一種自動割棒機(jī)的輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種自動割棒機(jī)的輔助裝置，具體設(shè)及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，特別 設(shè)及一種玻璃棒切割用的自動割棒機(jī)輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有玻璃割棒機(jī)的結(jié)構(gòu)一般由棒料夾持機(jī)構(gòu)、切割系統(tǒng)、和送棒機(jī)構(gòu)組成。夾棒機(jī) 構(gòu)只能夠裝夾固定直徑或小直徑偏差的棒，棒料被切割一定深度后由手工或外機(jī)械力直接 斑斷。棒料特別是玻璃棒隔斷易崩邊，切割質(zhì)量差，不利于后期的加工。公開的專利號為： CN20120197398的自動割管機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、送料裝置、動力裝置和夾緊裝置等等，不 包括自動斑棒裝置，且送料裝置的夾緊力小，不適合大徑變棒料或管體的夾持，且夾持點(diǎn)固 定，隨位置移動，棒料跳動，不利于切棒料的穩(wěn)定切割，造成斷棒、崩邊等破壞，影響切割質(zhì) 量。又如專利號為：CN200910014400的玻璃管自動割管機(jī)，公開了其結(jié)構(gòu)具有的機(jī)架、割管 機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)。其特征在于連接在間歇分割器上的兩個平行轉(zhuǎn)盤周邊對應(yīng)均布有下管 孔，下管孔上裝有滾筒，滾筒的下段固定有玻璃管夾頭，滾筒上對應(yīng)設(shè)有玻璃管夾頭的開啟 撥叉，該專利沒有提及自動斑棒功能。目前輔助裝置中不具有自動斑棒功能或有剛性機(jī)械 力斑棒，自動化程度不高或棒料斑棒后棒的切邊、崩邊大，不利于后期加工。
[0003] 現(xiàn)有的自動割棒技術(shù)中切割技術(shù)和輸送裝置比較成熟，但對具有大徑變的棒料夾 持機(jī)構(gòu)和彈力斑棒機(jī)構(gòu)的輔助裝置報(bào)道不多。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對【背景技術(shù)】中提及的現(xiàn)有技術(shù)中自動割棒 機(jī)不能實(shí)現(xiàn)大徑變的裝夾導(dǎo)向和不具有自動斑棒功能的技術(shù)問題。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是，提出一種具有實(shí)現(xiàn)大徑變的裝夾導(dǎo)向且能在棒料切割后自 動斑棒功能的用于自動割棒機(jī)上的輔助裝置，實(shí)現(xiàn)自動斑棒的全自動化，大大解放生產(chǎn)力、 提高生產(chǎn)效率。
[0006] 本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想是，設(shè)計(jì)一種帶有彈力裝夾的彈力夾持機(jī)構(gòu)解決大徑變棒 的裝夾和導(dǎo)向問題；此彈力夾持機(jī)構(gòu)的核屯、工作原理是彈黃均布在彈夾件的四周側(cè)壁或前 端或后端，在固定套的反作用下產(chǎn)生彈力作用在彈夾件上達(dá)到夾緊棒料的目的。當(dāng)彈夾件 夾持的玻璃棒在被送棒過程中，由于棒料與彈夾件間的阻尼作用，使得開槽的彈夾件發(fā)生 定量位移，彈夾件松弛；割棒過程中，因旋轉(zhuǎn)的棒料與彈夾件存在阻尼，使得開槽的彈夾件 自動歸位，彈夾件夾緊，因而使得彈夾件可W自動收縮夾緊，進(jìn)而可W適應(yīng)大徑變的棒料的 夾持和導(dǎo)向；自動夾緊和導(dǎo)向使得在割棒的時候不會出現(xiàn)大量的崩邊現(xiàn)象，進(jìn)而提高了割 棒的質(zhì)量和效率。設(shè)計(jì)一種彈力斑棒機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)自動斑棒功能。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0008] 一種自動割棒機(jī)的輔助裝置，包括彈力斑棒機(jī)構(gòu)和彈力夾持機(jī)構(gòu)；彈力斑棒機(jī)構(gòu) 設(shè)置在工作臺上且位于自動割棒機(jī)的末端用于自動斑斷已切割后的棒料；彈力夾持機(jī)構(gòu)設(shè) 置在工作臺上且位于自動割棒機(jī)生產(chǎn)線上的切割片的左側(cè)和/或右側(cè)，用于夾緊棒料；彈 力夾持機(jī)構(gòu)與切割片之間的距離小于50mm。
[0009] 本實(shí)用新型中的輔助裝置包括彈力斑棒機(jī)構(gòu)和彈力夾持機(jī)構(gòu)。彈力斑棒機(jī)構(gòu)減小 斑棒時給棒料帶來的一定的阻尼，減小摩擦力，使得棒料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動不受太大的影響。彈力 夾持機(jī)構(gòu)自動夾緊和導(dǎo)向使得在割棒的時候不會出現(xiàn)大量的崩邊現(xiàn)象，進(jìn)而提高了割棒的 質(zhì)量和效率。本實(shí)用新型中的彈力夾持機(jī)構(gòu)可W分別固定于切割片的任意一邊，也可W處 于切割片的兩邊。
[0010] 對本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，彈力夾持機(jī)構(gòu)包括固定底座、軸承和彈夾總成；彈 力夾持機(jī)構(gòu)通過固定底座設(shè)置在工作臺上；彈夾總成通過軸承轉(zhuǎn)動連接固定底座；彈夾總 成設(shè)置在固定底座的左側(cè)或右側(cè)。本彈力夾持機(jī)構(gòu)的核屯、是彈夾總成，此彈夾總成內(nèi)的彈 黃均布在彈夾件的四周側(cè)壁或前端或后端，在固定套的反作用下產(chǎn)生彈力作用在彈夾件上 達(dá)到夾緊棒料的目的。
[0011] 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈夾總成包括連接法蘭、彈夾件、固定套、彈黃組 和外套筒；連接法蘭的一端連接軸承，另一端連接外套筒；彈夾件、固定套和彈黃組均設(shè)置 在外套筒的內(nèi)腔內(nèi)；固定套固定設(shè)置在外套筒內(nèi)腔的腔壁上且固定套與外套筒筒底面之間 留有間隙；彈夾件呈空屯、圓臺錐狀且在其側(cè)壁上開設(shè)一條與軸線平行的長槽；彈黃組均布 設(shè)置在彈夾件的外側(cè)壁上，彈黃組的一端頂住彈夾件另一端設(shè)置在固定套內(nèi)。此彈夾總成 內(nèi)的彈黃組由9根彈黃組成且分為3組均布設(shè)置在彈夾件的外側(cè)壁上；此彈夾總成內(nèi)的彈 黃組在具體實(shí)施時，也可由多根彈黃分成多組均布在彈夾件的外側(cè)壁上。送棒過程中，由于 棒料與彈夾件內(nèi)孔的阻尼作用，彈夾件發(fā)生定量位移，彈黃作用力減小，彈夾件件松弛；割 棒過程中，因旋轉(zhuǎn)的棒料與彈夾件存在阻尼，彈夾件自動歸位，彈黃作用彈夾件而夾緊。此 彈夾件由硬性塑料也可W是具有良好塑性和初性的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，其目的是在彈性 變形范圍內(nèi)具有良好的塑性和初性；此開設(shè)長槽的彈夾件在彈黃力的作用下可W自由的收 縮或張開，夾持的棒徑在夾持范圍內(nèi)都可W完成夾緊定位。同時，彈黃固定套是用來固定彈 黃，在彈黃固定套四周均布多個與彈黃配合的孔，使得彈黃進(jìn)入后不會出現(xiàn)錯位和角度偏 差。
[0012] 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈夾總成包括連接法蘭、彈夾件、固定套、拉黃和 外套筒；連接法蘭的一端連接軸承，另一端連接外套筒；彈夾件、固定套和拉黃均設(shè)置在外 套筒的內(nèi)腔內(nèi)；固定套固定設(shè)置在外套筒內(nèi)腔的腔壁上且靠近連接法蘭；彈夾件呈空屯、圓 臺錐狀且在其側(cè)壁上開設(shè)一條與軸線平行的長槽；拉黃的一端設(shè)置在固定套的端面內(nèi)另一 端頂住彈夾件，且彈夾件與外套筒筒底面之間留有間隙；拉黃均布設(shè)置在固定套上。此彈夾 總成在送棒過程中，由于棒料與彈夾件內(nèi)孔的阻尼作用，使得彈夾件發(fā)生定量位移致使拉 黃的拉力不斷增大，彈夾件松弛；在割棒過程中，由于拉黃拉力的作用，使得彈夾件自動歸 位，彈夾件夾緊。
[0013] 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈夾總成包括連接法蘭、彈夾件、固定套、壓黃和 外套筒；連接法蘭的一端連接軸承，另一端連接外套筒；彈夾件、固定套和壓黃均設(shè)置在外 套筒的內(nèi)腔內(nèi)；固定套固定設(shè)置在外套筒內(nèi)腔的腔壁上且靠近連接法蘭；彈夾件呈空屯、圓 臺錐狀且在其側(cè)壁上開設(shè)一條與軸線平行的長槽；壓黃均布設(shè)置在外套筒筒底面上同時頂 住彈夾件的端面。
[0014] 對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈夾總成由3個或多個壓輪組成。本實(shí)用新型中 的彈夾總成采用現(xiàn)有技術(shù)中的3個或多個壓輪組合成具有彈力夾緊效果的組合體也能應(yīng) 用于本實(shí)用新型中。由于采用壓輪組合成的具有彈力夾緊效果的組合體為現(xiàn)有技術(shù)，因此 本實(shí)用新型不作詳細(xì)的說明。
[0015] 對本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈力斑棒機(jī)構(gòu)包括凸輪機(jī)構(gòu)、彈力壓桿機(jī) 構(gòu)和固定支座；彈力斑棒機(jī)構(gòu)通過固定支座設(shè)置在工作臺上；凸輪機(jī)構(gòu)和彈力壓桿機(jī)構(gòu)均 設(shè)置在固定支座上且凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動彈力壓桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動完成已切割后的棒料斑斷；彈力壓桿 機(jī)構(gòu)包括壓桿支座、壓桿、對輪和觸輪；壓桿支座設(shè)置在固定支座上，壓桿豎直貫穿且滑動 設(shè)置在壓桿支座上，觸輪設(shè)置在壓桿的頂端且接觸凸輪機(jī)構(gòu)內(nèi)的偏屯、凸輪，對輪設(shè)置在壓 桿的底端。
[0016] 此彈力斑棒機(jī)構(gòu)的作用是通過凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動彈力壓桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對已切割后的棒 料進(jìn)行自動斑斷，有效地實(shí)現(xiàn)自動斑棒的全自動化，大大解放生產(chǎn)力、提高生產(chǎn)效率。此凸 輪機(jī)構(gòu)的工作原理是由電機(jī)或機(jī)械連接帶動的偏屯、凸輪轉(zhuǎn)動，此機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī) 技術(shù)，本實(shí)用新型不作詳細(xì)的說明。
[0017] 此彈力斑棒機(jī)構(gòu)的核屯、部件是彈力壓桿機(jī)構(gòu)，彈力壓桿機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)控制凸輪機(jī)構(gòu) 內(nèi)的凸輪運(yùn)行下可W模仿人手進(jìn)行斑棒動作，進(jìn)而對玻璃棒實(shí)施定時定點(diǎn)的斑棒。
[0018] 此彈力壓桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的對輪由至少兩個軸承或滾珠或鋼珠組成，且兩個軸承或滾珠 或鋼珠組之間有著一定的間隙，可W獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)。此彈力壓桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的觸輪由軸和軸承或 套筒或滾珠組成，可W自由旋轉(zhuǎn)而減少與棒料的阻尼和磨損。此彈力斑棒機(jī)構(gòu)在斑棒時對 輪與旋轉(zhuǎn)的棒料接觸，減小斑棒時給棒料帶來的一定的阻尼，減小摩擦力，使得棒料的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動不受太大的影響。
[0019] 對彈力壓桿機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，該彈力壓桿機(jī)構(gòu)還包括回位彈黃；回位彈黃套裝 在壓桿上，回位彈黃底端頂在壓桿支座上、頂端頂在設(shè)置在壓桿上的限位板上。本實(shí)用新型 中的彈力壓桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的壓桿和回位彈黃在壓桿支座W及限位板的支撐下可W自動回彈，且 壓桿支座上的長孔也起到一定的導(dǎo)向的作用，使得壓桿的運(yùn)動不會壓偏。
[0020] 對本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，彈力斑棒機(jī)構(gòu)與已切割后的棒料的最末端 之間的距離為1mm-IOmm ;彈力夾持機(jī)構(gòu)與切割片之間的距離為10-50mm。如若要求，此彈力 斑棒機(jī)構(gòu)在斑棒工作時的工作力化要達(dá)到最小，則就需要