一種木材浸漬裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木材浸漬裝置，包括高溫常壓儲液箱、加壓泵、高溫高壓儲液罐，高溫常壓儲液箱與高溫高壓儲液罐之間設置有加壓泵，高溫高壓儲液罐中設置有加熱裝置，高溫高壓儲液罐分別通過進蠟管道和回蠟管道與木材浸漬罐連通，且進蠟管道的水平高度低于回蠟管道的水平高度，進蠟管道上分別設置有循環(huán)泵和進蠟截止閥，木材浸漬罐一端的開口處設置有可開合的密封罐門，回蠟管道上設置有回蠟截止閥，木材浸漬罐的內(nèi)部設置有電熱片，木材浸漬罐的上表面分別設置有安全閥、溢流口、抽氣口、壓力表、壓力傳感器，溫度傳感器位于木材浸漬罐的側壁上，安全閥與溢流口通過連通管連通。本實用新型使木材浸漬罐保持高壓力的同時又有高流量介質(zhì)流入。
【專利說明】
一種木材浸潰裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及木材加工技術領域，具體說是一種木材浸漬裝置。
【背景技術】
[0002]木材浸漬裝置，主要由木材浸漬罐體組成，是一種常用于木材處理的高溫高壓設備，是將未處理的木材放入浸漬罐中，通入一種處理木材的介質(zhì)(該介質(zhì)特性與蠟相似，常溫狀態(tài)下為固體，標準大氣壓下熔點為80°C左右)，通過這種介質(zhì)高溫蒸煮木材，同時高壓讓介質(zhì)滲入木材當中。通常工作壓力大于IMpa，溫度大于150°C。正常工作狀態(tài)下，木材罐中的介質(zhì)會不斷減少，進入木材中，所以需要不斷補充該介質(zhì)。
[0003]目前的木材浸漬裝置，達到一定壓力及溫度后，工作狀態(tài)下難以一直保持介質(zhì)溫度在要求的溫度以上，而且現(xiàn)有市場上采用的栗體，難以滿足高壓力的同時滿足高流量的要求，主要原因在于，要想滿足高壓力，就必須不斷加壓，在不斷加壓的過程中，如果流出的液體流速過快，又會大大降低整體的壓力，而栗體為了保持高壓力高流速就要增大栗體的功率，這種功率的增加往往是數(shù)倍甚至數(shù)十倍的增加，這對栗體的要求就會大大提高，而目前的技術難以真正做出滿足要求功率的栗體，因此，如何保持木材浸漬罐高壓力的同時又有高流量介質(zhì)流入，一直是困擾木材浸漬加工的難題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種木材浸漬裝置，使木材浸漬罐保持高壓力的同時又有高流量介質(zhì)流入。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種木材浸漬裝置，包括高溫常壓儲液箱、加壓栗、高溫高壓儲液罐，所述高溫常壓儲液箱與高溫高壓儲液罐之間設置有加壓栗，所述高溫高壓儲液罐中設置有加熱裝置，所述高溫高壓儲液罐分別通過進蠟管道和回蠟管道與木材浸漬罐連通，且進蠟管道的水平高度低于回蠟管道的水平高度，所述進蠟管道上分別設置有循環(huán)栗和進蠟截止閥，所述木材浸漬罐一端的開口處設置有可開合的密封罐門，所述回蠟管道上設置有回蠟截止閥，所述木材浸漬罐的內(nèi)部設置有電熱片，所述木材浸漬罐的上表面分別設置有安全閥、溢流口、抽氣口、壓力表、壓力傳感器，溫度傳感器位于木材浸漬罐的側壁上，所述安全閥與溢流口通過連通管連通。
[0006]由于采用了上述技術方案，工作狀態(tài)下，木材浸漬罐中的介質(zhì)會不斷滲入木材中，加壓栗在實現(xiàn)加壓的同時補充滲入木材中的材質(zhì)，以保證高溫高壓儲液罐和木材浸漬罐中的介質(zhì)一直是滿的。利用雙罐雙栗的形式，加壓栗高壓力低流量，滿足工作狀態(tài)下介質(zhì)的消耗和所需的工作壓力。循環(huán)栗高流量低壓力，循環(huán)栗完成高溫高壓儲液罐和木材浸漬罐之間介質(zhì)的循環(huán)，前后壓力差為零，使木材浸漬罐保持高壓力的同時又有高流量介質(zhì)流入。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構不意圖D
[0008]圖中:1高溫常壓儲液箱、2加壓栗、3高溫高壓儲液罐、4加熱裝置、5回蠟截止閥、6循環(huán)栗、7進蠟截止閥、8木材浸漬罐、9安全閥、1溢流口、11電熱片、12抽氣口、13壓力表、14溫度傳感器、15進蠟管道、16回蠟管道、17壓力傳感器、18密封罐門。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型做進一步地說明。
[0010]如圖1所示，一種木材浸漬裝置，包括高溫常壓儲液箱1、加壓栗2、高溫高壓儲液罐3，所述高溫常壓儲液箱I與高溫高壓儲液罐3之間設置有加壓栗2，所述高溫高壓儲液罐3中設置有加熱裝置4，加熱裝置可采用蒸汽盤管或電加熱管，所述高溫高壓儲液罐3分別通過進蠟管道15和回蠟管道16與木材浸漬罐8連通，且進蠟管道15的水平高度低于回蠟管道16的水平高度，所述進蠟管道15上分別設置有循環(huán)栗6和進蠟截止閥7，所述木材浸漬罐8—端的開口處設置有可開合的密封罐門18，所述回蠟管道16上設置有回蠟截止閥5，所述木材浸漬罐8的內(nèi)部設置有電熱片11，所述木材浸漬罐8的上表面分別設置有安全閥9、溢流口 10、抽氣口 12、壓力表13、壓力傳感器17，溫度傳感器14位于木材浸漬罐8的側壁上，所述安全閥9與溢流口 10通過連通管連通，所述循環(huán)栗6和加壓栗2的底部為介質(zhì)徑流部位，且循環(huán)栗6和加壓栗2的底部浸在熱水中，并在所有管道上纏繞有加熱裝置4。
[0011]本實用新型的工作原理:將高溫高壓儲液罐3和高溫常壓儲液箱I中的介質(zhì)加熱至液體狀態(tài)，將需要處理的木材裝入木材浸漬罐8后關閉密封罐門18;加壓栗2和循環(huán)栗6同時工作，通過進蠟管道15將將高溫高壓儲液罐3的液體介質(zhì)不斷加入木材浸漬罐8，直至液體介質(zhì)全部填滿木材浸漬罐8，在此過程中加壓栗2不斷將高溫常壓儲液箱I中的液體介質(zhì)注入高溫高壓儲液罐3中，填補高溫高壓儲液罐3流出的液體介質(zhì)；加壓至1.6Mpa，加溫至150°(:后，即停止加壓加熱，然后放置一段時間對木材進行浸漬處理，當溫度傳感器14感應到木材浸漬罐8內(nèi)溫度下降到90°C以下時，高溫高壓儲液罐3中的加熱裝置4開始工作，同時循環(huán)栗6再次工作，將高溫高壓儲液罐3中加熱的液體介質(zhì)通過循環(huán)栗6送入木材浸漬罐8，木材浸漬罐8上層相對溫度較低的液體介質(zhì)再經(jīng)過回蠟管道16回流到高溫高壓儲液罐3加熱，實現(xiàn)循環(huán)浸漬。
[0012]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種木材浸漬裝置，包括高溫常壓儲液箱、加壓栗、高溫高壓儲液罐，其特征在于:所述高溫常壓儲液箱與高溫高壓儲液罐之間設置有加壓栗，所述高溫高壓儲液罐中設置有加熱裝置，所述高溫高壓儲液罐分別通過進蠟管道和回蠟管道與木材浸漬罐連通，且進蠟管道的水平高度低于回蠟管道的水平高度，所述進蠟管道上分別設置有循環(huán)栗和進蠟截止閥，所述木材浸漬罐一端的開口處設置有可開合的密封罐門，所述回蠟管道上設置有回蠟截止閥，所述木材浸漬罐的內(nèi)部設置有電熱片，所述木材浸漬罐的上表面分別設置有安全閥、溢流口、抽氣口、壓力表、壓力傳感器，溫度傳感器位于木材浸漬罐的側壁上，所述安全閥與溢流口通過連通管連通。2.如權利要求1所述的一種木材浸漬裝置，其特征在于:所述循環(huán)栗和加壓栗的底部為介質(zhì)徑流部位，且循環(huán)栗和加壓栗的底部浸在熱水中，并在所有管道上纏繞有加熱裝置。3.如權利要求1所述的一種木材浸漬裝置，其特征在于:所述加熱裝置采用蒸汽盤管或電加熱管加熱。
【文檔編號】B27K3/10GK205572647SQ201620394543
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】臧德運, 趙楓林, 寇曉棟, 劉曉光
【申請人】諸城市安泰機械有限公司