專利名稱：三聚氰胺連續(xù)精制新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)工程領(lǐng)域，特別是一種三聚氰胺連續(xù)精制新工藝。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)采用的兩步法生產(chǎn)三聚氰胺的生產(chǎn)工藝原料采用顆粒尿素，通過氣體壓料加入三聚氰胺反應(yīng)器，反應(yīng)生成三聚氰胺氣體，三聚氰胺氣體經(jīng)過熱氣過濾器過濾，串聯(lián)的3-4個(gè)捕集器冷卻生成三聚氰胺粗品，然后由人工加入溶解池，加熱后用泵打入過濾器，過濾后濾液進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后由離心機(jī)分離，分離后人工卸料運(yùn)至干燥器干燥，干燥后在粉碎到一定細(xì)度人工包裝成品。這種工藝的缺點(diǎn)是間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)場操作環(huán)境差，熱量消耗、原料消耗高

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種兩步法三聚氰胺新工藝，該工藝自動(dòng)化程度高，連續(xù)性操作強(qiáng)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，現(xiàn)場操作環(huán)境好，生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明的新工藝生產(chǎn)三聚氰胺粗品的方法與目前的生產(chǎn)工藝相同，即原料采用顆粒尿素，通過氣體壓料加入三聚氰胺反應(yīng)器，反應(yīng)生成三聚氰胺氣體，三聚氰胺氣體經(jīng)過熱氣過濾器過濾，串聯(lián)的3-5個(gè)捕集器冷卻生成三聚氰胺粗品。精制工藝為三聚氰胺粗品經(jīng)輸送機(jī)連續(xù)輸送到中間料斗，自動(dòng)配料后連續(xù)加入混料槽中，同時(shí)加入冰醋酸，活性炭，與來自母液池的三聚氰胺母液攪拌均勻。用泵打入懸浮液加熱器中，加熱到一定溫度，進(jìn)入連續(xù)幾個(gè)串聯(lián)的溶解塔中。以保證三聚氰胺粗品完全溶解，經(jīng)混合，溶解進(jìn)入過濾器，除去濾渣的熱濾液用泵送入風(fēng)冷塔中，熱濾液從頂部噴淋而下，空氣由底部進(jìn)入與料液逆向接觸換熱后由頂部的風(fēng)機(jī)引出，冷卻下來的料液在風(fēng)冷塔底部沉降。稠厚后進(jìn)入自動(dòng)離心機(jī)分離，底部上部清液溢流進(jìn)入母液池，離心后的濾液也進(jìn)入母液池循環(huán)利用。離心分離出的濕料送干燥器干燥，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝成為成品。
本發(fā)明與以前的工藝比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)過程的連續(xù)化，自動(dòng)化程度提高。
2、勞動(dòng)強(qiáng)度減少。
3、現(xiàn)場環(huán)境改善。
4、生產(chǎn)成本降低。
5、產(chǎn)量提高，質(zhì)量明顯改觀


下面結(jié)合附圖加以說明圖1為現(xiàn)有工藝流程2為本發(fā)明工藝流程圖
具體實(shí)施例方式從圖1，圖2的比較看，原工藝的操作屬間歇操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，熱量消耗，原料消耗高，現(xiàn)場操作環(huán)境差，而本發(fā)明的新工藝克服上述缺點(diǎn)，具有過程的連續(xù)化，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度減少，現(xiàn)場環(huán)境好，生產(chǎn)成本低。產(chǎn)量高，質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種三聚氰胺連續(xù)精制的新工藝，其特征是三聚氰胺粗品經(jīng)輸送機(jī)輸送到中間料斗，連續(xù)加入混料槽中，同時(shí)加入冰醋酸，活性炭，與來自母液池的三聚氰胺母液攪拌均勻，加熱到一定溫度，然后進(jìn)入連續(xù)幾個(gè)串聯(lián)的溶解塔中，經(jīng)混合，三聚氰胺溶解后進(jìn)入過濾器，除去濾渣的熱濾液用泵送入冷卻塔中，冷卻后的料液由離心機(jī)分離，分離出的濕料送干燥器干燥，分離出的濾液被母液池循環(huán)使用，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝成為成品。
2.權(quán)利要求1所述的的配料送料工藝，其特征是配料送料過程的連續(xù)化。
3.權(quán)利要求1所述的過濾工藝，其特征是過濾過程的連續(xù)化，且保證過濾精度。
4.權(quán)利要求1所述的冷卻工藝，其特征是冷卻塔用風(fēng)冷卻過程的連續(xù)化。
5.權(quán)利要求1所述的離心分離工藝，其特征是離心分離過程的連續(xù)化。
6.權(quán)利要求1所述的干燥工藝，其特征是干燥過程的連續(xù)化。
7.權(quán)利要求1所述的包裝工藝，其特征是包裝過程的連續(xù)化。
全文摘要
本發(fā)明涉及三聚氰胺連續(xù)精制新工藝。在本工藝中三聚氰胺粗品經(jīng)輸送機(jī)輸送到中間料斗，然后連續(xù)加入混料槽中，同時(shí)加入冰醋酸，活性炭，與來自母液池的三聚氰胺母液攪拌均勻。加熱到一定溫度，然后進(jìn)入連續(xù)幾個(gè)串聯(lián)的溶解塔中。經(jīng)混合，溶解進(jìn)入過濾器，然后送入冷卻塔中，冷卻后的料液由離心機(jī)分離，分離出的濕料送干燥器干燥，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝成為成品。本發(fā)明勞動(dòng)強(qiáng)度小，熱量消耗、原料消耗小，現(xiàn)場操作環(huán)境好，自動(dòng)化連續(xù)性高。
文檔編號(hào)C07D251/00GK1657525SQ200410023589
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者郗運(yùn)柱, 劉海濱, 許潔, 劉淑霞, 鄭小川, 武繼軍 申請人:山東?；腔び邢薰?br>