]優(yōu)選的是，上述外徑差基準(zhǔn)值設(shè)為等于或小于最終拉伸直徑的10%的值。例如，在將平均外徑Φ 80mm的光纖用光纖用玻璃母材3加工為最終拉伸直徑Φ 50mm的精加工母材的情況下，優(yōu)選的是，將外徑差基準(zhǔn)值設(shè)為5mm或小于5mm。
[0034]另外，在步驟A中設(shè)定的目標(biāo)拉伸直徑也可以設(shè)定為通過一次拉伸加工將平均外徑與最終拉伸直徑之差控制在外徑差基準(zhǔn)值以下，但是也可以多次重復(fù)步驟I?步驟3，以使得平均外徑與目標(biāo)拉伸直徑之差等于或小于外徑差基準(zhǔn)值。在該情況下，拉伸目標(biāo)值也可以利用下述式I來進(jìn)行計算。
[0035]{平均外徑Xk+最終拉伸直徑X (I — k)}..?(式I)
[0036]在上述式中，k的值也可以設(shè)為0.25?0.75，越增大k的值，拉伸步驟的次數(shù)越增加。
[0037]說明上述例，也可以是，在第I次拉伸步驟中將拉伸目標(biāo)值拉伸加工到Φ 60mm(即相對于平均外徑80mm、最終拉伸直徑50mm，k = 0.33)，之后在第2次拉伸步驟中將拉伸目標(biāo)值拉伸加工為平均外徑與最終拉伸直徑之間的外徑差成為最終拉伸直徑的10%以內(nèi)的大小的Φ53ι?πι(即相對于平均外徑60mm，k = 0.3)。
[0038]另外，在上述式I中，當(dāng)k的值低于0.25時，光纖用玻璃母材3的拉伸前的外徑與拉伸后的外徑之差較小，難以產(chǎn)生使外徑波動緩和的作用。另外，由于重復(fù)拉伸加工的次數(shù)增加，因此精加工母材的生產(chǎn)率降低。另外，在上述式I中，當(dāng)k的值超過0.75時，在拉伸加工時，局部的直徑較細(xì)的區(qū)間更大地縮徑，產(chǎn)生了比最終拉伸直徑細(xì)的可能性。因此，優(yōu)選的是，k的值設(shè)為滿足下述式2的范圍。
[0039]0.25 彡 k 彡 0.75..?(式 2)
[0040]另外，基于同時實現(xiàn)生產(chǎn)率與品質(zhì)的提高這樣的觀點考慮，也可以將k的值設(shè)為滿足下述式3的范圍。
[0041]0.4 彡 k 彡 0.6..?(式 3)
[0042]而且，出于使拉伸加工中的操作簡單的目的，也可以將k的值設(shè)為例如0.5等概數(shù)且計算容易的值。
[0043]步驟4 ；
[0044]在步驟3中，當(dāng)有效區(qū)間內(nèi)的平均外徑與最終拉伸直徑之差處于上述外徑差基準(zhǔn)值以內(nèi)時(步驟3:是)，作為步驟4，在光纖用玻璃母材3的有效區(qū)間內(nèi)，再次以較小的間隔測量外徑，計算出外徑波動和局部外徑波動值。
[0045]外徑測量與步驟I時相同地在光纖用玻璃母材3的長度方向上以較小的測量間隔測量光纖用玻璃母材3的外徑。S卩，針對保持在玻璃車床I上的帶虛設(shè)棒2的光纖用玻璃母材3，重復(fù)長度方向的移動和外徑測量。由此，結(jié)果是也測量出光纖用玻璃母材3的長度。測量間隔越窄越好，例如，在光纖用玻璃母材3的長度方向上，測量間隔也可以設(shè)為基于加熱源5的加熱溫度為均勻的均熱帶的寬度的10%以下的間隔。
[0046]可以以在有效區(qū)間內(nèi)測量到的光纖用玻璃母材3的最大外徑與最小外徑之差，計算出在步驟4中計算出的外徑波動值。另外，局部外徑波動值是指，將光纖用玻璃母材3的有效區(qū)間域分割為多個評價區(qū)間、并針對全部評價區(qū)間按照每個評價區(qū)間測量區(qū)間外徑波動值、所獲得的測量值中的最大的區(qū)間外徑波動值。
[0047]在此，在計算局部外徑波動值時設(shè)定的評價區(qū)間的寬度也可以設(shè)定為加熱源5的均熱帶的寬度。在使用電阻發(fā)熱體作為加熱源5的情況下，加熱源5的均熱帶的寬度在光纖用玻璃母材3的長度方向上也可以視作與電阻發(fā)熱體自身的寬度大致相等。另外，在使用火焰燃燒器作為加熱源5的情況下，也可以將燃燒器口徑的3倍左右視作均熱帶的寬度。
[0048]步驟5 ；
[0049]接著，作為步驟5，對有效區(qū)間內(nèi)的外徑波動值是否未超過外徑波動基準(zhǔn)值的情況進(jìn)行調(diào)查。在此，當(dāng)外徑波動值超過了預(yù)先確定的外徑波動基準(zhǔn)值時(步驟5:否時)，執(zhí)行上述步驟A并設(shè)定大于最終拉伸直徑的拉伸目標(biāo)直徑，進(jìn)一步執(zhí)行了光纖用玻璃母材3的拉伸加工，之后，再次返回步驟I并重復(fù)步驟I?步驟4。由此，緩和過大的外徑波動值。
[0050]在步驟5后進(jìn)入步驟A時設(shè)定的目標(biāo)拉伸直徑也可以設(shè)定為通過一次拉伸加工將平均外徑與最終拉伸直徑之差控制在外徑差基準(zhǔn)值以下，但是也可以多次重復(fù)步驟I?步驟4，以使得平均外徑與目標(biāo)拉伸直徑之差等于或小于外徑差基準(zhǔn)值。此時的拉伸目標(biāo)值也可以利用上述式I來進(jìn)行計算。
[0051]另外，上述外徑波動基準(zhǔn)值例如也可以設(shè)為最終拉伸直徑的1/25、即4%以內(nèi)。在上述例中，例如，當(dāng)最終拉伸直徑為Φ 50mm時，將外徑波動的基準(zhǔn)值預(yù)先設(shè)定為2mm或小于2_的值。在步驟5中，當(dāng)有效區(qū)間內(nèi)的外徑波動值等于外徑波動基準(zhǔn)值或者小于外徑波動基準(zhǔn)值時(步驟5:是時)，進(jìn)入步驟6。
[0052]步驟6 ；
[0053]作為步驟6，對光纖用玻璃母材3的局部外徑波動值是否未超過預(yù)先確定的局部外徑基準(zhǔn)值的情況進(jìn)行調(diào)查。當(dāng)局部外徑波動值超過了預(yù)先確定的局部外徑波動基準(zhǔn)值時(步驟6:否)，執(zhí)行上述步驟A并設(shè)定大于最終拉伸直徑的拉伸目標(biāo)直徑，進(jìn)一步執(zhí)行了光纖用玻璃母材3的拉伸加工，之后，再次返回步驟I并重復(fù)步驟I?步驟5。由此，緩和局部的過大的外徑波動值。
[0054]另外，當(dāng)在計算局部外徑波動值時使用的評價區(qū)間的任一者殘留有較大的外徑波動時，在使光纖用玻璃母材3縮徑的拉伸加工之后，有時殘留有未修改的外徑波動。因此，優(yōu)選的是，局部外徑波動基準(zhǔn)值設(shè)為作為精加工母材的外徑波動值的容許值的最終外徑波動容許值的2/3以內(nèi)。在所述例子中，當(dāng)將最終外徑波動容許值設(shè)為了最終拉伸外徑的5%時，在最終拉伸外徑為Φ 50mm的精加工母材中，最終外徑波動容許值成為2.5_。因此，局部外徑波動基準(zhǔn)值也可以設(shè)為與其2/3相當(dāng)?shù)?.7mm。
[0055]在步驟6后進(jìn)入步驟A時設(shè)定的目標(biāo)拉伸直徑也可以設(shè)定為通過一次拉伸加工將平均外徑與最終拉伸直徑之差控制在外徑差基準(zhǔn)值以下，但是也可以多次重復(fù)步驟I?步驟4，以使得平均外徑與目標(biāo)拉伸直徑之差等于或小于外徑差基準(zhǔn)值。此時的拉伸目標(biāo)值也可以利用上述式I來進(jìn)行計算。在步驟6中，當(dāng)有效區(qū)間內(nèi)的局部外徑波動值等于局部外徑波動基準(zhǔn)值或者小于局部外徑波動基準(zhǔn)值時(步驟6:是時)，進(jìn)入步驟7。
[0056]步驟7 ；
[0057]作為步驟7，將光纖用玻璃母材3拉伸加工至最終拉伸直徑，制作精加工母材。這樣，在分別執(zhí)行了使最終外徑與平均外徑之差為外徑差基準(zhǔn)值以下、使外徑波動設(shè)為外徑波動基準(zhǔn)值以下、并且使局部外徑波動值為局部外徑波動基準(zhǔn)值以下的加工之后，執(zhí)行制作精加工母材的拉伸加工，從而能夠高效且高成品率地制造外徑精度較高的精加工母材。另外，在拉伸之前，通過以較小的間隔測量光纖用玻璃母材3的長度方向的外徑，從而能夠高精度地設(shè)定有效區(qū)間，能夠確保具有超過目標(biāo)長度的長度的精加工母材。
[0058]另外，使用玻璃車床I將光纖用玻璃母材3拉伸加工為精加工母材的上述一系列步驟也能夠自動化地進(jìn)行。即，也可以是，在拉伸加工之前，預(yù)先在長度方向上以較小的間隔預(yù)先測量光纖用玻璃母材3的外徑，并調(diào)節(jié)拉伸速度以成為與加熱位置處的外徑相應(yīng)的拉伸量、即縮徑量。在此，在將加熱源5的發(fā)熱量設(shè)定為光纖用玻璃母材3軟化的程度之后，一邊使加熱源5沿著玻璃母材的長度方向以恒定速度向一個方向相對移動并對玻璃母材進(jìn)行加熱，一邊調(diào)節(jié)卡盤的移動速度以與加熱部的外徑相應(yīng)地擴(kuò)大左右的卡盤間隔。
[0059]在此，通過取得目標(biāo)拉伸直徑和擴(kuò)大卡盤間隔的長度相對于加工前的局部的外徑和加熱源的移動距離的質(zhì)量平衡(mass balance)而嚴(yán)密地計算出上述調(diào)節(jié)量。即，在某一反應(yīng)系統(tǒng)中，一般下述關(guān)系成立。
[0060][向系統(tǒng)流入的流入量]=[自系統(tǒng)排出的排出量]+[向系統(tǒng)內(nèi)蓄積的蓄積量]
[0061]在上述光纖用玻璃母材3的加工中，向系統(tǒng)內(nèi)蓄積的蓄積量能夠視作零，因此能夠通過以下述關(guān)系成立的方式計算出卡盤(和加熱源)的移動量(移動速度)來使質(zhì)量平衡成立。
[0062][向加熱位置流入的流入量]=[自加熱位置流出的流出量]
[0063]因此，在使用圖1所示的玻璃車床I并固定加熱源5這樣的條件下，當(dāng)外徑=
母材以速度=V1從圖中的左側(cè)流入、被拉伸的外徑=