專利名稱：乙醇回收濃縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回收乙醇并濃縮的設(shè)備，適用于化工、食品以及醫(yī)藥行業(yè)。
技術(shù)背景節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本。節(jié)能是加強用能的管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理以及環(huán)境和社會可以承受的措施，盡可能減少從能源生產(chǎn)到消費各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費，更加有效、合理地利用能源；降耗是減少投入、降低生產(chǎn)中的消耗。乙醇作為醫(yī)藥行業(yè)里最常用的溶劑之一，其高昂的價格和巨大的使用量，明顯地與節(jié)能降耗的企業(yè)生存法則相違背，因此，在不影響生產(chǎn)的前提下，如何降低乙醇的用量顯得尤為重要。降低乙醇用量最直接的辦法就是對其進行回收利用。而目前生產(chǎn)上使用的乙醇回收設(shè)備存在效率低下，回收濃度不可控制，并且回收乙醇與濃縮藥液不能一體化的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服上述不足、提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，乙醇回收效率高，回收濃度可控，并且還可實現(xiàn)回收、濃縮一體化的新型乙醇回收濃縮設(shè)備。一種乙醇回收濃縮機，包括原液罐、濃縮罐、蒸餾塔、壓縮器、加熱器、輸液泵，原液罐經(jīng)輸液泵、加熱器與濃縮罐內(nèi)的噴頭相連，濃縮罐上開口與蒸餾塔連接，蒸餾塔經(jīng)壓縮器與加熱器的加熱管路相連，濃縮罐出口與成品管道相連，出口同時有管道經(jīng)加熱器與濃縮罐內(nèi)噴頭相連，原液罐與加熱器的連接管路上有預熱器，加熱器的加熱管路出口與預熱器加熱管路的進口相連，預熱器加熱管路出口經(jīng)冷凝冷卻裝置與儲液罐相連，儲液罐有管道與真空裝置相連。進一步的，所述蒸餾塔下端為蒸發(fā)段，上端為溫控段。進一步的，所述濃縮罐出氣口經(jīng)旋風分離器與壓縮器相連，旋風分離器下端出液口與濃縮罐相連。進一步的，所述原液iil有加熱裝置。進一步的，所述真空裝置為水循環(huán)真空泵。本實用新型的有益效果有(I)乙醇回收效率高，回收程度可控，回收濃縮一體化。設(shè)備可根據(jù)需要通過控制蒸餾塔溫控段的溫度、真空度來控制蒸汽中的含醇量，提高濃縮效率；在乙醇回收完成后，還可進行含水藥液的濃縮。(2)設(shè)備實現(xiàn)了能源的合理利用，降低了能耗。設(shè)備通過壓縮器對回收蒸汽進行升溫，并用其進行加熱，合理利用了能源，降低了能耗，縮短了設(shè)備周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。(3)結(jié)構(gòu)簡單，易于拆卸清洗、維修，無環(huán)境污染，適用于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢。

[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_濃縮罐，2-出液口，3-噴頭，4-輸液泵，5-成品管道，6-加熱器，7-壓縮器，8-旋風分離器，9-蒸餾塔，10-蒸發(fā)段，11-溫控段，12-溫度計，13-預熱器，14-原液罐，15-儲液罐，16-真空裝置，17-冷凝冷卻裝置，18-出氣口。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型乙醇回收濃縮機，包括原液罐14、濃縮罐1、蒸餾塔9、壓縮器7、加熱器6、輸液泵4，原液罐14經(jīng)輸液泵4、加熱器6與濃縮罐I內(nèi)的噴頭3相連，濃縮罐I上開口與蒸餾塔9連接，蒸餾塔9經(jīng)壓縮器7與加熱器6的加熱管路相連，濃縮罐I出口 2與成品管道5相連，出口 2同時有管道經(jīng)加熱器6與濃縮罐內(nèi)噴頭3相連，原液罐14與加熱器6的連接管路上有預熱器13，加熱器6的加熱管路出口與預熱器13加熱管路的進口相連，預熱器13加熱管路出口經(jīng)冷凝冷卻裝置17與儲液罐15相連，儲液罐15有管道與真空裝置16相連。進一步的，蒸餾塔9下端為蒸發(fā)段10，上端為溫控段11，蒸餾塔9上安裝有溫度計12。進一步的，濃縮罐I出氣口 18經(jīng)旋風分離器8與壓縮器7相連，旋風分離器8下端出液口與濃縮罐I相連。進一步的，原液罐14有加熱裝置，可對罐內(nèi)液體進行加熱。進一步的，真空裝置16為水循環(huán)真空泵。使用時，原液罐14中的藥液經(jīng)加熱裝置稍加熱后，在輸液泵4作用下依次經(jīng)預熱器13、加熱器6、噴頭3噴霧進入到濃縮罐I內(nèi)?；厥找掖紩r，氣體經(jīng)上部的蒸餾塔9蒸發(fā)段10、溫控段11后，進入壓縮器7升溫；升溫后的氣體供加熱器6加熱使用，余氣供預熱器13利用后，經(jīng)冷凝冷卻裝置17冷卻成液體乙醇保存于儲液罐15中，多余的氣體還可進入到與儲液罐15相連的水循環(huán)真空泵中作為循環(huán)水使用。乙醇回收完成后，進行含水藥液的濃縮，蒸汽從出氣口 18經(jīng)旋風分離器8后進入壓縮器7，再經(jīng)加熱器6、預熱器13、冷凝冷卻裝置17到儲液罐15，回收蒸汽，同時，濃縮液從濃縮罐I的出液口 2經(jīng)輸液泵4、加熱器6、噴頭3噴霧后回到濃縮罐I中。整個過程循環(huán)進行，直至濃縮至所需程度后，經(jīng)成品管道5輸出。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種乙醇回收濃縮機，其特征在于包括原液罐(14)、濃縮罐(I)、蒸餾塔(9)、壓縮器(7)、加熱器(6)、輸液泵(4)，原液罐(14)經(jīng)輸液泵(4)、加熱器(6)與濃縮罐(I)內(nèi)的噴頭(3)相連，濃縮罐(I)上開口與蒸餾塔(9)連接，蒸餾塔(9)經(jīng)壓縮器(7)與加熱器的加熱管路相連，濃縮罐(I)出口(2)與成品管道(5)相連，出口(2)同時有管道經(jīng)加熱器(6)與濃縮罐(I)內(nèi)噴頭(3 )相連，原液罐(14)與加熱器(6 )的連接管路上有預熱器(13 )，加熱器(6)的加熱管路出口與預熱器(13)加熱管路的進口相連，預熱器(13)加熱管路出口經(jīng)冷凝冷卻裝置(17)與儲液罐(15)相連，儲液罐(15)有管道與真空裝置(16)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇回收濃縮機，其特征在于所述蒸餾塔(9)下端為蒸發(fā)段 (10)，上端為溫控段(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇回收濃縮機，其特征在于所述濃縮罐(I)出氣口(18) 經(jīng)旋風分離器(8)與壓縮器(7)相連，旋風分離器(8)下端出液口與濃縮罐(I)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇回收濃縮機，其特征在于所述原液罐(14)有加熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙醇回收濃縮機，其特征在于所述真空裝置為水循環(huán)真空栗。
專利摘要一種乙醇回收濃縮機，包括原液罐、濃縮罐、蒸餾塔、壓縮器、加熱器、輸液泵，原液罐經(jīng)輸液泵、加熱器與濃縮罐內(nèi)的噴頭相連，濃縮罐上開口與蒸餾塔連接，蒸餾塔經(jīng)壓縮器與加熱器的加熱管路相連，濃縮罐出口與成品管道相連，出口同時有管道經(jīng)加熱器與濃縮罐內(nèi)噴頭相連，原液罐與加熱器的連接管路上有預熱器，加熱器的加熱管路出口與預熱器加熱管路的進口相連，預熱器加熱管路出口經(jīng)冷凝冷卻裝置與儲液罐相連，儲液罐有管道與真空裝置相連。乙醇回收效率高，回收濃度可控，是可實現(xiàn)回收、濃縮一體化的新型回收濃縮設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠。
文檔編號C07C31/08GK202876406SQ20122057568
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者王達賓, 丁晨輝, 蘇柘僮, 張定堃 申請人:成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司, 丁晨輝