一種水硬性膠凝材料的制作方法
【專利摘要】一種水硬性膠凝材料,首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料，本發(fā)明試樣與對比試驗試樣對比水硬性膠凝材料早期強度提高了5.3MPa；后期強度提高12.4MPa。本發(fā)明的水泥強化劑原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強水硬性膠凝材料強度。
【專利說明】一種水硬性膠凝材料
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉一種水硬性膠凝材料，屬于膠凝材料技術領域。
【背景技術】
[0003]水硬性膠凝(混凝土)具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機械工業(yè)，海洋的開發(fā)，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土還離不開混凝土用原材料的發(fā)展，離不開混凝土的工程應用對象的發(fā)展變化。因此，研制性能更加優(yōu)異、功能更加強大、更適應新工藝、新建筑對象的混凝土就顯得尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0004]一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥230-240kg，水泥強化劑250_260kg，砂250-260kg，石子340-350kg，水130_140kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg ；首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料；
水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石30-40份，硫酸渣10-20份，活性二氧化硅10-20份，明礬石粉5-10份，水鋁英石粉7-8份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至7500C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至900°C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420°C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C,燒結時間1.5小時，之后升溫至1310 °C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入100-110份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和90-100份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25 °C，加入0.4-0.5份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8-9份丙烯酸和5-10份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入5-10份甲基丙烯酸羥乙酯和3-4份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10-20份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中按質量份數加入
1.2-1.3份亞硫酸氫鈉、1.1-1.2份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2-1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑。
[0005]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥230kg，水泥強化劑250kg，砂250kg，石子340kg，水130kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。
[0006]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥240kg，水泥強化劑260kg，砂260kg，石子350kg，水140kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。
[0007]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥235kg，水泥強化劑255kg，砂255kg，石子345kg，水135kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。
[0008]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石30份，硫酸渣10份，活性二氧化硅10份，明礬石粉5份，水鋁英石粉7份。
[0009]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石40份，硫酸渣20份，活性二氧化硅20份，明礬石粉10份，水鋁英石粉8份。
[0010]所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石35份，硫酸渣15份，活性二氧化硅15份，明礬石粉7份，水鋁英石粉7.5份。
[0011]所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。
[0012]所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。
[0013]所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.3小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。
[0014]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
對比試樣的制備:采用水泥480kg，砂250kg，石子340kg，水130kg，鋼纖維6kg、普通高效減水劑5kg，并成型試件，養(yǎng)護。本發(fā)明試驗樣品的制備:采用水泥230kg，水泥強化劑250kg，砂250kg，石子340kg，水130kg，鋼纖維6kg、本發(fā)明高效減水劑5kg，并成型試件，養(yǎng)護(復合活性料替代部分水泥)
本發(fā)明試樣與對比試驗試樣對比水硬性膠凝材料早期強度提高了 5.3MPa;后期強度提高12.4MPa。本發(fā)明的水泥強化劑原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強水硬性膠凝材料強度，而本發(fā)明方法生產的高效減水劑使用甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，丙烯酸，衣康酸，，甲基丙烯酸羥乙酯，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯進行大單體取代反應制備減水劑有效提高了水硬性膠凝材料的和易性，強度和減水效果，水泥強化劑和高效減水劑協(xié)同使用提高水硬性膠凝材料的早期強度和后期強度，保證生產水硬性膠凝材料的質量。
【具體實施方式】
[0015]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0016]實施例1
一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥230kg，水泥強化劑250kg，砂250kg，石子340kg，水130kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg;首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料； 水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石30份，硫酸渣10份，活性二氧化硅10份，明礬石粉5份，水鋁英石粉7份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至750°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至900°C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420 °C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C，燒結時間1.5小時，之后升溫至1310°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入100份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和90份水，維持溫度為200C，攪拌10分鐘后，溫度升高到250C，加入0.4份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8份丙烯酸和5份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入5份甲基丙烯酸羥乙酯和3份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中加入1.2份亞硫酸氫鈉、1.1份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40 V攪拌20分鐘，之后降溫至35 V，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑。
[0017]實施例2
一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥240kg，水泥強化劑260kg，砂260kg，石子350kg，水140kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg ；首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料；
水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石40份，硫酸渣20份，活性二氧化硅20份，明礬石粉1份，水鋁英石粉8份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至750°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至9000C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420 °C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C，燒結時間1.5小時，之后升溫至1310°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入110份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和100份水，維持溫度為200C，攪拌10分鐘后，溫度升高到250C，加入0.5份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入9份丙烯酸和10份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入10份甲基丙烯酸羥乙酯和4份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入20份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中加入1.3份亞硫酸氫鈉、1.2份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2-1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到尚效減水劑。
[0018]實施例3 一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥235kg，水泥強化劑255kg，砂255kg，石子345kg，水135kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg;首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料；
水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石35份，硫酸渣15份，活性二氧化硅15份，明礬石粉7份，水鋁英石粉7.5份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至750°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至9000C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420 °C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C，燒結時間1.5小時，之后升溫至1310°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入105份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和95份水，維持溫度為200C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.45份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8.5份丙烯酸和7份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入7份甲基丙烯酸羥乙酯和3.5份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10-20份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中加入1.25份亞硫酸氫鈉、1.15份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.3小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到尚效減水劑。
[0019] 實施例4
一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥233kg，水泥強化劑252kg，砂25Ikg，石子342kg，水133kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg;首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料；
水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石32份，硫酸渣13份，活性二氧化硅12份，明礬石粉7份，水鋁英石粉7.4份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至750°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至9000C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420 °C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C，燒結時間1.5小時，之后升溫至1310°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入103份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和92份水，維持溫度為200C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.43份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8.4份丙烯酸和6份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入6份甲基丙烯酸羥乙酯和3.4份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入13份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中加入1.22份亞硫酸氫鈉、1.12份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2-1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到尚效減水劑。
[0020] 實施例5
一種水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥237kg，水泥強化劑256kg，砂257kg，石子348kg，水138kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg;首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料；
水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石39份，硫酸渣18份，活性二氧化硅17份，明礬石粉9份，水鋁英石粉7.7份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至750°C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至9000C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420 °C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C，燒結時間1.5小時，之后升溫至1310°C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑，
高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入107份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和98份水，維持溫度為200C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25°C，加入0.47份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8.8份丙烯酸和9份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入9份甲基丙烯酸羥乙酯和3.8份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入18份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中加入1.28份亞硫酸氫鈉、1.19份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2-1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到尚效減水劑。
【主權項】
1.一種新型水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥230-240kg，水泥強化劑250-260kg，砂250-260kg，石子340-350kg，水130-140kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg;首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、石子、鋼纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到水硬性膠凝材料； 水泥強化劑制備方法:稱取(重量份)煤矸石30-40份，硫酸渣10-20份，活性二氧化硅10-20份，明礬石粉5-10份，水鋁英石粉7-8份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉速為120r/min，粉磨3小時，粉磨溫度控制在30°C，所得的粉磨物料進入預熱系統(tǒng)，使物料升溫至7500C，得到升溫物料;升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至900°C，保溫25分鐘，之后降溫至850°C，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料;分解物料進入回轉窯，控制回轉窯轉速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1420°C，燒結時間2小時，之后降溫至1230 °C,燒結時間1.5小時，之后升溫至1310 °C，燒結時間I小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉速為160r/min，粉磨2小時，得到水泥強化劑， 高效減水劑制備方法:(I)在容器中按質量份數加入100-110份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和90-100份水，維持溫度為20°C，攪拌10分鐘后，溫度升高到25 °C，加入0.4-0.5份過硫酸鉀，攪拌10分鐘后，溫度升高到35°C，加入8-9份丙烯酸和5-10份衣康酸攪拌后，溫度降到30°C，加入5-10份甲基丙烯酸羥乙酯和3-4份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，溫度降到25°C，加入10-20份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，(2)在另一容器中按質量份數加入1.2-1.3份亞硫酸氫鈉、1.1-1.2份巰基丙酸和18份水，攪拌10分鐘后形成第二料；(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2-1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑。2.如權利要求1所述的一種新型水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥230kg，水泥強化劑250kg，砂250kg，石子340kg，水130kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。3.如權利要求1所述的一種新型水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥240kg，水泥強化劑260kg，砂260kg，石子350kg，水140kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。4.如權利要求1所述的一種新型水硬性膠凝材料，稱取原料:水泥235kg，水泥強化劑255kg，砂255kg，石子345kg，水135kg，鋼纖維6kg、高效減水劑5kg。5.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石30份，硫酸渣10份，活性二氧化硅10份，明礬石粉5份，水鋁英石粉7份。6.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石40份，硫酸渣20份，活性二氧化硅20份，明礬石粉10份，水鋁英石粉8份。7.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，稱取(重量份)煤矸石35份，硫酸渣15份，活性二氧化硅15份，明礬石粉7份，水鋁英石粉7.5份。8.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.2小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。9.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.5小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。10.如權利要求1所述的一種水硬性膠凝材料，(3)將所述第一料和第二料同時滴入反應釜中，第一料和第二料完全滴入反應釜中的時間1.3小時，溫度保持在25°C，滴入后溫度升高至30°C攪拌10分鐘后，升高溫度至40°C攪拌20分鐘，之后降溫至35°C，加入堿液，調節(jié)PH值至7.5。
【文檔編號】C04B28/00GK105924043SQ201610276974
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】尹超
【申請人】尹超