本發(fā)明涉及一種3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng),尤其是一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
熔融沉積成形工藝被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域當中,且發(fā)展十分迅速,在國內(nèi)乃至全球的增材制造系統(tǒng)應(yīng)用中都占有重要地位。但是,熔融沉積型3D打印機的噴頭工作時承受高溫,如此的高溫易使未進入喉管的絲材受熱融化,從而導(dǎo)致喉管堵塞、噴頭無法出絲。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng),由水箱1、第一導(dǎo)管2、水泵3、第二導(dǎo)管4、水冷頭5、第一螺栓6a、第二螺栓6b、第一螺母6c、第二螺母6d、熔融沉積型3D打印機噴頭7、第三導(dǎo)管8、散熱水排9、第四導(dǎo)管10組成。所述水箱1的側(cè)面分別設(shè)有水箱進水管111、水箱出水管112。所述水泵3側(cè)面設(shè)有水泵進水管311、水泵出水管312。所述第一導(dǎo)管2一端連接在水箱出水管112,另一端連接在水泵進水管311。所述水冷頭5設(shè)有布置有水冷頭進水管511和水冷頭出水管512的水冷頭蓋51、布置有散熱銅柱521的水冷頭銅板52、布置有喉管夾531的導(dǎo)熱銅板53。所述第二導(dǎo)管4一端連接在水泵出水管312上,另一端連接在水冷頭進水管511上。所述第一螺栓6a、第二螺栓6b分別與第一螺母6c、第二螺母6d固定于喉管夾531上。所述熔融沉積型3D打印機噴頭7設(shè)有噴頭喉管71。所述散熱水排9設(shè)有散熱水排進水管911、散熱水排出水管912、散熱鋁片92。所述第三導(dǎo)管8一端連接在水冷頭出水管512上,另一端連接在散熱水排進水管911上。所述第四導(dǎo)管10一端連接在水箱進水管111上,另一端連接在散熱水排出水管912上。所述水冷頭5的水冷頭蓋51與水冷頭銅板52、水冷頭銅板52與導(dǎo)熱銅板53之間均為焊接連接;導(dǎo)熱銅板53與喉管夾531為一體鑄造;喉管夾531包裹噴頭喉管71,并通過第一螺栓6a、第二螺栓6b和第一螺母6c、第二螺母6d之間的螺紋連接進行緊固。水在水泵3提供的動力下,由水箱1通過第一導(dǎo)管2進入水泵3,再由水泵3通過第二導(dǎo)管4泵入水冷頭5,依次吸收經(jīng)由喉管夾531、導(dǎo)熱銅板53、水冷頭銅板52和散熱銅柱521傳遞的噴頭喉管71的熱量,然后通過第三導(dǎo)管8流入散熱水排9,將熱量通過散熱鋁片92散發(fā),最終通過第四導(dǎo)管10流回水箱1,從而達到了對熔融沉積型3D打印機噴頭喉管降溫的效果。
本發(fā)明的有益效果是:通過水冷頭與熔融沉積型3D打印機噴頭喉管的緊密接觸,配合合理設(shè)計的水循環(huán)系統(tǒng),實現(xiàn)了熔融沉積型3D打印機噴頭喉管處的快速降溫,整個系統(tǒng)實用、穩(wěn)定、操作方便、成本低,減少了對原3D打印機結(jié)構(gòu)和布置的影響。與風扇降溫相比,噪聲低、溫控區(qū)間準確,通過調(diào)整水泵功率可精確控制喉管處的溫度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的水冷頭俯視輪廓圖。
圖3是本發(fā)明的水冷頭仰視輪廓圖。
圖4是本發(fā)明的水冷頭一種整體剖視圖。
圖中1.水箱,111.水箱進水管,112.水箱出水管,2.第一導(dǎo)管,3.水泵,311.水泵進水管,312.水泵出水管,4.第二導(dǎo)管,5.水冷頭,51.水冷頭蓋,511.水冷頭進水管,512.水冷頭出水管,52.水冷頭銅板,53.導(dǎo)熱銅板,521.散熱銅柱,531.喉管夾,6a.第一螺栓,6b.第二螺栓,6c.第一螺母,6d.第二螺母,7.熔融沉積型3D打印機噴頭,71.噴頭喉管,8.第三導(dǎo)管,9.散熱水排,911.散熱水排進水管,912.散熱水排出水管,92.散熱鋁片,10.第四導(dǎo)管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
如圖1所示,一種熔融沉積型3D打印機噴頭喉管水冷系統(tǒng),包括水箱1、第一導(dǎo)管2、水泵3、第二導(dǎo)管4、水冷頭5、第一螺栓6a、第二螺栓6b、第一螺母6c、第二螺母6d、熔融沉積型3D打印機噴頭7、第三導(dǎo)管8、散熱水排9、第四導(dǎo)管10。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,所述水箱1的水箱出水管112通過第一導(dǎo)管2與水泵3的水泵進水管311連接;所述水泵3的水泵出水管312通過第二導(dǎo)管4與水冷頭5的水冷頭進水管511連接;所述水冷頭5的水冷頭蓋51與水冷頭銅板52、水冷頭銅板52與導(dǎo)熱銅板53之間均為焊接連接,水冷頭銅板52上鑄有散熱銅柱521。喉管夾531包裹噴頭喉管71,并通過第一螺栓6a、第一螺母6c和第二螺栓6b、第二螺母6d之間的螺紋連接進行緊固。所述水冷頭5的水冷頭出水管512通過第三導(dǎo)管8與散熱水排9的散熱水排進水管911連接。所述水箱1的水箱進水管111通過第四導(dǎo)管10與散熱水排9的散熱水排出水管912連接。
水泵提供動力后,水由水箱1通過第一導(dǎo)管2進入水泵3,再由水泵3通過第二導(dǎo)管4泵入水冷頭5,吸收依次經(jīng)由喉管夾531、導(dǎo)熱銅板53、水冷頭銅板52和散熱銅柱521傳遞的噴頭喉管71的熱量,然后通過第三導(dǎo)管8流入散熱水排9,將熱量通過散熱鋁片92散發(fā),最終通過第四導(dǎo)管10流回水箱1,從而達到了對熔融沉積型3D打印機噴頭喉管降溫的效果。