綜合治理廢棄脫硫粉生產(chǎn)可裝配式建筑節(jié)能保溫構(gòu)件的新方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本發(fā)明屬環(huán)保治理新技術(shù)。是將煤電廠排放的廢棄三十多年的脫硫粉綜合治理轉(zhuǎn)變?yōu)楫斀袷澜缱钕冗M的可裝配式建筑節(jié)能構(gòu)件的一種環(huán)保治理新工藝新方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]該發(fā)明技術(shù)為解決煤電廠排放了三十多年廢棄的脫硫粉二次污染的環(huán)保治理技術(shù)。治理的目標是將二次污染物完全治理不再有污染，并又將其轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代先進的可裝配式建筑節(jié)能構(gòu)件。是廢物的再資源化技術(shù)的終極處理環(huán)保技術(shù)兼節(jié)能技術(shù)。
[0003]所謂的脫硫粉就是火力發(fā)電廠燃煤時排放出的煙塵含有大量污染空氣的二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、氮氧化物等有害氣體，而該類氣體不僅自身對人體有一定的毒害，與空氣中的水分接觸結(jié)合反應會生成酸雨，對大氣、土壤、莊稼、建筑、工業(yè)裝置等構(gòu)成腐蝕危害。因此，脫硫是解決一次污染的必經(jīng)措施。一般選用石灰粉(主要成分是氧化鈣)來脫硫。脫硫后的混合物即稱之為脫硫粉。該粉由罐車裝載后排入指定的山溝又形成二次污染。既含有有毒氣體，又有有毒粉塵，將原本美麗的山崗山溝小溪、綠樹草叢全部遮蓋污染成了茫茫的灰白色。呈現(xiàn)一片荒涼的景象。當大風驟起，粉塵直沖云霄飄向四方，助虐霧霾。雨天中雨水溶解了脫硫粉中的硫氧化物、氮氧化物形成酸性水流向下游，污染農(nóng)田。嚴重的使莊稼不再生長，草和樹燒死，農(nóng)民絕收。這就是脫硫粉排放后的二次污染的后果。三十多年沒有辦法解決。我國有多少個這樣的電廠，就有多少個這樣的污染源?；て髽I(yè)有多少個類似脫硫裝置，就有多少個這樣的污染物。解決掉這個廢棄近30年的脫硫粉二次污染是擺在環(huán)保科技人員面前的重大難題。本發(fā)明經(jīng)多次攻關(guān)試驗終于為脫硫粉找到了治理技術(shù)及它科學合理的歸宿。那就是將其轉(zhuǎn)變?yōu)榻K極環(huán)保建材產(chǎn)品一一即可裝配式建筑節(jié)能保溫構(gòu)件。從根本上根治了污染，讓原本郁郁蔥蔥的綠色生態(tài)環(huán)境重見天日，還給農(nóng)民美好家園。同時也成為經(jīng)濟發(fā)展新的增長點。
[0004]可裝配式建筑節(jié)能保溫構(gòu)件是國際上新興的先進技術(shù)。是建筑節(jié)能未來發(fā)展方向和必然趨勢。它是指建筑圍護結(jié)構(gòu)所必用的各種隔墻板、外墻板、屋面板、陽臺板、構(gòu)造柱、風井煙道、門窗口預制件、藝術(shù)圍欄、裝飾造型等等，這些構(gòu)件既要有符合標準的強度，又要達到節(jié)能規(guī)范，又要符合消防條件的新型構(gòu)件，品種規(guī)格較多，較為復雜。其生產(chǎn)方式是工廠機械化流水線。產(chǎn)成品運至工地現(xiàn)場像搭積木式組裝成墻和屋面等。完全摒棄了手工砌筑抹灰的傳統(tǒng)落后工藝。是當代國際發(fā)達國家流行的新建筑工藝。使建筑達到優(yōu)質(zhì)高效。每個構(gòu)件在工廠出廠時都有嚴格的質(zhì)檢措施，有質(zhì)量保證，比手工砌筑先進了一大步。裝配式安裝使建房速度快了 5倍以上。因此，工廠化生產(chǎn)裝配式構(gòu)件必將取代落后的手工砌筑工藝。它代表世界建筑施工的發(fā)展方向。
[0005]以現(xiàn)行國標GRC隔墻板為例。它是替代砌塊和磚的新產(chǎn)品。其顯著優(yōu)點是:1、輕質(zhì):40kg/m2比砌筑120kg/m2，重量輕了 60%。2、墻體薄:90mm比240mm(或210mm)，增加了室內(nèi)有效使用面積10?16%。3、裝配施工快，效率高，平均每人每天可安裝60 m2隔墻板，而砌筑加抹灰平均每人每天只能完成7?9 m2。4、成本低。砌磚及抹灰每m2工程造價約155元，而用隔墻板只需100?120元。5、具有較好的保溫功能。
[0006]以前的裝配式建筑構(gòu)件對保溫有標準要求，但能達到質(zhì)量指標的很少，需要另外做保溫。有的雖達到保溫指標了，強度不合格，靠內(nèi)充填可燃的苯板，不符合消防要求，沒有安全保證，也不能用。本發(fā)明在技術(shù)上一步完成保溫和強度雙合格的指標。例如:分戶墻保溫隔墻板是節(jié)能建筑規(guī)范中必須達到隔熱保溫標準要求的。外墻非承重自保溫墻板也要達到隔熱保溫的技術(shù)要求，由本專利去完成。
[0007]脫硫粉三十多年來一直未能在應用上取得進展。還因為沒有先進的治理技術(shù)和治理方向。采用一般技術(shù)難以形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，若能形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品又成本高，生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，原材料技術(shù)不過關(guān)，設(shè)備又采用單個模具澆注式，產(chǎn)能低虧損。致使脫硫粉的開發(fā)利用一直沒有突破。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是在可裝配式建筑節(jié)能保溫構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上予以創(chuàng)新發(fā)展。在原料路線、組成成分、結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)工藝方法方面進行了重大改進。開發(fā)出外形相似、內(nèi)質(zhì)不同、尺寸未變、性能優(yōu)變的新產(chǎn)品。那就是裝配式建筑保溫構(gòu)件各品種，形成一整套生產(chǎn)新工藝、新方法。
[0009]本發(fā)明的生產(chǎn)方法是大量采用了新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。
[0010]1、主要采用的新技術(shù)是:
[0011]a.無機材料高活化激活技術(shù)
[0012]b.催化轉(zhuǎn)化快凝快硬技術(shù)
[0013]c.介微孔結(jié)構(gòu)生成和控制技術(shù)
[0014]d.抗折抗裂增強技術(shù)
[0015]e.果殼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)
[0016]f.可裝配組合拆分技術(shù)
[0017]g.廢物的再資源化技術(shù)
[0018]下面分述:
[0019]a.無機材料高活化技術(shù)是近十多年來無機材料提高使用價值的一場技術(shù)革命。其機理就是提高無機材料的結(jié)合力一一化學鍵的鍵能、鍵強和極性。從而賦予材料的高強度、高熔點、耐腐性、抗氧化等優(yōu)異性能。本發(fā)明在脫硫粉、硅灰、粉煤灰等原材料中添加一種無機高效復合激活劑(主要成分為硫酸鈉與氧化鈣含兩個結(jié)晶水)，從而使上述原料中的火山灰活性得以激活，加快反應，也就使分子之間的鍵能和極性得以激活和增強，使松散、結(jié)合力差的狀態(tài)得到極大改善，使其具有膠凝性，具有應用價值。脫硫粉中的CaO、Ca(OH)2、CaSO4XaSO3等固體物都能與水發(fā)生水化反應，從而，具有膠凝功能。再配有特種硫鋁酸鹽水泥、改性膨潤土、硃光砂、抗裂纖維、雙氧水、多功能專用助劑等，形成一種新型含微孔狀輕質(zhì)高強復合新材料，同時將脫硫粉中微含的酸性硫氧化物和氮氧化物污染物一并中和掉轉(zhuǎn)化為固體物被膠凝固定，不再有污染。新材料不僅具有不燃性、絕熱性、阻燃性、隔音性，還具有可鋸可釘可鉆的加工性。成為本專利的目的物一一節(jié)能建筑保溫構(gòu)件的優(yōu)質(zhì)原材料。
[0020]b.催化轉(zhuǎn)化快凝快硬技術(shù)
[0021]建筑構(gòu)件的批量化生產(chǎn)要求原材料必須較快成型上強度，以便脫模搬運。以前工藝，脫模周期長，周轉(zhuǎn)慢，生產(chǎn)量少，生產(chǎn)成本高，不能形成生產(chǎn)力，就很難打入市場。本發(fā)明就是采用速凝速硬的高強硫鋁酸鹽水泥使構(gòu)件達初凝早強可脫模時間常溫下縮短至6?8分鐘左右，可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)。淘汰了現(xiàn)有單個模具的灌注式落后生產(chǎn)工藝。保濕養(yǎng)護72小時后即可吊運至工地安裝使用。
[0022]c.介微孔結(jié)構(gòu)控制技術(shù)
[0023]構(gòu)件材料的介微孔結(jié)構(gòu)是保溫和隔音的技術(shù)特征。脫硫粉在構(gòu)件原料中只是輕集料的一種組分。脫硫粉自身無介微孔結(jié)構(gòu)，硫鋁酸鹽水泥和改性膨潤土也無介微孔結(jié)構(gòu)，這就要求改善脫硫粉各成分間的表面活性，改善其均勻分散性、相容性、擴張膨脹性，從而形成微孔輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。同時，構(gòu)成構(gòu)件的其它原材料也必須形成微孔結(jié)構(gòu)(如硃光砂、粉煤灰等)，與脫硫粉一同形成介微孔材質(zhì)結(jié)構(gòu)。本專利采用雙氧水和復合表面活性劑等。
[0024]d.抗折抗裂抗壓增強技術(shù)
[0025]墻材做為建筑構(gòu)件必須要達到安裝、運輸、使用的標準強度。材質(zhì)重了，不便應用。輕質(zhì)又易折斷，不抗壓，不抗沖擊，居住使用缺乏安全感，市場不認同。雖然保溫效果好了，但是，使用安全是第一要素。本發(fā)明采取了如下措施:①配制適當?shù)谋碛^密度，使之達600?650kg/m3。②選用高強的膠凝材料。③板內(nèi)內(nèi)置加強筋網(wǎng)。④采用抗裂纖維和抗裂劑。⑤注意養(yǎng)護的補水措施?？傊_到和超過國家標準(JGJ/T157— 2008)。
[0026]e.果殼結(jié)構(gòu)技術(shù)
[0027]就是在構(gòu)件外形成強度較高的保護層?？箾_擊，抗折彎，使內(nèi)部輕質(zhì)保溫隔音結(jié)構(gòu)不受破壞，更好發(fā)揮性能。只有個別構(gòu)件品種需采用這種結(jié)構(gòu)。在構(gòu)件外部鋪高強耐堿網(wǎng)格布，抹高強聚合物水泥。
[0028]f.可裝配組合拆分技術(shù)
[0029]本專利產(chǎn)品發(fā)揚