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一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法與流程

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一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法與制造工藝

本發(fā)明屬于碳材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法。



背景技術(shù):

碳納米管被發(fā)現(xiàn)以來(lái),由于它具有非常奇異的物理化學(xué)性能,如獨(dú)特的金屬和半導(dǎo)體導(dǎo)電性、極高的機(jī)械強(qiáng)度、吸附能力、較強(qiáng)的微波吸收能力,在眾多領(lǐng)域,特別是高科技領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。碳納米管的直徑只有頭發(fā)絲的十萬(wàn)分之一,但它的導(dǎo)電率是銅的l萬(wàn)倍,它的強(qiáng)度是鋼的100倍而重量只有制的六分之一。碳納米管不僅可以用于制作超級(jí)電容器、超大規(guī)模集成電路、各種復(fù)合材料、平板顯示器等許多特殊材料,還可被用來(lái)制作非常輕便且刀槍不入的防彈衣。如它用作增強(qiáng)劑和導(dǎo)電劑,可制造性能優(yōu)良的汽車(chē)防護(hù)件:用它作催化劑載體可顯著提高催化劑的活性和選擇性;碳納米管較強(qiáng)的微波吸收性能,使它可作為吸收劑制備隱形材料、電磁屏蔽材料或暗室吸波材料等。

碳納米管被認(rèn)為是一種性能優(yōu)異的新型功能材料和結(jié)構(gòu)材料,成為近二十年來(lái)研究的熱點(diǎn)。碳納米材料得到廣泛應(yīng)用的前提是低成本批量技術(shù)的發(fā)展和成熟,目前在碳納米管生產(chǎn)方面多采用氣相化學(xué)沉積法。具體的氣相化學(xué)沉積法已有技術(shù)是采用流化床反應(yīng)器,但在碳納米管制備前,需要對(duì)其催化劑進(jìn)行還原活化,因每批次碳管制備所需要的催化劑量少,還原活化條件特殊,需要在另外一個(gè)單獨(dú)的反應(yīng)器中進(jìn)行,且與碳化反應(yīng)過(guò)程串聯(lián)進(jìn)行,過(guò)程繁瑣、復(fù)雜。并不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的連續(xù)化制備。

因此,有必要提供一種新的高效連續(xù)化制備方法,來(lái)克服上述缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法,該方法簡(jiǎn)單易行,實(shí)現(xiàn)了碳納米管的連續(xù)化制備。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法,包括以下步驟:

(1)催化劑還原活化;

(2)碳化反應(yīng):將完成還原活化的催化劑采用螺桿傳送方式傳送到流化床碳化反應(yīng)器中,然后,維持溫度為550~750℃,通入碳源氣體與惰性氣體的混合氣體,氣體配比為碳源氣體:惰性氣體=0.5~2.0:1,混合氣體的線速控制在0.5~1.5m/s,空速控制0.6~1.5hr-1;

(3)碳納米管收生長(zhǎng)和收集:在內(nèi)徑較大的上段流化床內(nèi)進(jìn)行碳納米管生長(zhǎng)反應(yīng),通過(guò)下段流化床為收集碳納米管聚集體大顆粒,并連續(xù)均勻地從反應(yīng)器移出。

優(yōu)選的,所述催化劑還原活化工藝為:將催化劑通過(guò)螺桿傳送的方式連續(xù)均勻地送至還原活化流化床反應(yīng)器中,溫度控制為350~650℃,通入氫氣與惰性氣體的混合氣體到反應(yīng)器內(nèi),氣體配比為氫氣:惰性氣體=0.5~2.0:1,還原活化過(guò)程的空速為100~5000hr-1,氣體線速控制為0.05~2.0m/s。

優(yōu)選的,隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行,碳納米管聚集體大顆粒不斷地從碳納米管反應(yīng)器的多尺度顆粒流中篩分出來(lái),連續(xù)地進(jìn)入下段流化床。

優(yōu)選的,碳納米管的收集工藝為:采用惰性氣體為流化介質(zhì),控制線速為0.1~0.5m/s,使收集器處于松動(dòng)狀態(tài),通過(guò)螺桿傳送方式或脈沖氣流噴射從反應(yīng)器移出。

優(yōu)選的,所述的碳源是五碳以下碳?xì)浠衔?、甲醇、乙醇或丙醇?/p>

優(yōu)選的,所述的催化劑是單相過(guò)渡金屬或其合金,或含有上述金屬或合金的有機(jī)化合物。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法,該方法簡(jiǎn)單易行,實(shí)現(xiàn)了碳納米管的連續(xù)化制備。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

一種連續(xù)的碳納米管流化床制備方法,包括以下步驟,其流程如圖1:

(1)催化劑還原活化:將催化劑1通過(guò)螺桿傳送的方式連續(xù)均勻地送至還原活化流化床反應(yīng)器101中,溫度控制為350~650℃,通入氫氣與氮?dú)饣驓鍤獾幕旌蠚怏w2到反應(yīng)器內(nèi),氣體配比為氫氣:氮?dú)饣驓鍤猓?.5~2.0,還原活化過(guò)程的空速為100~5000小時(shí)-1,氣體線速控制為0.05~2.0m/s。

(2)碳化反應(yīng):以同樣的質(zhì)量流率將完成還原活化的催化劑3采用螺桿傳送方式102傳送到流化床碳化反應(yīng)器103中。維持碳化反應(yīng)器溫度為550~750℃,由氣體分布器1031通入5碳以下低碳烴與氮?dú)饣驓鍤獾幕旌蠚怏w4,氣體配比為碳源氣體:氮?dú)饣驓鍤猓?.5~2.0,混合氣體的線速控制在0.5~1.5m/s,高于催化劑和碳納米管小顆粒的最小流化速度,而低于碳納米管聚集體大顆粒的最小流化速度,空速控制0.6~1.5小時(shí)-1。

(3)碳納米管收生長(zhǎng)和收集:隨著碳化反應(yīng)的進(jìn)行,碳納米管聚集體大顆粒不斷地從碳納米管反應(yīng)器103的多尺度顆粒流中篩分出來(lái),連續(xù)地進(jìn)入下段流化床104,作為碳納米管聚集體大顆粒的收集器,采用惰性氣體5如氮?dú)饣驓鍤鉃榱骰橘|(zhì),通過(guò)分布器1041進(jìn)入104底部,控制線速為0.1~0.5m/s,使其處于松動(dòng)狀態(tài),通過(guò)螺桿傳送方式或脈沖氣流噴射將產(chǎn)品6從反應(yīng)器移出,真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)化制備。

碳化反應(yīng)裂解氣7從碳化反應(yīng)器103頂部排出。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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