專利名稱:茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)，兩塊端板通過四根拉桿設(shè)有的拉桿螺母連成一體；棘輪齒軸與圓軸采用同圓心圓弧均布；軸端設(shè)有小齒輪彼此咬合。在圓弧垂直平分線的棘輪齒軸上設(shè)有中齒輪；中齒輪咬合攪拌推進(jìn)軸上的大齒輪。通過攪拌推進(jìn)軸上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪傳動中齒輪從而使小齒輪旋轉(zhuǎn)；通過棘輪齒軸與圓軸的軸端相鄰的2個小齒輪傳動，轉(zhuǎn)動的方向相對；形成一種排擠的拉力使茶果皮向圓弧外運(yùn)行，從而達(dá)到籽皮分離的效果。在棘輪齒軸與圓軸的軸的下方設(shè)有活動張緊器，調(diào)整橡膠傳動帶的松緊度從而達(dá)到最佳的傳動效率。使棘輪齒軸與圓軸和攪拌推進(jìn)軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳狀態(tài)，使茶果的籽皮徹底分離，從而達(dá)到了控制榨油機(jī)出油率的效果；使油茶果分離技術(shù)達(dá)到產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品，適用于食用油脂工程茶籽壓榨取油前的茶果的籽、殼分離的專用【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
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[0002]山茶油的脂肪酸的組成成分素有“油中之王、黃金液體”的美稱。油茶品種較多，果實(shí)成熟期一般在10-11月上旬，茶果色澤鮮艷、發(fā)紅或發(fā)黃、呈現(xiàn)油光，果皮茸毛脫盡，果基毛硬而粗，果殼微裂，籽殼變黑發(fā)亮，籽仁現(xiàn)油。茶果成熟即應(yīng)及時采收。不同品種的茶果應(yīng)先熟先采，后熟后采，隨熟隨采；采回的茶果放在室內(nèi)堆慪6-7天，讓茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓緊晴天，攤開翻曬，曬3-4天后，茶果自然開裂，多數(shù)果的茶籽能分離，未分離的用人工剝離，然后過篩揚(yáng)凈，斷續(xù)曬干，一般要曬12天，才能使淀粉和可溶性糖等有機(jī)物充分轉(zhuǎn)化為油脂。曬茶籽用土坪或竹席比水泥曬坪好，可以提高出油率和茶油質(zhì)量；然后進(jìn)行油茶果去殼，為避免脫殼困難與種仁破碎過多，控制茶籽的含水率在5% -6%以內(nèi)。脫殼后通過粉碎機(jī)加工成粉狀，無粗粒，得到較高的出油率。山茶通過這種自然干燥法去殼時，還含有30%左右的茶果尚未裂開；通過人工剝離耗時特別大，少批量的茶果籽殼分離，采用人工處理尚可；但市場經(jīng)濟(jì)的今天，勞動者的工資日益增高，其經(jīng)濟(jì)效益很低；很難達(dá)到大批量生產(chǎn)的需求。
[0003]目前市場上大部分油脂加工企業(yè)采用的剝殼機(jī)，基本上是小產(chǎn)量剝殼機(jī)；籽皮分離的效果不好。采用棘輪齒軸與圓軸配合，分離的鮮茶果的果皮效果很好；但由于棘輪齒軸與圓軸的距離較小，普通的軸承座無法滿足安裝要求。剝果分離機(jī)的剝果、分離分為兩大系統(tǒng)；每項(xiàng)功能的執(zhí)行采用獨(dú)立電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，而分離程序有兩個驅(qū)動模塊；一為:果皮分離的棘輪齒軸與圓軸系統(tǒng)的驅(qū)動模塊，二為:茶果籽皮運(yùn)行的攪拌軸推動系統(tǒng)的驅(qū)動模塊。棘輪齒軸與圓軸系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速與攪拌軸推動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速必須達(dá)到最佳匹配才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的籽皮分離效果，采用獨(dú)立電機(jī)2級橡膠傳動帶的方式，其傳動系數(shù)不穩(wěn)定，不能達(dá)到最佳匹配；分離系統(tǒng)若采用獨(dú)立2臺電機(jī)驅(qū)動，雖然性能效果好，但其能量消耗和產(chǎn)品成本將要大幅度的提高；達(dá)不到新產(chǎn)品實(shí)用的性能，致使茶果剝果技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)自動化、規(guī)?；a(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型所涉及的產(chǎn)品，針對上述。剝果分離機(jī)的剝果、分離分為兩大系統(tǒng)?’每項(xiàng)功能的執(zhí)行采用獨(dú)立電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，而分離程序有兩個驅(qū)動模塊；果皮分離的棘輪齒軸與圓軸系統(tǒng)的驅(qū)動模塊和茶果籽皮運(yùn)行的攪拌軸推動系統(tǒng)的驅(qū)動模塊。棘輪齒軸與圓軸系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速與攪拌軸推動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速必須達(dá)到最佳匹配才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的籽皮分離效果，采用獨(dú)立電機(jī)2級橡膠傳動帶的方式，其傳動系數(shù)不穩(wěn)定，不能達(dá)到最佳匹配；分離系統(tǒng)若采用獨(dú)立2臺電機(jī)驅(qū)動，雖然性能效果好，但其能量消耗和產(chǎn)品成本將要大幅度的提高；達(dá)不到新產(chǎn)品實(shí)用的性能，致使茶果剝果技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)自動化、規(guī)模化生產(chǎn)等問題；而提供一種茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)可解決上述問題。
[0005]茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)，包括:端板、連接法蘭、一號螺栓、二號螺栓、電機(jī)座、齒輪箱、中齒輪、攪拌推進(jìn)軸、大齒輪、小齒輪、三號螺栓、機(jī)體、活動張緊器、拉桿螺母。兩塊端板通過四根拉桿設(shè)有的拉桿螺母連成一體；端板的上方設(shè)有電機(jī)座，電機(jī)座設(shè)有螺栓孔，通過螺栓與電機(jī)相連。端板上設(shè)有齒輪箱，通過連接法蘭上有的一號螺栓進(jìn)行連接；端板設(shè)有圓弧形排列的軸承座，用于安裝棘輪齒軸與圓軸。圓弧形排列的軸承座的上方設(shè)有安裝攪拌推進(jìn)軸的軸承座，齒輪箱的下方設(shè)有活動張緊器。棘輪齒軸與圓軸采用同圓心的等圓半徑的圓周的圓弧均布；在棘輪齒軸與圓軸的軸端設(shè)有小齒輪，小齒輪彼此咬合。在圓弧垂直平分線的棘輪齒軸上設(shè)有小齒輪，同軸上同時設(shè)有一個中齒輪；通過中齒輪咬合攪拌推進(jìn)軸上設(shè)有大齒輪。在攪拌推進(jìn)軸上設(shè)有大齒輪，攪拌推進(jìn)軸上的軸端設(shè)有皮帶輪。分離系統(tǒng)采用獨(dú)立電機(jī)傳動，采用橡膠傳動帶的方式傳動攪拌推進(jìn)軸推動系統(tǒng)上設(shè)有的皮帶輪；使攪拌推進(jìn)軸旋轉(zhuǎn)，從而設(shè)置在攪拌推進(jìn)軸上的大齒輪旋轉(zhuǎn)；通過大齒輪旋轉(zhuǎn)傳動棘輪齒軸上設(shè)有的中齒輪，從而使分布在棘輪齒軸與圓軸的軸端設(shè)有小齒輪旋轉(zhuǎn)。大齒輪、中齒輪、小齒輪的齒數(shù)按照設(shè)定配比，使攪拌推進(jìn)軸和小齒輪的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳狀態(tài)；通過棘輪齒軸與圓軸的軸端相鄰的2個小齒輪傳動，轉(zhuǎn)動的方向相對；形成一種排擠的拉力使茶果皮向圓弧外運(yùn)行，從而達(dá)到籽皮分離的效果。在棘輪齒軸與圓軸的軸的下方設(shè)有活動張緊器，在電機(jī)傳動攪拌推進(jìn)軸上設(shè)有的皮帶輪時，調(diào)整橡膠傳動帶的松緊度從而達(dá)到最佳的傳動效率。
[0006]通過上述裝置的設(shè)置，使棘輪齒軸與圓軸和攪拌推進(jìn)軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳狀態(tài)，使茶果的籽皮徹底分離，從而達(dá)到了控制榨油機(jī)出油率的效果；使油茶果分離技術(shù)達(dá)到產(chǎn)業(yè)化。

【附圖說明】

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[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，圖1為茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]如圖1所示:
[0009]端板1、連接法蘭2、 一號螺栓3、 二號螺栓4、
[0010]電機(jī)座5、齒輪箱6、中齒輪7、攪拌推進(jìn)軸8、
[0011]大齒輪9、小齒輪10、 三號螺栓11、 機(jī)體12、
[0012]活動張緊器13、 拉桿螺母14。

【具體實(shí)施方式】
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[0013]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，兩塊端板I通過四根拉桿設(shè)有的拉桿螺母14連成一體；端板I的上方設(shè)有電機(jī)座5，電機(jī)座5設(shè)有螺栓孔，通過螺栓與電機(jī)相連。端板I上設(shè)有齒輪箱6，通過連接法蘭2上有的一號螺栓3進(jìn)行連接；端板I設(shè)有圓弧形排列的軸承座，用于安裝棘輪齒軸與圓軸。圓弧形排列的軸承座的上方設(shè)有安裝攪拌推進(jìn)軸8的軸承座，齒輪箱6的下方設(shè)有活動張緊器13。在棘輪齒軸與圓軸的軸端設(shè)有小齒輪10，小齒輪11彼此咬合。在圓弧垂直平分線的棘輪齒軸上設(shè)有小齒輪10，同軸上同時設(shè)有一個中齒輪7 ;通過中齒輪7咬合攪拌推進(jìn)軸8上設(shè)有的大齒輪9。在攪拌推進(jìn)軸8上的軸端設(shè)有皮帶輪。分離系統(tǒng)采用獨(dú)立電機(jī)傳動，通過橡膠傳動帶的方式傳動攪拌推進(jìn)軸8推動系統(tǒng)上設(shè)有的皮帶輪；使攪拌推進(jìn)軸8旋轉(zhuǎn)，從而設(shè)置在攪拌推進(jìn)軸8上的大齒輪9旋轉(zhuǎn)；通過大齒輪9旋轉(zhuǎn)傳動棘輪齒軸上設(shè)有的中齒輪7，從而使分布在棘輪齒軸與圓軸的軸端設(shè)有小齒輪10旋轉(zhuǎn)。大齒輪9、中齒輪7、小齒輪10的齒數(shù)按照設(shè)定配比，使攪拌推進(jìn)軸8和小齒輪10的轉(zhuǎn)速達(dá)到最佳狀態(tài)；通過棘輪齒軸與圓軸的軸端相鄰的2個小齒輪11傳動，轉(zhuǎn)動的方向相對；形成一種排擠的拉力使茶果皮向圓弧外運(yùn)行，從而達(dá)到籽皮分離的效果。在棘輪齒軸與圓軸的軸的下方設(shè)有活動張緊器13，在電機(jī)傳動攪拌推進(jìn)軸8上設(shè)有的皮帶輪時，調(diào)整橡膠傳動帶的松緊度從而達(dá)到最佳的傳動效率。
【權(quán)利要求】
1.茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)，其特征為:所述的傳動機(jī)構(gòu)包括:端板(I)、連接法蘭(2)、一號螺栓(3)、二號螺栓(4)、電機(jī)座(5)、齒輪箱(6)、中齒輪(7)、攪拌推進(jìn)軸(8)、大齒輪(9)、小齒輪(10)、三號螺栓(11)、機(jī)體(12)、活動張緊器(13)、拉桿螺母(14);所述的端板(I)通過四根拉桿設(shè)有的拉桿螺母(14)連成一體；所述的端板(I)上設(shè)有齒輪箱(6)，通過連接法蘭(2)上一號螺栓(3)進(jìn)行連接；所述的端板(I)設(shè)有圓弧形排列的軸承座，圓弧形排列的軸承座的上方設(shè)有安裝攪拌推進(jìn)軸(8)的軸承座；所述的齒輪箱(6)的下方設(shè)有活動張緊器(13);所述的攪拌推進(jìn)軸⑶上設(shè)有的大齒輪(9);所述的齒輪箱(6)下方設(shè)有活動張緊器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的電機(jī)座(5)設(shè)有螺栓孔，通過螺栓與電機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶果剝果分離機(jī)專用傳動機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的端板(I)設(shè)有圓弧形排列的軸承座，用于安裝棘輪齒軸與圓軸。
【文檔編號】C11B1-04GK204281711SQ201420702253
【發(fā)明者】李寧 [申請人]李寧