述第三含氟單體和該第三含氟單體以外的其它含氟單體組合1吏用而得到的單體。作為第三含氟單體以外的其它含氟單體，例如，可以使用具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)且具有2個(gè)以上官能團(tuán)的含氟單體、具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體、具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體等。作為具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)且具有2個(gè)以上官能團(tuán)的含氟單體,例如，可以使用1，3-二((甲基)丙烯酰氧基曱基)全氟丙烷、1，4-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟丁烷、1,4-二((曱基)丙烯酰氧基乙基)全氟丁烷、1,6-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟己烷、1，8-二((曱基)丙烯酰氧基曱基)全氟辛烷、1，2-二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1，3-二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1,4-二(丙烯酰氧基曱基)全氟環(huán)己烷、1,2-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯、1，3-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯、I,4-二(丙烯酰氧基曱基)四氟苯等。此外，作為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體，例如，可以使用全氟-l-金剛烷基(曱基)丙烯酸酯、全氟-l-金剛烷基2-氟代丙烯酸酯、全氟-l-金剛烷基2-(三氟曱基)丙烯酸酯、(全氟-1-金剛烷基)曱基(曱基)丙烯酸酯、(全氟-1-金剛烷基)2-氟丙烯酸酯、(全氟-l-金剛烷基)2-(三氟曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基-2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙基-2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙氧基]乙基(曱基)丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙氧基]乙基2-氟代丙烯酸酉旨、2-[2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙氧基]乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)2，2-二氟乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基乙基2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基乙基2-(三氟)丙烯酸酯等。此外，作為具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體，例如，可以使用全氟乙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丁基甲基(曱基)丙烯酸酯、全氟戊基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟己基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟辛基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟環(huán)己基曱基(曱基)丙烯酸酯等。通過使用第三含氟單體這種含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體，代替例如包層樹脂用樹脂組合物中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體，可以減小包層樹脂的折射率的溫度依賴性。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性保持為較低水平。此外，使用第三含氟單體這種含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體，代替芯樹脂、包層樹脂用樹脂組合物中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體，并且，使包層樹脂中的替代量比芯樹脂用樹脂組合物中的替代量更多，可以減小包層樹脂的折射率的溫度依賴性。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性保持為較低水平。進(jìn)一步，將芯樹脂用樹脂組合物、包層樹脂用樹脂組合物中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能或2官能以上的含氟單體，替換為第三含氟單體這種含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的含氟單體，可以大幅提高兩種樹脂的Tg,并減小折射率的溫度依賴性。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性保持為較低水平。以上述第三含氟單體和上述第三含氟單體以外的其它含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂固化物的制造方法，沒有特別限定。例如，可以通過如下方法進(jìn)行制造將上述第三含氟單體和上述第三含氟單體以外的其它含氟單體混合，制備溶液，并使其聚合。此外，上述第三含氟單體以外的其它含氟單體中所含的1官能的含氟單體的配合量，從耐熱性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為70重量％以下，并更優(yōu)選為60重量％以下。相反，第三含氟單體、和第三含氟單體以外的其它含氟單體中所含的2官能含氟單體的配合量的和，優(yōu)選為30重量％以上，并更優(yōu)選為40重量％以上。在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明的光波導(dǎo)，可以包含下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)的第四含氟單體、和上述第二含氟單體。作為上述第四含氟單體，例如，可以使用全氟-1-金剛烷基(曱基)丙烯酸酯、全氟-1-金剛烷基2-氟代丙烯酸酯、全氟-1-金剛烷基2-(三氟曱基)丙烯酸酯、(全氟-l-金剛烷基)曱基(曱基)丙烯酸酯、(全氟-1-金剛烷基)2-氟代丙烯酸酯、(全氟-1-金剛烷基)2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基氧基)乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙基2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙基2-(三氟)丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷基氧基)乙氧基]乙基(曱基)丙烯酸酯、2-[2-(全氟_1-金剛烷氧基)乙氧基]乙基2-氟代丙烯酸酯、2-[2-(全氟-1-金剛烷氧基)乙氧基]乙基-2-(三氟)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基(曱基)丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基乙基2-氟代丙烯酸酯、2-(全氟-1-金剛烷基)-2,2-二氟乙基乙基-2-(三氟)丙烯酸酯等。上述樹脂固化物的制造方法，沒有特別限定。例如，可以通過將上述第四含氟單體和上述第二含氟單體混合，制備溶液，并使其聚合的方法等進(jìn)行制造。上述第二含氟單體的1種以上可以為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。因此，上述第二含氟單體可以全都含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)。換句話說，上述第二含氟單體可以僅由上述第三含氟單體構(gòu)成。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式的光波導(dǎo)中，上述聚合物由第四含氟單體和第五含氟單體聚合而得到，所述第四含氟單體含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)；第五含氟單體是該第四含氟單體以外的含氟單體，并且含有1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)，并且，該光波導(dǎo)包括以該聚合物和上述第二含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物。即，本實(shí)施方式的光波導(dǎo)，包括下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，該樹脂組合物的構(gòu)成成分包括第四含氟單體和第五含氟單體聚合而得的聚合物(以下稱作"本聚合物，，)，和第二含氟單體。本聚合物，可以通過公知的方法，例如在溶劑中進(jìn)行熱聚合法或光聚合法進(jìn)行合成。聚合物的分子量，優(yōu)選為50000以下的范圍，更優(yōu)選為40000以下的范圍。如果分子量超過50000，則在對(duì)含氟的2價(jià)以上的單體的溶解性和相容性方面產(chǎn)生問題，因此不優(yōu)選。上述第二含氟單體，可以是將上述第三含氟單體和該第三含氟單體以外的其它含氟單體組合使用而得到的單體。作為上述第五含氟單體，例如，可以使用全氟乙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丙基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟丁基曱基(曱基)丙烯酸酯、全氟戊基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟己基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟辛基乙基(曱基)丙烯酸酯、全氟環(huán)己基曱基(曱基)丙烯酸酯等。上述樹脂固化物，可以通過將本聚合物和第二含氟單體混合，制備溶液，并使其聚合的方法進(jìn)行制造。此外，在本發(fā)明的一種實(shí)施方式的光波導(dǎo)中，上述聚合物是上述第四含氟單體和第五含氟單體聚合而得的聚合物，并且上述第二含氟單體的l種以上，可以為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。即，本實(shí)施方式的光波導(dǎo)，是以本聚合物和第二含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，并且該第二含氟單體的l種以上為第三含氟單體。因此，上述第二含氟單體，可以全都含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)。換句話說，上述第二含氟單體可以僅由上述第三含氟單體構(gòu)成。在上述包含構(gòu)成成分為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體的樹脂固化物的光波導(dǎo)中，可以將芯樹脂用樹脂組合物中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)并且2官能以上的含氟單體，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體，因此可以增大芯樹脂折射率的溫度依賴性。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性保持為較低。此外，在包含下述樹脂組合物聚合所得的樹脂固化物的光波導(dǎo)中，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體，將芯樹脂、包層樹脂中所含的非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)并且2官能以上的含氟單體，替換為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能含氟單體，并且，使芯樹脂用樹脂組合物中的替換量比包層樹脂中的替換量更多，由此，可以增大芯樹脂的折射率的溫度依賴性。因此，可以將芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性保持為較低水平。此外，如果聚合物的配合量多，則導(dǎo)致樹脂的交聯(lián)密度降低，因此聚合物相對(duì)于樹脂組合物的重量比，優(yōu)選為70重量％以下，更優(yōu)選為60重量％以下。相反，第二含氟單體的配合量，優(yōu)選為30重量％以上，更優(yōu)選為40重量％以上。另外，本發(fā)明并不限定于以上所述的各種方案，其可以在權(quán)利要求的范組合而得的實(shí)施方式，也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍中。實(shí)施例對(duì)于本發(fā)明，基于實(shí)施例和附圖進(jìn)行更具體地-說明，但本發(fā)明并不限定于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變形、改善和改變。另外，折射率的測(cè)定方法、光波導(dǎo)的制作方法、光損失的測(cè)定方法，記載在下文中。<折射率的測(cè)定方法>在夾持有隔帶，并且間隔保持在20士lnm的2片玻璃板(厚度0.7mm,尺寸2cmx2cm)之間，注入含有單體的樹脂組合物，然后，使用高壓水銀燈照射紫外線，直到玻璃表面的紫外線照射量為3000mJ/cr^后，剝離側(cè)面的玻璃板，形成測(cè)定試料。折射率的測(cè)定，在1550nm處，按照棱鏡耦合法，使用棱鏡耦合器(Metricon(少卜U〕y)公司制品)，測(cè)定23。C、85。C時(shí)的折射率值。此外，測(cè)定值以d、數(shù)點(diǎn)以下4位作為有效數(shù)字。芯樹脂和包層樹脂的折射率差(％)，使用23°C、85。C時(shí)的芯樹脂和包層樹脂的折射率，并基于下述算式3求出。折射率差(％)=(核的折射率，-包層的折射率，)/2/(核的折射率，)x100<光波導(dǎo)的制作方法以及光損失測(cè)定方法>玻璃基板上涂布包層樹脂，然后，在使用凸型母模(7夕y八。一)(模具凸型尺寸=5(imx5pmx1Omm)進(jìn)行擠壓的狀態(tài)下，使之發(fā)生光固化(紫外線照射量=3000mJ/cm2)，由此形成具有核的雕刻槽部分的下部包層部分。接著，在將母模脫模后，將芯樹脂填充在上述雕刻槽部分中，并在使用平型母模擠壓的狀態(tài)下，使之發(fā)生光固化(紫外線照射量-3000mJ/cm2)，由此形成核部分。進(jìn)一步，涂布包層樹脂，在使用玻璃基板進(jìn)行擠壓的狀態(tài)下，使之發(fā)生光固化(紫外線照射量-3000mJ/cm2),由此形成上部包層部分。使用光損失測(cè)定裝置(AgilentTechnology社產(chǎn)品)，測(cè)定如此制作的光波導(dǎo)的光損失，并測(cè)定其在1550nm波段中的光損失。另外，所用的包層樹脂和芯樹脂的組成，如后所述。<單體>實(shí)施例和比較例中所用單體的化合物名、其液體折射率(589nm)和形狀如表1所示。另外，LucirinTPO為光聚合引發(fā)劑。在16所示的單體中，比較例中所用的二羥曱基三環(huán)[5.2丄02'6]癸烷二丙烯酸酯以外的單體為含氟單體。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>[實(shí)施例1]混合55重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、32.5重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和12.5重量％全氟-1,3-金剛烷二醇二曱基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/oLucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合20重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和80重量°/。全氟八亞曱基-l，8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。光波導(dǎo)的使用溫度區(qū)域，一般為-4085。C,為了使光波導(dǎo)在該溫度區(qū)域中顯示良好的光學(xué)特性，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率必須高0.3~0.4%左右，并且必須保持在±0.020/0內(nèi)的精度。在本實(shí)施例中，通過將包層樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，減小了包層樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。表2表示包層樹脂、芯樹脂的組成和物性。另外，表2中的圓圈序號(hào)，對(duì)應(yīng)于表1中的圓圈序號(hào)。如表2所示，本實(shí)施例中在23°C時(shí)的折射率差(％)為0.37，在85。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.39。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85°C,芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。另外，作為線膨脹系數(shù)的特征，已知為低溫下的伸長度小，并且溫度越高，伸長度越大。因此，作為使用溫度區(qū)域上限的85°C,可以說是線膨脹系數(shù)的變化表現(xiàn)最顯著的溫度，并且即使在85。C時(shí)，也能高精度確保折射率差的光波導(dǎo)，可以認(rèn)為具有優(yōu)異的特性。對(duì)于光損失，對(duì)作為光傳播路線的芯樹脂進(jìn)行測(cè)定。本實(shí)施例中，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也d、，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>[實(shí)施例2]混合55重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、33.5重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和11.5重量％全氟-1，3-二(丙烯酰氧基乙氧基)金剛烷，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/oLucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合20重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和80重量％全氟八亞曱基-l，8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量%LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將包層樹脂中所含的具有非全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的(曱基)丙烯酸酉旨，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，減小了包層樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.39。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性?；旌?5重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、27.5重量％全氟八亞曱基-1，8-二(丙烯酰氧基曱基)和17.5重量％全氟-1,3-金剛烷二醇二曱基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合20重量。/。全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、75重量％全氟八亞曱基-l,8-二(丙烯酰氧基曱基)和5重量％全氟-1，3-金剛烷二醇二曱基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂、包層樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，并且使包層樹脂的替換量比芯樹脂多，減小了包層樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.38。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02°/。內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性?；旌?2重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和58重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合21.5重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、51.5重量％全氟八亞曱基-l，8-二(丙烯酰氧基曱基)和27重量％全氟-1-金剛烷基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能的(曱基)丙烯酸酯，增大了芯樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.39。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C,芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性?；旌?2重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、58重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和10重量％全氟-1-金剛烷基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量%混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合11.5重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、51.5重量％全氟八亞曱基-l，8-二(丙烯酰氧基曱基)和37重量％全氟-1-金剛烷基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，^使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂、包層樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能的(曱基)丙烯酸酯，并且使芯樹脂的替換量比包層樹脂多，增大了芯樹脂的折射率的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(y。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.38。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性?；旌?2重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、48重量％全氟八亞甲基-1，8-二(丙烯酰氧基曱基)和20重量％全氟-1,3-金剛烷二醇二曱基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合10重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、70重量％全氟八亞曱基-l,8-二(丙烯酰氧基曱基)和20重量％全氟-1,3-金剛烷二醇二甲基丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂、包層樹脂中所含的其它1官能或2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，大幅提高了兩種樹脂的Tg,減小了折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37，在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.38。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性。通過以下公知方法以全氟-l,3-二曱基環(huán)己烷作為溶劑，以a,a，-偶氮二(異丁基腈)作為聚合催化劑，對(duì)全氟-l-金剛烷基丙烯酸酯進(jìn)行溶液熱聚合，合成聚合物(I)。將該聚合物溶液與曱醇混合，并沉淀聚合物，然后洗滌、干燥，得到白色的粉末狀聚合物。該聚合物通過凝膠滲透色譜法(GPC法)測(cè)定的數(shù)均分子量為20000?；旌?2重量°/。全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和58重量％全氟八亞曱基-1，8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合21.5重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、51.5重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和27重量％前述聚合物(1),相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能的(曱基)丙烯酸酯，增大了芯樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.39。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性。通過以下公知方法以全氟-l,3-二曱基環(huán)己烷作為溶劑、以a,a，-偶氮二(異丁基腈)作為聚合催化劑，對(duì)以80重量％:20重量％調(diào)合全氟-1-金剛烷基丙烯酸酯和全氟曱基乙基丙烯酸酯而得的物質(zhì)進(jìn)行溶液熱聚合，合成聚合物(n)。將該聚合物溶液與曱醇混合，并沉淀聚合物，然后洗滌、干燥，得到白色的粉末狀聚合物。該聚合物通過凝膠滲透色譜法(GPC法)測(cè)定的數(shù)均分子量為25000。混合42重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和58重量％全氟八亞甲基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO,使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合23重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯、53重量％全氟八亞曱基-l,8-二(丙烯酰氧基甲基)和24重量％前述聚合物(11)，相對(duì)于100重量%混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。在本實(shí)施例中，通過將芯樹脂中所含的其它2官能以上的(曱基)丙烯酸酯，替換為具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的1官能的(曱基)丙烯酸酯，增大了芯樹脂的折射率的溫度依賴性，因此，減小了折射率差的溫度依賴性。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37,在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.39。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C，芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性。對(duì)于芯樹脂、包層樹脂，都使用如下得到的樹脂固化物添加二叔丁基過氧化物，代替實(shí)施例5配方中的LucirinTPO;并且在循環(huán)式加熱器中，在16(TC下固化1小時(shí)，代替光固化。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C時(shí)的折射率差(。/。)為0.37，在85。C時(shí)的折射率差(％)為0.38。也就是說，可知即使從常溫附近升溫至使用溫度區(qū)域的上限85。C,芯樹脂的折射率相對(duì)于包層樹脂的折射率，高0.3~0.4%左右，并且保持在±0.02%內(nèi)的精度。此外，如表2所示，23。C時(shí)的光損失和85。C時(shí)的光損失都低。由此可知，本實(shí)施例的光波導(dǎo)，其芯樹脂和包層樹脂的折射率差的溫度依賴性小，同時(shí)，光學(xué)特性的溫度依賴性也小，并且在使用溫度區(qū)域中顯示出優(yōu)異的光學(xué)特性?；旌?0重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和70重量％二羥曱基三環(huán)[5.2丄02'6]癸烷二丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量%LucirinTPO,使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合25.9重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)和74.1重量％二羥曱基三環(huán)[5.2丄02'6]癸烷二丙烯酸酯，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO，使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。如表2所示，本實(shí)施例中在23。C、85匸時(shí)的折射率差(％)都為0.37，折射率差的溫度依賴性良好。但是，23。C時(shí)的光損失為0.71,85。C時(shí)的光損失為0.72,可知，和實(shí)施例中所得的值相比，光損失非常大。也就是說，可知未使用具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體而制作的比較例1的光波導(dǎo)，無法達(dá)到本發(fā)明的目的(即，將折射率差的溫度依賴性和光學(xué)特性這兩者都保持在良好的狀態(tài))，其特性不合要求?；旌?1.5重量％全氟環(huán)己基甲基丙烯酸酯和58.5重量％全氟八亞曱基-1,8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量。/。LucirinTPO,使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為包層樹脂。另一方面，混合20重量％全氟環(huán)己基曱基丙烯酸酯和80重量％全氟八亞曱基-l,8-二(丙烯酰氧基曱基)，相對(duì)于100重量％混合物添加1重量%LucirinTPO,使其光固化，得到樹脂固化物，并使用該樹脂固化物作為芯樹脂。如表2所示，本實(shí)施例中在85。C時(shí)的折射率差超過0.4。/。，可以認(rèn)為折射率差的溫度依賴性大。此外，23。C時(shí)的光損失為0.37，和實(shí)施例為相同程度，但是85。C時(shí)的光損失顯示為大至3.20的值。也就是說，可知未使用具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的含氟單體而制作的比較例2的光波導(dǎo)，無法達(dá)到本發(fā)明的目的(即，將折射率差的溫度依賴性和光學(xué)特性這兩者都保持在良好的狀態(tài))，其特性不合要求。發(fā)明詳細(xì)說明項(xiàng)中所進(jìn)行的具體實(shí)施方式或?qū)嵤├?，徹底明確地形成本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，但是不能狹義地解釋為僅限定于這種具體例子，并且，在本發(fā)明的精神和后述的權(quán)利要求范圍內(nèi)，還可以進(jìn)行各種變更并實(shí)施。工業(yè)實(shí)用性如上所述，本發(fā)明的光波導(dǎo)，包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物，因此可以將折射率差的溫度依賴性和光學(xué)特性這兩者都保持在良好的狀態(tài)。因此，本發(fā)明可以優(yōu)選用作高速大容量通信用的單模用光波導(dǎo)等，并且可以廣泛應(yīng)用于互聯(lián)網(wǎng)、便攜電話等信息、通信產(chǎn)業(yè)。權(quán)利要求1、一種光波導(dǎo)，其包含使下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體。2、如權(quán)利要求1所述的光波導(dǎo)，其中，上述第一含氟單體具有通式(l)表示的官能團(tuán)[化l]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>1)式中，R,和R2表示H或F，其相同或不同；R3表示H、CH3、F或CF"p-0或l;當(dāng)卩=0時(shí)，q=0~5,r=l,s-l,當(dāng)p-l時(shí)，q:O或l，r=0或l，s=0~3;并且，(q+l)xs的上限為6。3、如權(quán)利要求2所述的光波導(dǎo)，其中，上述第一含氟單體具有1個(gè)3個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)。4、如權(quán)利要求1所述的光波導(dǎo)，其包含使下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括上述第一含氟單體聚合而得到的聚合物、以及含有2個(gè)以上由通式(1)表示的官能團(tuán)的第二含氟單體。5、如權(quán)利要求4所述的光波導(dǎo)，其中，上述第二含氟單體的1種以上為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。6、如權(quán)利要求2所述的光波導(dǎo)，其包含使下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和2個(gè)以上由通式(1)表示的官能團(tuán)的第三含氟單體、和該第三含氟單體以外的其它含氟單體。7、如權(quán)利要求2所述的光波導(dǎo)，其包含使下述樹脂組合物聚合而得到的樹脂固化物，所述樹脂組合物的構(gòu)成成分包括含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)的第四含氟單體，和上述第二含氟單體。8、如權(quán)利要求7所述的光波導(dǎo)，其中，上述第二含氟單體的1種以上為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。9、如權(quán)利要求4所述的光波導(dǎo)，其中，上述聚合物由第四含氟單體和第五含氟單體聚合而得到，所述第四含氟單體含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)和1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)，所述第五含氟單體是該第四含氟單體以外的含氟單體，并且含有1個(gè)由通式(l)表示的官能團(tuán)，并且，該光波導(dǎo)包括使以該聚合物和上述第二含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂組合物聚合而得的樹脂固化物。10、如權(quán)利要求9所述的光波導(dǎo)，其中，上述第二含氟單體是上述第三含氟單體和第三含氟單體以外的其它含氟單體。11、如權(quán)利要求4所述的光波導(dǎo)，其中，上述聚合物是使上述第四含氟單體和上述第五含氟單體聚合而得的聚合物，并且上述第二含氟單體的l種以上為含有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第三含氟單體。12、如權(quán)利要求1所述的光波導(dǎo)，其中，使用光自由基聚合法和/或熱自由基聚合法制造上述樹脂固化物。全文摘要本發(fā)明提供一種芯樹脂和包層樹脂的折射率差對(duì)溫度的依賴性小，并且在全部的使用溫度區(qū)域內(nèi)都表現(xiàn)出優(yōu)異光學(xué)特性的光波導(dǎo)。本發(fā)明的光波導(dǎo)包括以具有全氟金剛烷結(jié)構(gòu)的第一含氟單體作為構(gòu)成成分的樹脂固化物。由此，可以得到芯樹脂和包層樹脂的折射率的溫度依存性和光學(xué)特性兩者都良好的光波導(dǎo)。文檔編號(hào)C08F220/24GK101427167SQ200780014318公開日2009年5月6日申請(qǐng)日期2007年4月27日優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日發(fā)明者中村正樹,岡田保也,北村恭司申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社;出光興產(chǎn)株式會(huì)社