專利名稱：一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)食用油的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
核桃別名胡桃、蕪桃，胡桃科胡桃屬植物，是我國重要的經(jīng)濟(jì)樹種之一，目前，我國核 桃栽培面積居世界首位，年產(chǎn)核桃30萬噸左右，每年向國外大量出口，換取大量外匯。因此， 研究并開發(fā)核桃，進(jìn)一步提高它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，顯得尤為重要。
核桃仁中含有60%—70%的脂肪，居所有木本油料之首，被譽(yù)為"樹上的油庫"，15%— 20%的蛋白質(zhì)，10%—15%的碳水化合物，此外還含有維生素A、 B、 E、 K、胡蘿卜素、核黃 素、硫胺素及鈣、磷、鐵、銅、鉆、硒、碘等多種元素。核桃油的脂肪酸組成主要是亞油酸 54.3%、油酸20.3%、亞麻酸16.8%，其中亞油酸、亞麻酸為人體必需脂肪酸，具有降血脂、 預(yù)防冠心病和動(dòng)脈粥樣硬化的作用和提高學(xué)習(xí)記憶力和視網(wǎng)膜反射能力，預(yù)防老年癡呆癥和 癌癥等作用，此外亞油酸還有使皮膚光滑細(xì)膩?zhàn)饔?，享?美膚酸"之美稱。
核桃油中主要成分是不飽和脂肪酸，其中以亞麻酸和亞油酸為主。多不飽和脂肪酸 (PUFA)以亞油酸為代表的"-6族和以ci-亞麻酸為代表的"-3族，對(duì)人和動(dòng)物的營養(yǎng)作用 正廣泛受到重視。
核桃油由于含有大量的不飽和脂肪酸很容易氧化變質(zhì)，最終形成小分子揮發(fā)性物質(zhì)如醛、 酮、酸、醇環(huán)氧化物等，產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性氣味，同時(shí)促進(jìn)色素、香味物質(zhì)和維生素等的氧 化，降低了其原有的風(fēng)味、營養(yǎng)價(jià)值，縮短了保質(zhì)期，失去食用價(jià)值，故核桃油的抗氧化問 題成為其生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)壓榨法精煉核桃油的改 進(jìn)，采用本實(shí)用新型，不添加抗氧化劑即可實(shí)現(xiàn)核桃油的保質(zhì)。
本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案
一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)連接的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫嗅 鍋、成品油槽和灌裝設(shè)備，其特征是，在灌裝設(shè)備之后串聯(lián)設(shè)置抽真空裝置和充氣裝置。
考慮到，脫酸、脫膠后核桃油中會(huì)混入不少水分，本實(shí)用新型在脫色罐之前還設(shè)置有水洗脫水罐。
所述抽真空裝置是羅茨真空泵機(jī)組。應(yīng)當(dāng)這樣認(rèn)為，采用其他的抽真空裝置也是適當(dāng)?shù)模?例如水環(huán)真空泵、水力噴射泵組等。
為了消除精煉過程中產(chǎn)生的泡沬，本實(shí)用新型優(yōu)選在成品油槽之前設(shè)置有液沬捕集器； 為了達(dá)到脫膠的最佳效果，本實(shí)用新型在脫膠罐之前設(shè)置油熱交換罐，使油溫保持在60 65 。C。
本實(shí)用新型通過抽真空設(shè)備和充氣裝置，向核桃油包裝中沖入惰性氣體，隔離了核桃油 與氧氣的接觸，經(jīng)驗(yàn)證，本發(fā)明經(jīng)過18個(gè)月自然條件下保存，仍能保持原有的風(fēng)味，技術(shù)指 標(biāo)仍符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其成本低，制得核桃油真正屬于"綠色產(chǎn)品"。


圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備流程簡圖。
圖中，l-脫酸罐，2-油熱交換罐，3-脫膠罐，4-水洗脫水罐，5-脫色罐，6-脫嗅鍋，7-液 沫捕集器，8-成品油槽，9-灌裝設(shè)備，10-抽真空裝置，11-充氣裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖1所示， 一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)連接的脫酸罐1、油熱交 換罐2、脫膠罐3、水洗脫水罐4、脫色罐5，脫嗅鍋6、液沫捕集器7、成品油槽8，灌裝設(shè) 備9，抽真空裝置IO、充氣裝置ll。
本實(shí)用新型具體的工藝流程是核桃毛油在脫酸罐1中加入濃度為10 15%的氫氧化鈉 溶液，在溫度為40 65'C攪拌，然后離心得脫酸油，然后在油熱交換罐2中，先將脫酸油預(yù) 熱至60 65'C，加入磷酸，充分混合均勻后，加入熱水，攪拌，離心脫膠油；然后在脫色罐 5中采用活性白土脫色，脫色完成進(jìn)入脫嗅鍋6脫臭。冷卻后進(jìn)成品油槽8，灌裝設(shè)備9灌裝， 灌裝溫度控制在55'C。灌裝后經(jīng)過抽真空裝置抽真空，然后經(jīng)充氣裝置沖入氮?dú)饣蚱渌栊?氣體保質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)連接的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫嗅鍋、成品油槽和灌裝設(shè)備，其特征是，在灌裝設(shè)備之后串聯(lián)設(shè)置抽真空裝置和充氣裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，在脫色罐之前還設(shè)置 有水洗脫水罐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，所述抽真空裝置是羅 茨真空泵機(jī)組。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，在成品油槽之前設(shè)置 有液沬捕集器，在脫膠罐之前設(shè)置油熱交換罐。
專利摘要一種核桃油精煉、保質(zhì)設(shè)備系統(tǒng)，屬于生產(chǎn)食用油的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括依次串聯(lián)連接的脫酸罐、脫膠罐、脫色罐、脫嗅鍋、成品油槽和灌裝設(shè)備，其特征是，在灌裝設(shè)備之后串聯(lián)設(shè)置抽真空裝置和充氣裝置。本實(shí)用新型通過抽真空設(shè)備和充氣裝置，向核桃油包裝中沖入惰性氣體，隔離了核桃油與氧氣的接觸，本實(shí)用新型制得的核桃油經(jīng)過18個(gè)月自然條件下保存，仍能保持原有的風(fēng)味，技術(shù)指標(biāo)仍符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其成本低。
文檔編號(hào)A23D9/00GK201360510SQ200920023358

公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者韓明一 申請人:淄博十里香食品有限公司