玻璃熔融物制造裝置及玻璃物品的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可抑制微粉附著于爐壁或煙道的內(nèi)壁等的玻璃熔融物制造裝置。本發(fā)明的玻璃熔融物制造裝置的一種形態(tài)包括：收納以玻璃原料作為形成材料的造粒體的收納裝置；將收納于收納裝置后的造粒體分級為第一粒子和具有比該第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的第二粒子的分級裝置；將第一粒子在爐內(nèi)的高溫氣氛中熔融的玻璃熔融爐。
【專利說明】
玻璃熔融物制造裝置及玻璃物品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及玻璃熔融物制造裝置及玻璃物品的制造方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]已知通過在爐內(nèi)的高溫氣氛中將玻璃原料粒子熔融、聚積來制造玻璃熔融物的空中熔融法(例如參照專利文獻1至3)。該空中熔融法中，大部分玻璃原料粒子在由等離子體或燃燒器等形成的等離子體區(qū)域中或火焰中玻璃化。因此，空中熔融法與將配合料投入至玻璃熔融物上、用燃燒器對在該玻璃熔融物上形成的分批料堆加熱將其熔融的現(xiàn)有的熔融方法是不同的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利特開2008-100865號公報 [〇〇〇6] 專利文獻2:日本專利特開2009-137780號公報 [〇〇〇7] 專利文獻3:國際公開第2011/021576號
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0009]上述的空中熔融法中，供至爐內(nèi)的玻璃原料粒子是造粒體的情況下，例如有時會混雜有因一部分玻璃原料粒子崩壞等而產(chǎn)生的細小的微粉。該微粉的質(zhì)量輕，容易漂浮，因此有時無法到達爐底的玻璃熔液面，而是附著于排氣用的煙道的內(nèi)壁或爐壁。因此，存在煙道被堵塞的問題，以及附著于爐壁的微粉與爐材料反應(yīng)而生成的反應(yīng)生成物下落至玻璃熔液面、制造的玻璃熔融物的品質(zhì)下降的問題。
[0010]本發(fā)明的一種形態(tài)是鑒于上述問題而完成的，其目的之一是提供一種可抑制微粉附著于爐壁或煙道的內(nèi)壁等的玻璃熔融物制造裝置、以及使用該玻璃熔融物制造裝置的玻璃物品的制造方法。
[0011]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0012]本發(fā)明人等為了解決上述課題考察了微粉的產(chǎn)生部位，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在搬運造粒體的工序中微粉的比例顯著增加。此外，本發(fā)明人等基于該認識，發(fā)現(xiàn)通過在搬運造粒體的工序內(nèi)設(shè)置除去微粉的分級裝置，進而利用以下所示的構(gòu)成，可解決上述課題。
[0013]S卩，本發(fā)明的玻璃熔融物制造裝置的一種形態(tài)包括:收納以玻璃原料作為形成材料的造粒體的收納裝置;將收納于所述收納裝置后的所述造粒體分級為第一粒子和具有比該第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的第二粒子的分級裝置;將所述第一粒子在爐內(nèi)的高溫氣氛中熔融的玻璃熔融爐。
[0014]其構(gòu)成可以還包括排出裝置，該排出裝置將收納于所述收納裝置后且用所述分級裝置分級前的所述造粒體以恒定量排出。
[0015]其構(gòu)成可以還包括供給裝置，該供給裝置將收納于所述收納裝置前的所述造粒體分級為第三粒子和具有比該第三粒子的平均粒徑小的平均粒徑的第四粒子，將所述第三粒子供給至所述收納裝置。
[0016]其構(gòu)成可以是所述分級裝置是使所述第一粒子的平均粒徑為200M1以上、2000M1 以下，并且使所述第二粒子的平均粒徑為10M1以上、100M1以下的裝置。
[0017]其構(gòu)成可以是所述分級裝置為振動篩。
[0018]其構(gòu)成可以是所述振動篩是可分級的每單位時間的所述造粒體的可分級質(zhì)量為供給至所述分級裝置的所述造粒體的每單位時間的供給質(zhì)量的1.2倍以上、2.5倍以下的裝置。
[0019]其構(gòu)成可以是所述振動篩包括用于將所述造粒體分級的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼為所述第二粒子的分級目標粒徑的2倍以上，并且比所述第一粒子的平均粒徑小。
[0020]其構(gòu)成可以是所述分級裝置為旋風分離器。
[0021]其構(gòu)成可以還包括制造所述造粒體的造粒裝置，所述第二粒子被搬運至所述造粒裝置。
[0022]本發(fā)明的玻璃物品的制造方法的一種形態(tài)包括:用所述玻璃熔融物制造裝置將所述造粒體分級為所述第一粒子和具有比所述第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的所述第二粒子，由所述第一粒子制造玻璃熔融物的工序;將所述玻璃熔融物成形為成形體的工序； 將所述成形體退火而制成玻璃物品的工序。
[0023]本發(fā)明的玻璃物品的制造方法的一種形態(tài)包括:對以玻璃原料作為形成材料的造粒體進行定量的工序;將所述造粒體分級為第一粒子和具有比該第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的第二粒子的工序;用玻璃熔融爐在爐內(nèi)的高溫氣氛中將所述第一粒子熔融來制造玻璃熔融物的工序;將所述玻璃熔融物成形為成形體的工序;將所述成形體退火而制成玻璃物品的工序。[〇〇24] 該制造方法可以是所述造粒體的第一粒子的平均粒徑為200_以上、2000M1以下， 而所述第二粒子的平均粒徑為10M1以上、100M1以下。
[0025]該制造方法可以是所述分級工序在所述定量工序之后。
[0026]該制造方法可以是除了所述分級工序之外還包括別的分級工序。[〇〇27]發(fā)明的效果
[0028]通過本發(fā)明的一種形態(tài)，可提供一種可抑制微粉附著于爐壁或煙道的內(nèi)壁等的玻璃熔融物制造裝置、以及使用該玻璃熔融物制造裝置的玻璃物品的制造方法?！靖綀D說明】[〇〇29]圖1是表示第一實施方式的玻璃熔融物制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖2是表示第一實施方式的排出裝置的立體圖。
[0031]圖3是表示第一實施方式的振動篩的剖視圖。
[0032]圖4是表示第一實施方式的玻璃熔融物的制造方法的流程圖。[〇〇33]圖5是模式化表示玻璃熔融爐內(nèi)的微粉的附著的圖。[〇〇34]圖6是表示第一實施方式的排出裝置的另一例的圖。[〇〇35]圖7是表示第一實施方式的分級裝置的另一例的圖。
[0036]圖8是表示第二實施方式的玻璃熔融物制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0037]圖9是表示第三實施方式的玻璃熔融物制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖10是表示第四實施方式的玻璃熔融物制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0039]圖11是表示玻璃物品的制造方法的實施方式的流程圖。
[0040]圖12是表示實施例1中作為測量對象的玻璃熔融物制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0041]圖13是表示實施例1的結(jié)果的圖。[〇〇42]圖14是表示實施例2的結(jié)果的圖。[〇〇43]圖15是表示實施例3的結(jié)果的圖?！揪唧w實施方式】
[0044]本說明書中，“玻璃原料”是指作為玻璃原料的成分，“玻璃原料組合物”是指包含多種作為玻璃原料的成分的組合物。作為玻璃原料，可例舉氧化物或復(fù)合氧化物、能通過熱分解成為氧化物的化合物。作為能通過熱分解成分氧化物的化合物，可例舉氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、鹵化物等。
[0045]本說明書中，“造粒體”是指將玻璃原料組合物造粒而成的產(chǎn)物，基本上在1個造粒體中包含玻璃制造所需的所有成分。造粒體是指:例如如果將1個造粒體加熱熔融使其玻璃化，則可獲得具有欲得到的玻璃組成的玻璃。[〇〇46]本說明書中，如無特別說明，“平均粒徑”是指累積分數(shù)的50%直徑〇50)。050為 1mm以下的情況下，將用激光衍射法測定的體積基準的累積分數(shù)的50%直徑作為D50A50超過1mm的情況下，將通過用篩分級求得平均粒徑的方法(篩分法)測定的質(zhì)量累積的50%直徑作為D50。作為基于激光衍射法的粒徑測定方法，采用JIS Z8825-l(2001年)記載的方法。
[0047]本說明書中，“上游側(cè)”和“下游側(cè)”是指相對于在玻璃熔融物制造裝置內(nèi)搬運的造粒體的流動而言的。即，例如本說明書中所述的各裝置的“上游側(cè)”是指各裝置中的供給造粒體的一側(cè)，各裝置的“下游側(cè)”是指各裝置中的排出造粒體的一側(cè)。[〇〇48]本說明書中，單獨記作“壓力”的情況下，是指以絕對真空為基準的絕對壓力，記作 “表壓”的情況下，是指以大氣壓為基準的相對壓力。
[0049]下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式的玻璃熔融物制造裝置及玻璃物品的制造方法進行說明。
[0050]另外，本發(fā)明的范圍不限定于以下實施方式，可以在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)任意改變。此外，以下附圖中，為了便于理解各構(gòu)成，有時使實際的結(jié)構(gòu)和各結(jié)構(gòu)中的比例尺及數(shù)值等不同。[0051 ]〈第一實施方式〉
[0052](玻璃熔融物制造裝置)[〇〇53]如圖1所示，第一實施方式的玻璃熔融物制造裝置100包括收納裝置110、排出裝置 150、造粒體搬運管154、振動篩160、微粉搬運裝置170、粗粉搬運裝置174、玻璃熔融爐180。 [〇〇54]另外，振動篩160相當于權(quán)利要求書中的分級裝置。
[0055][收納裝置]
[0056]收納裝置110是收納作為玻璃原料的造粒體(未圖示)以便向排出裝置150供給的裝置。收納裝置110包括儲蓄料斗140。[〇〇57]例如使用無堿玻璃的情況下，造粒體由將硅砂、氧化鋁(A1203)、硼酸(H3B03)、氫氧化鎂(Mg(OH)2)、碳酸鈣(CaC03)、碳酸鍶(SrC03)、碳酸鋇(BaC03)等玻璃原料按照與目標玻璃組成相吻合的條件調(diào)配成的玻璃組合物構(gòu)成。造粒體的大小例如是造粒體中的第一粒子的平均粒徑為200wii以上、2000wii以下。
[0058]造粒體由輸送機等搬運至儲蓄料斗140。
[0059]儲蓄料斗140包括料斗部141和閥門142。料斗部141是儲蓄搬運至儲蓄料斗140的造粒體的儲蓄槽。料斗部141通過閥門142與下述排出裝置150的計量料斗151連接。第一實施方式中，計量料斗151設(shè)置于儲蓄料斗140的鉛垂方向下方側(cè)(圖示下側(cè))。通過打開閥門 142,儲蓄于料斗部141的造粒體因自重而下落，被供給至計量料斗151、即排出裝置150。
[0060]閥門142的開關(guān)動作根據(jù)儲蓄于計量料斗151的造粒體的質(zhì)量由未圖示的控制部進行控制。即，儲蓄于計量料斗151的造粒體的質(zhì)量在規(guī)定值以上的情況下，閥門142呈關(guān)閉狀態(tài)。與之相對，儲蓄于計量料斗151的造粒體的質(zhì)量小于規(guī)定值的情況下，閥門142打開， 儲蓄料斗140內(nèi)的造粒體被供給至計量料斗151。如果計量料斗151內(nèi)的造粒體的質(zhì)量達到規(guī)定值以上，則閥門142再次關(guān)閉。[〇〇61][排出裝置]
[0062]排出裝置150是將從收納裝置110的儲蓄料斗140供給的造粒體以恒定量排出的裝置。換言之，排出裝置150是將收納于收納裝置110后且用振動篩160分級前的造粒體以恒定量排出的裝置。[0063 ]排出裝置150包括計量料斗151、定量排出給料機152、第一氧流入管153。
[0064]另外，本說明書中，“恒定量”并不一定嚴密地表示恒定的量，可允許一定程度的誤差。例如可允許目標量的0.9倍以上、1.1倍以下左右的誤差。
[0065]如圖2所示，計量料斗151是將從儲蓄料斗140供給的造粒體111預(yù)先儲蓄于設(shè)置于其內(nèi)部的料斗部151a的儲蓄槽。料斗部151a包括在定量排出給料機152側(cè)、即第一實施方式中的鉛垂方向下方側(cè)(圖示下側(cè))開口的開口部151b。儲蓄于料斗部151a的造粒體111通過開口部15 lb被供給至定量排出給料機152。
[0066]計量料斗151中設(shè)置有未圖示的測力傳感器，從而能計量儲蓄于料斗部151a的造粒體111的質(zhì)量。測力傳感器與上述控制部連接，發(fā)送儲蓄于計量料斗151中的料斗部151a 的造粒體111的質(zhì)量信息。
[0067]定量排出給料機152是將恒定量的造粒體111排出的裝置。定量排出給料機152的內(nèi)部具有旋轉(zhuǎn)板155。
[0068]旋轉(zhuǎn)板155設(shè)置成厚度方向為鉛垂方向。在旋轉(zhuǎn)板155上，在與中心等距離的位置形成有在厚度方向上貫穿旋轉(zhuǎn)板155的多個貫通孔155a。[〇〇69] 料斗部151a的開口部151b位于旋轉(zhuǎn)板155的鉛垂方向上側(cè)。開口部151b設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)板155的中心軸AX相距一定的距離，該距離相當于從中心軸AX到形成貫通孔155a的位置之間的距離。即，開口部151b以如下方式設(shè)置:如果使旋轉(zhuǎn)板155繞著中心軸AX旋轉(zhuǎn)，則在俯視下，開口部151b與多個貫通孔155a依次重疊。藉此，如果貫通孔155a與開口部151b在俯視下重疊，則儲蓄于料斗部151a的造粒體111被填充至貫通孔155a的內(nèi)部。
[0070]第一氧流入管153設(shè)置成處于旋轉(zhuǎn)板155的鉛垂方向上側(cè)、隔著旋轉(zhuǎn)板155的中心軸AX處于開口部151b的相反側(cè)(圖示右側(cè))、且與旋轉(zhuǎn)板155的中心軸AX相距一定的距離，該距離相當于從旋轉(zhuǎn)板155的中心軸AX到開口部151b之間的距離。即，第一氧流入管153與開口部15lb同樣以如下方式設(shè)置:如果使旋轉(zhuǎn)板155繞著中心軸AX旋轉(zhuǎn)，則在俯視下，第一氧流入管153與多個貫通孔155a依次重疊。第一氧流入管153中有氧AR1流入。[〇〇71]第一實施方式中，氧AR1的流入量例如為2Nm3/h。[0072 ]在定量排出給料機152的鉛垂方向下方側(cè)設(shè)置有造粒體搬運管154。造粒體搬運管 154設(shè)置于與第一氧流入管153在俯視下重疊的位置。如果通過旋轉(zhuǎn)板155的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)部填充有造粒體111的貫通孔155a的位置與造粒體搬運管154的位置重疊，則貫通孔155a與造粒體搬運管154連通。藉此，填充于貫通孔155a內(nèi)部的造粒體111因自重而下落至造粒體搬運管 154的內(nèi)部。[〇〇73]此外，此時第一氧流入管153與貫通孔155a也是連通的。因此，從第一氧流入管153 流入的氧AR1經(jīng)由貫通孔155a流入造粒體搬運管154內(nèi)。藉此，填充于貫通孔155a內(nèi)部的造粒體111也被氧AR1擠出至造粒體搬運管154內(nèi)。
[0074]綜上，恒定量的造粒體111從排出裝置150排出至造粒體搬運管154。第一實施方式中，從排出裝置150排出的造粒體111的質(zhì)量設(shè)定為比供給至玻璃熔融爐180的造粒體111的質(zhì)量的目標值大。其原因在于，通過用振動篩160將造粒體111分級，供給至玻璃熔融爐180 的造粒體111的質(zhì)量比從排出裝置150排出的造粒體111的質(zhì)量小。
[0075]第一實施方式中，例如從排出裝置150排出的造粒體111的質(zhì)量設(shè)定為供給至玻璃熔融爐180的造粒體111的目標質(zhì)量的1.02倍以上、1.1倍以下。通過如此設(shè)定，容易使供給至玻璃熔融爐180的造粒體的每單位時間的質(zhì)量達到目標值。
[0076]此外，第一實施方式中，例如也可以預(yù)先求出用振動篩160回收的下述微粉111b的平均質(zhì)量，將該平均質(zhì)量與目標質(zhì)量相加，將所得的質(zhì)量設(shè)定為從排出裝置150排出的造粒體111的質(zhì)量。此外，第一實施方式中，例如也可以在排出裝置150的運轉(zhuǎn)過程中隨時測定振動篩160中的微粉111b的回收量，根據(jù)該回收量通過順序控制來自動設(shè)定從排出裝置150排出的造粒體111的質(zhì)量。
[0077]定量排出給料機152具有未圖示的電動機。在該電動機的作用下，旋轉(zhuǎn)板155繞著中心軸AX旋轉(zhuǎn)。該電動機根據(jù)儲蓄于計量料斗151的料斗部151 a的造粒體111的質(zhì)量由未圖示的控制部進行控制。藉此，可調(diào)整排出至造粒體搬運管154的造粒體111的質(zhì)量，使恒定量的造粒體111排出至造粒體搬運管154。
[0078]另外，設(shè)置于定量排出給料機152的控制部與設(shè)置于儲蓄料斗140的控制部可以相同也可以不同。[〇〇79][造粒體搬運管][〇〇8〇]造粒體搬運管154如圖1所示，是與定量排出給料機152和振動篩160連接的配管。 從定量排出給料機15 2排出的造粒體在造粒體搬運管154內(nèi)搬運，被供給至振動篩160。造粒體如果因自重而下落，則在從第一氧流入管153流入的氧AR1的作用下在造粒體搬運管154 內(nèi)被搬運。
[0081]第一實施方式中，造粒體搬運管154內(nèi)部的壓力設(shè)定為比大氣壓大。換言之，造粒體搬運管154內(nèi)部的表壓為正壓。即，造粒體在造粒體搬運管154內(nèi)被壓送。第一實施方式中，造粒體搬運管154內(nèi)部的表壓例如設(shè)定為lkPa以上、40kPa以下，更優(yōu)選設(shè)定為3kPa以上、15kPa以下。通過如此設(shè)定，容易搬運造粒體。
[0082][振動篩]
[0083]振動篩160根據(jù)造粒體所包含的粒子的粒徑將造粒體分級為第一粒子和第二粒子，所述造粒體是從造粒體搬運管154供給的造粒體，換言之，是收納于收納裝置110后的造粒體。
[0084]第一粒子是指經(jīng)振動篩160分級后的造粒體中被搬運至玻璃熔融爐180的粒子。此夕卜，第二粒子是指經(jīng)振動篩160分級后的造粒體中被微粉搬運裝置170搬運至下述微粉儲蓄容器等的粒子。[〇〇85]第一粒子主要包含粗粉111a。第二粒子主要包含微粉111b。第二粒子的平均粒徑比第一粒子的平均粒徑小。
[0086]粗粉111a具有對于作為所制造的玻璃熔融物的形成材料被供給至玻璃熔融爐180 的粒子而言優(yōu)選的平均粒徑的粒子。
[0087]這里，作為被供給至玻璃熔融物制造裝置100的造粒體，選擇具有對于被供給至玻璃熔融爐180的粒子而言優(yōu)選的平均粒徑的造粒體。因此，作為第一粒子的粗粉111a的平均粒徑與造粒體的平均粒徑差不多。即，第一實施方式中，粗粉111a的平均粒徑例如為200M1 以上、2000M1以下。
[0088]微粉111b是平均粒徑比粗粉111a小、被供給至玻璃熔融爐180時容易在爐內(nèi)漂浮的粒子。
[0089]第一實施方式中，作為第二粒子的微粉111b的平均粒徑例如為10M1以上、100M1以下。
[0090]在第二粒子的平均粒徑比第一粒子的平均粒徑小的范圍內(nèi)，第一粒子中可以包含微粉111b，第二粒子中可以包含粗粉111a。此外，第一粒子可以僅由粗粉111a構(gòu)成，第二粒子可以僅由微粉111b構(gòu)成。
[0091]第一粒子的平均粒徑雖然也取決于被分級為第二粒子的粒子的平均粒徑，但與造粒體的平均粒徑差不多。其原因在于，第二粒子主要包含微粉111b，造粒體中的微粉111b的體積比例相對于造粒體中的粗粉111a的體積比例足夠小。
[0092]第二粒子的平均粒徑根據(jù)振動篩160的設(shè)定、即下述分級目標粒徑來決定。第一實施方式中，振動篩160例如設(shè)定為使得造粒體中的第一粒子的平均粒徑為200mi以上、2000y m以下，而第二粒子的平均粒徑為l〇Mi以上、10mi以下。
[0093]這里，振動篩160設(shè)定為使得分級出的第二粒子的平均粒徑小于10M1的情況下，從造粒體中將微粉111b分級并去除的效果差。此外，抑制微粉附著于玻璃熔融爐180的下述內(nèi)壁184a或煙道186的排出通路186a的效果差。[〇〇94]此外，振動篩160設(shè)定為使得分級出的第二粒子的平均粒徑大于100M1的情況下， 由振動篩160從造粒體分級出的第二粒子的質(zhì)量增大。因此，供給至玻璃熔融爐180的第一粒子的質(zhì)量減小，玻璃物品的原材料利用率降低。[〇〇95]因此，通過將振動篩160設(shè)定為使得第二粒子的平均粒徑為l〇Mi以上、100M1以下， 可有效地抑制玻璃熔融爐180的爐內(nèi)的微粉的附著，并同時抑制玻璃物品的原材料利用率的降低。
[0096]以下說明中，將由振動篩160分級出的第一粒子稱為粗粉111a，將第二粒子稱為微粉 111b。
[0097]如圖3所示，振動篩160包括分級容器161、粗粉排出管162、微粉排出管163、篩網(wǎng)164、振動部165。
[0098]分級容器161是由造粒體搬運管154搬運的造粒體111流入的容器。分級容器161的內(nèi)部空間被篩網(wǎng)164劃分為上部空間161a和下部空間161b。造粒體111從造粒體搬運管154 流入分級容器161的上部空間161a。
[0099]篩網(wǎng)164可根據(jù)分級造粒體111的粒徑的目標值來選定。也就是說，篩網(wǎng)164的間隙 164a的寬度、即網(wǎng)眼W1設(shè)定為比微粉111b的分級目標粒徑大、且比粗粉111a的平均粒徑小。
[0100]本說明書中，“分級目標粒徑”是指欲分級為微粉lllb的粒子的粒徑的最大值。
[0101]另外，分級目標粒徑只是作為分級目標的值。分級出的微粉lllb有時包含具有比分級目標粒徑大的粒徑的粒子。
[0102]第一實施方式中，篩網(wǎng)164的網(wǎng)眼W1為微粉lllb的分級目標粒徑的2倍以上，且比粗粉111a的平均粒徑小。通過如此設(shè)定，可使從振動篩160排出的粗粉111a的每單位時間的質(zhì)量穩(wěn)定化。
[0103]第一實施方式中，微粉lllb的分級目標粒徑例如為50WI1。即，目標是將具有50WI1以下的粒徑的粒子分級為微粉lllb。第一實施方式中，篩網(wǎng)164的網(wǎng)眼W1例如為150wii。通過如此設(shè)定，容易使粗粉111a的排出量恒定。
[0104]另外，如上所述，分級目標粒徑只是目標。因此，即使在如上所述進行設(shè)定的情況下，微粉lllb有時也包含粒徑大于50mi的粒子。
[0105]振動部165是用于使振動篩160振動的驅(qū)動源。振動部165的具體構(gòu)成例如為包括2 個重物和使這2個重物旋轉(zhuǎn)的電動機的構(gòu)成。通過改變振動部165的各重物的旋轉(zhuǎn)的相位角，可控制振動篩160的振動狀態(tài)。第一實施方式中，振動篩160的相位角例如為40°。
[0106]利用由振動部16 5產(chǎn)生的振動和篩網(wǎng)164，對流入分級容器161的上部空間161 a的造粒體111進行分級。即，微粉lllb通過篩網(wǎng)164的間隙164a下落至下部空間161b，從與下部空間161 b連接的微粉排出管163排出。粗粉111 a無法通過間隙164a，因此從與上部空間161 a 連接的粗粉排出管162排出。
[0107]關(guān)于與造粒體111 一起從造粒體搬運管154流入上部空間161a的氧AR1，與微粉排出管163連接的微粉搬運裝置170被下述第一閥門172a阻塞。因此，氧AR1從造粒體搬運管 154向與上部空間161a連接的粗粉排出管162流動。藉此，從粗粉排出管162排出的粗粉111a 被搬運至粗粉搬運裝置174。振動篩160內(nèi)部的壓力與造粒體搬運管154內(nèi)部的壓力同樣地設(shè)定為比大氣壓大。即，振動篩160內(nèi)部的表壓設(shè)定為正壓。
[0108]第一實施方式中，振動篩160的每單位時間的可分級質(zhì)量設(shè)定為比從造粒體搬運管154供給的每單位時間的造粒體111的供給質(zhì)量大。可分級質(zhì)量是指振動篩160在單位時間內(nèi)可分級的造粒體111的最大質(zhì)量。第一實施方式中，可分級質(zhì)量例如設(shè)定為造粒體111 的供給質(zhì)量的1.2倍以上、2.5倍以下。
[0109][微粉搬運裝置]
[0110]微粉搬運裝置170將由振動篩160分級出的微粉lllb搬運至未圖示的微粉儲蓄容器等。
[0111]如圖1所示，微粉搬運裝置170的搬運管171的中途設(shè)置有壓力置換部172。搬運管 171將振動篩160的微粉排出管163和微粉儲蓄容器等連接。
[0112]壓力置換部172包括第一閥門172a和第二閥門172b。通過將第一閥門172a和第二閥門172b交替地打開關(guān)閉，可利用搬運管171中的壓力置換部172將振動篩160側(cè)(圖示上偵D內(nèi)部的表壓保持在與振動篩160內(nèi)部的表壓差不多，并同時將微粉111b搬運至處于大氣壓環(huán)境下的微粉儲蓄容器等。
[0113]可以將儲蓄于微粉儲蓄容器等的微粉111b作為造粒體的形成材料再利用。此時， 可提高所制造的玻璃熔融物Gf?的原材料利用率。[〇114][粗粉搬運裝置]
[0115]粗粉搬運裝置174是將由振動篩160分級出的粗粉111a搬運至玻璃熔融爐180的裝置。
[0116]粗粉搬運裝置174包括連接管175、第二氧流入管176、搬運管道177。
[0117]連接管17 5與振動篩160的粗粉排出管16 2連接。在連接管17 5的粗粉排出管16 2側(cè)的相反側(cè)的端部連接有搬運管道177。搬運管道177的連接管175側(cè)的相反側(cè)的端部與下述玻璃熔融爐180的空中熔化燃燒器182連接。
[0118]在連接管175的粗粉排出管162側(cè)的相反側(cè)的端部附近連接有第二氧流入管176。 第二氧流入管176中有氧AR2流入。流入第二氧流入管176的氧AR2經(jīng)由連接管175流入搬運管道177內(nèi)。
[0119]S卩，在搬運管道177內(nèi)，在從第一氧流入管153流入的氧AR1和從第二氧流入管176 流入的氧AR2的作用下，粗粉111a被搬運至玻璃熔融爐180。
[0120]粗粉搬運裝置174內(nèi)部的壓力與造粒體搬運管154及振動篩160的內(nèi)部同樣地保持為比大氣壓大。即，粗粉搬運裝置174內(nèi)部的表壓為正壓。[〇121]第一實施方式中，將搬運管道177內(nèi)的粗粉111a(固體)的質(zhì)量除以氧AR1和氧AR2 (氣體)的質(zhì)量而得的值、即固氣比例如為4?10左右。固氣比的值在該范圍內(nèi)的情況下，可在減小對玻璃熔融爐180中的粗粉111a的熔融造成的影響的同時壓送粗粉111a。但是，另一方面，即使固氣比的值在該范圍內(nèi)，在搬運管道177內(nèi)搬運時，粗粉111a有時也會滯留在搬運管道177內(nèi)。因此，連接管175和搬運管道177優(yōu)選以盡可能不設(shè)置彎折點的方式將振動篩 160和玻璃熔融爐180連接。
[0122][玻璃熔融爐]
[0123]玻璃熔融爐180如圖5所示，包括爐體181、空中熔化燃燒器182、煙道186。
[0124]爐體181是中空的箱型。爐體181例如由耐火磚等耐火材料構(gòu)成，可貯留高溫的玻璃熔融物Gf。爐體181的底部側(cè)(圖示下側(cè))是玻璃熔融物Gf的貯留部185。爐體181構(gòu)成為能將根據(jù)需要貯留于貯留部185的玻璃熔融物Gf以熔融狀態(tài)保持在目標溫度、例如1400°C左右。
[0125]爐體181的底部設(shè)置有未圖示的玻璃熔融物排出口。通過玻璃熔融物排出口，可將制成的玻璃熔融物Gf排出至外部。爐體181的天花板壁部183設(shè)置有空中熔化燃燒器182。
[0126]空中熔化燃燒器182設(shè)置成在厚度方向(圖示上下方向)上貫穿爐體181的天花板壁部183,且噴射側(cè)為貯留部185側(cè)(圖示下側(cè))。雖未圖示，空中熔化燃燒器182上連接有搬運燃料氣體和助燃氣體的管道。作為燃料氣體，例如使用甲烷、丙烷、丁烷、LPG(液化石油氣 (Liquefied Petroleum Gas))。作為助燃氣體，例如使用氧、空氣。
[0127]空中熔化燃燒器182將燃料氣體、助燃氣體、從搬運管道177流入的粗粉111a和氧 AR1、AR2噴出至爐體181內(nèi)部，形成燃燒火焰Fc。通過由空中熔化燃燒器182形成燃燒火焰Fc，可形成高溫氣氛。該高溫氣氛由燃燒火焰Fc和燃燒火焰Fc附近的高溫部形成。
[0128]這里所示為形成燃燒火焰(火焰)作為高溫氣氛的情況，但作為其它方法，也可例舉形成等離子體區(qū)域的情況、或者同時采用燃燒火焰和等離子體區(qū)域的情況。從將造粒體高效地熔融的角度來看，更優(yōu)選形成等離子體區(qū)域的情況。
[0129]在上述高溫氣氛的作用下，噴出至爐內(nèi)的粗粉111a被熔融，成為玻璃熔融物Gf?而 1C留于1C留部185。
[0130]煙道186是設(shè)置于比貯留部185的玻璃熔融面185a更靠鉛垂方向上側(cè)(圖示上側(cè)) 的爐體181的側(cè)壁部184的排氣口。煙道186的內(nèi)部形成有排氣氣體的排出通路186a。排出通路186a與形成在爐體181的側(cè)壁部184的貫通孔184b連通。[〇131](玻璃熔融物的制造方法)
[0132]接著，對使用上述玻璃熔融物制造裝置100的玻璃熔融物的制造方法進行說明。
[0133]如圖4所示，第一實施方式的玻璃熔融物的制造方法包括造粒體收納工序S11、造粒體排出工序S12、造粒體分級工序S13、粗粉熔融工序S14。
[0134]造粒體收納工序S11是用收納裝置110收納造粒體的工序。收納的造粒體經(jīng)由儲蓄料斗140被供給至排出裝置150。
[0135]造粒體排出工序S12是用排出裝置150將造粒體排出的工序。
[0136]通過造粒體排出工序S12,用排出裝置150將恒定量的造粒體排出至造粒體搬運管 154。排出至造粒體搬運管154的造粒體被供給至振動篩160。
[0137]造粒體分級工序S13是用振動篩160將造粒體分級為作為第一粒子的粗粉111a和作為第二粒子的微粉11 lb的工序。
[0138]通過造粒體分級工序S13，造粒體被分級為粗粉111a和微粉111b。粗粉111a經(jīng)由粗粉搬運裝置174被搬運至玻璃熔融爐180。微粉111b經(jīng)由微粉搬運裝置170被搬運至微粉儲蓄容器等。
[0139]粗粉熔融工序S14是將由振動篩160分級出的粗粉111a用玻璃熔融爐180熔融的工序。
[0140]通過玻璃熔融爐180的空中熔化燃燒器182,在爐體181的內(nèi)部形成高溫氣氛，利用該高溫氣氛將從空中熔化燃燒器182噴出的粗粉111a熔融。
[0141]通過粗粉熔融工序S14,粗粉111a被熔融，玻璃熔融物Gf貯留于貯留部185。
[0142]通過以上工序來制造玻璃熔融物Gf。[〇143]根據(jù)第一實施方式，在排出裝置150之后設(shè)置有振動篩160。因此，供給至玻璃熔融爐18 0的粒子所包含的微粉的量減少，可抑制微粉附著于爐體181中的側(cè)壁部18 4的內(nèi)壁 184a或煙道186的排出通路186a內(nèi)。以下進行詳細說明。
[0144]如圖5所示，供給至玻璃熔融爐180的粒子中包含微粉311b的情況下，微粉311b的平均粒徑小，質(zhì)量輕，因而容易漂浮，有時無法到達玻璃熔融面185a。這樣的情況下，存在微粉311b作為固著物M附著于側(cè)壁部184的內(nèi)壁184a或煙道186的排出通路186a內(nèi)、煙道186被堵塞的問題。此外，也存在側(cè)壁部184的形成材料與固著物M(微粉311b)的反應(yīng)生成物下落至貯留部185、與玻璃熔融物Gf混雜、玻璃熔融物Gf的品質(zhì)下降的問題等。
[0145]針對這些問題，根據(jù)第一實施方式的玻璃熔融物制造裝置100,由造粒體分級為粗粉111a(第一粒子)和微粉111b(第二粒子)，將粗粉111a供給至玻璃熔融爐180。藉此，可減少供給至玻璃熔融爐180的微粉的質(zhì)量。因此，根據(jù)第一實施方式，能獲得可抑制微粉附著于爐體181中的側(cè)壁部184的內(nèi)壁184a或煙道186的排出通路186a內(nèi)的玻璃熔融物制造裝置。
[0146]此外，根據(jù)第一實施方式，如圖1所示，在造粒體含有最多微粉的排出裝置150之后、即、在排出裝置150的下游側(cè)設(shè)置有振動篩160,因此可從供給至玻璃熔融爐180的造粒體中將微粉高效地排除。藉此，可進一步減少供給至玻璃熔融爐180的微粉的質(zhì)量。因此，供給至玻璃熔融爐180的造粒體的供給量的穩(wěn)定度高，可更好地抑制微粉附著于爐體181中的側(cè)壁部184的內(nèi)壁184a或煙道186的排出通路186a內(nèi)。
[0147]從排出裝置150排出后的造粒體中含有最多的微粉111b這一發(fā)現(xiàn)是本發(fā)明人的新發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在造粒體被搬運至玻璃熔融爐180的過程中，因一部分造粒體的崩壞等原因而產(chǎn)生微粉111b。還發(fā)現(xiàn)，在排出裝置150之后，造粒體含有最多的微粉111b。
[0148]此外，根據(jù)第一實施方式，從排出裝置150排出至振動篩160的每單位時間的造粒體的質(zhì)量設(shè)定為比振動篩160的每單位時間的可分級質(zhì)量小。因此，可使從振動篩160排出的粗粉111a的每單位時間的排出量穩(wěn)定化。以下進行詳細說明。
[0149]如果向振動篩160供給每單位時間的可分級質(zhì)量以上的造粒體，貝lj造粒體容易在振動篩160的篩網(wǎng)164上滯留。如果造粒體在篩網(wǎng)164上滯留，則由此導(dǎo)致振動篩160內(nèi)的表壓容易變得不穩(wěn)定，粗粉111a的壓送有時變得不穩(wěn)定。其結(jié)果是，從振動篩160排出的粗粉 11 la的每單位時間的質(zhì)量有時變得不穩(wěn)定。
[0150]針對這種情況，根據(jù)第一實施方式，通過使供給至振動篩160的每單位時間的造粒體的供給質(zhì)量小于振動篩160的每單位時間的可分級質(zhì)量，可抑制造粒體在篩網(wǎng)164上滯留。因此，根據(jù)第一實施方式，可使從振動篩160排出的粗粉111a的每單位時間的質(zhì)量穩(wěn)定化。藉此，可以在排出恒定量的造粒體的排出裝置150之后配置振動篩160。即，即使用振動篩160將定量化的造粒體分級，也可將恒定量的造粒體(粗粉111 a)供給至玻璃恪融爐180。
[0151]此外，根據(jù)第一實施方式，篩網(wǎng)164的網(wǎng)眼W1設(shè)定為微粉111b的分級目標粒徑的2 倍以上。因此，可抑制造粒體堵塞在篩網(wǎng)164的間隙164a，更詳細地說，可抑制通過間隙164a 的微粉11 lb堵塞在篩網(wǎng)164的間隙164a。藉此，根據(jù)第一實施方式，可抑制造粒體堵塞在篩網(wǎng)164的間隙164a而滯留在篩網(wǎng)164上，其結(jié)果是，可使從振動篩160排出的粗粉111a的每單位時間的排出量穩(wěn)定化。
[0152]此外，根據(jù)第一實施方式，因為從造粒體搬運管154到微粉搬運裝置170的壓力設(shè)定為比大氣壓高的壓力，所以造粒體通過壓送被搬運至玻璃熔融爐180。因此，根據(jù)第一實施方式，可穩(wěn)定地搬運造粒體。
[0153]此外，根據(jù)第一實施方式，因為氧AR1流入造粒體搬運管154,所以可更穩(wěn)定地從排出裝置150向振動篩160供給恒定量的造粒體。
[0154]此外，根據(jù)第一實施方式，因為使用振動篩160作為將造粒體分級的分級裝置，所以例如無需像氣流分級器那樣從外部吸入氣流，很簡便。
[0155]此外，根據(jù)第一實施方式，因為微粉搬運裝置170中設(shè)置有壓力置換部172,所以可抑制將微粉111b搬運至微粉儲蓄容器等時振動篩160內(nèi)部的壓力的下降。
[0156]另外，第一實施方式中也可以采用以下的構(gòu)成。
[0157]上述說明中，采用使用包括定量排出給料機152的排出裝置150作為排出裝置的構(gòu)成，該定量排出給料機152具有旋轉(zhuǎn)板155,但不限定于此。第一實施方式中，例如也可以采用使用圖6所示的包括螺旋送料器252的排出裝置250作為排出裝置的構(gòu)成。
[0158] 排出裝置250如圖6所示包括計量料斗151和螺旋送料器252。
[0159] 螺旋送料器252包括驅(qū)動部253和螺桿254。
[0160]驅(qū)動部253對螺桿254的轉(zhuǎn)軸255施加繞軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。如果轉(zhuǎn)軸255旋轉(zhuǎn)，則設(shè)置于轉(zhuǎn)軸255的螺桿葉片256旋轉(zhuǎn)，將供給至螺旋送料器252內(nèi)的造粒體搬運至例如圖中的右側(cè)。驅(qū)動部253由未圖示的控制部進行控制，根據(jù)計量料斗151中蓄積的造粒體的質(zhì)量來控制轉(zhuǎn)速。藉此，排出至造粒體搬運管154的造粒體的每單位時間的質(zhì)量定量化。
[0161]此外，上述說明中，采用使用振動篩160作為分級裝置的構(gòu)成，但不限定于此。第一實施方式中，例如也可以采用使用圖7所示的旋風分離器260作為分級裝置的構(gòu)成。
[0162]旋風分離器260如圖7所示，包括主體部261、造粒體流入管262、微粉排出管263、粗粉排出管264、回轉(zhuǎn)閥265。
[0163]主體部261由圓筒狀的容器構(gòu)成。如果包含造粒體的氧AR1從造粒體流入管262流入主體部261，則包含造粒體的氧AR1在主體部261的內(nèi)部流動形成漩渦。于是，造粒體所包含的平均粒徑大的粗粉11 la因自重而下落，被排出至與主體部261的鉛垂方向下方側(cè)(圖示下側(cè))的端部連接的粗粉排出管264。排出至粗粉排出管264的粗粉111a經(jīng)由回轉(zhuǎn)閥265被搬運至粗粉搬運裝置174。
[0164]另一方面，造粒體所包含的平均粒徑小的微粉111b和氧AR1—起在主體部261內(nèi)上升，從設(shè)置于主體部261的鉛垂方向上方側(cè)(圖示上側(cè))的微粉排出管263排出。藉此，可將造粒體分級為粗粉111a和微粉111b。排出的微粉111b例如可以用袋式過濾器捕集。
[0165]此外，第一實施方式中，作為分級裝置不限于振動篩160和旋風分離器260，在可將造粒體分級為粗粉111a和微粉111b的范圍內(nèi)，其構(gòu)成可以使用任何分級裝置。
[0166]此外，上述說明中，采用僅設(shè)置1個分級裝置(振動篩160)的構(gòu)成，但不限定于此。 第一實施方式中，也可以采用具有多個分級裝置的構(gòu)成。此時，也可以在例如排出裝置150 和收納裝置110之間或收納裝置110之前的任意部位等設(shè)置1個或2個以上的分級裝置。此時，設(shè)置的分級裝置可以全都具有相同的構(gòu)成，也可以具有不同的構(gòu)成。
[0167]此外，上述說明中，采用為了搬運定量后的造粒體而使氧AR1、AR2流入的構(gòu)成，但不限定于此。第一實施方式中，例如在能通過空中熔化燃燒器182形成燃燒火焰Fc的范圍內(nèi)，造粒體也可以通過氧以外的氣體的流入來搬運。第一實施方式中，例如也可以通過空氣之類的氧和氮等的混合氣體的流入來搬運造粒體。此外，使用旋風分離器260作為分級裝置的情況下，為了提高分級效率，需要一定量以上的氣體流量，因此從經(jīng)濟上來看，例如優(yōu)選使來自鼓風機等的空氣從第一氧流入管153和第二氧流入管176流入。
[0168]此外，上述說明中，定量后的造粒體的搬運方法是使用氧AR1、氧AR2氣體的壓送， 但不限定于此。第一實施方式中，在能搬運造粒體的范圍內(nèi)，可以是任何搬運方法。
[0169]此外，上述說明中，采用玻璃熔融爐180具有煙道186作為排氣口的構(gòu)成，但不限定于此。第一實施方式中，在能進行爐體181內(nèi)的排氣的范圍內(nèi)，玻璃熔融爐180可以具有任何構(gòu)成作為排氣口。
[0170]〈第二實施方式〉[0171 ]第二實施方式與第一實施方式相比，在設(shè)置有造粒裝置210這一點上不同。
[0172]另外，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，有時在附圖中標記同一符號，略去說明。
[0173]如圖8所示，第二實施方式的玻璃熔融物制造裝置200包括造粒裝置210、收納裝置 110、排出裝置150、造粒體搬運管154、振動篩160、微粉搬運裝置170、粗粉搬運裝置174、玻璃熔融爐180。
[0174]第二實施方式中，微粉搬運裝置170的搬運管171與微粉儲蓄容器173連接。
[0175][造粒裝置]
[0176]造粒裝置210包括造粒機212、干燥機213。
[0177]第二實施方式中，造粒機212例如可通過將玻璃原料組合物和水混合并使其固化來制造造粒體。
[0178]干燥機213使由造粒機212制造的造粒體干燥，除去造粒體所含的水分。作為干燥機213，在可使造粒體干燥的范圍內(nèi)無特別限定。
[0179]第二實施方式中，如圖8中的箭頭所示，可采用將儲蓄于微粉儲蓄容器173的微粉供給至造粒機212的構(gòu)成。即，根據(jù)第二實施方式，通過將微粉供給至造粒機212,可提高原材料利用率。
[0180]另外，第二實施方式中，造粒裝置210不限于上述說明的構(gòu)成，在能制造造粒體的范圍內(nèi)，可以是任何構(gòu)成。
[0181]〈第三實施方式〉
[0182](玻璃熔融物制造裝置)
[0183]第三實施方式與第一實施方式相比，在收納裝置110的上游側(cè)設(shè)置有供給裝置310 這一點上不同。
[0184]另外，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，有時在附圖中標記同一符號，略去說明。
[0185]如圖9所示，第三實施方式的玻璃熔融物制造裝置300包括供給裝置310、收納裝置 110、排出裝置150、造粒體搬運管154、振動篩160、微粉搬運裝置170、粗粉搬運裝置174、玻璃熔融爐180。
[0186][供給裝置]
[0187]供給裝置310將收納于收納裝置110前的造粒體分級為粗粉(第三粒子)和具有比粗粉的平均粒徑小的平均粒徑的微粉(第四粒子)，將粗粉供給至收納裝置110。
[0188]供給裝置310在可將收納于收納裝置110前的造粒體分級為粗粉和微粉的范圍內(nèi)無特別限定，可以是具有與振動篩160同樣的構(gòu)成的振動篩。此外，也可以是具有與圖7所示的旋風分離器260同樣的構(gòu)成的旋風分離器。
[0189]由供給裝置310分級出的粗粉和微粉與由振動篩160分級出的粗粉11 la和微粉 111b可以具有同樣的平均粒徑，也可以具有不同的平均粒徑。[〇19〇]由供給裝置310分級出的粗粉經(jīng)由粗粉搬運裝置311被供給至收納裝置110。由供給裝置310分級出的微粉經(jīng)由微粉搬運裝置312被搬運至未圖示的微粉儲蓄容器等。可以將儲蓄于微粉儲蓄容器等的微粉作為造粒體的形成材料再利用。此時，可提高所制造的玻璃熔融物Gf?的原材料利用率。[〇191](玻璃熔融物的制造方法)
[0192]使用第三實施方式的玻璃熔融物制造裝置300的玻璃熔融物的制造方法與第一實施方式的玻璃熔融物的制造方法相比，在造粒體收納工序S11之前具有造粒體分級工序S13以外的分級工序這一點上不同。
[0193]根據(jù)第三實施方式，因為除了用振動篩160進行分級以外還將收納于收納裝置110 前的造粒體分級為粗粉和微粉，所以可進一步減少供給至玻璃熔融爐180的微粉的質(zhì)量。因此，根據(jù)第三實施方式，能獲得可更好地抑制微粉附著于爐體181中的側(cè)壁部184的內(nèi)壁 184a或煙道186的排出通路186a內(nèi)的玻璃熔融物制造裝置。
[0194]〈第四實施方式〉
[0195](玻璃熔融物制造裝置)
[0196]第四實施方式與第一實施方式相比，振動篩160的設(shè)置位置不同。
[0197]另外，對于與第一實施方式同樣的結(jié)構(gòu)，有時在附圖中標記同一符號，略去說明。
[0198]如圖10所示，第四實施方式的玻璃熔融物制造裝置400中，振動篩160設(shè)置于收納裝置110和排出裝置150之間。
[0199]造粒體從收納裝置110供給至振動篩160,更詳細地說，從儲蓄料斗140供給至振動篩160。供給至振動篩160的造粒體被分級為粗粉111a和微粉111b。粗粉111a被供給至排出裝置150,微粉111b被搬運至未圖示的微粉儲蓄容器等。
[0200](玻璃熔融物的制造方法)
[0201]使用第四實施方式的玻璃熔融物制造裝置400的玻璃熔融物的制造方法與第一實施方式的玻璃熔融物的制造方法相比，在造粒體分級工序S13設(shè)置在造粒體排出工序S12之前這一點上不同。
[0202]根據(jù)第四實施方式，因為振動篩160設(shè)置于比排出裝置150更靠上游側(cè)，所以可提高從排出裝置150供給至玻璃熔融爐180的造粒體的供給量的穩(wěn)定度。
[0203]另外，第四實施方式中，也可以在收納裝置110的上游側(cè)設(shè)置第三實施方式中說明的供給裝置310。藉由該構(gòu)成，可進一步減少供給至玻璃熔融爐180的造粒體所包含的微粉的質(zhì)量。
[0204]上述說明的各實施方式中，第一實施方式、第二實施方式及第四實施方式與第三實施方式相比，因為未設(shè)置供給裝置310,所以可減少玻璃熔融物的制造工序數(shù)，可削減成本。此外，第一實施方式及第四實施方式中，因為造粒體的搬運距離比第三實施方式短，所以可抑制造粒體崩壞而產(chǎn)生微粉。[〇2〇5]此外，第一實施方式、第二實施方式及第三實施方式與第四實施方式相比，因為在排出裝置150的下游側(cè)設(shè)置有振動篩160,所以可以用排出裝置150更有效地去除所產(chǎn)生的微粉。
[0206]〈玻璃物品的制造方法的實施方式〉
[0207]如圖11所示，實施方式中的玻璃物品的制造方法包括玻璃熔融物制造工序S21、成形工序S22、退火工序S23、切割工序S24。
[0208]首先，玻璃熔融物制造工序S21是使用第一實施方式、第三實施方式或第四實施方式所述的玻璃熔融物的制造裝置來制造玻璃熔融物Gf的工序。
[0209]接著，成形工序S22是將制造的玻璃熔融物Gf用成形裝置成形為目標形狀的成形體的工序。
[0210]接著，退火工序S23是將該成形體退火成玻璃的工序。
[0211]接著，切割工序S24是將退火后的成形體切割成所需長度的工序。
[0212]通過以上工序來制造玻璃物品G5。
[0213]另外，也可以根據(jù)需要在切割工序S24之后設(shè)置對切割好的玻璃進行研磨的研磨工序。此外，玻璃物品包括對退火工序S23中途的玻璃熔融物或成形體、或者退火工序S23后及切割工序S24后的成形體進行表面處理等加工或者貼膜而得的玻璃物品。
[0214]此外，作為上述玻璃物品的制造方法，可采用公知的方法。作為玻璃物品的制造方法的例子，作為主要成形帶板狀的玻璃的方法，可例舉浮法、下引法、熔融法、流孔下引法、 再曳引法、輥成形法、輥壓法、引上法等，作為其它制造方法，可例舉加壓成形法、擠出吹塑成形法、吹塑成形法(日文:文口一文口一成形法)、鑄造法等。[〇215][實施例]
[0216]〈實施例1>
[0217]實施例1中，針對圖12所示的玻璃熔融物制造裝置500的各計測點，對造粒體所包含的微粉的比例進行計測。玻璃熔融物制造裝置500與第一實施方式的玻璃熔融物制造裝置100相比，在未設(shè)置振動篩160和微粉搬運裝置170這一點上不同。
[0218]針對造粒體被供給至玻璃恪融爐180前的計測點A至計測點D，進行造粒體中的微粉的含有率的計測。計測在計測點A至計測點D的各計測點分別進行2次，求出造粒體中的微粉的含有率的平均值和標準差。這里，微粉的含有率是將粒徑為50M1以下的造粒體制成微粉時的各計測點的微粉相對于造粒體的總質(zhì)量的質(zhì)量％。搬運前的造粒體的平均粒徑為 500]im〇
[0219]計測點A是貯藏有未圖示的造粒體的柔性集裝袋的上部。計測點B是貯藏有未圖示的造粒體的柔性集裝袋的下部。計測點C是計量料斗151的內(nèi)部。計測點D是造粒體搬運管 154的內(nèi)部。
[0220]計測結(jié)果示于圖13。圖13中，縱軸是計測點A處的以平均值標準化的造粒體中的微粉的含有率。圖13中，繪圖用的點表示平均值，從繪圖用的點上下延伸的線表示標準差。
[0221]由圖13可以確認，造粒體中的微粉的含有率大致隨著造粒體被搬運至玻璃熔融物制造裝置500而增加。還可以確認，在計測點D處造粒體中的微粉的含有率最大。即，可以確認從定量排出給料機152(排出裝置150)排出后的造粒體中含有最多的微粉。
[0222]〈實施例2>
[0223]實施例2中，使第一實施方式的玻璃熔融物制造裝置100工作，對從振動篩供給至玻璃熔融爐的造粒體的質(zhì)量進行計測。
[0224]針對將每單位時間供給至玻璃熔融爐的造粒體的目標質(zhì)量分別設(shè)定為190kg/h、 285kg/h的情況進行計測。
[0225]從排出裝置排出的造粒體的質(zhì)量、即供給至振動篩的造粒體的供給質(zhì)量是如下的量:預(yù)先計測分級回收的微粉的量，在供給至玻璃熔融爐的造粒體的目標質(zhì)量的基礎(chǔ)上加上該量而得的量。
[0226]振動篩中，微粉的分級目標粒徑為50wii。振動篩的篩網(wǎng)為100目，網(wǎng)眼為150_。振動篩的相位角為40°。振動篩的可分級質(zhì)量為380kg/h。
[0227]從排出裝置到粗粉搬運裝置的內(nèi)部的表壓設(shè)定為4kPa。從第一氧流入口流入的氧為2Nm3/h，從第二氧流入口流入的氧為13Nm3/h。此時的搬運前的造粒體的平均粒徑為500y m，由振動篩回收的微粉的平均粒徑為25mi。
[0228]在以上條件下測定供給至玻璃熔融爐的造粒體的質(zhì)量，結(jié)果示于圖14。圖14中，縱軸表示供給至玻璃熔融爐的造粒體的供給質(zhì)量(kg/h)，橫軸表示玻璃熔融物制造裝置的運轉(zhuǎn)時間(分鐘)。
[0229]由圖14可以確認，在各目標值條件下達到了大致恒定的供給質(zhì)量。此外，目標值為 190kg/h的情況下的平均供給質(zhì)量為190.6kg/h，目標值為285kg/h的情況下的平均供給質(zhì)量為284.8kg/h。由此可以確認，可實現(xiàn)近似目標值的供給質(zhì)量。
[0230]綜上，可以確認即使在排出裝置之后配置振動篩，也不會導(dǎo)致無法將恒定量的造粒體供給至玻璃熔融爐。
[0231]〈實施例3>
[0232]實施例3中，使用實施例2中的玻璃熔融物制造裝置，以JIS Z8808(2013年)為基準，透過濾紙吸引來自煙道的排氣氣體，計測被濾紙捕集的量，求出供給至玻璃熔融爐的造粒體所包含的微粉的含有率。此時的搬運前的造粒體的平均粒徑為500mi。作為比較例，使用只在未設(shè)置振動篩這一點上有所不同的玻璃熔融物制造裝置，與上述同樣地以JIS Z8808(2013年)為基準計測微粉的含有率。計測在時刻a和時刻0進行2次。
[0233]結(jié)果示于圖15。圖15中，縱軸表示供給至爐中的造粒體所包含的微粉的含有率 (%)。由圖15可以確認，無論在時亥Ija還是在時刻0，在沒有振動篩的情況下、即比較例中，微粉的含有率為1.4%以上、1.5%以下左右，與之相對，在有振動篩的情況下、即本發(fā)明的實施例中，微粉的含有率為〇.4%以上、0.5%以下左右。由此可以確認，通過本發(fā)明，可減少供給至玻璃熔融爐的微粉。
[0234]〈實施例4>
[0235]實施例4中，對于使實施例2中的玻璃熔融物制造裝置長時間工作時的煙道內(nèi)的微粉的附著狀態(tài)進行觀察。作為比較例，使用只在未設(shè)置振動篩這一點上有所不同的玻璃熔融物制造裝置，進行同樣的觀察。
[0236]其結(jié)果是，未設(shè)置振動篩的比較例的玻璃熔融物制造裝置中，煙道在數(shù)小時左右的時間內(nèi)因微粉的附著而被堵塞。與之相對，作為本發(fā)明的實施例的玻璃熔融物制造裝置中，即使工作3個月以上的情況下煙道也不被堵塞。
[0237]由此可以確認，通過本發(fā)明，能獲得可抑制微粉附著于煙道內(nèi)部的玻璃熔融物制造裝置。
[0238]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0239]通過本發(fā)明，可提供可抑制微粉附著于煙道的內(nèi)壁等的玻璃熔融物制造裝置，在玻璃物品的制造方法中有用。[〇24〇] 這里引用2013年12月13日提出申請的日本專利申請2013-257955號的說明書、權(quán)利要求書、附圖和摘要的全部內(nèi)容作為本發(fā)明的說明書的揭示。
[0241]符號的說明
[0242]100、200、300、400、500…玻璃熔融物制造裝置、110…收納裝置、111…造粒體、 11 la…粗粉(第一粒子)、1111^"微粉(第二粒子)、150、250‘"排出裝置、160?振動篩(分級裝置)、164…篩網(wǎng)、180…玻璃熔融爐、210…造粒裝置、260…旋風分離器、310…供給裝置、 G5…玻璃物品、Gf…玻璃熔融物、W1…網(wǎng)眼。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃熔融物制造裝置，其包括:收納以玻璃原料作為形成材料的造粒體的收納裝置；將收納于所述收納裝置后的所述造粒體分級為第一粒子和具有比該第一粒子的平均 粒徑小的平均粒徑的第二粒子的分級裝置；將所述第一粒子在爐內(nèi)的高溫氣氛中熔融的玻璃熔融爐。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔融物制造裝置，其還包括排出裝置，該排出裝置將收納于 所述收納裝置后且用所述分級裝置分級前的所述造粒體以恒定量排出。3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃熔融物制造裝置，其還包括供給裝置，該供給裝置將收 納于所述收納裝置前的所述造粒體分級為第三粒子和具有比該第三粒子的平均粒徑小的 平均粒徑的第四粒子，將所述第三粒子供給至所述收納裝置。4.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的玻璃熔融物制造裝置，其中，所述分級裝置是使所 述第一粒子的平均粒徑為200mi以上、2000wii以下，并且使所述第二粒子的平均粒徑為l〇Mi 以上、10mi以下的裝置。5.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的玻璃熔融物制造裝置，其中，所述分級裝置為振動篩。6.如權(quán)利要求5所述的玻璃熔融物制造裝置，其中，所述振動篩是可分級的每單位時間 的所述造粒體的可分級質(zhì)量為供給至所述分級裝置的所述造粒體的每單位時間的供給質(zhì) 量的1.2倍以上、2.5倍以下的裝置。7.如權(quán)利要求5或6所述的玻璃熔融物制造裝置，其中，所述振動篩包括用于將所述造 粒體分級的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)眼為所述第二粒子的分級目標粒徑的2倍以上，并且比所述 第一粒子的平均粒徑小。8.如權(quán)利要求1?4中任一項所述的玻璃熔融物制造裝置，其中，所述分級裝置為旋風 分離器。9.如權(quán)利要求1?8中任一項所述的玻璃熔融物制造裝置，其還包括制造所述造粒體的 造粒裝置，所述第二粒子被搬運至所述造粒裝置。10.—種玻璃物品的制造方法，其包括:用權(quán)利要求1?9中任一項所述的玻璃熔融物制造裝置將所述造粒體分級為所述第一 粒子和具有比所述第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的所述第二粒子，由所述第一粒子制 造玻璃熔融物的工序；將所述玻璃熔融物成形為成形體的工序；將所述成形體退火而制成玻璃物品的工序。11.一種玻璃物品的制造方法，其包括:對以玻璃原料作為形成材料的造粒體進行定量的工序；將所述造粒體分級為第一粒子和具有比該第一粒子的平均粒徑小的平均粒徑的第二 粒子的工序；用玻璃熔融爐在爐內(nèi)的高溫氣氛中將所述第一粒子熔融來制造玻璃熔融物的工序；將所述玻璃熔融物成形為成形體的工序；將所述成形體退火而制成玻璃物品的工序。12.如權(quán)利要求10或11所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述第一粒子的平均粒徑為200M1以上、2000wii以下，而所述第二粒子的平均粒徑為lOym以上、lOOtim以下。13.如權(quán)利要求11或12所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述分級工序在所述定量工序之后。14.如權(quán)利要求11?13中任一項所述的玻璃物品的制造方法，其中，除了所述分級工序 之外還包括別的分級工序。
【文檔編號】B07B1/28GK105980318SQ201480066919
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2014年12月9日
【發(fā)明人】中川博之, 宮崎誠司, 大川智, 渡邊邦彥, 加藤邦洋
【申請人】旭硝子株式會社