本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體技術領域，尤其涉及一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料。
背景技術：
伴隨著便攜式移動電子設備的普及，多媒體通信、數(shù)字網(wǎng)絡的高速發(fā)展，以及電磁兼容和抗電磁干擾等領域的需求，目前對Mn-Zn鐵氧體材料提出了更高更新的要求。隨著電子元器件的節(jié)能化，不斷提高熱穩(wěn)定性與磁導率一直是從事該專業(yè)的工程技術人員的追求。
技術實現(xiàn)要素：
基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，結晶均勻，晶粒間、晶界間的氣孔少，不僅具有高磁導率，而且熱穩(wěn)定性好。
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
優(yōu)選地，氧化鋅、四氧化三錳、氧化鐵的重量比為8-10：20-40：50-60。
優(yōu)選地，五氧化二妮、二氧化鈦、碳酸鈣、三氧化二硼、氧化硅的重量比為300-400：350-450：400-500：300-400：200-250。
優(yōu)選地，其原料包括：
優(yōu)選地，還包括改性聚丙烯酸鈉，改性聚丙烯酸鈉占原料總重量的1-2wt％。
優(yōu)選地，改性聚丙烯酸鈉采用如下工藝制備：將蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為20-40μm，加入結晶TiO2繼續(xù)研磨至粒徑為40-80μm，過濾，濾餅用去離子水洗滌，干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸鈉。
優(yōu)選地，改性聚丙烯酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將10-20份蛋白石粉體、5-10份聚丙烯酸鈉、40-60份水研磨至粒徑為20-40μm，加入15-25份結晶TiO2繼續(xù)研磨至粒徑為40-80μm，過濾，濾餅用去離子水洗滌，110-120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸鈉。
本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。
本發(fā)明通過調整主成分氧化鐵、四氧化三錳、氧化鋅的摩爾配比，同時適當?shù)卦黾雍线m的輔助成分氧化硅、二氧化鈦、五氧化二妮、三氧化二硼、碳酸鈣，并加入一定量的改性聚丙烯酸鈉，可有效改善性能，使本發(fā)明結晶均勻，并可減少晶粒間、晶界間的氣孔，不僅可保證本發(fā)明具有高磁導率，而且熱穩(wěn)定性好；本發(fā)明的改性聚丙烯酸鈉中，蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉經(jīng)過混合研磨至一定粒徑，混合均勻程度極好，加入結晶TiO2進一步研磨，蛋白石粉體與結晶TiO2的結合程度極高，蛋白石粉體表面羥基密度與形成的各類缺陷，導致其與結晶TiO2表面形成的官能團的結合反應程度極好，使本發(fā)明不僅具有一定的粘結度，而且分散性好，不易團聚；改性聚丙烯酸鈉與主成分、輔助成分的結合性能極好，使本發(fā)明的綜合性能優(yōu)異。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
還包括改性聚丙烯酸鈉，改性聚丙烯酸鈉占原料總重量的2wt％。
實施例3
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
還包括改性聚丙烯酸鈉，改性聚丙烯酸鈉占原料總重量的2wt％。
改性聚丙烯酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將10份蛋白石粉體、10份聚丙烯酸鈉、40份水研磨至粒徑為20-40μm，加入25份結晶TiO2繼續(xù)研磨至粒徑為40-80μm，過濾，濾餅用去離子水洗滌，110℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸鈉。
實施例4
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
還包括改性聚丙烯酸鈉，改性聚丙烯酸鈉占原料總重量的1wt％。
改性聚丙烯酸鈉采用如下工藝制備：按重量份將20份蛋白石粉體、5份聚丙烯酸鈉、60份水研磨至粒徑為20-40μm，加入15份結晶TiO2繼續(xù)研磨至粒徑為40-80μm，過濾，濾餅用去離子水洗滌，120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸鈉。
實施例5
本發(fā)明提出的一種熱穩(wěn)定性好MnZn軟磁鐵氧體材料，其原料包括：
還包括改性聚丙烯酸鈉，改性聚丙烯酸鈉占原料總重量的1.2wt％。
改性聚丙烯酸鈉采用如下工藝制備：將蛋白石粉體、聚丙烯酸鈉、水研磨至粒徑為20-40μm，加入結晶TiO2繼續(xù)研磨至粒徑為40-80μm，過濾，濾餅用去離子水洗滌，干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸鈉。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。