一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，包括卡板和嵌入待焊接的兩對接板間焊縫間隙的拉板，拉板上設(shè)有平行于拉板長度方向的卡板槽，拉板上還設(shè)有平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母，平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在拉板上相對的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。此鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝將拉板伸入兩待焊接的對接板間，平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母分別緊貼一側(cè)的對接板，通過卡板插入卡板槽內(nèi)在對接板的另一側(cè)進(jìn)行定位，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，使得調(diào)節(jié)螺栓頂靠對接板，可將兩待焊接的對接板調(diào)至彼此相同高度，隨后完成焊接，此工裝可反復(fù)循環(huán)使用，且不會對待焊接的對接板母材產(chǎn)生傷害，能有效減少對接縫裝配的工作量，并提高鋼構(gòu)件的拼裝效率，此實(shí)用新型用于鋼構(gòu)件裝配領(lǐng)域。
【專利說明】
一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼構(gòu)件裝配領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前船舶制造行業(yè)或者鋼構(gòu)件拼裝領(lǐng)域在進(jìn)行鋼構(gòu)件分段建造、總組和合攏過程中，板材裝配主要依靠安裝碼板和打鐵尖的方式進(jìn)行矯正定位。這種矯正定位方式，在對接縫碼板的數(shù)量較多時，不僅施工工作量大，安裝過程費(fèi)時費(fèi)力，而且碼板拆除后會留下大量焊疤，后續(xù)打磨修補(bǔ)工作量相當(dāng)大，會嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)成本，并導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效減少對接縫裝配工作量且提高鋼構(gòu)件拼裝效率的鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，包括卡板和嵌入待焊接的兩對接板間焊縫間隙的拉板，拉板上設(shè)有平行于拉板長度方向的卡板槽，拉板上還設(shè)有平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母，平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在拉板上相對的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺母內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，卡板為直角梯形板材，卡板槽的長度小于梯形的卡板上較長一側(cè)底邊的長度。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，拉板上設(shè)有對稱設(shè)置的兩平衡肘板。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，拉板上固定有兩對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺母，兩調(diào)節(jié)螺母間設(shè)有輔助加固板，輔助加固板的兩側(cè)與調(diào)節(jié)螺母側(cè)面固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:此鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝將拉板伸入兩待焊接的對接板間，平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母分別緊貼一側(cè)的對接板，通過卡板插入卡板槽內(nèi)在對接板的另一側(cè)進(jìn)行定位，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，使得調(diào)節(jié)螺栓頂靠對接板，可將兩待焊接的對接板調(diào)至彼此相同高度，隨后完成焊接，此工裝可反復(fù)循環(huán)使用，且不會對待焊接的對接板母材產(chǎn)生傷害，能有效減少對接縫裝配的工作量，并提高鋼構(gòu)件的拼裝效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉卡板后工裝結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉卡板后工裝結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉卡板后工裝結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中卡板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖1?圖4，本實(shí)用新型為一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，包括卡板I和嵌入待焊接的兩對接板間焊縫間隙的拉板2，拉板2上設(shè)有平行于拉板2長度方向的卡板槽21，拉板2上還設(shè)有平衡肘板3和調(diào)節(jié)螺母4，平衡肘板3和調(diào)節(jié)螺母4設(shè)置在拉板2上相對的兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺母4內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0016]此鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝將拉板2伸入兩待焊接的對接板間，平衡肘板3和調(diào)節(jié)螺母4分別緊貼一側(cè)的對接板，通過卡板I插入卡板槽21內(nèi)在對接板的另一側(cè)進(jìn)行定位，通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4，使得調(diào)節(jié)螺栓頂靠對接板，可將兩待焊接的對接板調(diào)至彼此相同高度，隨后完成焊接，此工裝可反復(fù)循環(huán)使用，且不會對待焊接的對接板母材產(chǎn)生傷害，能有效減少對接縫裝配的工作量，并提高鋼構(gòu)件的拼裝效率。
[0017]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，卡板I為直角梯形板材，卡板槽21的長度小于梯形的卡板I上較長一側(cè)底邊的長度。
[0018]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，拉板2上設(shè)有對稱設(shè)置的兩平衡肘板3。
[0019]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，拉板2上固定有兩對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺母4，兩調(diào)節(jié)螺母4間設(shè)有輔助加固板5，輔助加固板5的兩側(cè)與調(diào)節(jié)螺母4側(cè)面固定連接。
[0020]拉板2呈長方形設(shè)置，是整個工裝的基體，拉板2中間挖有長方形貫穿孔的卡板槽21，長邊與拉板2長邊平行，供卡板I穿過，平衡肘板3和調(diào)節(jié)螺母4各兩塊，分別焊接在拉板2長方形端部的正反面。卡板I呈梯形，工作時拉板2穿過對接縫坡口間隙，貫穿于焊縫前后。
[0021]在焊縫背面將卡板I插入拉板2中間的孔中，并充分卡緊，使得平衡肘板3的直角邊緊貼在焊縫正面較低的對接板上。此時上調(diào)節(jié)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺絲將焊縫正面較高的板往下壓，直到焊縫兩邊板材緊貼住卡板I梯形直邊而對齊。
[0022]該工裝成本低廉，可無限重復(fù)利用，使用方便省力，工作效率高，并且可以通過卡板I的插入深度來適應(yīng)不同的板厚。尤其是在薄板對接縫的裝配中優(yōu)勢相當(dāng)明顯。使用該工裝裝配，配合坡口內(nèi)點(diǎn)焊，整條焊縫無需另加焊碼板，省去碼板安裝、拆除和打磨修補(bǔ)的成本，效益非?？捎^。
[0023]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，其特征在于:包括卡板和嵌入待焊接的兩對接板間焊縫間隙的拉板，所述拉板上設(shè)有平行于拉板長度方向的卡板槽，所述拉板上還設(shè)有平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母，所述平衡肘板和調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在拉板上相對的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，其特征在于:所述卡板為直角梯形板材，所述卡板槽的長度小于梯形的卡板上較長一側(cè)底邊的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，其特征在于:所述拉板上設(shè)有對稱設(shè)置的兩平衡肘板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼構(gòu)件對接縫無碼裝配工裝，其特征在于:所述拉板上固定有兩對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)螺母，兩所述調(diào)節(jié)螺母間設(shè)有輔助加固板，所述輔助加固板的兩側(cè)與調(diào)節(jié)螺母側(cè)面固定連接。
【文檔編號】B23K37/04GK205414782SQ201521051782
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月16日
【發(fā)明人】蘭建林, 王孟果, 楊偉鋒
【申請人】廣州文沖船廠有限責(zé)任公司