一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]噴補(bǔ)料主要用于修補(bǔ)熱工設(shè)備的襯體，冷物料噴補(bǔ)即靠含水膠結(jié)物使具有塑性的耐火泥料附著于受噴射體上。熔融物噴補(bǔ)法即靠可燃物燃燒獲得的高溫火焰或等離子等將耐火物料熔融或半熔融后附著于受噴射體上，分為火焰噴補(bǔ)、等離子噴補(bǔ)、濺渣護(hù)爐等。干式噴補(bǔ)法是將欲噴補(bǔ)的耐火材料按一定粒度組成調(diào)配、并加入結(jié)合劑、增塑劑等外加劑混合成干式混合料，通過噴補(bǔ)機(jī)、橡膠軟管、送到噴嘴，在噴嘴處加水(約10?15% )混合成塑性泥料后噴到被噴射襯體上。開發(fā)轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料必須充分考慮燒結(jié)性、附著性、強(qiáng)度等指標(biāo)。但濕法噴補(bǔ)加水多，噴補(bǔ)料粘度較小，不利于噴補(bǔ)層的體積穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)密實(shí)性、強(qiáng)度及噴補(bǔ)層形成過程等。另外，由于水分的汽化延緩燒結(jié)層的燒結(jié)，加水少時(shí)，噴補(bǔ)料缺乏粘結(jié)性、附著率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種快速干式噴補(bǔ)料，選擇合成硅酸鈣、水泥、保溫磚粉、硅灰石、燒成硅藻土作為基料，用碳酸鈉、氟化鈉、人造冰晶石、氟化鈣、硼砂、碳酸鋇作為助熔劑，再配入一定的碳質(zhì)材料來調(diào)節(jié)保護(hù)渣的熔化速度，它是將混好的物料由噴補(bǔ)機(jī)直接噴到受熱面上，不加水分，這樣避免了其它噴補(bǔ)法的不足，本發(fā)明是完全干式噴補(bǔ)，具有燒結(jié)時(shí)間短、壽命長(zhǎng)、附著率高、噴補(bǔ)層厚度大、結(jié)構(gòu)致密、耐侵蝕性好的特點(diǎn)，是具有發(fā)展前途的一種噴補(bǔ)料。
[0004]具體方案如下:
一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法，其成份按重量比如下:電熔鎂砂60-75份、高鋁礬土 15-25、高溫浙青10-20、結(jié)合劑1-5 ；
所述電熔鎂砂成份按重量百分比為:CaO彡3,MgO彡92、Si02 < 5，其余為雜質(zhì)； 所述高溫浙青殘?zhí)贾?gt; 53.5。
[0005]3、所述的制備方法為:
(1)準(zhǔn)備原料:
按重量比如下:電熔鎂砂60-75份、高鋁礬土 15-25、高溫浙青10-20、結(jié)合劑1_5 ；
(2)破碎
原料先進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗破碎，經(jīng)過斗式提升機(jī)提到立式破碎機(jī)進(jìn)行中破碎，然后進(jìn)入滾篩，篩上料返回立破重新破碎，篩下料進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，再進(jìn)入滾篩進(jìn)行篩分，篩上料重新返回對(duì)輥破碎機(jī)，篩下料則被篩為不同粒級(jí)(0-lmm) (l-3mm) (3_5mm)(5-8mm)以備后用。
[0006](3)配比
(4)結(jié)合劑加入、造粒、干燥、產(chǎn)出成品。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):具有附著性好、燒結(jié)快、強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，完全適應(yīng)現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏，滿足生產(chǎn)需要。該噴補(bǔ)料粘附性好，抗侵蝕性強(qiáng)，與貼補(bǔ)磚及濺渣護(hù)爐的綜合作用平均使用壽命93.7次，噴補(bǔ)It料平均時(shí)間12分鐘，比濕法噴補(bǔ)同樣數(shù)量情況下節(jié)省12?18分鐘，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短補(bǔ)爐時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐作用率，該料燒結(jié)快10?15分鐘，噴補(bǔ)厚度達(dá)30-50_，該種噴法不需要水，避免了冬季氣溫低造成水管堵、噴槍堵塞而無法正常噴補(bǔ)的生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0008]4、
【具體實(shí)施方式】
下面通過【具體實(shí)施方式】詳細(xì)介紹本發(fā)明的技術(shù)方案:
實(shí)施例1
按下述生產(chǎn)工藝:
(1)準(zhǔn)備原料:
電熔鎂砂成份按重量百分比為:MgO 95、CaO l、Si02 3.2，其余為雜質(zhì)；
高溫浙青殘?zhí)贾?5.2 ；
(2)破碎
原料先進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗破碎，經(jīng)過斗式提升機(jī)提到立式破碎機(jī)進(jìn)行中破碎，然后進(jìn)入滾篩，篩上料返回立破重新破碎，篩下料進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，，再進(jìn)入滾篩進(jìn)行篩分，篩上料重新返回對(duì)輥破碎機(jī)，篩下料則被篩為不同粒級(jí)(0-lmm) (l-3mm) (3_5mm)(5-8mm)以備后用。
[0009](3)配比
按重量比為:電熔鎂砂72份、高鋁礬土 16、高溫浙青11、結(jié)合劑1 ;
(4)結(jié)合劑加入、造粒、干燥、產(chǎn)出成品。
[0010]實(shí)施例2
按下述生產(chǎn)工藝:
(1)準(zhǔn)備原料:
電熔鎂砂成份按重量百分比為:CaO l、MgO 93、Si02 3.5，其余為雜質(zhì)。
[0011]高溫浙青殘?zhí)贾?6。
[0012](2)破碎
原料先進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗破碎，經(jīng)過斗式提升機(jī)提到立式破碎機(jī)進(jìn)行中破碎，然后進(jìn)入滾篩，篩上料返回立破重新破碎，篩下料進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，再進(jìn)入滾篩進(jìn)行篩分，篩上料重新返回對(duì)輥破碎機(jī)，篩下料則被篩為不同粒級(jí)(0-lmm) (l-3mm) (3_5mm)(5-8mm)以備后用。
[0013](3)配比
按如下重量比:電熔鎂砂65、高鋁礬土 18、高溫浙青11、結(jié)合劑2，混料；
(4)結(jié)合劑加入、造粒、干燥、產(chǎn)出成品。
[0014]實(shí)施例3
按下述生產(chǎn)工藝:
(1)準(zhǔn)備原料:
電熔鎂砂成份按重量百分比為:CaO 2、MgO 94、Si02 2.1，其余為雜質(zhì)。
[0015]高溫浙青殘?zhí)贾?7.3。
[0016](2)破碎
原料先進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗破碎，經(jīng)過斗式提升機(jī)提到立式破碎機(jī)進(jìn)行中破碎，然后進(jìn)入滾篩，篩上料返回立破重新破碎，篩下料進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，，再進(jìn)入滾篩進(jìn)行篩分，篩上料重新返回對(duì)輥破碎機(jī)，篩下料則被篩為不同粒級(jí)(0-lmm)、(1-3_)、(3_5mm)、(5-8mm)、以備后用。
[0017](3)配比
按如下重量比:電熔鎂砂72、高鋁礬土 20、高溫浙青12、結(jié)合劑3，混料；
(4)結(jié)合劑加入、造粒、干燥、產(chǎn)出成品。
[0018]本發(fā)明的實(shí)施例均采用磷酸鹽和浙青樹脂復(fù)合結(jié)合劑，磷酸鹽與MgO反應(yīng)，生成低熔點(diǎn)物2Mg0.P205，熔點(diǎn)1382°C，和Mg0.P205，熔點(diǎn)1357°C，二者構(gòu)成系統(tǒng)出現(xiàn)液相溫度1282°C，由于低熔點(diǎn)產(chǎn)生，在較低溫度下產(chǎn)生液相，提高噴補(bǔ)料的粘結(jié)性，有助于燒結(jié)，各種結(jié)合材料對(duì)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料起到重要作用，在生產(chǎn)中根據(jù)噴補(bǔ)料的使用條件調(diào)整其種類和加入量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法，其特征在于其成份按重量比如下:電熔鎂砂60-75、高鋁礬土 15-25、高溫浙青10-20、結(jié)合劑1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速干式噴補(bǔ)料，其特征在于:所述電熔鎂砂成份按重量百分比為:CaO ( 3、MgO彡92、Si02 < 5，其余為雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速干式噴補(bǔ)料，其特征在于:高溫浙青殘?zhí)贾?gt;53.5。4.一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法，其特征在于，所述的制備方法為: (1)準(zhǔn)備原料: 按重量比如下:電熔鎂砂60-75份、高鋁礬土 15-25、高溫浙青10-20、結(jié)合劑1_5 ； (2)破碎 原料先進(jìn)入顎式破碎機(jī)粗破碎，經(jīng)過斗式提升機(jī)提到立式破碎機(jī)進(jìn)行中破碎，然后進(jìn)入滾篩，篩上料返回立破重新破碎，篩下料進(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，再進(jìn)入滾篩進(jìn)行篩分，篩上料重新返回對(duì)輥破碎機(jī)，篩下料則被篩為不同粒級(jí)(0-lmm) (l-3mm) (3_5mm)(5-8mm)以備后用； (3)配比 (4)結(jié)合劑加入、造粒、干燥、產(chǎn)出成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種快速干式噴補(bǔ)料及其制備方法，其成份按重量比如下：電熔鎂砂60-75、高鋁礬土15-25、高溫瀝青10-20、結(jié)合劑1-5。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：具有附著性好、燒結(jié)快、強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，完全適應(yīng)現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏，滿足生產(chǎn)需要。該噴補(bǔ)料粘附性好，抗侵蝕性強(qiáng)，與貼補(bǔ)磚及濺渣護(hù)爐的綜合作用平均使用壽命93.7次，噴補(bǔ)1t料平均時(shí)間12分鐘，比濕法噴補(bǔ)同樣數(shù)量情況下節(jié)省12～18分鐘，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短補(bǔ)爐時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐作用率，該料燒結(jié)快10～15分鐘，噴補(bǔ)厚度達(dá)30-50mm，該種噴法不需要水，避免了冬季氣溫低造成水管堵、噴槍堵塞而無法正常噴補(bǔ)的生產(chǎn)事故的發(fā)生。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號(hào)】CN105399430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410411765
【發(fā)明人】張磊
【申請(qǐng)人】青島煒燁鍛壓機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年8月21日