專利名稱:一種硫酸催化劑篩分方法
技術領域:
本發(fā)明屬于硫酸生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種硫酸催化劑的篩分方法。
背景技術:
目前,在硫酸催化劑篩分中,普遍釆用在軸流風機吹動下,利用簡易固
定式篩子篩分的工藝,如圖1所示。該方法存在以下弊端篩分效率低,主 要表現(xiàn)為催化劑與粉塵分離效果差,篩分后待使用催化劑中夾帶粉塵。勞動 強度大,篩分過程中需要人工振打篩面。作業(yè)區(qū)域粉塵含量高,最高局部濃 度~35g/m3,離篩分篩5 ~ 10m的作業(yè)區(qū)域達到1 ~ 5 g/m3,.人體吸入機會 增加。作業(yè)區(qū)粉塵飛揚,不僅污染周圍環(huán)境,而且會對人體造成危害。硫酸 催化劑中主要活性成分為五氧化二釩,是一種高毒類急性毒物,對人的呼吸 系統(tǒng)和皮膚均有損害作用。經(jīng)吸入、食入或皮膚接觸,易造成急性中毒,引 起鼻、咽、肺部刺激癥狀,多數(shù)工人有喉癢、干咳、胸悶、全身不適倦怠等 表現(xiàn),部分患者可引起腎炎、肺炎。長期接觸還會造成慢性中毒,引起支氣 管炎、腎損害,視力障礙等。另外,由于催化劑篩分效果差,嚴重影響了硫 酸轉(zhuǎn)化工序轉(zhuǎn)化率、系統(tǒng)出力和總硫利用率,增加裝置檢修的頻次,造成生 產(chǎn)成本增加。雖然也有個別廠家釆用簡單滾動篩篩分工藝,如圖2所示,但 同樣存在上述弊端。如何提高硫酸催化劑篩分的效果,減少篩分時的粉塵污 染,已成為該領域中一個亟待解決的技術難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種不會形成粉塵污染、 設備實現(xiàn)簡便、成本低廉的硫酸催化劑篩分方法。 本發(fā)明的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)。
一種硫酸催化劑篩分方法,該方法包括以下步驟
1、 將硫酸裝置轉(zhuǎn)化器里待篩分的催化劑與瓷球一并送入密封雙層直線 機械振動篩中,進行分級篩分;
2、 經(jīng)篩分后上層為瓷球、下層為合格催化劑,底層為細碎催化劑顆粒;
3、 篩分過程中產(chǎn)生的粉塵通過振動篩頂部的收塵管,經(jīng)排風機吸入除 塵器,過濾除塵;除塵器收集到的催化劑粉塵與密封振動篩底層的細碎催化 劑顆粒分別裝袋,另行回收利用。
其中,所述的除塵器優(yōu)選脈沖噴吹單機袋式除塵器。 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果
1. 密封振動篩能耗低、效率高、結(jié)構簡單、易維修、易搡作、全封閉 結(jié)構無粉塵溢散、降低勞動強度實現(xiàn)自動化作業(yè)。分離粉狀催化劑效率高達 100%,篩分出來的合格粒狀催化劑在硫酸生產(chǎn)裝置使用,催化劑層間阻力 下降,使硫酸裝置操作連續(xù)穩(wěn)定,運行率高,能耗低,硫耗下降,裝置轉(zhuǎn)化 工序轉(zhuǎn)化率提高0.1%。
2. 脈沖噴吹單機袋式除塵器采用下進氣結(jié)構,細碎催化劑顆粒直接落 入灰斗,有效保護了濾袋,濾袋平均壽命累計在12個月以上;效率高,粉 塵的二次附著少,同時有效降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相 應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用; 清灰控制器控制,實現(xiàn)自動清灰。
3. 條分5 10m作業(yè)區(qū)域粉塵濃度小于3mg/m3,從而顯著改善作業(yè)周邊
環(huán)境,保護人體健康,對企業(yè)開展清潔文明生產(chǎn)起到促進作用。環(huán)境改善帶 來人工投入成本降低,可節(jié)約5-10%篩分總費用,提高了經(jīng)濟效益。篩分 時間明顯縮短,贏得硫酸裝置開車時間,確保生產(chǎn)任務順利完成。
4. 本發(fā)明的技術方案對眾多硫酸裝置催化劑需要篩分處理,提供了新的 思路,具有積極的現(xiàn)實意義和推廣應用價值。
圖1是現(xiàn)有技術的硫酸催化劑簡易固定篩篩分工藝流程圖; 圖2是現(xiàn)有技術的硫酸催化劑簡單滾動篩篩分工藝流程圖; 圖3是本發(fā)明的硫酸催化劑篩分工藝流程具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但它們不是對本 發(fā)明的限定。 實施例1
如圖3所示,硫酸裝置轉(zhuǎn)化器里待篩分的催化劑與瓷球一并進入密封的 振動篩中,進行分級篩分。篩分后上層為瓷球、下層為合格催化劑,底層為 細碎催化劑顆粒。篩分過程中產(chǎn)生的粉塵直接通過振動篩頂部的收塵管,經(jīng) 風機吸入除塵器,過濾除塵,潔凈的空氣直接排放。除塵器收集到的催化劑 粉塵與密封振動篩底層的細碎催化劑顆粒分別裝袋,另行回收利用。
實施例2
重復實施例l,有以下不同點所采用的除塵器為脈沖噴吹單機袋式除塵器。
權利要求
1、一種硫酸催化劑的篩分方法,該方法包括以下步驟(1)將硫酸裝置轉(zhuǎn)化器里待篩分的催化劑與瓷球一并送入密封雙層直線機械振動篩中,進行分級篩分;(2)經(jīng)篩分后上層為瓷球、下層為合格催化劑,底層為細碎催化劑顆粒;(3)篩分過程中產(chǎn)生的粉塵通過振動篩頂部的收塵管,經(jīng)風機吸入除塵器,過濾除塵;除塵器收集到的催化劑粉塵與密封振動篩底層的細碎催化劑顆粒分別裝袋,另行回收利用。
2、 根據(jù)權利要求1所述的篩分方法,其特征在于所述的除塵器為脈沖噴吹單機袋式除塵器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硫酸催化劑的篩分方法。將催化劑置于密封雙層直線機械振動篩中分級篩分,篩分過程中產(chǎn)生的粉塵由除塵器過濾除塵,篩分得到的細碎催化劑顆粒與除塵器收集到的催化劑粉塵分別袋裝,另行回收利用。本發(fā)明的應用能夠顯著改善作業(yè)環(huán)境,篩分作業(yè)區(qū)域粉塵濃度小于3mg/m<sup>3</sup>,有效地保護了工人的身體健康。環(huán)境改善帶來人工投入成本降低,可節(jié)約5~10%篩分總費用,提高了經(jīng)濟效益。篩分時間明顯縮短,贏得硫酸裝置開車時間,確保生產(chǎn)任務順利完成。具有積極的現(xiàn)實意義和推廣應用價值。
文檔編號C01B17/00GK101391755SQ200810233498
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權日2008年10月28日
發(fā)明者何利全, 俞國昇, 新 古, 周亞偉, 唐云輝, 宋應寧, 楊建中 申請人:云南云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司;云南創(chuàng)森環(huán)保科技有限公司