專利名稱：一種香豆提取薯蕷皂素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香豆提取薯蕷皂素的方法。二、技術(shù)背景
薯蕷皂素是合成激素類藥物的最基本原料，被譽(yù)為“激素之母”。西方研究人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)自墨西哥的一種小花穗薯蕷含有較高的薯蕷皂素，能作為合成可的松類留體激素的起始原料。此后，以薯蕷皂素為基本原料人工合成各種激素類藥物在西方國(guó)家形成熱潮，并先后誕生了數(shù)十種激素類藥物，其中包括人們熟知的可的松、氫化可的松、強(qiáng)的松、地塞米松、強(qiáng)的松龍等和己烯雌酚、炔雌醇、炔雌醚、尼爾雌醇等雌激素類藥物。這些激素類藥物在臨床上已得到廣泛的應(yīng)用，并成為國(guó)際醫(yī)藥市場(chǎng)上一大類重要藥物品種，世界各國(guó)現(xiàn)生產(chǎn)的品種多達(dá)上百個(gè)。 我國(guó)薯蕷皂素過(guò)去一直從黃姜中提取，而黃姜的供應(yīng)總是有市場(chǎng)波動(dòng)。黃姜的藥用價(jià)值被發(fā)現(xiàn)后，市場(chǎng)價(jià)格很快高漲，導(dǎo)致薯蕷皂素價(jià)格飛升。姜農(nóng)看到黃姜市場(chǎng)看漲，立即擴(kuò)大黃姜種植面積，導(dǎo)致次年黃姜產(chǎn)量猛增，而市場(chǎng)價(jià)格隨之回落，姜農(nóng)無(wú)利可圖。就這樣，薯菌阜素市場(chǎng)供應(yīng)一直處于忽多忽少的不穩(wěn)定局面。作為全國(guó)激素類藥物最大專業(yè)生產(chǎn)廠家，天津藥業(yè)集團(tuán)與中科院西北植物研究所合作，利用西北地區(qū)的干旱性氣候在當(dāng)?shù)卮罅糠N植香豆，并從香豆種子里成功提取出了薯
蕷皂素。薯蕷皂素存在于提取香豆膠片后的種皮、子葉等下腳料中。綜合利用可以變廢為寶，降低薯蕷皂素的生產(chǎn)成本，彌補(bǔ)薯蕷資源的不足(薯蕷是多年生野生植物，采挖后需十多年才能恢復(fù)，人工種植的也需三年以上才有利用價(jià)值)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)背景的不足，提供一種香豆提取薯蕷皂素的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種香豆提取薯蕷皂素的方法，其特征在于所述提取步驟為
1)預(yù)處理先將香豆磨成香豆粉，浸泡于80°C水中攪拌浸提30分鐘，再將浸提液離心過(guò)濾，把濾渣再用水浸提、離心過(guò)濾，如此反復(fù)三次，最后將三次浸提液合并濃縮，濃縮至濃縮液的濃度為30%，濃縮液自然放置4天(夏季2天)，以便自然發(fā)酵；濾渣烘干后可作飼料或飼料添加劑；
2)水解將發(fā)酵液配成O.7mol/L的鹽酸溶液，在135°C、0. 2MPa條件下進(jìn)行酸水解2小
時(shí)；
3)干燥脫水將水解物過(guò)濾后的濾渣水洗至中性，然后干燥脫水；
4)萃取將脫水物用120號(hào)汽油在75°C條件下萃取，并回收萃取液中的汽油，再將濃縮液放置一天，阜素晶體析出；
5)離心烘干離心過(guò)濾分離出的晶體，經(jīng)烘干得到純度為95%以上薯蕷皂素。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下
I、資源替代，替代傳統(tǒng)的薯蕷皂(黃姜)，減少污染；2、提聞副廣品綜合利用價(jià)值；
3、原料來(lái)源廣泛易形成規(guī)模；
4、提高了資源利用率；
5、大幅度降低成本；
6、緩解了激素類原料藥緊張的局面。具體實(shí)施例方式 一種香豆提取薯蕷皂素的方法，所述提取步驟為
O預(yù)處理先將香豆磨成香豆粉，浸泡于80°c水中攪拌浸提30分鐘，再將浸提液離心 過(guò)濾，把濾渣再用水浸提、離心過(guò)濾，如此反復(fù)三次，最后將三次浸提液合并濃縮，濃縮至濃縮液的濃度為30%，濃縮液自然放置4天(夏季2天)，以便自然發(fā)酵(避免雜物落入);然后進(jìn)行過(guò)濾，濾渣烘干后可作飼料或飼料添加劑；
2)水解將發(fā)酵液配成O.7 mo I/L的鹽酸溶液，在135°C、0. 2MPa條件下進(jìn)行酸水解2小時(shí)；
3)干燥脫水將水解物過(guò)濾后的濾渣水洗至中性，然后干燥脫水；
4)萃取將脫水物用120號(hào)汽油在75°C條件下萃取，并回收萃取液中的汽油，再將濃縮液放置一天，阜素晶體析出；
5)離心烘干離心過(guò)濾分離出的晶體，經(jīng)烘干得到純度為95%以上薯蕷皂素。
權(quán)利要求
1.一種香豆提取薯蕷皂素的方法，其特征在于所述提取步驟為 O預(yù)處理先將香豆磨成香豆粉，浸泡于80°c水中攪拌浸提30分鐘，再將浸提液離心過(guò)濾，把濾渣再用水浸提、離心過(guò)濾，如此反復(fù)三次，最后將三次浸提液合并濃縮，濃縮至濃縮液的濃度為30%，濃縮液自然放置4天(夏季2天)，以便自然發(fā)酵；濾渣烘干后可作飼料或飼料添加劑； 2)水解將發(fā)酵液配成O.7mol/L的鹽酸溶液，在135°C、0. 2MPa條件下進(jìn)行酸水解2小時(shí)； 3)干燥脫水將水解物過(guò)濾后的濾渣水洗至中性，然后干燥脫水； 4)萃取將脫水物用120號(hào)汽油在75°C條件下萃取，并回收萃取液中的汽油，再將濃縮液放置一天，阜素晶體析出； 5)離心烘干離心過(guò)濾分離出的晶體，經(jīng)烘干得到純度為95%以上薯蕷皂素。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種香豆提取薯蕷皂素的方法，所采用的方法步驟為1)預(yù)處理2)水解3)干燥脫水4)萃取；5)離心烘。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、資源替代，替代傳統(tǒng)的薯蕷皂(黃姜)，減少污染；2、提高副產(chǎn)品綜合利用價(jià)值；3、原料來(lái)源廣泛易形成規(guī)模；4、提高了資源利用率；5、大幅度降低成本；6、緩解了激素類原料藥緊張的局面。
文檔編號(hào)C07J71/00GK102863502SQ201210323908
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者劉道忠 申請(qǐng)人:楊凌尚禾植物科技產(chǎn)業(yè)有限公司