一種膠凝材料添加劑的制作方法
【專利摘要】一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10?11kg，三聚磷酸鈉6?7kg，十二烷基硫酸鈉4?5kg，硫酸鈉2?3kg，高效減水劑4kg組成，本發(fā)明試樣與對(duì)比試驗(yàn)試樣對(duì)比早期強(qiáng)度提高了5.2MPa；后期強(qiáng)度提高12.7MPa。本發(fā)明的水泥增強(qiáng)料原材料即達(dá)到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強(qiáng)膠凝材料強(qiáng)度。
【專利說明】一種膠凝材料添加劑
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉一種膠凝材料添加劑，屬于澆筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來，我國的基礎(chǔ)建設(shè)如火如荼，在講究快節(jié)奏高效率的的現(xiàn)代社會(huì)，人們對(duì)于基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)在保障質(zhì)量的前提下，對(duì)建設(shè)速度的要求也越來越高。基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)效率越高，比如交通道路，大橋、關(guān)鍵建筑等，盡早建設(shè)完成，不僅能夠早日交付使用，也能夠最大限度地減小對(duì)周圍居民、環(huán)境的影響。在建設(shè)過程中，膠凝材料的固化時(shí)間是整個(gè)工程建設(shè)快慢的一個(gè)關(guān)鍵因素。因此，在目前的很多工程中，都有用到能夠使膠凝材料快速固化的早強(qiáng)劑，早強(qiáng)劑能夠加快水泥水化速率，從而使混凝土早期的強(qiáng)度大大增加。但是混凝土快速硬化的同時(shí)，也產(chǎn)生了一些問題:混凝土在水化過程中會(huì)自干燥而發(fā)生一定程度的形變，但是由于混凝土加入早強(qiáng)劑后固化速率過快，混凝土基體發(fā)生形變后產(chǎn)生了內(nèi)部應(yīng)力來不及得到釋放，長時(shí)間后，在外部作用力和內(nèi)部應(yīng)力協(xié)同作用下，混凝土就容易產(chǎn)生裂縫，從而使得其強(qiáng)度和耐久性降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10-1 Ikg，三聚磷酸鈉6-7kg，十二烷基硫酸鈉4-5kg，硫酸鈉2-3kg，高效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入200-300份烯丙基聚氧乙烯醚和150-160份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30°C，加入3-4份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40°C，加入40-50份衣康酸和20-30份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入15-20份丙烯酸羥丙酯和15-20份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入50-60份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中按質(zhì)量份數(shù)加入2-3份亞硫酸氫鈉、1-2份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液；(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.7-0.8份，凝灰?guī)r0.5-0.6份，地開石0.2-0.3份，電石渣0.2-0.3份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至7300C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820°C，保溫10分鐘，之后升溫至860°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270 V，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至13200C，燒結(jié)時(shí)間0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
[0005]所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣10kg，三聚磷酸鈉6kg，十二燒基硫酸鈉4kg，硫酸鈉2kg，高效減水劑4kg組成。
[0006]所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣11kg，三聚磷酸鈉7kg，十二燒基硫酸鈉5kg，硫酸鈉3kg，高效減水劑4kg組成。
[0007]所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣10.5kg，三聚磷酸鈉6.5kg，十二烷基硫酸鈉4.5kg，硫酸鈉2.5kg，高效減水劑4kg組成。
[0008]所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間I.4小時(shí)，溫度保持在250C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0009]所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.5小時(shí)，溫度保持在250C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0010]所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.45小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。
[0011]所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.7份，凝灰?guī)r
0.5份，地開石0.2份，電石渣0.2份。
[0012]所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.8份，凝灰?guī)r
0.6份，地開石0.3份，電石渣0.3份。
[0013]所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.75份，凝灰?guī)r
0.55份，地開石0.25份，電石渣0.25份。
[0014]制備膠凝材料:稱取原料:水泥360-370kg，砂370_380kg，水280_290kg，聚丙烯纖維6kg、膠凝材料添加劑436-440 kg;首先將水泥、水泥增強(qiáng)料和水投入到攪拌機(jī)攪拌，再加入砂、聚丙烯纖維、糖鈣，三聚磷酸鈉，十二烷基硫酸鈉，硫酸鈉，高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到膠凝材料；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
對(duì)比試樣的制備:采用水泥360-370kg，砂370-380kg，水280_290kg，聚丙烯纖維6kg，并成型試件，養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明試驗(yàn)樣品的制備:采用水泥360-370kg，砂370-380kg，水280_290kg，聚丙烯纖維6kg、膠凝材料添加劑436-440 kg，并成型試件，養(yǎng)護(hù)。
[0015]本發(fā)明試樣與對(duì)比試驗(yàn)試樣對(duì)比早期強(qiáng)度提高了 5.2MPa;后期強(qiáng)度提高12.7MPa。本發(fā)明的水泥增強(qiáng)料原材料即達(dá)到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強(qiáng)膠凝材料強(qiáng)度，而本發(fā)明方法生產(chǎn)的高效減水劑使用烯丙基聚氧乙烯醚，衣康酸，富馬酸，丙烯酸羥丙酯和聚乙二醇馬來酸酯進(jìn)行大單體取代反應(yīng)制備的減水劑有效提高了膠凝材料顆粒分散性，增強(qiáng)其流動(dòng)性，水泥增強(qiáng)料和減水劑協(xié)同使用提高膠凝材料的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，保證生產(chǎn)膠凝材料的質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0017]實(shí)施例1
一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10kg，三聚磷酸鈉6kg，十二烷基硫酸鈉4kg，硫酸鈉2kg，高效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入200份烯丙基聚氧乙烯醚和150份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30 0C，加入3份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40°C，加入40份衣康酸和20份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入15份丙烯酸羥丙酯和15份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入50份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中加入2份亞硫酸氫鈉、I份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液;(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.7份，凝灰?guī)r0.5份，地開石0.2份，電石渣0.2份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至730°C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820°C，保溫10分鐘，之后升溫至860°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270 °C，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至1320 °C，燒結(jié)時(shí)間
0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
[0018]實(shí)施例2
一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣IIkg，三聚磷酸鈉7kg，十二烷基硫酸鈉5kg，硫酸鈉3kg，高效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入300份烯丙基聚氧乙烯醚和160份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30 0C，加入4份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40°C，加入50份衣康酸和30份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入20份丙烯酸羥丙酯和20份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入60份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中加入3份亞硫酸氫鈉、2份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液;(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.8份，凝灰?guī)r0.6份，地開石0.3份，電石渣0.2-0.3份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至730°C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至8200C，保溫10分鐘，之后升溫至8600C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270°C，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至1320°C，燒結(jié)時(shí)間
0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
[0019]實(shí)施例3
一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10.5kg，三聚磷酸鈉6.5kg，十二烷基硫酸鈉4.5kg，硫酸鈉2.5kg，高效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入250份烯丙基聚氧乙烯醚和155份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30 °C，加入3.5份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40 °C，加入45份衣康酸和25份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入17份丙烯酸羥丙酯和17份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入55份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中加入2.5份亞硫酸氫鈉、1.5份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液；(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.75份，凝灰?guī)r0.55份，地開石0.25份，電石渣0.25份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至730°C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820 0C，保溫10分鐘，之后升溫至860 0C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270°C，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至1320°C，燒結(jié)時(shí)間0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
[0020]實(shí)施例4
一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖媽10.4kg，三聚磷酸鈉6.3kg，十一■燒基硫酸納4.2kg，硫酸納2.3kg，尚效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入230份烯丙基聚氧乙烯醚和154份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30 °C，加入3.3份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40 °C，加入43份衣康酸和22份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入16份丙烯酸羥丙酯和16份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入53份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中加入2.3份亞硫酸氫鈉、1.3份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液；(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.73份，凝灰?guī)r0.54份，地開石0.24份，電石渣0.23份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至730°C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820 0C，保溫10分鐘，之后升溫至860 0C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270°C，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至1320°C，燒結(jié)時(shí)間0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
[0021]實(shí)施例5 一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10.8kg，三聚磷酸鈉6.7kg，十二烷基硫酸鈉4.7kg，硫酸鈉2.8kg，高效減水劑4kg組成，
所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入270份烯丙基聚氧乙烯醚和156份水，維持溫度為20 0C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30°C，加入3.7份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40 °C，加入46份衣康酸和29份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入19份丙烯酸羥丙酯和19份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入58份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中加入2.7份亞硫酸氫鈉、1.7份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液；(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑；
所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.77份，凝灰?guī)r0.57份，地開石0.28份，電石渣0.26份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至730°C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820 0C，保溫10分鐘，之后升溫至860 0C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270°C，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至1320°C，燒結(jié)時(shí)間0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410 kg，糖鈣10-1 Ikg，三聚磷酸鈉6-7kg，十二烷基硫酸鈉4-5kg，硫酸鈉2-3kg，高效減水劑4kg組成， 所述高效減水劑制備方法為:(I)在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入200-300份烯丙基聚氧乙烯醚和150-160份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到30°C，加入3-4份過硫酸鈉，攪拌5分鐘后，溫度升高到40°C，加入40-50份衣康酸和20-30份富馬酸攪拌后，溫度降到35°C，加入15-20份丙烯酸羥丙酯和15-20份聚乙二醇馬來酸酯攪拌后，溫度降到20°C，加入50-60份烯丙基三甲基氯化銨，得到第一溶液，(2)在另一容器中按質(zhì)量份數(shù)加入2-3份亞硫酸氫鈉、1-2份巰基乙酸和25份水，攪拌5分鐘后形成第二溶液；(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4-1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑； 所述水泥增強(qiáng)料制備方法:稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.7-0.8份，凝灰?guī)r0.5-0.6份，地開石0.2-0.3份，電石渣0.2-0.3份，將上述粉料在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為130r/min，粉磨3小時(shí)，粉磨溫度控制在25°C，所得的粉磨物料進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至7300C，得到升溫物料;升溫物料進(jìn)入分解爐，首先將物料加溫至820°C，保溫10分鐘，之后升溫至860°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1270 V，燒結(jié)時(shí)間2小時(shí)，之后升溫至13200C，燒結(jié)時(shí)間0.5小時(shí)，之后升溫至1450°C，燒結(jié)時(shí)間1.5小時(shí)后，出窯自然冷卻，之后粉料在再次粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為140r/min，粉磨3小時(shí)，得到最終水泥增強(qiáng)料。2.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣10kg，三聚磷酸鈉6kg，十二燒基硫酸鈉4kg，硫酸鈉2kg，高效減水劑4kg組成。3.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣10kg，三聚磷酸鈉6kg，十二燒基硫酸鈉4kg，硫酸鈉2kg，高效減水劑4kg組成。4.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，添加劑由水泥增強(qiáng)料410kg，糖鈣.10.5kg,三聚磷酸鈉6.5kg，十二烷基硫酸鈉4.5kg，硫酸鈉2.5kg，高效減水劑4kg組成。5.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.4小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。6.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.5小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。7.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，(3)將所述第一溶液和第二溶液同時(shí)滴入反應(yīng)釜中，第一溶液和第二溶液完全滴入反應(yīng)釜中的時(shí)間1.45小時(shí)，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至35°C攪拌10分鐘后，之后降溫至25°C，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7，得到高效減水劑。8.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.7份，凝灰?guī)r0.5份，地開石0.2份，電石渣0.2份。9.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.8份，凝灰?guī)r0.6份，地開石0.3份，電石渣0.3份。10.如權(quán)利要求1所述的一種膠凝材料添加劑，稱取(重量份)微硅粉I份，蒙脫石粉0.75份，凝灰?guī)r0.55份，地開石0.25份，電石渣0.25份。
【文檔編號(hào)】C08F283/06GK105948552SQ201610277543
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月2日
【發(fā)明人】唐歲寒
【申請(qǐng)人】唐歲寒