一種聚合氯化鋁的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種聚合氯化鋁的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合氯化鋁簡(jiǎn)稱(chēng)PAC，通常也稱(chēng)作堿式氯化鋁或混凝劑等，它是介于AlClJPAl (OH)3之間的一種水溶性無(wú)機(jī)高分子聚合物，顏色呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹(shù)脂狀固體。該產(chǎn)品有較強(qiáng)的架橋吸附性能，在水解過(guò)程中，伴隨發(fā)生凝聚，吸附和沉淀等物理和化學(xué)過(guò)程。使用PH值范圍寬，對(duì)管道設(shè)備無(wú)腐蝕性，凈水效果明顯，能有效去除水中色質(zhì)SS、COD、BOB及砷、汞等重金屬離子，產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)廢水和生活污水處理領(lǐng)域。
[0003]—直以來(lái)研發(fā)人員不斷尋求各種原料來(lái)制備聚合氯化鋁以降低生產(chǎn)成本。目前，國(guó)內(nèi)制備聚合氯化鋁普遍采用鋁酸鈣粉、鋁礬土粉等作為原料。而我國(guó)攀枝花地區(qū)采用熔融還原法制取硅鈦鐵合金的冶煉過(guò)程中，除獲得相應(yīng)目標(biāo)合金外，還會(huì)產(chǎn)生大量的尾渣，從資源綜合利用的角度出發(fā)，利于廢棄物進(jìn)行聚合氯化鋁生產(chǎn)對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種聚合氯化鋁的制備方法。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種聚合氯化鋁的制備方法，制備步驟為:
[0006]a)、在鋁灰中添加堿性物質(zhì)于300-550 °C下焙燒改性；
[0007]b)、將濃度為16-18 %的酸液催化劑在反應(yīng)釜中升溫到60?90°C，然后再將焙燒改性的鋁灰投入到該反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酸浸反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為I?2小時(shí)；
[0008]c)、再向反應(yīng)爸中加入濃度為55-65%的雙氧水和濃度為20-30 %的鋁酸I丐粉進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為0.5?I小時(shí)，即得到聚合氯化鋁反應(yīng)液，將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥得到固體聚合氯化鋁成品；
[0009]其中，所述酸液催化劑的成份質(zhì)量百分比為鹽酸溶液20?30%、硫酸溶液20?25%，余量為雜質(zhì)。
[0010]進(jìn)一步的，步驟c)中將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥的具體過(guò)程為:將反應(yīng)液一次性栗入隔膜式板框壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)強(qiáng)制壓濾得到濾液為澄清聚合氯化鋁溶液，濾液栗送到溶液成品儲(chǔ)罐或輸送進(jìn)入噴霧干燥塔進(jìn)行干燥。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，鋁灰焙燒改性后的鋁溶出率可達(dá)90%以上，采用本發(fā)明的工藝方法可有效的降低焙燒過(guò)程中的能源消耗，同時(shí)降低其生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、方便。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本發(fā)明提供一種聚合氯化鋁的制備方法，制備步驟為:
[0013]a)、在鋁灰中添加堿性物質(zhì)于300-550 °C下焙燒改性；
[0014]b)、將濃度為16-18%的酸液催化劑在反應(yīng)釜中升溫到60?90°C，然后再將焙燒改性的鋁灰投入到該反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酸浸反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為I?2小時(shí)；
[0015]c)、再向反應(yīng)爸中加入濃度為55-65%的雙氧水和濃度為20_30 %的鋁酸I丐粉進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為0.5?I小時(shí)，即得到聚合氯化鋁反應(yīng)液，將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥得到固體聚合氯化鋁成品；
[0016]其中，所述酸液催化劑的成份質(zhì)量百分比為鹽酸溶液20?30%、硫酸溶液20?25%，余量為雜質(zhì)。
[0017]其中，步驟c)中將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥的具體過(guò)程為:將反應(yīng)液一次性栗入隔膜式板框壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)強(qiáng)制壓濾得到濾液為澄清聚合氯化鋁溶液，濾液栗送到溶液成品儲(chǔ)罐或輸送進(jìn)入噴霧干燥塔進(jìn)行干燥。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚合氯化鋁的制備方法，其特征在于，制備步驟為: a)、在鋁灰中添加堿性物質(zhì)于300-550°C下焙燒改性； b)、將濃度為16-18%的酸液催化劑在反應(yīng)釜中升溫到60?90°C，然后再將焙燒改性的鋁灰投入到該反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酸浸反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為I?2小時(shí)； c)、再向反應(yīng)爸中加入濃度為55-65%的雙氧水和濃度為20-30%的鋁酸I丐粉進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為0.5?I小時(shí)，即得到聚合氯化鋁反應(yīng)液，將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥得到固體聚合氯化鋁成品； 其中，所述酸液催化劑的成份質(zhì)量百分比為鹽酸溶液20?30%、硫酸溶液20?25%，余M為雜質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的一種聚合氯化鋁的制備方法，其特征在于，步驟c)中將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥的具體過(guò)程為:將反應(yīng)液一次性栗入隔膜式板框壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)強(qiáng)制壓濾得到濾液為澄清聚合氯化鋁溶液，濾液栗送到溶液成品儲(chǔ)罐或輸送進(jìn)入噴霧干燥塔進(jìn)行干燥。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合氯化鋁的制備方法，制備步驟為：在鋁灰中添加堿性物質(zhì)于300-550℃下焙燒改性；將濃度為16-18％的酸液催化劑在反應(yīng)釜中升溫到60～90℃，然后再將焙燒改性的鋁灰投入到該反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行酸浸反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為1～2小時(shí)；再向反應(yīng)釜中加入濃度為55-65％的雙氧水和濃度為20-30％的鋁酸鈣粉進(jìn)行氧化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為0.5～1小時(shí)，即得到聚合氯化鋁反應(yīng)液，將反應(yīng)液壓濾并將濾液直接噴霧干燥得到固體聚合氯化鋁成品；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，鋁灰焙燒改性后的鋁溶出率可達(dá)90％以上，可有效的降低焙燒過(guò)程中的能源消耗，降低其生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、方便。
【IPC分類(lèi)】C01F7/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105152197
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510565637
【發(fā)明人】王家雷, 賀祝, 張有彬, 潘德扣
【申請(qǐng)人】海南宜凈環(huán)保有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日