專利名稱:一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸汽發(fā)生裝置、核桃油提取裝置、冷凝管裝置、離心機(jī)、油水分離裝置和核桃油收集裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置的出口連通于所述核桃油提取裝置的進(jìn)口，所述核桃油提取裝置出口連通于所述冷凝管裝置的進(jìn)口，所述冷凝管裝置的連接離心機(jī)，離心機(jī)與冷凝管裝置之間設(shè)有重相儲(chǔ)槽和輕相儲(chǔ)槽，且重相儲(chǔ)槽與輕相儲(chǔ)槽并聯(lián)連接；本實(shí)用新型核桃油提取效率高并且核桃油香氣純正，確保核桃油不會(huì)出現(xiàn)溫度過高，從而避免出現(xiàn)核桃油燒焦情況，有力地保證了核桃油的品質(zhì)，單位數(shù)量的核桃原料的核桃油得油率能得到有效提升，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作方便，易于推廣。
【專利說明】一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種核桃油生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前核桃油的提取主要采用水蒸氣蒸餾、溶劑提取和干餾法。采用水蒸氣法提取的核桃油香氣純正，基本符合調(diào)香要求，但得油率很低；溶劑法提取的核桃油得率較水蒸氣高，但需要大量的溶劑，后續(xù)處理復(fù)雜，存在能耗高，溶劑殘留的問題；干餾法提取得率高，可同時(shí)得到木醋液、木炭、木焦油及可燃?xì)怏w等產(chǎn)品，但是干餾油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物質(zhì)，嚴(yán)重影響核桃油的質(zhì)量。粗干餾油必須經(jīng)過祛焦脫臭處理，才能基本滿足調(diào)香要求。雖然水蒸氣蒸餾法提取核桃油的得率比溶劑提取法來得低，但是其成本相對較為低廉，并且無需后續(xù)復(fù)雜的處理工序，因而目前國內(nèi)大多數(shù)廠家采用水蒸氣蒸餾法來提取核桃油?，F(xiàn)有的核桃油生產(chǎn)設(shè)備一般是通過蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生水蒸氣，并且將水蒸氣通入到堆放有核桃餅柏的反應(yīng)罐內(nèi)，通過對反應(yīng)罐進(jìn)行持續(xù)加熱，以便讓水蒸氣不斷滲入到核桃餅柏內(nèi)，從而帶走核桃油?，F(xiàn)有核桃油生產(chǎn)設(shè)備由于直接在反應(yīng)罐的外壁用進(jìn)行加熱，帶有附著于蒸氣上的核桃油很容易因?yàn)榉磻?yīng)罐內(nèi)壁局部溫度過高而出現(xiàn)燒焦，這樣不僅制約著提取核桃油的得率，提取出來的核桃油內(nèi)會(huì)含有大量的焦油或者其他不利物質(zhì)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響核桃油的質(zhì)量，這就同樣也必然要求經(jīng)過祛焦脫臭處理，才能基本滿足調(diào)香要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸汽發(fā)生裝置、核桃油提取裝置、冷凝管裝置、離心機(jī)、油水分離裝置和核桃油收集裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置的出口連通于所述核桃油提取裝置的進(jìn)口，所述核桃油提取裝置出口連通于所述冷凝管裝置的進(jìn)口，所述冷凝管裝置的連接離心機(jī)，離心機(jī)與冷凝管裝置之間設(shè)有重相儲(chǔ)槽和輕相儲(chǔ)槽，且重相儲(chǔ)槽與輕相儲(chǔ)槽并聯(lián)連接；所述離心機(jī)連通于所述油水分離裝置的進(jìn)口，所述油水分離裝置設(shè)有兩個(gè)出口，一個(gè)連通于所述蒸汽發(fā)生裝置，另一個(gè)連通于所述核桃油收集裝置；所述核桃油提取裝置包括提取鍋以及包覆于該提取鍋外壁的外置夾套，所述外置夾套與提取鍋外壁共同圍設(shè)成一容置空間，所述提取鍋包括由底部中心位置軸向延伸至頂部的主分散蒸汽管以及復(fù)數(shù)根由提取鍋側(cè)壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管的輔助分散蒸汽管，每根輔助分散蒸汽管的一端均連通于所述容置空間，并且另一端匯聚并連通于所述主分散蒸汽管上。
[0006]進(jìn)一步的，所述主分散蒸汽管的底部設(shè)有透氣孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述輔助分散蒸汽管設(shè)有十六根。
[0008]進(jìn)一步的，所述輔助分散蒸汽管為導(dǎo)熱性能好的金屬材料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型核桃油提取效率高并且核桃油香氣純正，通過將核核桃油提取裝置設(shè)置成由提取鍋和外置夾套組成的結(jié)構(gòu)，所述提取鍋便不直接與外界熱源進(jìn)行接觸加熱，而是通過外界熱源先對容置空間內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行加熱，然后再利用水蒸氣進(jìn)入到提取鍋內(nèi)進(jìn)行熱傳遞，因而可以確保附著于蒸氣上的核桃油與外界熱源完全隔離開來，確保核桃油不會(huì)出現(xiàn)溫度過高，從而避免出現(xiàn)核桃油燒焦情況，有力地保證了核桃油的品質(zhì)；本實(shí)用新型中油水分離裝置中產(chǎn)生的水相可以直接排入到蒸氣發(fā)生裝置內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用，因而實(shí)用新型生產(chǎn)的整個(gè)過程并無對外排放任何廢水，不會(huì)對環(huán)境造成廢水污染，也可以避免水相中部分的未分離核桃油的流失，因而通過多次循環(huán)生產(chǎn)，單位數(shù)量的核桃原料的核桃油得油率能得到有效提升，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作方便，易于推廣。

【附圖說明】

[0010]圖1為一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_蒸汽發(fā)生裝置、2-核桃油提取裝置、21-提取鍋、22-夾套、23-主分散蒸汽管、24-輔助分散蒸汽管、3-冷凝管裝置、4-離心機(jī)、5-重相儲(chǔ)槽、6-輕相儲(chǔ)槽、7-油水分離裝置、8-核桃油收集裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請參閱圖1，一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸汽發(fā)生裝置1、核桃油提取裝置2、冷凝管裝置3、離心機(jī)4、油水分離裝置7以及核桃油收集裝置8，所述蒸汽發(fā)生裝置I的出口連通于所述核桃油提取裝置2的進(jìn)口，所述核桃油提取裝置2出口連通于所述冷凝管裝置3的進(jìn)口，所述冷凝管裝置3的連接離心機(jī)4，離心機(jī)4與冷凝管裝置3之間設(shè)有重相儲(chǔ)槽5和輕相儲(chǔ)槽6，且重相儲(chǔ)槽5與輕相儲(chǔ)槽6并聯(lián)連接；所述離心機(jī)4連通于所述油水分離裝置7的進(jìn)口，所述油水分離裝置7設(shè)有兩個(gè)出口，一個(gè)連通于所述蒸汽發(fā)生裝置1，另一個(gè)連通于所述核桃油收集裝置8 ;所述核桃油提取裝置2包括提取鍋21以及包覆于該提取鍋21外壁的外置夾套22，所述外置夾套22與提取鍋21外壁共同圍設(shè)成一容置空間，所述提取鍋21包括由底部中心位置軸向延伸至頂部的主分散蒸汽管23以及復(fù)數(shù)根由提取鍋21側(cè)壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管23的輔助分散蒸汽管24，每根輔助分散蒸汽管24的一端均連通于所述容置空間，并且另一端匯聚并連通于所述主分散蒸汽管23上；本實(shí)用新型核桃油提取效率高并且核桃油香氣純正，通過將核核桃油提取裝置2設(shè)置成由提取鍋21和外置夾套22組成的結(jié)構(gòu)，所述提取鍋21便不直接與外界熱源進(jìn)行接觸加熱，而是通過外界熱源先對容置空間內(nèi)的水蒸氣進(jìn)行加熱，然后再利用水蒸氣進(jìn)入到提取鍋21內(nèi)進(jìn)行熱傳遞，因而可以確保附著于蒸氣上的核桃油與外界熱源完全隔離開來，確保核桃油不會(huì)出現(xiàn)溫度過高，從而避免出現(xiàn)核桃油燒焦情況，有力地保證了核桃油的品質(zhì)；本實(shí)用新型中油水分離裝置7中產(chǎn)生的水相可以直接排入到蒸氣發(fā)生裝置I內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用，因而實(shí)用新型生產(chǎn)的整個(gè)過程并無對外排放任何廢水，不會(huì)對環(huán)境造成廢水污染，也可以避免水相中部分的未分離核桃油的流失，因而通過多次循環(huán)生產(chǎn)，單位數(shù)量的核桃原料的核桃油得油率能得到有效提升，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，操作方便，易于推廣。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，包括蒸汽發(fā)生裝置(I)、核桃油提取裝置(2)、冷凝管裝置(3)、離心機(jī)(4)、油水分離裝置(7)和核桃油收集裝置(8)，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生裝置(I)的出口連通于所述核桃油提取裝置(2)的進(jìn)口，所述核桃油提取裝置(2)出口連通于所述冷凝管裝置(3)的進(jìn)口，所述冷凝管裝置(3)的連接離心機(jī)(4)，離心機(jī)(4)與冷凝管裝置(3)之間設(shè)有重相儲(chǔ)槽(5)和輕相儲(chǔ)槽(6)，且重相儲(chǔ)槽(5)與輕相儲(chǔ)槽(6)并聯(lián)連接；所述離心機(jī)(4)連通于所述油水分離裝置(7)的進(jìn)口，所述油水分離裝置(7)設(shè)有兩個(gè)出口，一個(gè)連通于所述蒸汽發(fā)生裝置(I)，另一個(gè)連通于所述核桃油收集裝置(8);所述核桃油提取裝置(2)包括提取鍋(21)以及包覆于該提取鍋(21)外壁的外置夾套(22)，所述外置夾套(22)與提取鍋(21)外壁共同圍設(shè)成一容置空間，所述提取鍋(21)包括由底部中心位置軸向延伸至頂部的主分散蒸汽管(23)以及復(fù)數(shù)根由提取鍋(21)側(cè)壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管(23)的輔助分散蒸汽管(24)，每根輔助分散蒸汽管(24)的一端均連通于所述容置空間，并且另一端匯聚并連通于所述主分散蒸汽管(23)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述主分散蒸汽管(23)的底部設(shè)有透氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輔助分散蒸汽管(24)設(shè)有十六根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的循環(huán)式核桃油生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述輔助分散蒸汽管(24)為導(dǎo)熱性能好的金屬材料。
【文檔編號】C11B1-16GK204265726SQ201420752245
【發(fā)明者】鐘小兵 [申請人]維西縣康邦美味綠色資源開發(fā)公司