本實用新型涉及一種臭氧水龍頭技術領域，尤其涉及一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭。

背景技術：

現(xiàn)有技術的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭的采用2W功率的水流發(fā)電器輸出電壓沒有監(jiān)測功能，臭氧濃度也需要借助外部專業(yè)儀器測試才能測量出來臭氧的濃度。水壓低時，水流發(fā)電器輸出電壓低，造成臭氧發(fā)生量小，產生的臭氧水濃度低于0.1mg/L，不能起到消毒作用，但使用者不能及時發(fā)現(xiàn)。2W功率的水流發(fā)電器產生的電流僅能滿足臭氧發(fā)生器工作，無法加裝水壓或電壓的監(jiān)測設備。

本實用新型采用5W功率水流發(fā)電機和加裝電壓偵測模塊、穩(wěn)壓模塊和指示燈，實現(xiàn)水流發(fā)電機欠壓告警提示，采用在小噴嘴前面安裝水流發(fā)電機的水輪，加大水壓和水流動能，發(fā)電機安裝在密封水道之外，避免發(fā)電機對水流動能的消耗，同時所述穩(wěn)壓模塊可對小幅欠壓進行升壓補救，本實用新型設計科學合理，結構簡單、性能穩(wěn)定?？朔爽F(xiàn)有技術的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭，合理地解決了現(xiàn)有技術的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭的采用小功率的水流發(fā)電器不能實現(xiàn)臭氧濃度檢測和低濃度告警的問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭，包括主殼體、主水管、前面板、中隔板、殼體連接塊、后蓋壓板、后蓋板、殼體入水支管、殼體出水支管、臭氧支管孔、臭氧支管、主水管連接塊、指示燈、切換開關觸摸板、PCB控制板、水流發(fā)電與整流模塊、穩(wěn)壓模塊、觸摸感應控制模塊、低水壓偵測模塊、臭氧發(fā)生控制模塊、防水蓋板、密封圈、邊框、高壓整流包、臭氧發(fā)生器、臭氧發(fā)生器接頭、臭氧水生成器、臭氧出口、臭氧輸氣管、小噴嘴、進水口、出水口、入水塊、出水塊、水嘴、水輪、陶瓷軸、彈簧、水輪蓋板、水輪發(fā)電機，其特征在于：

所述主殼體前端呈圓角長方形，后端呈圓形，整體自前端向腰部收束成扁平壺腹狀，前端設有前面板，腰部設有中隔板和殼體連接塊，所述殼體連接塊設置在靠近所述中隔板的主殼體側壁上，所述殼體連接塊設有殼體入水支管、殼體出水支管、臭氧支管孔，后端設有后蓋板；所述前面板設有指示燈和切換開關觸摸板，所述切換開關觸摸板銜接設有 PCB控制板，所述PCB控制板銜接設有防水蓋板，所述前面板設有密封圈與邊框吻合固定在一起，所述邊框另一側設有密封圈與所述主殼體的前端口固定在一起，銜接所述邊框設有高壓整流包，所述高壓整流包橫向銜接設有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器設有臭氧發(fā)生器接頭，所述臭氧發(fā)生器接頭為直角彎頭；

所述臭氧發(fā)生器接頭連接設有臭氧水生成器，所述臭氧水生成器連接固定在所述中隔板設有的臭氧出口上，所述臭氧出口上設有臭氧輸氣管，所述臭氧輸氣管的另一端連接在所述臭氧支管孔，所述臭氧支管孔設有臭氧支管與所述殼體入水支管內設有的小噴嘴連接，所述小噴嘴的側壁設有臭氧支管孔；銜接所述殼體連接塊設有主水管連接塊，所述主水管連接塊設置在主水管中腰部側壁上，設有出水口與所述殼體入水支管套接，設有進水口與所述殼體出水支管套接，銜接所述出水口和進水口在所述主水管內分別設有入水塊和出水塊，所述入水塊和出水塊的內部設有直角灣道，二者間設有密封圈隔開，所述入水塊套接在所述小噴嘴上，所述出水塊和所述殼體出水支管連接，所述主水管上端設有進水口，下端設有水嘴；銜接所述小噴嘴的噴水端設有水輪，所述水輪設有陶瓷軸，所述陶瓷軸一端套設有彈簧后安裝在所述中隔板上，另一端設有密封圈后穿過設有的水輪蓋板與水輪發(fā)電機連接，所述水輪蓋板設有密封圈后固定在所述主殼體的內壁上，銜接水輪發(fā)電機設有密封圈和后蓋壓板，銜接所述后蓋壓板設有后蓋板，所述水輪發(fā)電機與所述指示燈、切換開關觸摸板、PCB控制板、高壓整流包、臭氧發(fā)生器設有電路聯(lián)接，構成所述一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭。

進一步地，所述PCB控制板的電路結構為：所述PCB控制板設有水流發(fā)電與整流模塊、穩(wěn)壓模塊、觸摸感應控制模塊、低水壓偵測模塊、臭氧發(fā)生控制模塊，所述水輪發(fā)電機與所述高壓整流包串聯(lián)，所述穩(wěn)壓模塊的腳線3與所述觸摸感應控制模塊的腳線4、5、6聯(lián)接，所述觸摸感應控制模塊的腳線2串聯(lián)一只電容器后聯(lián)接到腳線3，再與切換開關觸摸板聯(lián)接，所述觸摸感應控制模塊的腳線1串聯(lián)聯(lián)接所述低水壓偵測塊和臭氧發(fā)生控制模塊，所述臭氧發(fā)生控制模塊與臭氧發(fā)生器串聯(lián)后，通過所述低水壓偵測塊的腳線2與所述低水壓偵測塊并聯(lián)聯(lián)接。

進一步地，所述指示燈設置在所述前面板上，分為綠色的正常工作指示燈和紅色的欠壓告警指示燈。

進一步地，所述臭氧輸氣管為連接所述臭氧出口和臭氧支管孔的硅膠軟管，或一體設置在所述中隔板和所述主殼體上與所述臭氧出口和臭氧支管孔相連接的通道。

進一步地，所述水輪發(fā)電機的最大輸出功率為5W，正常電壓下臭氧水臭氧濃度0.1-0.5mg/L,電壓欠壓狀態(tài)下臭氧水臭氧濃度低于 0.1mg/L。

本實用新型的有益技術效果是:

本實用新型公開了一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭，合理地解決了現(xiàn)有技術的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭的采用小功率的水流發(fā)電器不能實現(xiàn)臭氧濃度檢測和低濃度告警的問題。本實用新型采用5W功率水流發(fā)電機和加裝電壓偵測模塊、穩(wěn)壓模塊和指示燈，實現(xiàn)水流發(fā)電機欠壓告警提示，采用在小噴嘴前面安裝水流發(fā)電機的水輪，加大水壓和水流動能，發(fā)電機安裝在密封水道之外，避免發(fā)電機對水流動能的消耗，同時所述穩(wěn)壓模塊可對小幅欠壓進行升壓補救，本實用新型設計科學合理，結構簡單、性能穩(wěn)定。克服了現(xiàn)有技術的不足。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是本實用新型結構松解示意圖。

圖3是本實用新型的電路圖。

圖中所示：1-主殼體、2-主水管、3-前面板、4-中隔板、5-殼體連接塊、6-后蓋壓板、7-后蓋板、8-殼體入水支管、9-殼體出水支管、10- 臭氧支管孔、11-臭氧支管、12-主水管連接塊、13-指示燈、14-切換開關觸摸板、15-PCB控制板、16-水流發(fā)電與整流模塊、17-穩(wěn)壓模塊、18- 觸摸感應控制模塊、19-低水壓偵測模塊、20-臭氧發(fā)生控制模塊、21-防水蓋板、22-密封圈、23-邊框、24-高壓整流包、25-臭氧發(fā)生器、26-臭氧發(fā)生器接頭、27-臭氧水生成器、28-臭氧出口、29-臭氧輸氣管、30- 小噴嘴、31-進水口、32-出水口、33-入水塊、34-出水塊、35-水嘴、36- 水輪、37-陶瓷軸、38-彈簧、39-水輪蓋板、40-水輪發(fā)電機。

具體實施方式

通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應當將申請人所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術方案的限制，任何對部件或技術特征的定義進行改變和/或對整體結構作形式的而非實質的變換都應視為本實用新型的技術方案所限定的保護范圍。

實施例:

如圖1-圖3所示的一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭，包括主殼體1、主水管2、前面板3、中隔板4、殼體連接塊5、后蓋壓板6、后蓋板7、殼體入水支管8、殼體出水支管9、臭氧支管孔10、臭氧支管 11、主水管連接塊12、指示燈13、切換開關觸摸板14、PCB控制板15、水流發(fā)電與整流模塊16、穩(wěn)壓模塊17、觸摸感應控制模塊18、低水壓偵測模塊19、臭氧發(fā)生控制模塊20、防水蓋板21、密封圈22、邊框23、高壓整流包24、臭氧發(fā)生器25、臭氧發(fā)生器接頭26、臭氧水生成器27、臭氧出口28、臭氧輸氣管29、小噴嘴30、進水口31、出水口32、入水塊33、出水塊34、水嘴35、水輪36、陶瓷軸37、彈簧38、水輪蓋板39、水輪發(fā)電機40。

首先設置主殼體1，再在所述主殼體1上設置前面板3、中隔板4、殼體連接塊5、后蓋壓板6、后蓋板7，在所述前面板3上設置兩個指示燈13和切換開關觸摸板14，在所述中隔板4上設置臭氧出口28，所述殼體連接塊5設置在靠近所述中隔板4的主殼體1的側壁上，在所述殼體連接塊5上設置殼體入水支管8、殼體出水支管9、臭氧支管孔10和臭氧支管11；銜接所述切換開關觸摸板14設置PCB控制板15，在所述 PCB控制板15上設置水流發(fā)電與整流模塊16、穩(wěn)壓模塊17、觸摸感應控制模塊18、低水壓偵測模塊19、臭氧發(fā)生控制模塊20，銜接所述PCB控制板15設置防水蓋板21，在所述前面板3的內側邊緣設置密封圈22與邊框23的前口吻合后固定在一起，再在所述邊框23的后邊緣設置密封圈22與所述主殼體1的前端口吻合后固定在一起。

銜接所述防水蓋板21設置高壓整流包24，連接所述高壓整流包24 徑向設置臭氧發(fā)生器25，在所述臭氧發(fā)生器25的一端設置臭氧發(fā)生器接頭26，連接所述臭氧發(fā)生器接頭26設置臭氧水生成器27，將所述臭氧水生成器27的臭氧出氣端設有彈簧38頂在所述臭氧出口28周邊后固定安裝在所述中隔板4上。銜接所述臭氧出口28設置臭氧輸氣管29，將所述臭氧輸氣管29的另一端連接設置在所述殼體連接塊5上設有的所述臭氧支管孔10上，在所述殼體入水支管8內設置小噴嘴30，在所述小噴嘴 30的噴水端設置臭氧支管孔10，在所述臭氧支管孔10與所述殼體連接塊5設有的所述臭氧支管孔10之間設置所述臭氧支管11。

然后在所述小噴嘴30的噴水口前端的所述主殼體1內設置水輪36，在所述水輪36上設置陶瓷軸37，在所述陶瓷軸37的一端設置彈簧38后安裝在所述中隔板4上，在所述陶瓷軸37的另一端設置密封圈22和水輪蓋板39后，連接設置水輪發(fā)電機40，在所述水輪蓋板39上設置密封圈22后固定安裝在所述主殼體1的內壁上，銜接水輪發(fā)電機設置密封圈 22和后蓋壓板6，銜接所述后蓋壓板6設置后蓋板7，將所述后蓋板7安裝在所述主殼體1的后端口上。

最后設置主水管2，在所述主水管2上設置上端的進水口31、入水塊33、出水塊34和水嘴35，所述入水塊33設置在所述主水管2內部靠近上端的進水口31，在所述入水塊33和出水塊34緊貼在一起，且二者之間設置密封圈22隔斷水管，在所述入水塊33和出水塊34對應的所述主水管2的管壁上設置主水管連接塊12，在所述主水管連接塊12上對應所述入水塊33設置出水口32與所述殼體入水支管8套接，所述入水塊33與所述小噴嘴30連接，對應所述出水塊34設置進水口31與所述殼體出水支管9套接，水嘴35，將所述主水管連接塊12和所述殼體連接塊5 安裝在一起，將所述主水管2安裝連接在所述主殼體1上。完成一種帶低濃度提示的自發(fā)電臭氧消毒水龍頭的實施。

當然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。