專利名稱：氟橡膠組合物、定影構(gòu)件、定影裝置、定影方法及定影裝置制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置用的氟橡膠組合物、定影構(gòu)件、定影裝置、定影方法及定影裝置制造方法。
在圖像形成裝置中，轉(zhuǎn)印在紙張等記錄材料上的未定影的色粉，利用設(shè)置在同一裝置內(nèi)的定影裝置進(jìn)行定影。
圖6為以往的定影裝置剖面圖。使轉(zhuǎn)印在記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影的定影裝置由定影構(gòu)件即定影輥201、與該定影輥201相對(duì)的加壓輥102、以及浸漬硅油的網(wǎng)狀物104構(gòu)成，所述硅油是為防止色粉13附著在定影輥201表層材料203上的脫模劑。定影輥201與加壓輥102是在心軸105上覆蓋橡膠彈性體106而形成的。在定影輥201的心軸105內(nèi)設(shè)置加熱器107，作為加熱源。
將色粉13轉(zhuǎn)印而形成圖像的紙張等記錄材料12，從箭頭所示方向，夾入在定影輥201與加壓輥102之間，然后通過(guò)加熱及加壓，使色粉13定影在記錄材料12上。
但是，色粉13因熱而粘結(jié)。因此，如圖3的以往的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的部分放大圖所示，記錄材料12上的一部分色粉13粘結(jié)在定影輥201的表面。這樣，當(dāng)下一次記錄材料12進(jìn)入該加熱的定影輥201時(shí)，粘貼附著在定影輥201的色粉13就會(huì)部分轉(zhuǎn)印在下一次的記錄材料12上。該過(guò)程一般稱為粘臟(offset)，當(dāng)粘臟頻繁發(fā)生時(shí)，定影裝置的壽命就結(jié)束了。
因此，為了防止上述粘臟現(xiàn)象，以往的技術(shù)是一面對(duì)定影輥201涂布硅油等脫模劑，一面利用定影輥201及加壓輥102進(jìn)行加熱及加壓，從而定影。對(duì)定影輥201涂布脫模劑的方法有許多種。例如如圖6所示，使網(wǎng)狀物104與定影輥201接觸，通過(guò)這樣將脫模劑涂布在定影輥201上。利用網(wǎng)狀物壓緊輥108將網(wǎng)狀物104與定影輥201壓緊，以規(guī)定的速度從網(wǎng)狀物供給輥109卷繞在網(wǎng)狀物卷繞輥110上。
但是，在以往的定影裝置中，定影輥201的表層材料203是由硅橡膠或氟橡膠等制成。由于定影輥201被加熱，因此定影輥201的表層材料203因熱而劣化。另外，當(dāng)定影輥201長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，表層材料203由于附著紙屑及灰塵等而被磨損，造成傷痕。當(dāng)表層材料203磨損或產(chǎn)生傷痕時(shí)，盡管表層材料203涂布了脫模劑，但色粉13仍然附著在定影輥201的表層材料203上。也就是說(shuō)，即使表層材料203上涂布了脫模劑，很多情況下仍然會(huì)發(fā)生粘臟。
防止上述粘臟現(xiàn)象的定影裝置已經(jīng)在日本專利公開(kāi)公報(bào)平4-319980號(hào)公報(bào)中有所記載。日本專利公開(kāi)公報(bào)平4-319980號(hào)公報(bào)的定印裝置具有定影輥及對(duì)前述定影輥表面進(jìn)行研磨的輥研磨手段。定影輥為甲基系或甲基乙烯基系硅橡膠構(gòu)成的單層輥，硅油為甲基苯基系硅油。
在該定影裝置中，利用輥研磨手段對(duì)定影輥表面進(jìn)行研磨，通過(guò)這樣使定影輥表面始終保持清潔。其結(jié)果是能防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。另外，由于使用硅橡膠的單層輥，因此在研磨定影輥表面時(shí)，由于下層材料不露出，故提高了耐久性。
但是，在以往的定影裝置中，由于研磨材料的粒徑、粒形、在硅油中的含量、作為輥研磨手段的清潔網(wǎng)與定影輥的接觸壓力、接觸面積、網(wǎng)狀物的纖維密度及輥橡膠材料等因素，而使輥研磨量的最佳條件不一樣。因此，要根據(jù)這么多的因素求得相互之間的最佳值并加以保持是很不容易的。另外，在對(duì)定影輥表面進(jìn)行研磨時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，輥徑將減小。由于這些因素受到影響，將逐漸偏離最佳值。
本發(fā)明的目的在于，通過(guò)不對(duì)定影輥等定影構(gòu)件表面進(jìn)行研磨，減少色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著，保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生，提高定影構(gòu)件的耐久性。
本發(fā)明的使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件的表層材料用氟橡膠組合物具有(a)包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，以及(b)選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑及有機(jī)溶劑的至少一種試劑。
本發(fā)明的使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件中，前述定影構(gòu)件具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。
本發(fā)明的使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置具有定影輥、與前述定影輥相對(duì)設(shè)置的加壓輥、以及為了在前述定影輥表面涂附脫模劑而使用的網(wǎng)狀物。
前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料。前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。為了使前述表層材料與前述色粉接觸，具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的記錄材料利用前述定影輥及前述加壓輥一面進(jìn)行加壓，一面在前述定影輥與前述加壓輥間通過(guò)，從而使前述色粉定影在前述記錄材料上。
本發(fā)明的定影方法具有(a)將色粉轉(zhuǎn)印到記錄材料表面的步驟，(b)使具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的前述記錄材料，一面在旋轉(zhuǎn)的定影輥與加壓輥間通過(guò)，一面利用前述定影輥及加壓輥進(jìn)行加壓的步驟，這里，前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，為使前述記錄材料通過(guò)，使前述色粉位于前述定影輥一側(cè)，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，(c)將經(jīng)過(guò)前述定影輥與前述加壓輥加壓的前述色粉定影在前述記錄材料表面的步驟。
本發(fā)明的使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置制造方法具有(a)制造定影輥的步驟，(b)制造加壓輥的步驟。
前述制造定影輥的步驟具有(1)制備涂料的步驟，前述制備涂料的步驟包含使以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠與硫化劑及溶劑混合并分散的步驟，(2)在圓柱形基材表面涂附前述涂料的步驟，(3)使涂附在前述基材表面的前述涂料干燥、硬化而形成表層材料的步驟。
前述氟橡膠最好為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
利用上述構(gòu)成，將減少附著在定影構(gòu)件表面的色粉附著量。因此能保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。另外，還能夠提高定影構(gòu)件的耐久性。
圖1為本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的定影裝置剖面圖。
圖2為本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。
圖3為以往的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。
圖4為以往的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。
圖5為以往的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。
圖6為以往的定影裝置剖面圖。
圖中101定影輥(定影構(gòu)件)102加壓輥103、103a、103b、103c、103d表層材料104網(wǎng)狀物105a、105b心軸(基材)106橡膠彈性體(基材)107加熱器108網(wǎng)狀物壓緊輥109網(wǎng)狀物供給輥110網(wǎng)狀物卷繞輥111加壓輥表層部分12記錄材料13色粉本發(fā)明涉及在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件中，在定影構(gòu)件表面涂布規(guī)定的氟橡膠組合物，并使其成膜的定影構(gòu)件。通過(guò)在定影構(gòu)件表面設(shè)置規(guī)定的氟橡膠組合物，可在定影構(gòu)件表面形成大量微小凸起。
設(shè)置在定影構(gòu)件表層的微小凸起的端部最好是光滑的。在本實(shí)施例中，通過(guò)在表層材料中填充球狀填充材料，在定影構(gòu)件表層形成光滑的凸起。
利用在定影構(gòu)件表層形成微小的光滑凸起，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影時(shí)，色粉通過(guò)脫模劑和定影構(gòu)件表層的凸起接觸。記錄材料上的色粉通過(guò)定影構(gòu)件后，色粉附著在接觸面積比定影構(gòu)件表層要大的記錄材料上。因此，附著在定影構(gòu)件表面上的色粉附著量減少，能保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。其結(jié)果是將提高定影構(gòu)件的耐久性。
作為分散在氟橡膠組合物中的固體組分，可使用具有增強(qiáng)氟橡膠組合物作用的增強(qiáng)劑及防止在氟橡膠組合物成膜時(shí)產(chǎn)生氟化氫的抗酸劑等。
增強(qiáng)劑一般使用炭黑。在本實(shí)施例中，使用中等熱裂炭作為增強(qiáng)劑。中等熱裂炭是使天然氣與加熱至高溫的固體接觸而生成的。在氟橡膠組合物中呈分散狀態(tài)的中等熱裂炭平均粒徑在5μm以下，這樣在氟橡膠組合物成膜時(shí)，氟橡膠組合物的表面粗糙程度就會(huì)有所改善。
抗酸劑一般使用氧化鎂、氧化鋅、氧化鉛、氫氧化鈣等二價(jià)金屬氧化物或氫氧化物。在氟橡膠組合物中呈分散狀態(tài)的抗酸劑平均粒徑在5μm以下，這樣在氟橡膠組合物成膜時(shí)，氟橡膠組合物的表面粗糙程度就會(huì)有所改善。
填充材料粒子的平均粒徑測(cè)量方法采用激光衍射式粒度分布測(cè)定法。即，對(duì)粒子照射激光而得到衍射光圖形，對(duì)該衍射光圖形利用弗瑯荷費(fèi)(Fraunhofer)衍射理論求得填充材料粒子的粒徑。將填充材料粒子用溶劑稀釋，對(duì)填充材料粒子的濃度進(jìn)行調(diào)整，使調(diào)整了填充材料粒子濃度的氟橡膠組合物試樣通過(guò)測(cè)定容器，求得通過(guò)的粒子粒徑，將對(duì)應(yīng)于所得粒徑的粒子出現(xiàn)頻率最多的粒徑作為平均粒徑。
氟橡膠組合物中的含氟量是通過(guò)使氟橡膠組合物在高溫下燃燒，對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行組分分析而求得的。
本發(fā)明一實(shí)施例的使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件表層所用的氟橡膠組合物具有(a)包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，以及(b)選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑及有機(jī)溶劑的至少一種試劑。
由于采用這樣的氟橡膠組合物作為定影構(gòu)件的表層材料，所以，色粉在進(jìn)行定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，其結(jié)果是能防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明一實(shí)施例的使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置具有定影輥、與前述定影輥相對(duì)設(shè)置的加壓輥、以及為了在前述定影輥表面涂布脫模劑而使用的網(wǎng)狀物。前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，為了使前述表層材料與前述色粉接觸，具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的記錄材料利用前述定影輥及前述加壓輥一面加壓，一面在前述定影輥與前述加壓輥間通過(guò)，從而將前述色粉定影在前述材料上。
利用該構(gòu)成，色粉在進(jìn)行定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，其結(jié)果是能防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)而能得到具有優(yōu)異耐久性的定影裝置。
本發(fā)明一實(shí)施例的定影方法具有(a)將色粉轉(zhuǎn)印到記錄材料表面的步驟，(b)使具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的前述記錄材料，一面在旋轉(zhuǎn)的定影輥與加壓輥間通過(guò)，一面利用前述定影輥及加壓輥進(jìn)行加壓的步驟，這里，前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，為使前述記錄材料通過(guò)使前述色粉位于前述定影輥一側(cè)，前述表層材料含有以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，(c)將經(jīng)過(guò)前述定影輥與前述加壓輥加壓的前述色粉定影在前述記錄材料表面的步驟。
利用該構(gòu)成，色粉在進(jìn)行定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，其結(jié)果是能防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)而能得到具有優(yōu)異耐久性的定影裝置。
本發(fā)明一實(shí)施例的使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置制造方法具有(a)制造定影輥的步驟，(b)制造加壓輥的步驟。
前述制造定影輥的步驟具有(1)制備涂料的步驟，前述制備涂料的步驟包含使以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠與硫化劑和溶劑混合并分散的步驟，(2)在圓柱形基材表面涂附前述涂料的步驟，(3)使涂附在前述基材表面的前述涂料干燥、硬化而形成表層材料的步驟。
利用該構(gòu)成，色粉在進(jìn)行定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，其結(jié)果是能防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)而能得到具有優(yōu)異耐久性的定影裝置。
最好前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物，四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
利用該構(gòu)成，能更進(jìn)一步提高上述效果。
最好共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
利用該構(gòu)成，能更進(jìn)一步提高上述效果。
共聚物中的含氟量若不滿60％，則上述效果略有降低。另外，含氟量超過(guò)70％時(shí)，由于脫模劑難以附著在定影構(gòu)件的表面，因此防止色粉附著在定影構(gòu)件表面的效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物中含有前述增強(qiáng)劑，前述增強(qiáng)劑中含有中等熱裂炭。
最好前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑。
這樣，在定影構(gòu)件表層材料采用氟橡膠組合物時(shí)，定影構(gòu)件表面的粗糙度就會(huì)有所改善。因此，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力下降，色粉附著在定影構(gòu)件表層材料上的附著量減少，其結(jié)果是能夠防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。即增加定影響構(gòu)件表層材料強(qiáng)度，另外，減小填充的增強(qiáng)劑的平均粒徑，再加入球狀填充劑，就能夠在定影構(gòu)件表面設(shè)置微小凸起。此外，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影時(shí)，色粉將有選擇性地附著在表面粗糙度較大的記錄材料一方，這樣能夠保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。其結(jié)果是能夠提高定影輥的耐久性。
中等熱裂炭與槽黑或爐黑等其它炭黑相比，比表面積較小。因此，為了潤(rùn)濕炭黑粒子表面而采用的氟橡膠組合物需要量較少。因此，將增強(qiáng)劑分散在氟橡膠組合物中時(shí)，能夠填充更多的增強(qiáng)劑。因此，采用中等熱裂炭，以提高定影構(gòu)件表層材料的強(qiáng)度。
炭黑粒子的比表面積可利用吸附法求出。使炭黑表面吸附二氧化碳等分子截面積已知的氣體，用氣體單分子膜覆蓋炭黑表面。根據(jù)吸附的氣體量，可以求得炭黑的比表面積。
當(dāng)氟橡膠組合物中的中等熱裂炭的平均粒徑超出5μm時(shí)，在定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物的情況下，定影構(gòu)件表面粗糙度較大。因此，上述效果略有降低。
最好氟橡膠組合物含有前述增強(qiáng)劑。
相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)。
這樣，在定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，能夠形成理想的涂膜強(qiáng)度。因此，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面的磨損也較少，還能夠防止粘臟。即，定影構(gòu)件表層材料有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。另外，由于加入球狀填充劑，因此可以在定影構(gòu)件表面設(shè)置微小凸起。在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影時(shí)，色粉將有選擇性地附著在表面粗糙度較大的記錄材料一方，這樣能夠保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。其結(jié)果是能夠提高定影輥的耐久性。
中等熱裂炭的量相對(duì)于100重量份氟橡膠組合物，在不滿20重量份情況下，當(dāng)定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，涂膜略微變軟。因此，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損，上述效果略有降低。
另外，中等熱裂炭的量相對(duì)于100重量份氟橡膠組合物，在超過(guò)40重量份情況下，定影構(gòu)件表層材料的涂膜略微變脆，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損，上述效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物中含有前述抗酸劑，前述抗酸劑為二價(jià)金屬氧化物及氫氧化物中的至少一種。
這樣，在使氟橡膠組合物硬化時(shí)，能夠防止產(chǎn)生氟化氫，而且促進(jìn)氟橡膠組合物的硬化。因此，氟橡膠組合物能夠充分硬化。結(jié)果能得到耐久性優(yōu)異的定影構(gòu)件表層材料。即，在干燥定影構(gòu)件表層材料時(shí)，能夠促進(jìn)表層材料硬化，增加定影構(gòu)件表層材料的硬度。另外，通過(guò)減小填充的增強(qiáng)劑的平均粒徑，再加入球狀填充劑，能夠在定影構(gòu)件表面設(shè)置微小凸起。因此，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影時(shí)，色粉將有選擇性地附著在表面粗糙度較大的記錄材料一方，這樣能夠保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。其結(jié)果是能夠提高定影輥的耐久性。
最好前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑。
這樣，在定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，定影構(gòu)件表面的粗糙度將會(huì)有所改善。因此，定影時(shí)能夠使色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力下降，防止出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。
相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量最好在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)。
抗酸劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在不滿5重量份情況下，當(dāng)定影構(gòu)件表層材料采用氟橡膠組合物時(shí)，氟橡膠組合物的硬化進(jìn)行得不充分，表層材料涂膜變軟。因此，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損。所以，上述效果略有降低。
另外，抗酸劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在超過(guò)20重量份情況下，當(dāng)定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，表層材料涂膜變脆，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損。所以，上述效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物中包含硫化劑，前述硫化劑為多元醇類化合物及胺類化合物中的至少一種。這樣，氟橡膠組合物能夠充分硬化。能夠得到具有優(yōu)異耐久性的定影構(gòu)件表層材料。
作為多元醇類硫化劑，可以使用共聚物的多元醇硫化所采用的眾所周知的化合物。作為多元醇類硫化劑，特別理想的是雙酚AF、雙酚A或氫醌等芳香族羥基化合物。
作為胺類硫化劑，可以使用偏氟乙烯系共聚物的胺硫化所采用的眾所周知的化合物。作為胺類硫化劑，特別理想的是1，6-己二胺、亞己基二胺二氨基甲酸酯和N，N’-二亞肉桂基-1，6-己二胺。
最好前述氟橡膠組合物中包含硫化劑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述硫化劑的含量最好在0.5重量份～5重量份的范圍內(nèi)。
這樣，氟橡膠組合物能夠充分硬化。能夠得到具有優(yōu)異耐久性的定影構(gòu)件表層材料。
硫化劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在不滿0.5重量份情況下，氟橡膠組合物未充分硬化。因此，上述效果略有降低。
另外，硫化劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在超過(guò)4重量份情況下，當(dāng)定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，涂膜變脆。因此，在長(zhǎng)時(shí)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損。所以，上述效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物中包含前述硫化促進(jìn)劑，前述硫化促進(jìn)劑為有機(jī)鏻鎓鹽及有機(jī)季銨鹽中的至少一種。
利用該構(gòu)成，能夠促進(jìn)氟橡膠組合物的硬化。因此，能夠得到具有優(yōu)異耐久性的定影構(gòu)件表層材料。
作為硫化促進(jìn)劑使用的不飽和多官能度化合物，最好為異氰脲酸三烯丙基酯、氰脲酸三烯丙基酯、三甲基丙烯酸三羥甲基丙酯和聚丁二胺等。
作為硫化促進(jìn)劑使用的有機(jī)堿最好為四丁基硫酸氫銨、四丁基丙酰銨、8-芐基-1，8-二氮雜二環(huán)[5.4.0]十一-7-氯化エニウム、對(duì)甲苯磺酸1，8-二氮雜二環(huán)[5.4.0]十一-7-エニム、四丁基氯化鏻、三辛基甲基氯化錛、三苯基芐基氯化鏻、1，8-二氮雜二環(huán)[5.4.0]-7-十一烯、吡啶、三丁胺、三苯基膦、三丁基磷酸酯等。
相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述硫化促進(jìn)劑的含量最好在0.5重量份～5重量份的范圍內(nèi)。
這樣，能夠使氟橡膠組合物充分硬化。結(jié)果能夠得到具有優(yōu)異耐久性的定影構(gòu)件表層材料。
硫化促進(jìn)劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在不滿0.5重量份情況下，氟橡膠組合物未充分硬化。因此，上述效果略有降低。
另外，硫化促進(jìn)劑的量相對(duì)于氟橡膠組合物100重量份，在超過(guò)5重量份情況下，當(dāng)定影構(gòu)件表層采用氟橡膠組合物時(shí)，涂膜變脆。因此，在長(zhǎng)期進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損，上述效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物包含球狀填充劑，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度。
再有，最好前述球狀填充劑具有0.5μm～10μm范圍內(nèi)的平均粒徑。
這樣，將氟橡膠組合物涂布在定影構(gòu)件表面進(jìn)行干燥時(shí)，可以在定影構(gòu)件表面設(shè)置球狀凸起。定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉的接觸面積變小。所以，附著在定影構(gòu)件上的色粉的附著力降低，附著在定影構(gòu)件上的色粉的附著量也減少。其結(jié)果是能夠防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。
作為對(duì)象的粒子，在長(zhǎng)徑為“A”、短徑為“B”時(shí)，球狀填充劑的圓球度(％)用[1－(｜A－B｜)/(A＋B)/2]×100(％)表示。粒子測(cè)量是通過(guò)兩步進(jìn)行，一個(gè)是對(duì)作為對(duì)象的粒子拍攝光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡照片的步驟，一個(gè)是對(duì)拍攝的粒徑進(jìn)行測(cè)量的步驟。
在球狀填充劑的圓球度小于80％情況下，在定影構(gòu)件表面不能設(shè)置球狀的凸起。因此，定影時(shí)減小與定影構(gòu)件表面接觸的色粉接觸面積的效果降低。因而，上述效果略有降低。
在球狀填充劑的平均粒徑小于0.5μm情況下，在定影構(gòu)件表面不能設(shè)置球狀的凸起。因此，定影時(shí)不能減小與定影構(gòu)件表面接觸的色粉接觸面積。因而，上述效果略有降低。
在球狀填充劑的平均粒徑超過(guò)10μm情況下，當(dāng)用于定影構(gòu)件表面時(shí)，所得到的球狀凸起變大。因此，定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉嵌入在凸起與凸起之間。所以，色粉容易附著在定影構(gòu)件表面。結(jié)果上述效果略有降低。
相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球填充劑的含量最好在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
這樣，將氟橡膠組合物涂布在定影構(gòu)件表面進(jìn)行干燥時(shí)，可以在定影構(gòu)件表面設(shè)置球狀的凸起。因此，定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉的接觸面積變小。所以，附著在定影構(gòu)件上的色粉的附著力降低，附著在定影構(gòu)件上的色粉的附著量也減少。其結(jié)果是能夠防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。
球狀填充劑的量相對(duì)于100重量份氟橡膠組合物，在小于5重量份情況下，在定影構(gòu)件表面形成的球狀凸起數(shù)量減少。因此，上述效果略有降低。
另外，球狀填充劑的量相對(duì)于100重量份氟橡膠組合物，在超過(guò)30重量份情況下，定影構(gòu)件表層材料的涂膜變脆，在長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行定影時(shí)，定影構(gòu)件表面略有磨損。因此，上述效果略有降低。
最好前述氟橡膠組合物中包含有機(jī)溶劑，前述氟橡膠溶于前述有機(jī)溶劑，或者均勻分散有前述增強(qiáng)劑及前述球狀填充劑。
前述有機(jī)溶劑用來(lái)溶解氟橡膠組合物形成涂料。對(duì)有機(jī)溶機(jī)的種類及使用量無(wú)特別限定，可根據(jù)涂布方法適當(dāng)選擇。有機(jī)溶劑具有使增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑中的至少一種物質(zhì)溶解的功能或使其分散的功能。
本發(fā)明一實(shí)施例的使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件中，前述定影構(gòu)件具有基材及在前述基材表面設(shè)置的表層材料，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。
由于將這樣的氟橡膠組合物用作定影構(gòu)件表層材料，色粉在定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此，附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，防止出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。
最好前述表層材料具有許多微小凸起。
這樣，定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉接觸面積變小。因此，附著在定影構(gòu)件的色粉附著力降低，進(jìn)而附著在定影構(gòu)件的色粉附著量減少，結(jié)果進(jìn)一步提高上述效果。
最好前述許多微小凸起的各個(gè)凸起端部為球狀。
這樣，定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉接觸面積變小。因此，進(jìn)一步提高上述效果。
最好前述表層材料具有5μm以下表面粗糙度(Rz)的表面。
這樣，定影時(shí)與定影構(gòu)件表面接觸的色粉接觸面積變小。因此，附著在定影構(gòu)件的色粉附著力降低。結(jié)果上述效果進(jìn)一步提高。
表面粗糙度“Rz”以JIS手冊(cè)的34金屬表面處理所述的表面粗糙度為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。利用接觸式等表面粗糙度計(jì)來(lái)測(cè)量截面曲線。從該截面曲線僅僅取出基準(zhǔn)長(zhǎng)度的部分，在該部分中根據(jù)與平均線平行而不橫切截面曲線的直線，測(cè)量在縱向倍率方向測(cè)量的最高值至第5個(gè)峰頂標(biāo)高的最高平均值，再測(cè)量從最深處至第5個(gè)谷底的標(biāo)高的最深平均值。用微米為單位測(cè)量該最高平均值與最深平均值之差。
定影構(gòu)件表面粗糙度“Rz”在超過(guò)5μm時(shí)，定影構(gòu)件表面粗糙度變大。因此，定影時(shí)由于粘附效應(yīng)，色粉容易附著在定影構(gòu)件表面。結(jié)果上述效應(yīng)略有降低。
最好在每平方毫米形成5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)前述微小凸起。
這樣，附著在定影構(gòu)件的色粉附著力進(jìn)一步降低，使上述效果進(jìn)一步提高。
定影構(gòu)件表面凸起數(shù)量可利用電子顯微鏡進(jìn)行計(jì)數(shù)。從定影構(gòu)件表面切出約幾毫米見(jiàn)方的表層材料，利用電子顯微鏡對(duì)其進(jìn)行拍照觀察。顯微鏡的倍率是從1千倍至1萬(wàn)倍左右。從10μm見(jiàn)方的定影部分表面對(duì)1μm見(jiàn)方的區(qū)域存在的凸起數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
定影時(shí)，色粉因熱而變軟，在壓力作用下會(huì)壓碎。因此，壓碎的色粉與原來(lái)的粒徑相比，以更大的面積與記錄材料或定影構(gòu)件表面接觸。這時(shí)，當(dāng)定影構(gòu)件表面凸起數(shù)量在每平方毫米小于5千個(gè)時(shí)，色粉就與定影構(gòu)件表面無(wú)凸起的部分接觸。因此，一部分色粉與定影構(gòu)件表面接觸，所以防止產(chǎn)生粘臟的效果略有降低。
另外，當(dāng)凸起數(shù)量在每平方毫米超過(guò)500萬(wàn)個(gè)時(shí)，定影構(gòu)件表面形狀近似平面。因此，定影構(gòu)件與色粉的接觸面積增加。因而，附著在定影構(gòu)件表面的色粉附著力增加。結(jié)果上述效果略有降低。
下面說(shuō)明本發(fā)明的典型實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明典型實(shí)施例的定影裝置剖面圖，圖1所示的定影裝置在定影構(gòu)件表面具有由氟橡膠組合物構(gòu)成的表層材料的定影輥。構(gòu)成該定影裝置的構(gòu)件詳細(xì)情況如下所述。
如圖1所示，定影裝置具有定影輥101、加壓輥102及網(wǎng)狀物104。定影輥101對(duì)轉(zhuǎn)印在記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影。加壓輥102位于與定影輥101相對(duì)位置。網(wǎng)狀物104涂布硅油等脫模劑，以防止色粉附著在定影輥101的表面。
定影輥101具有鋁制心軸105a、橡膠彈性體10b及表層材料103。橡膠彈性體10b包含聚硅氧烷樹(shù)脂，以2mm厚覆蓋在鋁制心軸105a上。表層材料103包含氟橡膠組合物。橡膠彈性體10b的表面經(jīng)過(guò)研磨后，在該橡膠彈性體10b上涂布表層材料103，進(jìn)行干燥。這樣形成外徑約40mm的定影輥101。定影輥101的表面形成微小凸起。該定影輥101表面的表面粗糙度“Rz”在5μm以下。微小凸起數(shù)在每平方毫米5千個(gè)～500萬(wàn)個(gè)的范圍內(nèi)。另外，在心軸105內(nèi)設(shè)置加熱器107作為加熱源?？刂萍訜崞?07，使定影輥101的表面溫度維持在約140～170℃。
加壓輥102具有不銹鋼制心軸105b、橡膠彈性體10b及氟樹(shù)脂(FLC)111。橡膠彈性體10b以約2mm厚覆蓋在心軸105b上，氟樹(shù)脂111以30μm厚覆蓋橡膠彈性體10b，形成外徑約40mm的加壓輥102。
網(wǎng)狀物104具有基材及含浸在該基材中的脫模劑。基材具有聚酯無(wú)紡布及該無(wú)紡布上粘貼的PTFE(氟樹(shù)脂)。網(wǎng)狀物104的形狀為60μm厚、220mm寬、800mm長(zhǎng)。
網(wǎng)狀物104從網(wǎng)狀物供給輥109以規(guī)定的速度卷繞在網(wǎng)狀物卷繞輥110上。這時(shí)，利用網(wǎng)狀物壓緊輥108，使網(wǎng)狀物104與定影輥101壓緊接觸，通過(guò)這樣，將網(wǎng)狀物104浸漬的脫模劑涂布在定影輥101上。這樣，一面對(duì)定影輥101涂布脫模劑，一定進(jìn)行定影。因此，能夠防止色粉13附著在定影輥101。
為了使色粉13難以附著在定影輥表層材料103的表面，在定影輥表層材料103的表面設(shè)置規(guī)定的氟橡膠組合物薄膜。該薄膜是通過(guò)在定影輥表層材料103的表面涂布規(guī)定的氟橡膠組合物并干燥而形成的。
氟橡膠組合物含有氟橡膠(A組分)、增強(qiáng)劑(B組分)、抗酸劑(C組分)、硫化劑(D組分)、硫化促進(jìn)劑(E組分)、球狀填充劑(F組分)及有機(jī)溶劑(G組分)。氟橡膠(A組分)至少含有偏氟乙烯聚合單元。
氟橡膠(A組分)含有四氟乙烯/偏氟乙烯/六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯/偏氟乙烯/丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯/六氟丙烯的共聚物中的至少一種。相對(duì)于100wt％氟橡膠組合物，氟橡膠(A組分)含量最好為60wt％～70wt％。這樣，能夠得到具有優(yōu)異色粉分離性的定影構(gòu)件。
增強(qiáng)劑(B組分)最好為中等熱裂炭。增強(qiáng)劑分散在氟橡膠組合物中，在分散狀態(tài)下，具有5μm以下的平均粒徑。另外，增強(qiáng)劑(B組分)的填充量，相對(duì)于100重量份氟橡膠(A組分)，在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)。這樣，能夠得到表層材料103的表面粗糙度(Rz)在5μm以下的光滑表面，進(jìn)而能夠得到具有能承受長(zhǎng)時(shí)間定影的膜強(qiáng)度的定影構(gòu)件。
抗酸劑(C組分)最好為二價(jià)金屬氧化物或氫氧化物。抗酸劑分散在氟橡膠組合物中，在分散狀態(tài)下，具有5μm以下的平均粒徑。另外，抗酸劑(C組分)的填充量，相對(duì)于100重量份氟橡膠(A組分)，在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)。這樣，能夠得到表層材料103的表面粗糙度(Rz)在5μm以下的光滑表面，進(jìn)而能夠得到具有能承受長(zhǎng)時(shí)間定影的膜強(qiáng)度的定影構(gòu)件。
硫化劑(D組分)最好為多元醇類或胺類硫化劑。另外，硫化劑(D組分)的添加量，相對(duì)于100重量份氟橡膠(A組分)，在0.5重量份～5重量份的范圍內(nèi)。這樣，表層材料103能夠充分硬化。結(jié)果能夠得到具有能承受長(zhǎng)時(shí)間定影的膜強(qiáng)度的定影構(gòu)件。
硫化促進(jìn)劑(E組分)最好為有機(jī)鏻鎓鹽或有機(jī)季銨鹽。另外，硫化促進(jìn)劑(E組分)的添加量，相對(duì)于氟橡膠(A組分)100重量份，在0.5重量份至5重量份的范圍。這樣，表層材料103能夠充分硬化。結(jié)果能夠得到具有能承受長(zhǎng)時(shí)間定影的膜強(qiáng)度定影構(gòu)件。
球狀填充劑(F組分)最好是具有80％以上的圓球度及0.5μm～10μm范圍內(nèi)的平均粒徑的球狀填充劑。另外，球狀填充劑(F組分)的填充量，相對(duì)于100重量份氟橡膠(A組分)，在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。這樣，在表層材料103的表面容易形成具有球狀端部的微小凸起，并能夠形成表層材料103的表面粗糙度(Rz)在5μm以下的光滑表面。
將表層材料涂布在橡膠彈性體106上，進(jìn)行干燥，形成具有許多微小凸起的定影輥表層材料103。表層材料含有以5～50vol％的比例填充的平均粒徑為0.5～10μm的球狀粒子。由于定影輥的表層材料103具有許多微小凸起，因而能夠防止色粉13附著在定影輥的表層材料103。作為填充材料的球狀粒子，可以采用樹(shù)脂粉末(聚硅氧烷橡膠粉、尼龍粉、丙烯粉等)、金屬粉末(鐵、銅、鋁等)及陶瓷粉(氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯等)，但這些球狀粒子必須根據(jù)定影輥表層材料的種類分別使用。該填充材料對(duì)表層材料的潤(rùn)濕性較差時(shí)，該填充材料不能均勻分散在表層材料中，不能形成微小凸起。在填充材料的比重比表層材料大很多時(shí)填充材料沉到表層材料的底部，在表層材料103的表面不能形成微小凸起。另外，在填充材料比重太小時(shí)，填充材料就浮在表層材料的表面，在表層材料103的表面不能形成微小凸起。這樣必須選擇適合表層材料的填充材料，以便得到具有所希望形狀的微小凸起。
通過(guò)在定影構(gòu)件表層設(shè)置上述氟橡膠組合物，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影時(shí)，色粉13就通過(guò)脫模劑在表層材料103的凸起處接觸。然后，在記錄材料12上的色粉13通過(guò)定影構(gòu)件后，色粉13附著在具有比定影構(gòu)件表層的接觸面積大的記錄材料12上。因此，附著在定影構(gòu)件表面的色粉13的附著量減少。所以能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)果提高了定影構(gòu)件的耐久性。
用圖2～圖5說(shuō)明在作為定影構(gòu)件的定影輥表層設(shè)置的規(guī)定的氟橡膠組合物的效果。
圖2為本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。圖3、圖4及圖5為以往的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。
在圖3中，定影輥201表層具有無(wú)微小凸起的表層材料103b，即，具有光滑的表面。圖3所示為利用沒(méi)有微小凸起的表層材料103b，使記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影的狀態(tài)。色粉13在通過(guò)定影輥201的下部時(shí)，色粉13因定影輥201的加熱及壓力作用而壓碎。色粉13通過(guò)定影輥201的下部之后，大部分色粉13被定影在記錄材料12上，而一部分色粉13附著在定影輥表面材料103b。附著在定影輥表層材料103b的色粉13與隨后的記錄材料12接觸時(shí)，上述的部分色粉13附著在該記錄材料12上，結(jié)果引起粘臟現(xiàn)象。
在圖4中，定影輥201的表層材料103c的表面粗糙度(Rz)超過(guò)5μm。圖4所示為利用具有較大表面粗糙度的表層材料103c的定影輥201使記錄材料12上的色粉13定影的狀態(tài)。色粉13的平均粒徑在約10μm～約15μm的范圍內(nèi)，記錄材料12上的色粉13通過(guò)脫模劑與表層材料103c的表面接觸。
色粉13在通過(guò)定影輥201的下部時(shí)，色粉13因定影輥加熱及壓力作用而壓碎。這時(shí)，色粉13與具有超過(guò)5μm表面粗糙度(Rz)的粗糙的表層材料103c表面接觸。因此，一部分色粉13因粘附效應(yīng)而附著在表層材料103c。附著在定影輥表層材料103c的色粉13與隨后的記錄材料12接觸時(shí)，上述的部分色粉13附著在記錄材料12上，結(jié)果引起粘臟現(xiàn)象。
在圖5中，定影輥表面材料103d的表面具備帶有銳角端部形狀的微小凸起。圖5所用的定影輥具備帶有該銳角端部形狀的微小凸起的表層材料103d，圖5所示為使用該定影輥使記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影的狀態(tài)。色粉13的平均粒徑在約10μm～約15μm的范圍內(nèi)，記錄材料12上的色粉13通過(guò)脫模劑與表層材料103e的表面接觸。
色粉13在通過(guò)定影輥201的下部時(shí)，因定影輥201加熱及壓力作用而壓碎。這時(shí)，色粉13與具有銳角端部形狀的微小凸起的表面材料103d表面接觸。因此，一部分色粉13因粘附效應(yīng)附著在表層材料103d。附著在定影輥表層材料103d的色粉13與隨后的記錄材料P接觸時(shí)，上述的部分色粉13附著在記錄材料12上，結(jié)果引起粘臟現(xiàn)象。
圖2為本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的定影裝置中表示圖像定影狀態(tài)的局部放大圖。圖2中，在定影輥101的表面設(shè)置表層材料103a。表層材料103a具有微小凸起，該微小凸起端部為球狀，圖2所示為采用具有微小凸起的表層材料103a的定影輥101使記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影的狀態(tài)。利用在定影輥101表面形成具有球狀端部的微小凸起的表層材料103a，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料12上的色粉13進(jìn)行定影時(shí)，色粉13通過(guò)脫模劑在表層材料103a的凸起處接觸。記錄材料12上的色粉13通過(guò)定影構(gòu)件后，色粉13附著在接觸面積比表層材料103a大的記錄材料12上。因此，附著在表層材料103a的色粉附著量變少。所以，能夠保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而提高了定影構(gòu)件的耐久性。
如上所述，在定影輥表層材料的表面形成端部為球狀的微小凸起。最好該凸起數(shù)在每平方毫米5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)的范圍內(nèi)，表層材料表面的表面粗糙度(Rz)在5μm以下。這樣，在使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影時(shí)，色粉通過(guò)脫模劑，以較少的接觸面積與具有優(yōu)異分離性的定影表層接觸。記錄材料上的色粉在通過(guò)定影構(gòu)件后，由于色粉附著在接觸面積大于定影構(gòu)件表層的記錄材料上，因此，附著在定影構(gòu)件表面的色粉附著量變少。所以，能夠保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而提高了定影構(gòu)件的耐久性。
典型實(shí)施例下面說(shuō)明本發(fā)明典型實(shí)施例制成具有如下所示組成的氟橡膠組合物作為定影輥的表層材料。
(A組分)氟橡膠偏氟乙烯、四氟乙烯及六氟丙烯的共聚物的三元系氟橡膠(100重量份)(B組分)增強(qiáng)劑中等熱裂炭(X1重量份)(C組分)抗酸劑氧化鎂(X2重量份)(D組分)硫化劑雙酚AF(X3重量份)(E組分)硫化促進(jìn)劑四丁基硫酸氫銨(X4重量份)(F組分)球狀填充劑球狀二氧化硅或玻璃細(xì)珠(X5重量份)(G組分)有機(jī)溶劑乙酸丁酯(400重量份)下面敘述表層材料用涂料的制備方法。
利用乳化聚合法，制備具有由偏氟乙烯、四氟乙烯及六氟丙烯構(gòu)成的三元單元的共聚物的三種氟橡膠“A1”、“A2”、“A3”。測(cè)定制成的各氟橡膠的含氟量。其結(jié)果是，氟橡膠“A1”的含氟量為60％，氟橡膠“A2”的含氟量為65％，氟橡膠“A3”的含氟量為70％。
另外，利用乳化聚合法，制備以偏氟乙烯、四氟乙烯及丙烯為構(gòu)成單元的氟橡膠“A4”。測(cè)定制成的氟橡膠的含氟量，其結(jié)果是氟橡膠“A4”的含氟量為55％。
(A組分)100重量份上述4種氟橡膠“A1”、“A2”、“A3”、“A4”中的任一種。
(B組分)作為增強(qiáng)劑的X1重量份中等熱裂炭(Huber公司生產(chǎn)的N-907)。
(C組分)作為抗酸劑的X2重量份氧化鎂(協(xié)和化學(xué)株式會(huì)社生產(chǎn)的キョ—ワマグ150)。
(D組分)作為硫化劑的X3重量份雙酚AF。
(E組分)作為硫化促進(jìn)劑的X4重量份四丁基硫酸氫銨。
(F組分)作為球狀填充劑的X5重量份圓球度99％的球狀二氧化硅(株式會(huì)社アドマテツク生產(chǎn)的アドマファイン)或圓球度99％的玻璃細(xì)珠(株式會(huì)社東芝バロティ—二生產(chǎn)的中空玻璃細(xì)珠)或圓球度70％的無(wú)定形二氧化硅(株式會(huì)社富士シリシア化學(xué)公司生產(chǎn)的サイリシア)。
將上述A組分、B組分、C組分、D組分、E組分及F組分用滾磨分散機(jī)進(jìn)行混合及分散，制成混合物。
在利用滾磨機(jī)將上述組分進(jìn)行混合及分散作業(yè)時(shí)，通過(guò)改變其作業(yè)時(shí)間，制成填充材料粒度各不相同的各種混合物。然后，將所得的各種混合物溶解于400重量份作為有機(jī)溶劑(F組分)的乙酸丁酯中，得到各種氟橡膠組合物。
在本典型實(shí)施例中所用的各種球狀填充劑“F1”、“F2”、“F3”、“F4”、“F5”的特征如表1所示。
表I
下面敘述定影輥表層材料的形成方法。
首先，在定影輥的心軸上將聚硅氧烷橡膠彈性體成型。對(duì)成型的聚硅氧烷橡膠彈性體表面進(jìn)行研磨，然后洗凈。接著，將上述制成的各種氟橡膠組合物噴涂在聚硅氧烷橡膠彈性體表面，在室溫下放置2小時(shí)。這樣，使有機(jī)溶劑的乙酸丁酯飛散。接著，將其用80℃烘箱干燥2小時(shí)，再用200℃烘箱干燥1小時(shí)，制成具有各種表層材料的定影輥。
用這樣制成的各種定影輥進(jìn)行定影試驗(yàn)。對(duì)實(shí)施例及比較例進(jìn)行定影試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)劣一直到產(chǎn)生粘臟現(xiàn)象為止的定影張數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)。這里定影試驗(yàn)張數(shù)最大為60000張。
試驗(yàn)用的打印機(jī)是采用松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的彩色激光打印機(jī)。定影試驗(yàn)條件中，作為記錄材料的是A4大小的NIP低(小林記錄紙株式會(huì)社生產(chǎn))。另外，定影溫度(定影輥表面溫度)為160℃，定影速度為4ppm(每分鐘4張)。所用色粉由花王株式會(huì)社生產(chǎn)，含有作為基底樹(shù)脂的聚酯樹(shù)脂，平均粒徑為12μm。打印圖形為5％隨機(jī)圖形。另外，采用25℃時(shí)粘度為1000cps的氨基改性二甲基聚硅氧烷(信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社)作為脫模劑。
下面敘述對(duì)具體實(shí)施例及比較例進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果。
實(shí)施例1采用含氟量60％的氟橡膠“A1”，制成氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例2采用含氟量65％的氟橡膠“A2”，制成氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例3采用含氟量70％的氟橡膠“A3”，制成氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例4制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為B組分的增強(qiáng)劑20重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為3μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例5制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為B組分的增強(qiáng)劑40重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例6制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為C組分的抗酸劑5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例7制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為C組分的抗酸劑20重量份的的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例8采用含有含氟量65％的氟橡膠“A2”，制成氟橡膠組合物的涂料。在該涂料制造工序中，減少利用滾磨分散機(jī)進(jìn)行的分散作業(yè)時(shí)間。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為4μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為5μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例9制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為D組分的硫化劑0.5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例10制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為D組分的硫化劑5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例11制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為E組分的硫化促進(jìn)劑0.5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例12制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為E組分的硫化促進(jìn)劑5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例13制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F1)5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm，利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為5萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象產(chǎn)生。
實(shí)施例14制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F1)30重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為100萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象發(fā)生。
實(shí)施例15制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F3)15重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為5μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為2萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟現(xiàn)象發(fā)生。
實(shí)施例16制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F3)5重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均料徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為5μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為5千個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在60000張的定影中，未發(fā)現(xiàn)有粘臟發(fā)生。
比較例1采用含氟量55％的氟橡膠“A4”，制成氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在5000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例2制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為B組分的增強(qiáng)劑15重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm。定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在30000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例3制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為B組分的增強(qiáng)劑45重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在15000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例4采用含氟量65％的氟橡膠“A2”，制成氟橡膠組合物的涂料。在該涂料制造工序中，減少利用滾磨分散機(jī)的分散時(shí)間。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為8μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為15μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為1萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在5000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例5制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為C組分的抗酸劑3重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在15000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例6制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為C組分的抗酸劑25重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在30000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例7制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為D組分的硫化劑0.2重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在5000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例8制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為D組分的硫化劑7重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在40000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例9制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為E組分的硫化促進(jìn)劑0.2重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在10000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例10制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及作為E組分的硫化促進(jìn)劑7重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為25萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在45000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例11制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F4)15重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為200萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在10000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例12制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F4)15重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為2千個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在5000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
比較例13制成含有含氟量65％的氟橡膠“A2”100重量份及球狀填充劑(F5)15重量份的氟橡膠組合物的涂料。制成的涂料中所含的填充材料平均粒徑為2μm，定影輥的表面粗糙度(Rz)為4μm。利用電子顯微鏡觀察的定影輥表面凸起數(shù)為10萬(wàn)個(gè)。進(jìn)行定影試驗(yàn)的結(jié)果是，在2000張的定影中，出現(xiàn)了粘臟現(xiàn)象。
實(shí)施例所用的氟橡膠組成及特性、氟橡膠組合物的硬化膜特征以及試驗(yàn)結(jié)果示如表2、表3及表4所示。
表2
表3
表4
比較例所用的氟橡膠組成及特性、氟橡膠組合物的硬化膜特征以及試驗(yàn)結(jié)果示如表5及表6所示。
表5
表6
如上所述，實(shí)施例1～實(shí)施例16的定影裝置，在60000張的定影中未出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。再有，實(shí)施例1～實(shí)施例16的定影裝置與比較例1～比較例13的定影裝置相比，定影輥具有優(yōu)異的耐久性。
如上所述，利用本發(fā)明的定影構(gòu)件、定影裝置及定影方法，能夠長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，防止粘臟現(xiàn)象的出現(xiàn)。進(jìn)而提高定影輥的耐久性。即，色粉在定影時(shí)，色粉對(duì)定影構(gòu)件表面的附著力降低，因此附著在定影構(gòu)件表層材料的色粉附著量減少，其結(jié)果是能夠防止粘臟現(xiàn)象的出現(xiàn)。進(jìn)而能夠得到具有優(yōu)異耐久性的定影裝置。
權(quán)利要求
1.一種氟橡膠組合物，是使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件表層材料用氟橡膠組合物，其特征在于，具有(a)包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，以及(b)選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑及有機(jī)溶劑的至少一種試劑。
2.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中包含前述增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑及有機(jī)溶劑。
3.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
4.如權(quán)利要求2所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
5.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述增強(qiáng)劑，前述增強(qiáng)劑中含有中等熱裂炭。
6.如權(quán)利要求5所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑。
7.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述增強(qiáng)劑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述抗酸劑，前述抗酸劑為二價(jià)金屬氧化物與氫氧化物中的至少一種。
9.如權(quán)利要求8所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑。
10.如權(quán)利要求9所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述硫化劑，前述硫化劑為多元醇類化合物和胺類化合物中的至少一種。
12.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述硫化劑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述硫化劑的含量在0.5重量份～5重量份的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述硫化促進(jìn)劑，前述硫化促進(jìn)劑為有機(jī)鏻鎓鹽與有機(jī)季銨鹽中的至少一種。
14.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述硫化促進(jìn)劑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述硫化促進(jìn)劑的含量在0.5重量份～5重量份的范圍內(nèi)。
15.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述球狀填充劑，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度。
16.如權(quán)利要求15所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述球狀填充劑的平均粒徑在0.5μm～10μm的范圍內(nèi)。
17.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述球狀填充劑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
18.如權(quán)利要求1所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述(b)中含有前述有機(jī)溶劑，前述氟橡膠溶解于前述有機(jī)溶劑。
19.如權(quán)利要求2所述的氟橡膠組合物，其特征還在于，前述增強(qiáng)劑與前述球狀填充劑均勻分散。
20.一種定影構(gòu)件，是使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉進(jìn)行定影的定影構(gòu)件，其特征在于，前述定影構(gòu)件具有基材及在前述基材表面設(shè)置的表層材料，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。
21.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料還包含選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑及球狀填充劑的至少一種試劑。
22.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
23.如權(quán)利要求22所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
24.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料具有眾多微小凸起。
25.如權(quán)利要求24所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述眾多微小凸起的凸起端部均為球狀。
26.如權(quán)利要求24所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，在每平方毫米形成5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)前述眾多微小凸起。
27.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料具有表面粗糙度(Rz)在5μm以下的表面。
28.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料中還含有球狀填充劑。
29.如權(quán)利要求28所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度。
30.如權(quán)利要求28所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述球狀填充劑的平均粒徑在0.5μm～10μm的范圍內(nèi)。
31.如權(quán)利要求28所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
32.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料中還含有球狀填充劑，前述表層材料的表面具有眾多微小凸起，前述眾多微小凸起具有依照前述球狀填充劑的形狀而形成的球狀端部。
33.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表面材料中還含有增強(qiáng)劑，前述增強(qiáng)劑中含有中等熱裂炭，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述氟橡膠組合物中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑。
34.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述表層材料中還含有增強(qiáng)劑、抗酸劑及球狀填充劑，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)，前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)，前述球狀填充劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有0.5μm～10μm的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
35.如權(quán)利要求20所述的定影構(gòu)件，其特征還在于，前述基材具有輥?zhàn)有螤?，前述基材具有心軸及設(shè)置在前述心軸表面的橡膠彈性體，前述氟橡膠組合物被設(shè)置在前述輥?zhàn)有螤畹那笆鱿鹉z彈性體表面，具有圓形截面。
36.一種定影裝置，是使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置，其特征在于，具有定影輥、與前述定影輥相對(duì)設(shè)置的加壓輥、以及為了在前述定影輥表面涂附脫模劑而采用的網(wǎng)狀物，前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，前述表層材料包含以偏氟乙烯的聚合單元的氟橡膠，為了使前述表層材料與前述色粉接觸，具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的記錄材料利用前述定影輥及前述加壓一面進(jìn)行加壓，一面在前述定影輥與前述加壓輥間通過(guò)，使前述色粉定影在前述記錄材料上。
37.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物，以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
38.如權(quán)利要求37所述的定影裝置，其特征還在于，前述共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
39.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述表層材料中還含有選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑及球狀填充劑的至少一種試劑。
40.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述表層材料具有眾多微小凸起。
41.如權(quán)利要求40所述的定影裝置，其特征還在于，前述眾多微小凸起的凸起端部均為球狀。
42.如權(quán)利要求40所述的定影裝置，其特征還在于，在每平方毫米形成5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)前述眾多微小凸起。
43.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述表層材料具有表面粗糙度(Rz)在5μm以下的表面。
44.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述表層材料中還含有球狀填充劑，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度，前述球狀填充劑的平均粒徑在0.5μm～10μm的范圍內(nèi)。
45.如權(quán)利要求44所述的定影裝置，其特征還在于，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量的范圍內(nèi)。
46.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述表層材料中還含有增強(qiáng)劑，抗酸劑及球狀填充劑，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量的范圍內(nèi)，前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)，前述球狀填充劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有0.5μm～10μm的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
47.如權(quán)利要求36所述的定影裝置，其特征還在于，前述基材具有心軸及設(shè)置在前述心軸上的橡膠彈性體，前述定影輥還具有設(shè)置在前述心軸中的加熱器。
48.一種定影方法，其特征在于，具有(a)將色粉轉(zhuǎn)印到記錄材料表面的步驟，(b)使具有轉(zhuǎn)印的前述色粉的前述記錄材料，一面在旋轉(zhuǎn)的定影輥與加壓輥間通過(guò)，一面利用前述定影輥及加壓輥進(jìn)行加壓的步驟，這里，前述定影輥具有基材及設(shè)置在前述基材表面的表層材料，為使前述記錄材料通過(guò)，使前述色粉位于前述定影輥一側(cè)，前述表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠，(c)將經(jīng)過(guò)前述定影輥與前述加壓輥加壓的前述色粉定影在前述記錄材料表面的步驟。
49.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物、四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
50.如權(quán)利要求49所述的定影方法，其特征還在于，前述共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
51.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述表層材料還含有選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑及球狀填充劑的至少一種試劑。
52.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述表層材料具有眾多微小凸起，前述表層材料表面具有比前述記錄材料表面更大的表面粗糙度。
53.如權(quán)利要求52所述的定影方法，其特征還在于，前述眾多微小凸起的凸起端部均為球狀。
54.如權(quán)利要求52所述的定影方法，其特征還在于，在每平方毫米形成5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)前述眾多微小凸起。
55.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述表層材料具有表面粗糙度(Rz)在5μm以下的表面。
56.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述表層材料中還含有球狀填充劑，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度，前述球狀填充劑的平均粒徑在0.5μm～10μm的范圍內(nèi)。
57.如權(quán)利要求56所述的定影方法，其特征還在于，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
58.如權(quán)利要求48所述的定影方法，其特征還在于，前述表層材料中還含有增強(qiáng)劑、抗酸劑及球狀填充劑，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，前述增強(qiáng)劑相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)，前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)，前述球狀填充劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有0.5μm～10μm的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～48重量份的范圍內(nèi)。
59.一種定影裝置的制造方法，是使轉(zhuǎn)印在記錄材料表面上的色粉進(jìn)行定影的定影裝置制造方法，其特征在于，具有(a)制造定影輥的步驟，(b)制造加壓輥的步驟，前述制造定影輥的步驟具有(1)制備涂料的步驟，前述制備涂料的步驟包含使以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠與硫化劑及溶劑混合并分散的步驟，(2)在圓柱形基材表面涂附前述涂料的步驟，(3)使涂附在前述基材表面的前述涂料干燥、硬化而形成表層材料的步驟。
60.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述氟橡膠為選自四氟乙烯與偏氟乙烯及六氟丙烯的共聚物，四氟乙烯與偏氟乙烯及丙烯的共聚物、以及偏氟乙烯與六氟丙烯的共聚物的至少一種共聚物。
61.如權(quán)利要求60所述的定影裝置制造方法，其特征在于，前述共聚物中含有60wt％～70wt％的氟。
62.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述涂料中還含有選自增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化促進(jìn)劑及球狀填充劑的至少一種試劑。
63.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述涂料中還含有球狀填充劑，前述球狀填充劑具有80％以上的圓球度，前述球狀填充劑的平均粒徑在0.5μm～10μm的范圍內(nèi)。
64.如權(quán)利要求63所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～30重量份的范圍內(nèi)。
65.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述硫化劑為含有多元醇基的化合物及含有胺基的化合物中的至少一種，前述氟橡膠與前述硫化劑反應(yīng)后硬化。
66.如權(quán)利要求65所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述涂料中還含有硫化促進(jìn)劑，前述硫化促進(jìn)劑為選自有機(jī)錛鎓鹽與有機(jī)季銨鹽的至少一種，前述氟橡膠與前述硫化劑及前述硫化促進(jìn)劑反應(yīng)后硬化。
67.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述涂料中還含有增強(qiáng)劑、抗酸劑及球狀填充劑，前述增強(qiáng)劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，前述增強(qiáng)劑相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述增強(qiáng)劑的含量在20重量份～40重量份的范圍內(nèi)，前述抗酸劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有5μm以下的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述抗酸劑的含量在5重量份～20重量份的范圍內(nèi)，前述球狀填充劑處于分散在前述表層材料中的狀態(tài)，具有0.5μm～10μm的平均粒徑，相對(duì)于100重量份前述氟橡膠，前述球狀填充劑的含量在5重量份～48重量份的范圍內(nèi)。
68.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述表層材料具有眾多微小凸起，前述表層材料表面具有比前述記錄材料表面更大的表面粗糙度。
69.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述眾多微小凸起的突圍端部均為球狀。
70.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征在于，在每平方毫米形成5千個(gè)～100萬(wàn)個(gè)前述眾多微小凸起。
71.如權(quán)利要求59所述的定影裝置制造方法，其特征還在于，前述表層材料具有表面粗糙度(Rz)在5μm以下的表面。
全文摘要
用于使轉(zhuǎn)印在記錄材料上的色粉定影的定影構(gòu)件表面材料的氟橡膠組合物包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。定影構(gòu)件具有基材及設(shè)置在該基材表面的表層材料。該表層材料包含以偏氟乙烯為聚合單元的氟橡膠。氟橡膠組合物中最好含有增強(qiáng)劑、抗酸劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、球狀填充劑及有機(jī)溶劑。定影構(gòu)件表面最好具有眾多微小凸起,這樣附著在定影構(gòu)件表面的色粉附著量減少,能夠保持長(zhǎng)時(shí)期穩(wěn)定,防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)生,其結(jié)果是提高了定影構(gòu)件的耐久性。
文檔編號(hào)C08K13/04GK1327010SQ0112084
公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月1日
發(fā)明者清村圭博, 釜博文, 野田宏之 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社