一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其是一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法。其步驟依次為原料、配料、破碎、烘干、混練、成型、干燥、燒成、冷卻。它方法簡單、方便，易掌握，原料價格低廉且配比容易，燒結(jié)溫度低、能耗少。用此方法生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石具有較高的熔點和強度，良好的抗侵蝕能力、抗渣性能和熱振穩(wěn)定性，使用壽命長，是一種高品質(zhì)、低成本的低溫合成鎂鋁尖晶石的方法。
【專利說明】一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其是一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法。

【背景技術】
[0002]鋁礬土基鎂鋁尖晶石采用Al2O3含量76%以上的優(yōu)質(zhì)鋁礬土和MgO含量95%以上的優(yōu)質(zhì)輕燒鎂砂，，其體積密度大，礦物相含量高，晶粒發(fā)育良好，結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。鎂鋁尖晶石由于具有較高的熔點和強度，良好的抗侵蝕能力，熱震穩(wěn)定性好，一直是合成優(yōu)質(zhì)耐火材料的首選之一。然而，常規(guī)固相燒結(jié)合成鎂鋁尖晶石伴隨著5-8%的體積膨脹，且其再結(jié)晶能力差，故鎂鋁尖晶石經(jīng)過多級均化工藝，在超高溫隧道窯或電弧爐中經(jīng)1800°C以上高溫燒結(jié)而成,這樣對設備的要求很高,能耗也很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法，它燒結(jié)溫度低，只有1500°C，能耗少，而且原料價格便宜，成本低，其采用的技術方案如下:
[0004]一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法，其特征在于，其步驟依次為:
[0005]a)原料:原料選用鋁廠污泥和堿式碳酸鎂；
[0006]b)配料:將污泥和堿式碳酸鎂按照3:2(質(zhì)量分數(shù))的比例進行配制、混合；
[0007]c)破碎:將原料放入高能球磨機中研磨3-4小時，其中料、球、水比例為1:2:1，轉(zhuǎn)速200-230轉(zhuǎn)/分；
[0008]d)烘干:將研磨好的原料在120°C的溫度下烘干4-6小時，然后過篩(200目);
[0009]e)混練:選擇濃度為5%的聚乙烯醇熔液作為結(jié)合劑，與配制好的物料經(jīng)混合和擠壓作用達到分布充分均勻，結(jié)合劑加入量為3% ；
[0010]f)成型:在200MPa的壓力下，將混合料壓制成尺寸為230X 113X65mm的磚型坯體；
[0011]g)干燥:在120°C的溫度下，用蒸干法將磚坯中的水分排除，烘干24小時；
[0012]h)燒成:將磚坯放入高溫窯爐中加熱至1500°C，并保溫3-5小時；
[0013]i)冷卻:關閉窯爐電源，待磚坯隨爐自然冷卻后取出。
[0014]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:方法簡單、方便，易掌握，原料價格低廉且配比容易，燒結(jié)溫度低、能耗少。用此方法生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石具有較高的熔點和強度，良好的抗侵蝕能力、抗渣性能和熱振穩(wěn)定性，使用壽命長，是一種高品質(zhì)、低成本的低溫合成鎂鋁尖晶石的方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明的制備方法流程圖；

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明:
[0017]如圖1所示，一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法，其特征在于，其步驟依次為:
[0018]a)原料:原料選用鋁廠污泥和堿式碳酸鎂；
[0019]b)配料:將污泥和堿式碳酸鎂按照3:2(質(zhì)量分數(shù))的比例進行配制、混合；
[0020]c)破碎:將原料放入高能球磨機中研磨3-4小時，其中料、球、水比例為1:2:1，轉(zhuǎn)速200-230轉(zhuǎn)/分；
[0021]d)烘干:將研磨好的原料在120°C的溫度下烘干4-6小時，然后過篩(200目);
[0022]e)混練:選擇濃度為5%的聚乙烯醇熔液作為結(jié)合劑，與配制好的物料經(jīng)混合和擠壓作用達到分布充分均勻，結(jié)合劑加入量為3% ；
[0023]f)成型:在200MPa的壓力下，將混合料壓制成尺寸為230X 113X65mm的磚型坯體；
[0024]g)干燥:在120°C的溫度下，用蒸干法將磚坯中的水分排除，烘干24小時；
[0025]h)燒成:將磚坯放入高溫窯爐中加熱至1500°C，并保溫3-5小時；
[0026]i)冷卻:關閉窯爐電源，待磚坯隨爐自然冷卻后取出。
[0027]上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫合成鎂鋁尖晶石的方法，其特征在于，其步驟依次為: a)原料:原料選用鋁廠污泥和堿式碳酸鎂； b)配料:將污泥和堿式碳酸鎂按照3:2(質(zhì)量分數(shù))的比例進行配制、混合； c)破碎:將原料放入高能球磨機中研磨3-4小時，其中料、球、水比例為1:2:1，轉(zhuǎn)速200-230 轉(zhuǎn) / 分； d)烘干:將研磨好的原料在120°C的溫度下烘干4-6小時，然后過篩(200目)； e)混練:選擇濃度為5%的聚乙烯醇熔液作為結(jié)合劑，與配制好的物料經(jīng)混合和擠壓作用達到分布充分均勻，結(jié)合劑加入量為3% ；f)成型:在200MPa的壓力下，將混合料壓制成尺寸為230X 113 X 65mm的磚型坯體； g)干燥:在120°C的溫度下，用蒸干法將磚坯中的水分排除，烘干24小時； h)燒成:將磚坯放入高溫窯爐中加熱至1500°C，并保溫3-5小時； i)冷卻:關閉窯爐電源，待磚坯隨爐自然冷卻后取出。
【文檔編號】C01F7/16GK104291369SQ201410505210
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王玉靜, 高玉成 申請人:青島康合偉業(yè)商貿(mào)有限公司