一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法,它包括以下步驟:(1)將工業(yè)氯化鎂溶解為1-1.45mol/L的溶液并加熱至80-90℃,過(guò)濾除去不溶物;(2)取高鹽重灰母液加熱至50℃-60℃,保持恒溫,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);(3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2-3小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.2-1.5;(4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在120-130℃干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。使用該方法制備的堿式碳酸鎂中氧化鎂含量約為41%,可以達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備堿式碳酸鎂的方法,尤其是一種使用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]堿式碳酸鎂用途非常廣泛,主要應(yīng)用于橡膠、搪瓷、塑料制品、油漆、制藥、電子、電纜等行業(yè),是很好的干燥劑、耐磨和保溫材料,同時(shí)又是制備高純氧化鎂原料之一,在我國(guó)有很大需求量。聯(lián)堿系統(tǒng)生產(chǎn)重灰過(guò)程中,重灰母液中的氯離子不斷積累,當(dāng)氯離子含量通常大于60g/L時(shí),需排放部分母液,維持系統(tǒng)平衡,確保得到合格產(chǎn)品。排放的高鹽重灰母液中主要成分為碳酸鈉和氯化鈉,因此利用該高鹽重灰母液和氯化鎂進(jìn)行碳酸鎂的制備,可以減少資源浪費(fèi),回收高鹽重灰母液中的碳酸鈉,同時(shí)可以得到產(chǎn)品碳酸鎂,增加產(chǎn)品附加價(jià)值。
[0003]專(zhuān)利號(hào)為200510044626.3的專(zhuān)利公開(kāi)了一種“藥用碳酸鎂的清潔生產(chǎn)制備方法”,該方法以制鹽廢液苦鹵與純堿廠的副產(chǎn)品煅燒爐冷凝液為原料,碳酸鎂制備過(guò)程包括以下步驟:(1)在反應(yīng)器中加入苦鹵,將苦鹵加熱到50-80°C ;(2)在攪拌下慢慢加入冷凝液,保溫反應(yīng)I小時(shí);(3)反應(yīng)完畢后,陳化24小時(shí),過(guò)濾,使用去離子水洗滌除掉硫酸根離子和氯離子;(4)在90°C-130°C下烘干制成堿式碳酸鎂。使用該方法制備碳酸鎂使用苦鹵和冷凝液反應(yīng)時(shí)間及陳化時(shí)間較長(zhǎng),使得碳酸鎂生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為201010571934.2的專(zhuān)利公開(kāi)了 “一種天然堿制備堿式碳酸鎂及高純氧化鎂的方法”,該方法包括以下步驟:(I)將天然堿液在80-110°C進(jìn)行熱分解,將50%以上的碳酸氫鈉分解為碳酸鈉;(2)將六水氯化鎂用水溶解,溶解后的氯化鎂溶液濃度保持在
1.5-2mol/L,使用砂率過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,得到精制氯化鎂溶液;(3)將精制氯化鎂放入搪瓷反應(yīng)釜,加熱至80-105°C,加入步驟(I)中的天然堿溶液,將溶液加熱沸騰,將碳酸氫鎂分解成碳酸鎂,反應(yīng)1-2小時(shí);(4)將搪瓷反應(yīng)釜中的料取出,進(jìn)入廂式過(guò)濾器中進(jìn)行固液分離,使用熱水進(jìn)行洗滌,在110-160°C干燥得到水和堿式碳酸鎂。(5)將水和堿式碳酸鎂在800-900°C煅燒4-6小時(shí),可得高純氧化鎂產(chǎn)品,產(chǎn)品中氧化鎂含量大于98%。該方法需要制備碳酸氫鎂,再由碳酸氫鎂分解得到碳酸鎂,該工藝流程繁雜,且耗時(shí)較多,生產(chǎn)成本較尚O
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供了一種生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高的利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法。
[0006]本發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0007]一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法,它包括以下步驟:
[0008](I)將工業(yè)氯化鎂溶解為1-1.45mol/L的溶液并加熱至80-90°C,過(guò)濾除去不溶物;
[0009](2)取高鹽重灰母液加熱至50°C _60°C,保持恒溫,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);
[0010](3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2-3小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.2-1.5 ;
[0011](4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在120-130°C干燥,得到堿式碳酸鎂
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[0012]使用該方法制備的堿式碳酸鎂中氧化鎂含量約為41%,可以達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):使用本發(fā)明進(jìn)行堿式碳酸鎂的制備,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,同時(shí)可以使用聯(lián)堿系統(tǒng)排放的高鹽重灰母液作為原料可節(jié)約成本,提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0014]本發(fā)明的一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法,它包括以下步驟:(I)將工業(yè)氯化鎂溶解為1-1.45mol/L的溶液并加熱至80_90°C,過(guò)濾除去不溶物;(2)取高鹽重灰母液加熱至50°C _60°C,保持恒溫,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);恒溫時(shí)間可以保持在半小時(shí)左右;(3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2-3小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.2-1.5 ; (4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在120-130°C干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。
[0015]實(shí)施例1
[0016](I)將工業(yè)氯化鎂溶解為lmol/L的溶液并加熱至80°C,過(guò)濾除去不溶物;(2)取高鹽重灰母液加熱至50°C,保持恒溫半小時(shí),然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);(3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.2 ; (4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在120°C干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。
[0017]經(jīng)檢測(cè):得到的產(chǎn)品中氧化鎂含量為41.2%。
[0018]實(shí)施例2
[0019](I)將工業(yè)氯化鎂溶解為1.2mol/L的溶液并加熱至90°C,過(guò)濾除去不溶物;(2)取高鹽重灰母液加熱至60°C,保持恒溫40分鐘,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);(3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫3小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.5 ; (4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在130°C干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。
[0020]經(jīng)檢測(cè):得到的產(chǎn)品中氧化鎂的含量為41%。
[0021]實(shí)施例3
[0022](I)將工業(yè)氯化鎂溶解為1.45mol/L的溶液并加熱至85°C,過(guò)濾除去不溶物;(2)取高鹽重灰母液加熱至55°C,保持恒溫28分鐘,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì);(3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2.5小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.3 ; (4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在125°C干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。
[0023]經(jīng)檢測(cè):得到的產(chǎn)品中氧化鎂的含量為41%。
【權(quán)利要求】
1.一種利用聯(lián)堿系統(tǒng)高鹽重灰母液制備堿式碳酸鎂的方法,其特征在于它包括以下步驟: (1)將工業(yè)氯化鎂溶解為1-1.45mol/L的溶液并加熱至80_90°C,過(guò)濾除去不溶物; (2)取高鹽重灰母液加熱至50°C-60°C,保持恒溫,然后過(guò)濾除去鈣離子雜質(zhì); (3)將過(guò)濾后的高鹽重灰母液在攪拌下加入過(guò)濾后工業(yè)氯化鎂溶液中使兩者充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后溶液保溫2-3小時(shí),高鹽重灰母液與工業(yè)氯化鎂溶液的加入量的摩爾體積比為1.2-1.5 ; (4)將晶漿液過(guò)濾,同時(shí)使用去離子水洗滌,在120-130°C干燥,得到堿式碳酸鎂產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C01F5/24GK104445304SQ201410749554
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】王松曉, 龐栓林, 李治水, 謝智勇 申請(qǐng)人:天津渤化永利化工股份有限公司