本實用新型涉及活性炭相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種實驗用活性炭活化爐。

背景技術(shù)：

實驗用的活化爐是專門為實驗室使用的，通過對工藝參數(shù)進(jìn)行測試研究，以提高活化爐的使用效果。

現(xiàn)有的小試實驗活化爐都是按照常用的對開式管式爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，活化劑的動能是外聯(lián)容器，通過導(dǎo)管直接將活化劑加入活化爐內(nèi)，而控制流速則是通過計算液面下降速度及調(diào)整鑷的松緊來進(jìn)行推算，誤差極大。因此現(xiàn)有的小試實驗活化爐普遍存在：設(shè)計簡單，溫度偏差大，保溫效果差，活化劑流量控制不精準(zhǔn)，實驗結(jié)果偏差大的缺點(diǎn)。因此只能大致反應(yīng)理論數(shù)據(jù)，給生產(chǎn)提供定性的數(shù)據(jù)支持，不適合用于科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品的研發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的實驗活化爐活化劑流量控制不精準(zhǔn)的技術(shù)問題，提供一種實驗用活性炭活化爐。

本實用新型提供一種實驗用活性炭活化爐，包括：用于容置待活化料的爐管、環(huán)繞所述爐管設(shè)置的加熱裝置、用于容置活化劑的水箱、水汽導(dǎo)入管以及空氣源，所述水箱通過流量計量泵與所述水汽導(dǎo)入管的輸入端連通，所述空氣源通過電動調(diào)節(jié)閥、空氣流量計與所述水汽導(dǎo)入管的輸入端連通，所述水汽導(dǎo)入管的輸出端插入所述爐管。

進(jìn)一步的，還包括與所述加熱裝置、所述電動調(diào)節(jié)閥、所述流量計量泵分別連接的控制裝置。

更進(jìn)一步的，所述控制裝置設(shè)有人機(jī)界面。

進(jìn)一步的，還包括能帶動所述爐管旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。

更進(jìn)一步的，所述爐管包括依次連接的管體和管柱，所述管柱上設(shè)有驅(qū)動拖輪，所述電機(jī)通過驅(qū)動鏈條帶動所述驅(qū)動拖輪旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述空氣流量計為浮子流量計。

進(jìn)一步的，所述流量計量泵為精密微量計量泵。

進(jìn)一步的，所述空氣源通過氣源三聯(lián)閥組與所述電動調(diào)節(jié)閥連通。

再進(jìn)一步的，還包括容置所述爐管的翻蓋式爐膛。

本實用新型通過流量計量泵提供活化劑、通過空氣流量計控制流速，從而到達(dá)活化劑控制精度高的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實驗用活性炭活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種實驗用活性炭活化爐最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示為本實用新型一種實驗用活性炭活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：用于容置待活化料的爐管1、環(huán)繞所述爐管設(shè)置的加熱裝置2、用于容置活化劑的水箱3、水汽導(dǎo)入管4以及空氣源5，所述水箱3通過流量計量泵6與所述水汽導(dǎo)入管4的輸入端連通，所述空氣源5通過電動調(diào)節(jié)閥7、空氣流量計8與所述水汽導(dǎo)入管4的輸入端連通，所述水汽導(dǎo)入管4的輸出端插入所述爐管1。

使用時，先將待活化料裝入爐管1中，連接水汽導(dǎo)入管4，通過加熱裝置2開始加熱爐管，溫度升至活化溫度后打開流量計量泵6和空氣源5，按照預(yù)設(shè)好的活化劑量通過流量計量泵6，并由空氣源5經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥7、空氣流量計8送氣，從水汽導(dǎo)入管4進(jìn)入爐管內(nèi)與物料充分接觸，活化時間到則打開上蓋取出爐管，實驗完畢。

本實用新型通過流量計量泵提供活化劑、通過空氣流量計控制流速，從而到達(dá)活化劑控制精度高的要求。

在其中一個實施例中，還包括與所述加熱裝置2、所述電動調(diào)節(jié)閥7、所述流量計量泵6分別連接的控制裝置9。

本實施例通過增加控制裝置9，實現(xiàn)對空氣流量、活化劑流量、加熱溫度、升溫速率的控制，操作更簡單方便。

在其中一個實施例中，所述控制裝置9設(shè)有人機(jī)界面91。

在其中一個實施例中，還包括能帶動所述爐管1旋轉(zhuǎn)的電機(jī)10。

本實施例增加電機(jī)10，帶動爐管1旋轉(zhuǎn)，從而使得待活化料與活化劑充分接觸。

如圖2所示，在其中一個實施例中，所述爐管1包括依次連接的管體101和管柱102，所述管柱102上設(shè)有驅(qū)動拖輪13，所述電機(jī)10通過驅(qū)動鏈條14帶動所述驅(qū)動拖輪13旋轉(zhuǎn)。

電機(jī)10通過驅(qū)動鏈條14帶動所述驅(qū)動拖輪13旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動拖輪13則帶動爐管1旋轉(zhuǎn)，使得待活化料與活化劑充分接觸。

在其中一個實施例中，所述空氣流量計8為浮子流量計。

本實施例采用浮子流量計控制活化劑流速，控制精確。

在其中一個實施例中，所述流量計量泵6為精密微量計量泵。

在其中一個實施例中，所述空氣源5通過氣源三聯(lián)閥組11與所述電動調(diào)節(jié)閥7連通。

本實施例通過采用氣源三聯(lián)閥組控制供氣，控制精確。

在其中一個實施例中，所述爐管1設(shè)有翻蓋式爐膛12。

本實施例的爐膛采用翻蓋式，具有保溫效果好，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)且可在高溫條件下實現(xiàn)活化樣品的快速更換，提升效率。

如圖2所示，作為本實用新型的最佳實施例，一種實驗用活性炭活化爐，包括：用于容置待活化料的爐管1、環(huán)繞所述爐管設(shè)置的加熱裝置2、用于容置活化劑的水箱3、水汽導(dǎo)入管4以及空氣源5，所述水箱3通過流量計量泵6與所述水汽導(dǎo)入管4的輸入端連通，所述空氣源5通過電動調(diào)節(jié)閥7、空氣流量計8與所述水汽導(dǎo)入管4的輸入端連通，所述水汽導(dǎo)入管4的輸出端插入所述爐管1。控制裝置9與所述加熱裝置2、所述電動調(diào)節(jié)閥7、所述流量計量泵6分別連接。

爐管1包括依次連接的管體101和管柱102，所述管柱102上設(shè)有驅(qū)動拖輪13，所述電機(jī)10通過驅(qū)動鏈條14帶動所述驅(qū)動拖輪13旋轉(zhuǎn)。

其中，加熱裝置2為碳硅棒，碳硅棒通過熱電偶16進(jìn)行加熱?？諝饬髁坑?為浮子流量計，流量計量泵6為精密微量計量泵，空氣源5為空氣壓縮機(jī)。在爐膛12內(nèi)設(shè)置有爐磚15?？刂蒲b置9、水箱3、空氣源5、流量計量泵6、電機(jī)10設(shè)置在機(jī)殼17內(nèi)。機(jī)殼17上還設(shè)置有電流電壓表18、電器控制開關(guān)19。

使用時，首先將待活化料裝入爐管1中，爐管1容量為1Kg，打開上蓋裝入爐管，連接水汽導(dǎo)入管4，在PC機(jī)人機(jī)界面軟件中設(shè)定活化升溫速率、活化溫度、活化時間。按下電器控制開關(guān)19，電機(jī)10啟動，驅(qū)動爐管1旋轉(zhuǎn)，使物料不停翻滾與活化劑充分接觸，同時控制裝置9按照預(yù)設(shè)的升溫曲線開始加熱爐管，溫度升至活化溫度后控制裝置9自動打開流量計量泵6和空氣源5，按照預(yù)設(shè)好的活化劑量通過流量計量泵6，并由空氣源5經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥7、空氣流量計8送氣，從水汽導(dǎo)入管4進(jìn)入爐管內(nèi)與物料充分接觸，活化時間到系統(tǒng)自動停止，打開上蓋取出爐管1，實驗完畢。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。