專利名稱：一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種介質(zhì)管，具體地涉及一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管。
背景技術(shù)：
介質(zhì)管作為臭氧發(fā)生器的一個重要組成部分，其重要性不言而喻，但傳統(tǒng)的介質(zhì) 管不能進(jìn)行內(nèi)部冷卻，這樣導(dǎo)致介質(zhì)管精度降低，耐高壓性能差，從而導(dǎo)致介質(zhì)管的使用壽 命大大縮短，所以如何提高介質(zhì)管的精度和耐高壓性能，是介質(zhì)管需要解決的問題之一。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種精度高、耐高壓性能強的臭氧發(fā)生器介質(zhì)管。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，包括內(nèi)管，內(nèi)管的兩端封閉，其特征在于所述內(nèi)管的外 表面包裹有一層搪瓷層。作為一種改進(jìn)所述內(nèi)管的兩端分別連通有細(xì)管，細(xì)管的一端穿過搪瓷層位于搪瓷層的外部。搪瓷層的厚度在燒制過程中可以加以控制，能夠制成較薄的介質(zhì)層。所述細(xì)管穿過搪瓷層的一端設(shè)有連接螺紋。螺紋便于水路的連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn)所述內(nèi)管為低碳無縫鋼管。所述細(xì)管為低碳無縫鋼管。低碳無縫鋼管具有較強的耐腐蝕性和導(dǎo)電性。本實用新型通過在內(nèi)管外部包裹搪瓷層，克服了介質(zhì)管內(nèi)部無法冷卻的缺陷，搪 瓷層更薄，精度更高，更加耐高壓。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實用新型實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_內(nèi)管；2-搪瓷層；3-密封堵頭；4-細(xì)管。
具體實施方式
實施例如圖所示，一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，包括內(nèi)管1，內(nèi)管1的兩端封閉，通過 密封堵頭3將內(nèi)管1的兩端密封，內(nèi)管1的外表面包裹有一層搪瓷層2。所述內(nèi)管的兩端分別連通有細(xì)管4，細(xì)管4的一端穿過搪瓷層2位于搪瓷層2的外 部，細(xì)管4穿過搪瓷層2的一端設(shè)有連接螺紋，便于水路的連接，內(nèi)管1和細(xì)管4都為低碳無縫鋼管制成。本實用新型采用低碳無縫鋼管，取500mm長，將內(nèi)管1的兩端密封，分別在兩端密 封處開一個小口，然后在小口位置處焊接上與內(nèi)管1同材質(zhì)的細(xì)管4，然后在內(nèi)管1和細(xì)管 4的外部均勻涂上專用搪瓷后燒制，燒制合格后，在兩端細(xì)管4上加工用于水路連接螺紋。本實用新型設(shè)計合理，克服了介質(zhì)管無法內(nèi)部冷卻的缺陷，搪瓷層2也更薄，精度 更高，更加耐高壓。
權(quán)利要求一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，包括內(nèi)管(1)，內(nèi)管(1)的兩端封閉，其特征在于所述內(nèi)管(1)的外表面包裹有一層搪瓷層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，其特征在于所述內(nèi)管(1)的兩端分 別連通有細(xì)管(4)，細(xì)管(4)的一端穿過搪瓷層(2)位于搪瓷層(2)的外部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，其特征在于所述細(xì)管(4)穿過搪瓷 層(2)的一端設(shè)有連接螺紋。
4.如權(quán)利要求1至3其中之一所述的一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，其特征在于所述內(nèi)管 (1)為低碳無縫鋼管。
5.如權(quán)利要求4所述的一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，其特征在于所述細(xì)管(4)為低碳無縫鋼管。
專利摘要本實用新型涉及一種臭氧發(fā)生器介質(zhì)管，包括內(nèi)管，內(nèi)管的兩端封閉，其特征在于所述內(nèi)管的外表面包裹有一層搪瓷層，本實用新型通過在內(nèi)管外部包裹搪瓷層，克服了介質(zhì)管內(nèi)部無法冷卻的缺陷，搪瓷層更薄，精度更高，更加耐高壓。
文檔編號C01B13/10GK201694837SQ201020154139
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者張東勛, 趙連校 申請人:安丘奧宗麥克斯設(shè)備有限公司