連續(xù)式自動加料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃原料加料機，特別是涉及一種玻璃原料連續(xù)式自動加料機。
【背景技術(shù)】
[0002]在氟磷酸鹽玻璃熔煉過程中，磷酸鹽玻璃原料會和空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)，導致原料流動性極差，目前的磷酸鹽加料機存在一定缺陷，采用人工加料，稱量不準確，導致原料熔化不均勻，經(jīng)常堵塞出料口，對控制元件腐蝕嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種光學玻璃連熔生產(chǎn)線的連續(xù)自動加料機。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:連續(xù)式自動加料機，由機架、粉料輸送機構(gòu)、塊料輸送機構(gòu)和出料筒組成，所述粉料輸送機構(gòu)和塊料輸送機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述粉料輸送機構(gòu)由混料倉、一級螺旋和二級螺旋組成，所述一級螺旋位于混料倉下方并與混料倉連接成一體進行稱量，所述二級螺旋與一級螺旋連接，所述二級螺旋與出料筒連接；所述塊料輸送機構(gòu)由塊料倉和振動輸送機組成，所述振動輸送機與塊料倉連成一體并進行稱量，所述振動輸送機與出料筒連接。
[0005]所述二級螺旋通過軟連結(jié)與一級螺旋連接。
[0006]所述一級螺旋和二級螺旋都分別通過螺旋電機帶動旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述混料倉內(nèi)安裝有螺帶，由電機帶動旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述混料倉采用臥式螺帶混合機，
[0009]所述機架采用矩管制作。
[0010]所述粉料輸送機構(gòu)和塊料輸送機構(gòu)的給料均采用失重控制器全自動控制。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的連續(xù)自動加料機取代人工加料能保證玻璃液面平穩(wěn)，熔化池中原料熔化均勻，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)加料過程的連續(xù)加料自動化，是整條生產(chǎn)線的一個重要設(shè)備。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占用場地空間小，應(yīng)用靈活，擴展性強，可適用于各種爐頂加料式池爐。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型的爐頂式自動連續(xù)加料裝置由機架1、粉料輸送機構(gòu)2、塊料輸送機構(gòu)3和出料筒10組成，如圖1和圖2所示。
[0015]機架I可采用矩管制作而成，主要用于承載粉料輸送機構(gòu)2和塊料輸送機構(gòu)3。
[0016]粉料輸送機構(gòu)2由混料倉4、一級螺旋5和二級螺旋6組成?；炝蟼}4采用臥式螺帶混合機，混料倉4內(nèi)安裝有螺帶7，由電機8帶動旋轉(zhuǎn)，主要作用是解決原料的流動性，防止原料結(jié)塊；一級螺旋5位于混料倉4下方并與混料倉4連接成一體，一級螺旋5用于粉料輸送并進行稱量，保證稱量精度；二級螺旋6通過軟連結(jié)9與一級螺旋5連接，二級螺旋6與出料筒10連接，出料筒10與熔化池加料口 11連接，這樣可避免熔化池12的高溫對稱量的影響，二級螺旋6用于粉料輸送，保證加料的精度。一級螺旋5和二級螺旋6都分別通過螺旋電機15帶動旋轉(zhuǎn)。
[0017]塊料輸送機構(gòu)3由塊料倉13和振動輸送機14組成。塊料倉13用于存放塊料；振動輸送機14與塊料倉13連成一體并進行稱量，振動輸送機14與出料筒10連接，振動輸送機14將塊料排放到出料筒10。
[0018]粉料輸送機構(gòu)2和塊料輸送機構(gòu)3的給料均采用失重控制器全自動控制，主要原理為:儀表首先根據(jù)給定流量計算得到一個初始值，按該初始值輸出并維持一段時間(該時間可設(shè)置)。稱量斗開始卸料，物料不停的減少。儀表通過計算單位時間物料重量的減少值，計算得到當前的流量。在PID控制時間到來的時候根據(jù)計算得到的流量與給定流量進行對比，經(jīng)過PID控制使得瞬時的流量與設(shè)定流量相等，連續(xù)加料過程無需人工干預(yù)。
[0019]工作時，當加入粉料時，工作人員將粉料投入混料倉4中，按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定好加料流量值，啟動設(shè)備，混料倉4內(nèi)的螺帶7由電機8帶動攪拌，一級螺旋5和二級螺旋6分別通過螺旋電機15帶動旋轉(zhuǎn)；一級螺旋5按照設(shè)定流量值進行排料，排出粉料通過軟連接9進入二級螺旋6，粉料通過二級螺旋6與出料筒10直接進入熔化池加料口 11，當混料倉4的粉料達到設(shè)定下限值時，工作人員又將粉料投入混料倉4，如此往復。當加入塊料時，工作人員將塊料投入塊料倉13，按生產(chǎn)工藝要求設(shè)定好加料流量值，啟動設(shè)備，振動輸送機14按照設(shè)定流量值進行排料，排出塊料通過出料筒10直接進入熔化池加料口 11，當塊料倉13的塊料達到設(shè)定下限值，操作人員又將塊料投入塊料倉4，如此往復。
【主權(quán)項】
1.連續(xù)式自動加料機，其特征在于:由機架(I)、粉料輸送機構(gòu)(2)、塊料輸送機構(gòu)(3)和出料筒(10)組成，所述粉料輸送機構(gòu)⑵和塊料輸送機構(gòu)(3)設(shè)置在機架⑴上，所述粉料輸送機構(gòu)(2)由混料倉(4)、一級螺旋(5)和二級螺旋(6)組成，所述一級螺旋(5)位于混料倉(4)下方并與混料倉(4)連接成一體進行稱量，所述二級螺旋(6)與一級螺旋(5)連接，所述二級螺旋(6)與出料筒(10)連接；所述塊料輸送機構(gòu)(3)由塊料倉(13)和振動輸送機(14)組成，所述振動輸送機(14)與塊料倉(13)連成一體并進行稱量，所述振動輸送機(14)與出料筒(10)連接。2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述二級螺旋(6)通過軟連結(jié)(9)與一級螺旋(5)連接。3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述一級螺旋(5)和二級螺旋(6)都分別通過螺旋電機(15)帶動旋轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述混料倉⑷內(nèi)安裝有螺帶(7)，由電機⑶帶動旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述混料倉⑷采用臥式螺帶混合機。6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述機架(I)采用矩管制作。7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動加料機，其特征在于:所述粉料輸送機構(gòu)(2)和塊料輸送機構(gòu)(3)的給料均采用失重控制器全自動控制。
【專利摘要】本實用新型提供一種光學玻璃連熔生產(chǎn)線的連續(xù)自動加料機。連續(xù)式自動加料機，由機架、粉料輸送機構(gòu)、塊料輸送機構(gòu)和出料筒組成，所述粉料輸送機構(gòu)和塊料輸送機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述粉料輸送機構(gòu)由混料倉、一級螺旋和二級螺旋組成，所述一級螺旋位于混料倉下方并與混料倉連接成一體進行稱量，所述二級螺旋與一級螺旋連接，所述二級螺旋與出料筒連接；所述塊料輸送機構(gòu)由塊料倉和振動輸送機組成，所述振動輸送機與塊料倉連成一體并進行稱量，所述振動輸送機與出料筒連接。本實用新型的連續(xù)自動加料機能保證玻璃液面平穩(wěn)，熔化池中原料熔化均勻，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)加料過程的連續(xù)加料自動化。本實用新型適用于各種爐頂加料式池爐。
【IPC分類】C03B3/00
【公開號】CN204752508
【申請?zhí)枴緾N201520476969
【發(fā)明人】李濱, 李文龍, 牟未勝, 胡功彬
【申請人】成都光明光電股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日