專利名稱：立管式臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立管式臭氧發(fā)生器，尤其涉及一種以金屬螺旋絲作放電電極的立管式臭氧發(fā)生器。
現(xiàn)有的立管式臭氧發(fā)生器如圖1、2所示，它包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分。其中臭氧發(fā)生器為由設(shè)有進水口91、出水口92的立筒水箱9、設(shè)于水箱9內(nèi)的水路電極16、設(shè)于水箱9上、下端的上中板7、下中板12、設(shè)于上、下中板上相對應(yīng)的每對孔71、121中的一個介電管11和設(shè)于介電管11中的一個金屬管式放電電極10以及與各金屬管式放電電極相焊接的金屬絲5相連接的放電電極引出電極1和與水路電極16的尾端161相連接的水路電極引出電極17所組成，其中上、下中板均有兩塊板組成，且介電管11通過密封圈8設(shè)置于上、下中板的孔71、121中，金屬管式放電電極10通過絕緣體6、14作支撐設(shè)置于介電管11內(nèi)；上氣室為由設(shè)于上中板7上端面上的上氣筒4、頂蓋板3所組成；下氣室為由設(shè)于下中板12下端面上的下氣筒13、底蓋板15所組成；且立筒水箱9和設(shè)于其上、下中板上的上、下氣筒4、13通過頂蓋板3、底蓋板15及連接件螺栓2、螺母2′將其連結(jié)為一整體，放電電極引出電極1和水路電極引出電極17由此引出后與電源裝置相聯(lián)接，上述的立管式臭氧發(fā)生器，其放電電極10為一金屬管(一般可用不銹鋼管)、其介電管11為一玻璃管，由于玻璃管在管長較長時制造中它的垂直度不易保證，所以兩管之間的間隙(即氣隙)一般為1-3mm，因而要求電源的功率較大，電壓較高，且設(shè)置上、下中板孔中的密封圈8在臭氧的氣氛中易腐蝕、易老化，當(dāng)其損壞滲水時介電管會破裂，放電電極會短路，從而影響臭氧發(fā)生器的使用壽命，因此極需改進。
本實用新型的目的在于提供一種耗電量小、工作電壓低、使用壽命長的立管式臭氧發(fā)生器。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種立管式臭氧發(fā)生器，包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分，其中上氣室由設(shè)置于上中板上端面上的上氣筒、和設(shè)于上氣筒頂部的頂蓋板所組成，下氣室由設(shè)于下中板下端面上的下氣筒和設(shè)于下氣筒底部的底蓋板所組成，臭氧發(fā)生筒包括有立筒水箱、設(shè)于此水箱內(nèi)的水路電極、設(shè)于水箱上端和下端的上中板和下中板、插入上、下中板上至少一對相對應(yīng)插孔中的一根介電管、設(shè)于每個介電管中的一根放電電極、與各放電電極相連的放電電極引出電極、水路電極引出電極，且立筒水箱和設(shè)于其上、下中板的上、下氣筒通過頂蓋板、底蓋板及連接件螺栓、螺母將其連結(jié)為一整體，放電電極引出電極、水路電極引出電極引出后可與外界電源裝置相連接，其特征在于設(shè)于各介電管中的放電電極為一緊貼或很靠近介電管內(nèi)壁的呈螺旋絲狀金屬放電電極，且其上端與設(shè)于頂蓋板的放電電極引出電極相連接，其下端呈彎鉤狀而鉤結(jié)于介電管的外管壁上，上、下中板為一整板，在上中板的上端面與下中板的下端面的插孔處分別設(shè)有一凹槽，各凹槽內(nèi)設(shè)有固結(jié)介電管和密封用的膠層。
本實用新型的優(yōu)點為1、采用可靠近介電管管壁很近的螺旋絲狀金屬絲作放電電極，替代了金屬管式放電電極，使空氣隙可由1-3mm減小到幾百微米、幾十微米、甚至為零微米，從而使所需的擊穿電壓大為降低，所以介電管的壽命提高且所需電源的功率可減小而節(jié)能，并且放電電極用金屬絲也遠較金屬管用材少，而能省材，再就是上述的小空氣隙結(jié)構(gòu)可使臭氧發(fā)生器的工效高。2、去除設(shè)于上、下中板的介電管周圍處的密封圈8以設(shè)于上、下中板孔處的凹槽中的膠層來代替，從而克服了原來密封圈腐蝕、老化損壞而滲水的弊病，使臭氧發(fā)生器使用壽命長。
下面以實施例及其附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)予以進一步敘述。


圖1為現(xiàn)有的立管式臭氧發(fā)生器的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型的實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的B-B剖視圖由圖3、4所示可見本實施例的立管式臭氧發(fā)生器包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分，其中臭氧發(fā)生筒為由帶有進水口91、出水口92的立筒水箱9、設(shè)于水箱上端和下端的上中板7和下中板12、插入上、下中板相對應(yīng)插孔71、121中的石英玻璃介電管11、設(shè)于介電管11中的一個螺旋絲狀不銹鋼放電電極22、與各螺旋絲放電電極22的上端相連的設(shè)于頂蓋板3上的放電電極引出電極1、設(shè)于水箱9內(nèi)的水路電極16、及與水路電極尾部161相連接的水路電極引出電極17所組成。其中螺旋絲狀金屬放電電極22它緊貼于或很靠近介電管11的管壁，使放電電極與介電管之間的氣隙根據(jù)需要可小到幾百微米、幾十微米甚至為零，也可根據(jù)需要大到2mm(即從0-2毫米)，螺旋絲的下端呈彎鉤狀而鉤結(jié)于介電管11的外管壁上，另外為了使臭氧發(fā)生器使用壽命長，分別在上中板上端面和下中板下端面的插孔71、121處各設(shè)置一盛放硅膠層21的凹槽72、122，此硅膠層21可起密封和固定介電管的作用，由于它不易腐蝕、老化而滲水，使玻璃介電管不易破裂，所以使本立式臭氧發(fā)生器具有使用壽命長的優(yōu)點，又因螺旋狀不銹鋼絲和介電管之間的空氣間隙小，可使臭氧產(chǎn)量高和耗電小，且螺旋絲狀金屬放電電極也比管狀金屬放電電極節(jié)省材料。本實施例中的上氣室、下氣室與現(xiàn)有技術(shù)相同，上氣室由設(shè)于上中板7上端面上的上氣筒4和頂蓋板3所組成，下氣室由設(shè)于下中板12下端面上的下氣筒13和底蓋板15所組成，且立筒水箱9和設(shè)置于此水箱上、下中板7、12上的上氣筒4、下氣筒13由連接件螺栓2、螺母2′將它們連成一整體。
在本實施例中，為了按裝方便在下中板12上設(shè)有一可與水路電極尾部161相連通的螺孔122，水路電極引出電極17可設(shè)置于此螺孔中和水路電極尾部161相連接。
本實用新型的放電電極除采用不銹鋼鋼絲外還可采用鎳合金絲、鎢合金絲、鎢鉬合金絲，但從性能和價格綜合考慮，以不銹鋼鋼絲為好。
權(quán)利要求1.一種立管式臭氧發(fā)生器，包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分，其中上氣室由設(shè)置于上中板上端面上的上氣筒、和設(shè)于上氣筒頂部的頂蓋板所組成，下氣室由設(shè)于下中板下端面上的下氣筒和設(shè)于下氣筒底部的底蓋板所組成，臭氧發(fā)生筒包括有立筒水箱、設(shè)于此水箱內(nèi)的水路電極、設(shè)于水箱上端和下端的上中板和下中板、插入上、下中板上至少一對相對應(yīng)插孔中的一根介電管、設(shè)于每個介電管中的一個放電電極、與各放電電極相連的放電電極引出電極、水路電極引出電極，且立筒水箱和設(shè)于其上、下中板的上、下氣筒通過頂蓋板、底蓋板及連接件螺栓、螺母將其連結(jié)為一整體，放電電極引出電極、水路電極引出電極引出后可與外界的電源裝置相連接，其特征在于設(shè)于各介電管中的放電電極為一緊貼或很靠近介電管內(nèi)壁的呈螺旋絲狀金屬放電電極，且其上端與設(shè)于頂蓋板的放電電極引出電極相連接，其下端呈彎鉤狀而鉤結(jié)于介電管的外管壁上，上、下中板為一整板，在上中板的上端面與下中板的下端面的插孔處分別設(shè)有一凹槽，各凹槽內(nèi)設(shè)有固結(jié)介電管和密封用的膠層。
2.按權(quán)利要求1所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于螺旋絲狀金屬放電電極與介電管之間間隙為0-2毫米。
3.按權(quán)利要求1所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于上、下中板插孔處凹槽中的膠層為硅膠膠層。
4.按權(quán)利要求1所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于在下中板上設(shè)有一可與水路電極尾部相連通的螺孔，水路電極引出電極設(shè)置于此螺孔中。
5.按權(quán)利要求1所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于所述螺旋絲狀金屬放電電極為一不銹鋼鋼絲、或鎢合金絲、或鎢鉬合金絲、或鎳合金絲。
專利摘要一種立管式臭氧發(fā)生器包括上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分,其中臭氧發(fā)生筒為由立筒水箱、水箱的上中板、下中板、設(shè)于水箱中的水路電極和多個介電管、設(shè)于各介電管中的螺旋絲狀金屬放電電極、與各螺旋絲狀放電電極上端相連的放電電極引出電極、水路電極引出電極所組成,且螺旋絲狀金屬電極的下端呈彎鉤狀鉤結(jié)于介電管的外管壁上,在上、下中板設(shè)置介電管的插孔處設(shè)有一盛放膠層的凹槽。該立管式臭氧發(fā)生器的優(yōu)點為:使用壽命長,臭氧產(chǎn)量高、耗電能少,金屬材料用量少。
文檔編號C01B13/11GK2406987SQ0020455
公開日2000年11月22日 申請日期2000年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月4日
發(fā)明者陳雷, 張毅 申請人:陳雷, 張毅